真空开关装置系统

申请号 CN200410101720.3 申请日 2004-12-23 公开(公告)号 CN100345235C 公开(公告)日 2007-10-24
申请人 株式会社日立制作所; 发明人 喜久川修一; 土屋贤治; 梶原悟; 小林将人; 坂本芳树;
摘要 本 发明 涉及 真空 开关 装置系统,其所要解决的课题是,将容纳有根据回路形式的多个开关的真空容器组合在一起,可满足需求。解决上述课题的手段是,将计量用 变压器 (10)置于中间;在受电侧配电盘(12)上交替地配置真空开关装置(16、18);在送电侧配电盘(14)上配置真空开关装置(22、18、20);在各真空开关装置(16~22)的真空容器(24、30、40、42)内,按照回路形式容纳作为各种开关的负载开关(44)、接地用开关(46)以及 断路器 (48);在各开关上连接有操作器(26);从真空容器(24)突出的 电缆 分线盒(28)上,通过连接导体(32)连接有避雷器(34);将电缆(38a~38i)连接在各真空容器(24、30、40、42)中的 指定 电缆分线盒(28)上;各真空容器之间通过电缆分线盒(28)、外部连接导体(36)连接在一起,构成符合顾客需求的回路结构。
权利要求

1.一种真空开关装置系统,备有不同类型的真空开关装置,该真空开关装置包括:真空容器,分别按照回路形式容纳有多个开关及将所述各开关相互连接在一起的多个内部导体;多个操作器,配置在所述真空容器外面,分别通过操作杆连接在所述多个开关上;及多个电缆分线盒,在相对于所述真空容器处于绝缘的状态下,与所述真空容器内的任意一个的内部导体相连,所述多个电缆分线盒的一部分向所述真空容器外面突出,所述真空开关装置系统,按照所述不同类型的真空开关装置的组合,构成受电侧回路或送电侧回路。
2.根据权利要求1所述的真空开关装置系统,其特征在于,在所述多个电缆分线盒中的特定电缆分线盒的连接部,通过其周围用固体绝缘物保护的避雷器用连接导体连接有避雷器,在其他电缆分线盒的连接部可自由装卸地连接有其周围用挠性绝缘物保护的电缆或其周围用固体绝缘物保护的外部连接导体。
3.根据权利要求1所述的真空开关装置系统,其特征在于,在所述多个电缆分线盒的连接部上,可自由装卸地连接有其周围用挠性绝缘物保护的电缆或其周围用固体绝缘物保护的外部连接导体,所述多个电缆分线盒连接部中的特定电缆分线盒的连接部与邻接的其他真空容器的电缆分线盒连接部,通过所述外部连接导体连接在一起。
4.根据权利要求2所述的真空开关装置系统,其特征在于,所述避雷器用连接导体与所述电缆及所述外部连接导体与所述电缆分线盒的连接部分别以相同的形状形成。
5.根据权利要求2所述的真空开关装置系统,其特征在于,所述多个电缆分线盒连接部中的特定电缆分线盒的连接部与邻接的其他真空容器的电缆分线盒连接部,通过所述外部连接导体连接在一起。
6.根据权利要求3或5所述的真空开关装置系统,其特征在于,所述电缆与其他真空容器的电缆分线盒连接部或变压器线圈端子中的任意一个相连。
7.根据权利要求1所述的真空开关装置系统,其特征在于,所述各真空开关装置的真空容器,按照2回路、3回路或4回路中的任意一个的回路形式,容纳有所述多个开关及所述多个内部导体。
8.一种真空开关装置系统,备有不同类型的真空开关装置,该真空开关装置包括:真空容器,分别按照回路形式容纳有多个开关及将所述各开关相互连接在一起的多个内部导体;多个操作器,配置在所述真空容器外面,分别通过操作杆连接在所述多个开关上;及多个电缆分线盒,在相对于所述真空容器处于绝缘的状态下,与所述真空容器内的任意一个的内部导体相连,所述多个电缆分线盒的一部分向所述真空容器外面突出,所述真空开关装置系统,在所述各电缆分线盒上,可自由装卸地连接有其周围用绝缘物保护的电缆或外部连接导体。
9.一种真空开关装置系统,备有不同类型的真空开关装置,该真空开关装置包括:受电侧真空容器,分别按照受电侧回路形式容纳有多个开关及将所述各开关相互连接在一起的多个内部导体;送电侧真空容器,分别按照送电侧回路形式容纳有多个开关及将所述各开关相互连接在一起的多个内部导体;多个操作器,配置在所述各真空容器外面,分别通过操作杆连接在所述多个开关上;及多个电缆分线盒,在相对于所述各真空容器处于绝缘的状态下,与所述各真空容器内的任意一个的内部导体相连,所述多个电缆分线盒的一部分向所述各真空容器外面突出,所述真空开关装置系统,在所述各电缆分线盒上,可自由装卸地连接有其周围用挠性绝缘物保护的电缆或其周围用固体绝缘物保护的外部连接导体。

