Push-on switch and electronic equipment mounting the switch, and method of mounting the same

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種電子機器の操作部分等に使用される横押しタイプのプッシュオンスイッチおよびそれを装着した電子機器、ならびにその装着方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、電子機器の構成上、プリント配線板面に対して平行に押圧操作する横押しタイプの安価なプッシュオンスイッチに対する要望が高まりつつあり、
また、電子機器の小型・薄型化に伴って、それに対応できるものに対する要望が強くなってきている。

【０００３】このような要望に対応する一般的な横押しタイプのプッシュオンスイッチとしては、実願平３−５
５７３８号（実開平５−１１２６号）のマイクロフィルムに示されたものが知られている。

【０００４】図１５は従来のプッシュオンスイッチの側面断面図、図１６は同分解斜視図であり、同図において、１は上方開口の凹部を備えた樹脂製のケースで、その凹部の内底面には一対の外側固定接点２および中央固定接点３がインサート成形により固定されており、それぞれの固定接点２および３はケース１の外壁側面に設けられた端子４に電気的に導通している。

【０００５】そして、５は外形が四角形の外周桟部５Ａ
の中央に、上方にアーチ状に湾曲した橋部５Ｂを有する弾性薄板金属製の可動接点で、その外周桟部５Ａが、外側固定接点２の上に、当接状態に載置されている。

【０００６】このとき、可動接点５の橋部５Ｂは、中央固定接点３の上方に所定の間隔を保って対峙している。

【０００７】そして、その上方には絶縁樹脂からなる可撓性を有する防塵用のシート６が載せられ、さらに、その上には操作部材７が載置されている。

【０００８】この操作部材７は、前記ケース１に設けられた側壁孔部１Ａから前方へ突出する操作部８と、その後方に一体形成された板状の平坦部９からなり、この平坦部９の中央には、上面視で前方が開口方向となったコの字状孔１０が設けられ、その中央の残部が接点押圧部１１として機能するべく、その根元部分は薄肉部１２に形成されている。

【０００９】そして、この接点押圧部１１を可動接点５
の橋部５Ｂの上方位置に対応させて、操作部材７は、ケース１の凹部周辺の段部上に平坦部９の側部が載せられている。

【００１０】そして、操作部材７の平坦部９の上方から押え板１３が、その取付脚１３Ａを前記ケース１の外側壁に設けられた係合部１Ｂに係合させられて取り付けられ、前記平坦部９は、前後に摺動可能にケース１の凹部周辺の段部と押え板１３の下面とで挟持されている。

【００１１】また、この押え板１３は、上面に一対のスリット部１４の間に下方に向けてくの字状に折り曲げられた折曲部１５を有しており、その前方下面側の傾斜面は、操作部材７の接点押圧部１１の先端部１１Ａに当接状態になっている。

【００１２】このように構成された従来のプッシュオンスイッチは、通常は、使用機器のプリント配線板（図示せず）の前端面から操作部８を突出させるようにプリント配線板上に載置され、その端子４をプリント配線板上に形成された配線パターン（図示せず）に半田付け固定されて装着される。

【００１３】また、その動作は、プリント配線板の前端面から突出した操作部材７の操作部８を後方（図１５における右方向）へ押圧すると、操作部８と一体の平坦部９がケース１と押え板１３の間の平行面に沿って後方に摺動し、それに伴って、接点押圧部１１も同方向に移動する。

【００１４】このときに、接点押圧部１１は、先端部１
１Ａが押え板１３の折曲部１５の傾斜面に当接している状態のままで移動するため、薄肉部１２に形成されている根元部分を支点として接点押圧部１１全体が下方へ曲がり、接点押圧部１１の先端部１１Ａの下面がシート６
を介して可動接点５の橋部５Ｂを下方に押して反転させて橋部５Ｂ下面を中央固定接点３に接触させ、可動接点５を介して外側固定接点２および中央固定接点３を導通させてスイッチをオン状態とする。

【００１５】そして、操作部８に対する押圧力を解除すると、操作部材７は、可動接点５の橋部５Ｂの弾性復帰力によって接点押圧部１１が上方に押し戻されると共に、折曲部１５に沿って元の位置に摺動復帰することにより、図１５に示すスイッチがオフ状態へ戻るものであった。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来のプッシュオンスイッチにおいては、操作部材７に接点押圧部１１を形成するために、平坦部９にコの字状孔１
０を形成すると共に、その根元部を薄肉部１２として形成しなければならず、近年の小型・薄型化の要望に対応するためには、操作部材７の接点押圧部１１のリーチを短くすると共に、その薄肉部１２をより薄く形成したり、また可動接点５の形状の更なる小型化を実施しなければならず、これは極めて精密な金型加工を必要とすると共に、生産時における樹脂原材料の特性、樹脂成形機の運転条件、金型のメンテナンス等の諸管理を十分に行うことが必要不可欠となるため、製造コストを押し上げる大きな要因となるという課題があった。

