引出形遮断器

本発明は、引出形遮断器に関し、より詳細には、位置表示装置の状態調整を容易に行えるようにして遠方から遮断器の位置をエラーなく確認できるようにした引出形遮断器に関する。

一般に、遮断器は、大きく固定形遮断器と引出形遮断器に分けられる。固定形遮断器とは、遮断器本体のみを備え、配電盤パネル内に位置が固定されているものをいい、引出形遮断器とは、遮断器のメンテナンスを容易にするためにクレードルというケースを備え、遮断器本体の引き込み及び引き出しが可能になっているものをいう。なお、引出形遮断器の位置は、遮断器本体のクレードルへの引き込みの程度によって大きく3つの位置に分けられる。

すなわち、引出形遮断器の位置は、主回路及び制御回路がどちらも分離されている引き出し位置(DISCONNECTED POSITION)、主回路は分離、制御回路は接続されているテスト位置(TEST POSITION)、遮断器の主回路及び制御回路がどちらも接続されている引き込み位置(CONNECTED POSITION)に分けられる。

また、引出形遮断器は、安全上の理由で、遮断器が引き出し位置、テスト位置及び引き込み位置のうちいずれの位置にあるかを表示する位置表示装置を必要とする。

さらに、作業者が位置表示装置のマイクロスイッチをクレードルから遠く離れた遠方に接続した場合、作業者は遠方からマイクロスイッチの出力値により遮断器の引き出し位置、テスト位置及び引き込み位置などを確認することができる。

一方、図12は従来のクレードルに備えられる位置表示装置を示す斜視図であり、図13は従来の位置表示装置に備えられるスライド板を示す斜視図であり、図14は従来の位置表示装置の内部構成を示す斜視図である。

図12〜図14に示すように、従来の引出形遮断器の位置表示装置10は、ケース11、ケース11の一側に備えられてドローギア(図示せず)の回転に従って回転するレバー13、レバー13が取り付けられてレバー13の回転中心点を提供するガイドプレート15、レバー13の回転に連動して水平方向に移動可能に取り付けられたスライド板19、スライド板19に接して遮断器の位置を表示するスイッチ17などを含む。

スライド板19には、複数の開口19aと、複数の開口19aのうち一部の開口を閉塞するクリップ21とが備えられる。また、スイッチ17の下部には、複数のローラ23が上下移動可能に備えられる。

よって、遮断器本体がクレードル上で移動する過程で前記ドローギアが回転すると、レバー13が回転し、それに連動してスライド板19が水平方向に移動するが、スライド板19がスイッチ17に対して相対移動することにより、スライド板19の開口19a又はクリップ21のいずれか一部がスイッチ17の下部に備えられたローラ23に当接することになる。

このとき、ローラ23が開口19aの上方に位置するとローラ23が開口19aに挿入されて下方に移動し、ローラ23がクリップ21の上方に位置するとローラ23が上方に移動する。

このような方式でローラ23が上下に移動してスイッチ17の特定部分を加圧することにより、スイッチ17が動作して前記遮断器本体の位置を外部に表示させる。

しかし、このように動作する従来の引出形遮断器の位置表示装置10においては、引き出し位置、テスト位置及び引き込み位置を決定するクリップ21がスライド板19に固定されているので、位置変更が煩雑であり、固定された状態でも離脱しやすいという問題があった。

また、位置変更のためにクリップ21を分離した場合、使用者がクリップ21を紛失する恐れが大きいという問題があった。

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、位置表示装置の状態調整を容易に行えるようにして遠方から遮断器の位置をエラーなく確認できるようにした引出形遮断器を提供することを目的とする。

本発明の上記目的は、遮断器本体、前記遮断器本体を収容して移動するクレードル、及び前記クレードルに連結されて前記遮断器本体の位置を表示する位置表示装置を含む引出形遮断器において、前記位置表示装置は、ケースと、前記ケースの一側に備えられて前記遮断器本体の移動に従って回転するレバーと、前記ケースの内部に備えられて前記レバーの回転に従って移動し、少なくとも1つのガイドスロットが備えられるスライド板と、前記ガイドスロットに移動可能に挿入されるクリップとを含む、引出形遮断器を提供することにより達成することができる。

また、前記クリップの下部には、前記クリップが前記ガイドスロットに嵌められて固定されるようにする固定部が形成されてもよい。

さらに、前記固定部は、フック形状を有するようにしてもよい。

さらに、前記ガイドスロットにおいて、前記遮断器本体の引き出し位置、テスト位置及び引き込み位置に対応する位置には、前記固定部が嵌められて固定される固定孔が形成されてもよい。