说明书全文

真空开关装置系统

技术领域

发明涉及真空开关装置系统,特别是,适于作为电系统的受配电设备所使用的真空开关装置的系统,该开关装置系统备有多个真空开关装置,该真空开关装置具有容纳在真空容器内的多个开关和用于操作各开关的操作器。

背景技术

在电力系统之中的配电系统中,设置有作为受配电设备一个要件的开关装置。以往,作为这种开关装置,大多采用将连接遮断器、断路器等各种机器的导体或总线在空气中连接起来的同时,在空气中进行绝缘的气体绝缘方式的开关装置。在这种情况下,为小型化之目的,作为绝缘媒体,多采用利用SF6气体的气体绝缘方式。但是,在将SF6气体用作绝缘媒体时,人们担心会对环境造成恶劣影响,所以,近年来,作为绝缘媒体,提出了使用真空绝缘的真空绝缘方式的媒体。
作为真空绝缘方式的开关装置,采用的结构有:例如,在真空器内,容纳有多个与固定电极及可动电极对峙而配置的主回路开闭部,可动电极与总线侧导体连接,固定电极与负载侧导体连接,各主回路开闭部由弧形护罩覆盖,各总线侧导体通过挠性导体(可弯曲导体)连接在一起(参照日本专利文献1-特开平2000-268685号公报(第3页~第6页、图1~图3))。根据这种真空开关装置,由于采用真空绝缘方式,与气体绝缘方式的绝缘相比,可以缩短绝缘距离,使真空开关装置紧凑化。
在上述以往技术中,由于各主回路开闭部由弧形护罩覆盖,在发生短路事故时等,可以实行跳闸动作,让可动电极和固定电极分开,即使在各电极产生金属蒸汽,也能借助于弧形护罩屏蔽金属蒸汽。
但是,利用真空开关装置构成受电侧配电盘或送电侧配电盘之际,不能完全考虑符合各种回路形式将容纳有各种开关的真空容器进行组合。

发明内容

本发明的课题是,将容纳有按照回路形式的多个开关的真空容器组合在一起,来满足需求。
为了解决上述课题,本发明,预先配备有多台真空器,这些真空器分别按照回路形式容纳有多个开关及将各开关相互连接在一起的多个内部导体,同时,在各开关上,分别通过操作杆连接有操作器,在指定的内部导体上连接有电缆分线盒,该电缆分线盒的一部分向真空器外面突出,依此,按照各真空容器的组合,构成受电侧回路或送电侧回路。
根据上述手段,可在各真空容器内按照回路形式容纳有多个开关及将各开关相互连接在一起的内部导体,按照各种回路形式(回路构成)将真空容器组合在一起,因此,可构筑出满足需求的系统。
采用本发明,可以构筑出满足需求的系统。
附图说明
图1是使用本发明的真空开关装置系统的受配电设备的内部构成图,(a)是正面侧内部构成图,(b)是侧面侧内部构成图。
图2是图1所示的受配电设备的回路构成图。
图3是图1所示受配电设备的正视图。
图4(a)是A类真空开关装置的正面剖面图,(b)是其侧面的剖面图。
图5是用于说明电缆分线盒、连接导体和电缆之间关系的示意图。
图6(a)是C类真空开关装置的正面剖面图,(b)是其侧面剖面图。
图7(a)是B类真空开关装置的正面剖面图,(b)是其侧面剖面图。
图8(a)是D类真空开关装置的正面剖面图,(b)是其侧面的剖面图。
图中10-变压器,12-受电侧配电盘,14-送电侧配电盘,16、18、20、22-真空开关装置,26-操作器,26a-操作杆,28-电缆分线盒,32-连接导体,36-外部连接导体,38a~38i-电缆,44-负载开关,46-接地用开关,48-断路器,50、52、54、56、58、60、62-内部导体,64-挠性导体。