【００１７】また、このスイッチは、プリント配線板に対して端子４が半田付け固定されるのみで装着され、その押圧操作方向はプリント配線板に対して水平方向に押圧されるものであるため、装着強度の更なる向上も要望されていた。

【００１８】本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、小形なものであっても、金型加工および部品製作等が容易で安価に製造することができると共に、プリント配線板の端面で押圧操作力を受けることができるように装着できる横押しタイプのプッシュオンスイッチを提供することを目的とする。

【００１９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するために本発明は、前方が開口した凹部底面に中央固定接点と外側固定接点が固定されたスイッチ本体部を有する絶縁樹脂製のケースの凹部内に、前記固定接点に係合してスイッチ接点を構成するドーム状可動接点を収容し、その前方にドーム状可動接点を後端で押圧可能なように前記ケースに前後動可能に操作体を配してカバーで保持すると共に、前記ケースのスイッチ本体部の上部にスイッチ本体部よりも大きく水平方向に突出する受け部を設け、
この受け部に前記中央固定接点および前記外側固定接点に導通した端子を設けるものである。

【００２０】これにより、複雑な横押し機構を廃止して、操作方向に対して同一方向である前後動可能に配された操作体の後端で直接ドーム状可動接点を押圧する構成にできるため、各構成部材の構造を簡単な形状にすることができ、金型加工および部品製作等が容易で、安価に製造できると共に、良好な操作フィーリングを得ることができる横押しタイプのプッシュオンスイッチを実現でき、さらにこのスイッチを、使用機器のプリント配線板に設けられた切り欠き部内に、スイッチ本体部の後部を切り欠き部端面に当接状態にしてケースのスイッチ本体部を位置させ、かつ前記ケースの受け部下面を前記プリント配線板の上面に当接状態になるように配し、前記受け部に設けられた端子を前記プリント配線板の上面に形成された配線パターンに接続させて装着することにより、前記操作体に加わる押圧操作力を、前記スイッチ本体部の後方に位置する前記プリント配線板の切り欠き部端面で受けさせることができるものを得ることができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明は、前方が開口した凹部底面に中央固定接点と外側固定接点が露呈するようにインサート成形により固定されたスイッチ本体部を有すると共に、そのスイッチ本体部の上部にスイッチ本体部よりも大きく水平方向に突出する受け部を備えた絶縁樹脂製のケースと、外周端部が前記外側固定接点上に載せられて前記ケース内に収容される弾性金属薄板製のドーム状可動接点と、前記ドーム状可動接点を後端で押圧可能なように前記ケースに前後動可能に配された操作体と、前記ケースに取り付けられ、後面で前記操作体を保持するカバーと、前記ケースの受け部に設けられた前記中央固定接点および前記外側固定接点に導通した端子からなるプッシュオンスイッチとしたものであり、操作方向に対して同一方向である前後動可能に配された操作体の後端で直接ドーム状可動接点を押圧できる構成であるため、各構成部材の構造を簡単な形状にすることができ、金型加工および部品製作等が容易で、安価に製造できると共に、良好な操作フィーリングを得ることができる横押しタイプのプッシュオンスイッチを実現でき、さらにこのスイッチを、使用機器のプリント配線板に設けられた切り欠き部内に、スイッチ本体部の後部を切り欠き部端面に当接状態にしてケースのスイッチ本体部を位置させ、かつ前記ケースの受け部下面を前記プリント配線板の上面に当接状態になるように配し、前記受け部に設けられた端子を前記プリント配線板の上面に形成された配線パターンに半田付け等によって固定して装着するようにすると、前記操作体に加えられる押圧操作力を、前記スイッチ本体部の後方に位置する前記プリント配線板の切り欠き部端面で受けさせるようにでき、この装着状態のものは、プリント配線板の配線パターンと端子との接続部分に不要な負荷がかかり難くできるため、長期に亘って確実な装着状態を保証することもできるという作用を有する。

【００２２】請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、ドーム状可動接点が、後面に粘着剤が塗布された絶縁材料製の可撓性シートによってケースに位置決め保持されたものであり、ドーム状可動接点を常時ケース内の所定の位置に保持できるため、それぞれの固定接点に対してドーム状可動接点を安定して接触させるように配することができると共に、ドーム状可動接点を押圧する操作体の後端とドーム状可動接点上面との間の摺動抵抗を減じて、その押圧操作時の動作を円滑にでき、また防塵性能も容易に向上させることができるという作用を有する。