さらに、前記ガイドスロットにおいて、前記遮断器本体の引き出し位置、テスト位置及び引き込み位置に対応する位置には、係止部が嵌められる固定孔が形成され、前記クリップの下部には、前記ガイドスロットに挿入されて前記クリップの移動を案内する移動案内部が形成され、前記移動案内部の両側には、前記固定孔に嵌められる係止部が形成されてもよい。

さらに、前記移動案内部の下面に締結孔が形成され、前記クリップが前記ガイドスロットに挿入された状態で前記締結孔に締結部材を貫通させることにより、前記クリップが前記スライド板に固定されるようにしてもよい。

さらに、前記ガイドスロットの前端には、前記移動案内部の一端が収容される収容孔が形成され、前記ガイドスロットの後端には、前記移動案内部の他端が収容される収容孔が形成されてもよい。

本発明による引出形遮断器においては、ケース、レバー、スライド板及びクリップを含むように位置表示装置を構成し、スライド板に少なくとも1つのガイドスロットを形成し、クリップがガイドスロットに挿入された状態で引き出し位置、テスト位置又は引き込み位置に対応する位置にクリップを移動させることにより、クリップの位置調整が容易になるという効果がある。

また、クリップがガイドスロットに挿入された状態でクリップを移動させることにより、位置調整のためにクリップを分離する必要がなくなり、位置調整を行う際にクリップを紛失する恐れがなくなるという効果がある。

さらに、クリップの下部にフック形状の固定部を形成することにより、クリップが引き出し位置、テスト位置又は引き込み位置に対応する位置に強固に固定されて分離されなくなるという効果がある。

さらに、クリップの下部にクリップの移動を案内する移動案内部及びガイドスロットの固定孔に嵌められる係止部を形成し、クリップがガイドスロット内を移動するとクリップの係止部がガイドスロットの固定孔に嵌められるようにすることにより、クリップが離脱することなく引き出し位置、テスト位置又は引き込み位置に対応する位置に固定されることになるという効果がある。

本発明による位置表示装置が引出形遮断器に連結された状態を示す斜視図である。

本発明による位置表示装置にスライド板及びクリップが備えられた状態を示す斜視図である。

本発明による位置表示装置を示す斜視図である。

本発明による位置表示装置のスライド板を示す斜視図である。

本発明による位置表示装置のスライド板に備えられたガイドスロットを示す斜視図である。

本発明による位置表示装置のクリップを示す斜視図である。

本発明による位置表示装置におけるスライド板にクリップが挿入された状態を上方から見た斜視図である。

本発明による位置表示装置におけるスライド板にクリップが挿入された状態を下方から見た斜視図である。

本発明による位置表示装置のスライド板に備えられたガイドスロットの変形例を示す平面図である。

本発明による位置表示装置のクリップの変形例を示す斜視図である。

本発明による位置表示装置におけるスライド板に変形例のクリップが締結部材により固定されることを示す分解斜視図である。

従来のクレードルに備えられる位置表示装置を示す斜視図である。

従来の位置表示装置に備えられるスライド板を示す斜視図である。

従来の位置表示装置の内部構成を示す斜視図である。

以下、添付図面を参照して本発明の一実施形態による引出形遮断器について詳細に説明する。

図1は本発明による位置表示装置が引出形遮断器に連結された状態を示す斜視図であり、図2は本発明による位置表示装置にスライド板及びクリップが備えられた状態を示す斜視図であり、図3は本発明による位置表示装置を示す斜視図であり、図4は本発明による位置表示装置のスライド板を示す斜視図であり、図5は本発明による位置表示装置のスライド板に備えられたガイドスロットを示す斜視図であり、図6は本発明による位置表示装置のクリップを示す斜視図である。

また、図7は本発明による位置表示装置におけるスライド板にクリップが挿入された状態を上方から見た斜視図であり、図8は本発明による位置表示装置におけるスライド板にクリップが挿入された状態を下方から見た斜視図であり、図9は本発明による位置表示装置のスライド板に備えられたガイドスロットの変形例を示す平面図であり、図10は本発明による位置表示装置のクリップの変形例を示す斜視図であり、図11は本発明による位置表示装置におけるスライド板に変形例のクリップが締結部材により固定されることを示す分解斜視図である。

図1〜図3に示すように、本発明による引出形遮断器は、遮断器本体(図示せず)と、前記遮断器本体を収容して移動するクレードル300と、クレードル300に連結されて前記遮断器本体の位置を表示する位置表示装置100とを含む。