具体实施方式

下面,根据附图来说明本发明的一个实施方式。图1是构成本发明的真空开关装置系统的受配电设备的内部构成图,图2是图1所示的受配电设备的回路构成图,图3是图1所示受配电设备的正视图。
在图1至图3中,受配电设备的构成是将计量用变压器10置于中间,备有受电侧配电盘12与送电侧配电盘14。受电侧配电盘12,按照回路形式(回路构成),各配备有2台两种类型(A类和C类)的真空开关装置16、18,在送电侧配电盘14上,按照回路形式(回路构成),配置有三种类型(B类、C类及D类)的真空开关装置18、20、22。
A类真空开关装置16的构成为,配备有受电侧真空容器24、多个操作器26及多个电缆分线盒28,C类真空开关装置18的构成为,配备有受电侧真空容器30、多个操作器26及多个电缆分线盒28。A类真空开关装置16与C类真空开关装置18交替地配置。在安装于各真空开关装置16、18上的电缆分线盒28中的处于真空开关装置16的左端的特定电缆分线盒28上,通过用固体绝缘物保护周围的避雷器用连接导体32连接在避雷器(放电器)34上,另一电缆分线盒28中的处于右端的电缆分线盒28,通过用固体绝缘物保护周围的外部连接导体36连接在相邻的真空开关装置18的电缆分线盒28上。
另外,配置在真空开关装置16的电缆分线盒28中的大致中间位置的电缆分线盒28,通过用固体绝缘物保护周围的电缆38a、38b连接在总线侧导体上,位于真空开关装置18的电缆分线盒28中的大致中间位置的电缆分线盒28,通过用固体绝缘物保护周围的电缆38c相互连接着。并且,真空开关装置18中的处于一方的真空开关装置18右端的电缆分线盒28,通过用固体绝缘物保护周围的电缆38d连接在计量用变压器10的线圈端子上。处于邻接计量用变压器10的真空开关装置18右端的电缆分线盒28,通过电缆38e连接在真空开关装置22的电缆分线盒28上。
另一方面,送电侧的B类真空开关装置20的构成为,配备有送电侧真空容器40、多个操作器26及多个电缆分线盒28,D类真空开关装置22的构成为,配备有送电侧真空容器42、多个操作器26及多个电缆分线盒28。送电侧的C类真空开关装置18与受电侧的真空开关装置18具有相同的结构,在这种情况下,真空容器30作为送电侧真空容器构成。
配置在真空开关装置18的电缆分线盒28中的左端的电缆分线盒28,通过外部连接导体36,连接在相邻接的真空开关装置22的电缆分线盒28上。位于真空开关装置18中间的电缆分线盒28,通过电缆38f连接在计量用变压器10的线圈端子上。配置在右端的电缆分线盒28,通过外部连接导体36,连接在相邻接的真空开关装置20的电缆分线盒28上。配置在D类真空开关装置22的电缆分线盒28中的左端的电缆分线盒28,连接在电缆38e上,位于中间的电缆分线盒28,通过电缆38g,连接在右端的真空开关装置20的电缆分线盒28上。另外,配置在各真空开关装置20右端的电缆分线盒28,通过各自的电缆38h、38i,连接在负载侧导体上。
在各真空开关装置16、18的受电侧真空容器24、30与各真空开关装置18、20、22的送电侧真空容器30、40、42上,按照受电侧回路或者送电侧回路的式样、即2回路、3回路或4回路中任意的回路形式,容纳有多个开关和与各开关相互连接的多个内部导体。
具体来说,如图4所示,在真空开关装置16的真空容器24内,作为多个开关,按照回路形式(回路构成)容纳有负载开关44、接地用开关46及断路器48,同时,容纳有按照回路形式(回路构成)相互连接各开关用的内部导体50、52、54、56、58、60、62。并且,负载开关44、接地用开关46及断路器48,通过配置成可往返移动(上下移动)的操作杆26a连接在操作器26上。
一对负载开关44的构成包括可动电极44a、固定电极44b。各可动电极44a通过挠性导体(挠性导体)64连接在内部导体50上,一个固定电极44b连接在内部导体56上,另一个固定电极44b连接在内部导体60上。内部导体60通过绝缘性支撑部件66支撑在下部板件68。