【００２３】請求項３に記載の発明は、請求項１または２記載の発明において、操作体に、前方に突出する操作部を設けると共に、この操作部をカバーに設けた孔部で挿通保持するようにしたものであり、操作性を容易に向上させることができると共に、操作部がカバーで保持されているため、操作体の位置ずれも低減でき、より良好な操作フィーリングが得られるものを実現できるという作用を有する。

【００２４】請求項４に記載の発明は、請求項３記載の発明において、操作体が弾性体材料で形成されたものであり、この操作体の弾性力でその他の構成部材等を押え込むように前記操作体を組込むことにより、操作体およびその他の構成部材等のガタツキ等を容易に低減できると共に、押圧操作時には、操作体の撓みを含めた長い押圧操作ストロークのものを容易に得ることができるという作用を有する。

【００２５】請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一つに記載の発明において、ケースの受け部に設けられた端子が、受け部に対して平行に突出する部分を有するものであり、使用機器のプリント配線板に対してリフロー半田付け装着に対応できるものを得ることができるという作用を有する。

【００２６】請求項６に記載の発明は、請求項１〜６のいずれか一つに記載のプッシュオンスイッチが、ケースのスイッチ本体部がプリント配線板に設けられた切り欠き部内に配されると共に、前記ケースの受け部下面が前記プリント配線板の上面に当接状態になるように配され、前記受け部に設けられた端子が前記プリント配線板の上面に形成された配線パターンに接続された電子機器としたものであり、プリント配線板の上方に突出するプッシュオンスイッチの高さは、実際のスイッチ高さより低い、受け部のみの厚みにできるため、薄形のものを容易に実現できるという作用を有する。

【００２７】請求項７に記載の発明は、請求項６記載の発明において、プリント配線板の切り欠き部が、プッシュオンスイッチのスイッチ本体部よりも僅かに大きい幅の対向する端面を有する形状に形成され、前記切り欠き部の対向する端面で前記スイッチ本体部の側方を保持するようにしたものであり、プッシュオンスイッチの左右方向に対するガタツキを容易に抑えることができ、位置精度高くプッシュオンスイッチを配置することができるという作用を有する。

【００２８】請求項８に記載の発明は、請求項６または７記載の発明において、プッシュオンスイッチの端子が接続されるプリント配線板のランド部が、前記プリント配線板に設けられた切り欠き部の端部位置よりも若干隙間をあけて形成されたものであり、プッシュオンスイッチを実装するための半田等の切り欠き部側へのはみ出しを防止でき、プッシュオンスイッチの装着状態を容易に安定化させることができるという作用を有する。

【００２９】請求項９に記載の発明は、請求項６〜８のいずれか一つに記載の発明において、プッシュオンスイッチのスイッチ本体部の後部が、プリント配線板の切り欠き部の端面に当接しているものであり、プッシュオンスイッチの操作体に加わる押圧操作力を、スイッチ本体部の後方に位置するプリント配線板の切り欠き部端面で受けさせることができるため、プリント配線板に対する端子の接続部分に不要な負荷がかかり難く確実な装着状態を長期に亘って保証できるものが得られると共に、その操作性についても、スイッチ本体部が確実に停止した状態で押圧操作するようにできるため、明確な節度感触が得られるものにでき、良好な操作フィーリングを備えたものにできるという作用を有する。

【００３０】請求項１０に記載の発明は、請求項９記載の発明において、プッシュオンスイッチのスイッチ本体部の後部、およびそれと当接したプリント配線板の切り欠き部の端面が、所定の凹凸形状に形成されて両者が係合しているものであり、前記係合部分によってプッシュオンスイッチの装着時の位置ずれを低減化できると共に、その係合部分は、プッシュオンスイッチが斜め方向に押圧された場合には補強部分として機能するようになるため、強度高くプッシュオンスイッチが装着されたものにできるという作用を有する。

【００３１】請求項１１に記載の発明は、請求項９または１０に記載の発明において、プッシュオンスイッチの操作体の略中央位置が、プリント配線板の板厚方向の略中央位置に対応しているものであり、プッシュオンスイッチに加わる押圧操作力をより確実に吸収して、端子の固定部分への影響が最も少ないものにできて、プッシュオンスイッチとプリント配線板との接続安定性を長期に亘って保証できるものを容易に実現できるという作用を有する。