位置表示装置100は、クレードル300の側壁310に備えられ、前記遮断器本体がクレードル300に収容されて引き出し位置、テスト位置又は引き込み位置に移動するとそれに応じて前記遮断器本体の位置を外部に表示するように調整される。

位置表示装置100は、ケース101、ケース101に連結されて前記遮断器本体の移動に連動して回転するレバー103、レバー103の回転に従って水平方向に移動するスライド板130、スライド板130に移動可能に挿入されるクリップ110などからなる。

スライド板130は、前記遮断器本体が引き出し位置、テスト位置又は引き込み位置に移動するとそれに連動して移動する。前記遮断器本体がクレードル300に収容されて移動すると、クレードル300に備えられたドローギア(図示せず)が回転し、前記ドローギアに備えられた調整ピン320がクレードル300の側壁310に備えられた側壁孔311を移動しながらレバー103を加圧して回転させるが、スライド板130は、レバー103の回転に従って水平方向に移動して位置表示スイッチ(図示せず)を調整することにより、前記遮断器本体の位置を外部に表示する。

より具体的には、スライド板130には複数のクリップ110が挿入されるが、スライド板130の移動によりクリップ110がスライド板130の上方に位置するローラ(図示せず)を押圧し、前記ローラが前記位置表示スイッチを移動させることにより、前記遮断器本体の位置が外部に表示される。

一方、図4及び図5に示すように、スライド板130には、クリップ110が移動可能に挿入される少なくとも1つのガイドスロット131が備えられる。

ガイドスロット131は、スライド板130の長手方向に形成され、クリップ110が挿入された状態で引き出し位置に対応する位置D、テスト位置に対応する位置T又は引き込み位置に対応する位置Cに移動するようにガイドする。

従来は、クリップ21を移動させるためにはクリップ21をスライド板19から分離しなければならなかったが(図13参照)、本発明においては、クリップ110がガイドスロット131に挿入された状態でクリップ110をスライド板130の長手方向に押すだけで所望の位置に移動させることができるので、クリップ110の位置調整が容易である。

一方、図6に示すように、クリップ110の下部には、クリップ110がガイドスロット131に嵌められて固定されるようにする固定部111が形成され、固定部111はフック形状からなる。

よって、クリップ110をガイドスロット131に挿入すると、固定部111がガイドスロット131に嵌められてガイドスロット131の両側面に密着することにより、クリップ110がガイドスロット131に固定装着される。

ここで、固定部111がフック形状からなり、固定部111の下端部がスライド板130の下面に係止されることにより、クリップ110がスライド板130に挿入された状態から分離されて離脱することが防止される。

固定部111は、フック形状に限定されるものではなく、スライド板130からの離脱を防止できればいかなる形状でもよい。

例えば、固定部111の下面にスライド板130と水平に板状の係止板(図示せず)を形成し、前記係止板がスライド板130の下面に係止されるようにすることにより、フック形状よりも簡単な構造でクリップ110の離脱を効果的に防止することができる。

また、図5に示すように、ガイドスロット131において、前記遮断器本体の引き出し位置、テスト位置及び引き込み位置に対応する位置D、T、Cには、固定部111が嵌められて前記遮断器本体の位置を外部に表示させるように複数の固定孔131aが形成される。

すなわち、引き出し位置の表示のための固定孔131aはガイドスロット131の前端の引き出し位置に対応する位置Dに形成され、テスト位置の表示のための固定孔131aはガイドスロット131の中心部のテスト位置に対応する位置Tに形成され、引き込み位置の表示のための固定孔131aはガイドスロット131の後端の引き込み位置に対応する位置Cに形成される。

図7及び図8を参照すると、クリップ110がガイドスロット131を移動してガイドスロット131の中心部のテスト位置に対応する位置Tに形成された固定孔131aに固定された場合、前記遮断器本体がテスト位置に移動すると、クリップ110がスライド板130の移動により移動して前記ローラを押圧することにより、前記位置表示スイッチがテスト位置を表示するようにする。

また、クリップ110がガイドスロット131を移動してガイドスロット131の前端の引き出し位置に対応する位置Dに形成された固定孔131aに固定された場合、前記遮断器本体が引き出し位置に移動すると、クリップ110がスライド板130の移動により移動して前記ローラを押圧することにより、前記位置表示スイッチが引き出し位置を表示するようにし、クリップ110がガイドスロット131を移動してガイドスロット131の後端の引き込み位置に対応する位置Cに形成された固定孔131aに固定された場合、前記遮断器本体が引き込み位置に移動すると、クリップ110がスライド板130の移動により移動して前記ローラを押圧することにより、前記位置表示スイッチが引き込み位置を表示するようにする。