一对接地用开关46的构成包括可动电极46a、固定电极46b。各可动电极46a通过挠性导体46连接在内部导体52上,内部导体52连接在接地端子(图中未示)上。另外,各固定电极46b中的一个固定电极46b连接在内部导体58上,另一个固定电极46b连接在内部导体60上。内部导体58通过支撑部件66并借助于下部板件68支撑的同时,连接在导电性的杆70上,杆70连接在内部导体50上。另外,杆70的上部侧通过绝缘性支撑杆72、杆74连接在上部板件76上。
断路器48的构成包括可动电极48a、固定电极48b,可动电极48a通过挠性导体64连接在内部导体54上,内部导体54通过杆78连接在内部导体60上。固定电极48b连接在内部导体62上。
另外,在真空容器24上,对应于一方的负载开关44、杆70、断路器48配置有电缆分线盒28,各电缆分线盒28在其一部分从下部板件68的贯通孔80向真空容器24外部突出的状态,并且在相对于真空容器24绝缘的状态下,固定在下部板件68上。
各电缆分线盒28的构成包括:由形成的圆柱状的导体82、覆盖导体82周围的陶瓷制成的绝缘性套管84,在导体82的轴向端部形成有螺纹部86。在各电缆分线盒28的螺纹部86上,如图5所示,连接导体32、电缆38a~38i、外部连接导体36的螺纹部连接在一起。就是说,连接导体32与电缆38a~38i及外部连接导体36的电缆分线盒28的连接部以分别相同的形状形成,连接导体32、电缆38a~38i、外部连接导体36,其中任何一个都可以与任意的电缆分线盒28连接。
此外,操作杆26a的上部侧被筒状的波纹管88和圆盘状的基座90覆盖,波纹管88固定在上部板件76的内壁面上,基座90固定在上部板件76的表面。
在真空开关装置18的真空容器30内,如图6所示,容纳有负载开关44和接地用开关46各3台,同时,还容纳有多个内部导体58、92、94。各接地用开关46的可动电极46a,通过内部导体92相互连接,固定电极46b通过内部导体58与邻接的负载开关44的固定电极46b连接。各负载开关44的可动电极44a通过挠性导体64与内部导体92连接,固定电极46b与电缆分线盒28的导体82连接。
在真空开关装置20的真空容器40内,如图7所示,容纳有接地用开关46、断路器48各1台的同时,还容纳有内部导体56、58、96、98。各接地用开关46的可动电极46a,通过挠性导体64、内部导体96与接地端子连接。断路器48的可动电极48a,通过挠性导体64、内部导体98、杆70与电缆分线盒28的导体82连接。固定电极48b与电缆分线盒28的导体82连接的同时,通过内部导体58连接在接地用开关46的固定电极46b上。
在真空开关装置22的真空容器42中,如图8所示,容纳有负载开关44与接地用开关46各2台的同时,还容纳有内部导体56、58、96、98。各负载开关44的可动电极44a通过挠性导体64与内部导体98连接。内部导体98通过杆70与电缆分线盒28的导体82连接。另外,各负载开关44的固定电极44b,通过内部导体58与接地用开关46的固定电极46b连接的同时,还与电缆分线盒28的导体82连接。各接地用开关46的可动电极46a分别通过挠性导体64、内部导体96连接在接地端子上。
根据本实施方式,由于在各真空关开装置16、18、20、22的真空容器24、30、40、42内,按照回路形式(回路构成),容纳有负载开关44、接地用开关46、断路器48、内部导体50、54、56、58、60、62等,因此,通过让各真空开关装置对照回路形式(回路构成)任意地组合,可以满足顾客需求。
此外,由于各种开关可以容纳在真空容器24、30、40、42内,所以,可以实现真空开关装置的小型化。并且,由于能将连接导体32、电缆38a~38i、外部连接导体36连接到电缆分线盒28上,所以,没有导电性的露出部分或者带电的露出部分,能提供安全性高的真空开关装置。
另外,由于连接导体32、电缆38a~38i及外部连接导体36的电缆分线盒28的连接部分别做成同一形状,所以,可将连接导体32、电缆38a~38i及外部连接导体36按照回路形式与任意电缆分线盒28相连接。
并且,根据本实施方式,由于不需要像气体绝缘单元之类的能耐高压气体用的容器,因此,能实现真空容器的小型化,结果,使真空开关装置小型化,从而可实现系统整体的小型化。
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