一方、クリップ110の変形例として、図9〜図11に示すように、クリップ210の下部には、ガイドスロット231に挿入されてクリップ210の移動を案内する移動案内部211が形成され、移動案内部211の両側には、前記遮断器本体の引き出し位置、テスト位置又は引き込み位置の表示のためにガイドスロット231の固定孔231aに嵌められる係止部213が形成されるようにしてもよい。

ここで、ガイドスロット231の固定孔231aは、前記遮断器本体の引き出し位置、テスト位置及び引き込み位置に対応する位置に形成される。

よって、クリップ210をスライド板130の引き出し位置に対応する位置D、テスト位置に対応する位置T又は引き込み位置に対応する位置Cに挿入すると、クリップ210の係止部213がガイドスロット231の固定孔231aに嵌められてクリップ210の移動が制限され、前記遮断器本体の位置を外部に表示できるようになる。

クリップ210を他の位置に移動させる場合は、クリップ210を上方にある程度引っ張ることにより、係止部213が固定孔231aから分離されて移動案内部211が下部の所定部分のみガイドスロット231に挿入された状態にして、クリップ210を移動させ、クリップ210がガイドスロット231内を移動して係止部213がスライド板130の引き出し位置、テスト位置及び引き込み位置に対応する位置のうち所望の位置になるとクリップ210を下方に押し込む。すると、係止部213が固定孔231aに嵌められてクリップ210の移動が制限されることにより、クリップ210がスライド板130の引き出し位置、テスト位置及び引き込み位置に対応する位置のうち所望の位置に固定される。

一方、移動案内部211の下面には、締結孔211aが形成されてもよい。締結孔211aにボルトなどの締結部材150を貫通させることにより、クリップ210がスライド板130に固定装着される。

すなわち、クリップ210がガイドスロット231に挿入された状態で締結孔211aにボルトなどの締結部材150を貫通させることにより、クリップ210がスライド板130に当接した状態で締結部材150により密着固定される。

また、ガイドスロット231の前端には、移動案内部211の一端が収容される収容孔231bが形成され、ガイドスロット231の後端には、移動案内部211の他端が収容される収容孔231bが形成されてもよい。

収容孔231bは、クリップ210がスライド板130の引き出し位置又は引き込み位置に対応する位置に移動して固定されると、係止部213よりも前後方向に突出して配置された移動案内部211の一端又は他端が収容されることによりクリップ210がスライド板130の引き出し位置又は引き込み位置に対応する位置に挿入されて固定されるようにする。

前述したように構成されて動作する本発明による引出形遮断器においては、引出形遮断器に備えられた位置表示装置100のスライド板130に少なくとも1つのガイドスロット131、231を形成し、複数のクリップ110、210がガイドスロット131、231に挿入された状態でガイドスロット131、231の引き出し位置、テスト位置又は引き込み位置に対応する位置にクリップ110、210を移動させることにより、クリップ110、210の位置調整が容易になる。

また、クリップ110、210がガイドスロット131、231に挿入された状態でクリップ110、210を移動させることにより、位置調整のためにクリップ110、210を分離する必要がなくなり、位置調整を行う際にクリップ110、210を紛失する恐れがなくなる。

さらに、クリップ110の下部にフック形状の固定部111を形成することにより、クリップ110がガイドスロット131の引き出し位置、テスト位置又は引き込み位置に対応する位置に強固に固定されて分離されなくなる。

さらに、クリップ210の下部にクリップ210の移動を案内する移動案内部211及びガイドスロット231の固定孔231aに嵌められる係止部213を形成し、クリップ210がガイドスロット231内を移動するとクリップ210の係止部213がガイドスロット231の固定孔231aに嵌められてクリップ210の移動が制限されるようにすることにより、クリップ210が離脱することなくガイドスロット231の引き出し位置、テスト位置又は引き込み位置に対応する位置に固定されることになる。

以上、本発明の好ましい一実施形態について説明したが、本発明は、様々な変化、変更及び均等物を用いることができ、上記実施形態を適切に変形して同様に応用できることは明らかである。よって、上記記載内容は特許請求の範囲により定義される本発明の範囲を限定するものではない。

100 位置表示装置 101 ケース 103 レバー 110 クリップ 111 固定部 130 スライド板 131 ガイドスロット 131a 固定孔 150 締結部材 210 クリップ 211 移動案内部 211a 締結孔 213 係止部 231 ガイドスロット 231a 固定孔 231b 収容孔 300 クレードル