【００３２】請求項１２に記載の発明は、請求項９〜１
１のいずれか一つに記載の発明において、プッシュオンスイッチの端子が接続されるプリント配線板のランド部が、プッシュオンスイッチの後方側に大きく形成されているものであり、プッシュオンスイッチがプリント配線板の所定位置に対して少しずれた位置に配されたり、半田付け工程までの移動中に加わる振動によって多少の位置ずれが生じた場合でも、ランド部がプッシュオンスイッチの後方側に大きく形成されていると、その半田付け固定時に、半田の張力によって前記プッシュオンスイッチが後方側に引っ張られつつ固定される、つまりアライメント効果を用いて前記プッシュオンスイッチを、その後部をプリント配線板の端面に当接状態に容易に装着できるものにできるという作用を有する。

【００３３】請求項１３に記載の発明は、請求項１〜５
のいずれか一つに記載のプッシュオンスイッチが、ケースの受け部上面をプリント配線板の上面に当接させるようにして配され、前記受け部に設けられた端子が前記プリント配線板の上面に形成された配線パターンに接続された電子機器としたものであり、前記のごとくプッシュオンスイッチをプリント配線板に装着する場合には、プッシュオンスイッチが、プリント配線板に対して広い面積の受け部によって安定して自立するものになるため、
半田付け工程等を安定して行うことができ、またこの受け部は、押圧操作時の倒れ防止機能としての役割も持つようになるため、安定して操作できるものを得ることができるという作用を有する。

【００３４】請求項１４に記載の発明は、請求項１〜５
のいずれか一つに記載のプッシュオンスイッチを、ケースのスイッチ本体部をプリント配線板の端部に形成された切り欠き部に対して上方から挿入して、前記ケースの受け部下面を前記プリント配線板の上面に当接させ、続いて端子を前記プリント配線板の上面に形成された配線パターンに接続するプッシュオンスイッチの装着方法としたものであり、少ない工数でプッシュオンスイッチを所定位置に配することができ、プリント配線板の上面に突出するプッシュオンスイッチの高さは、プッシュオンスイッチの受け部の厚みで済むために、安価でかつ薄形の電子機器を容易に得ることができるという作用を有する。

【００３５】請求項１５に記載の発明は、請求項１〜５
のいずれか一つに記載のプッシュオンスイッチを、ケースのスイッチ本体部をプリント配線板の端部に形成された切り欠き部に対して前方から挿入し、所定位置まで挿入した時点で前記ケースの受け部下面が前記プリント配線板の上面に当接状態になるように下降させ、続いて端子を前記プリント配線板の上面に形成された配線パターンに接続するプッシュオンスイッチの装着方法としたものであり、プリント配線板の切り欠き部内にプッシュオンスイッチを所定位置まで挿入して下降させるため、プッシュオンスイッチをプリント配線板に対して容易に精度高く配置することができ、プリント配線板の上面に突出するプッシュオンスイッチの高さは、プッシュオンスイッチの受け部の厚みで済むために、安価でかつ薄形の電子機器を容易に得ることができるという作用を有する。

【００３６】以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。

【００３７】（実施の形態１）図１は本発明の第１の実施の形態によるプッシュオンスイッチの側面断面図、図２は同外観斜視図、図３は同分解斜視図であり、同図において、２１は、前方開口の凹部２１Ａ底面に、中央固定接点２２とこれを挟んで対称な位置に配された二つの外側固定接点２３とをほぼ同一高さに露出させてインサート成形固定されたスイッチ本体部２４を備えると共に、そのスイッチ本体部２４の上部に、スイッチ本体部２４よりも大きく水平方向の側方並びに後方に突出形成された受け部２５を備えている絶縁樹脂製のケースである。

【００３８】この中央固定接点２２および外側固定接点２３は、受け部２５の後方角部に各々一つずつ設けられた接続用端子２６にそれぞれ導通しており、それぞれの接続用端子２６は、受け部２５の側面ならびに後面に沿って平行に延設されている平行部２６Ａと、受け部２５
下面と同一高さ位置で平行部２６Ａから側方に突出する突出部２６Ｂからなる形状となっている。

【００３９】なお、この接続用端子２６の形状を平行部２６Ａのみとした場合でも、リフロー半田付け装着に対応することはできるが、突出部２６Ｂを設けることにより、さらに安定した装着状態を得ることができるようになる。

【００４０】そして、２７は、弾性金属薄板からなる円形のドーム状可動接点で、その中央頂点部２７Ａの裏面を中央固定接点２２と所定の間隔を保って対峙させるように、その外周端部をケース２１の外側固定接点２３上に載せられてケース２１の凹部２１Ａ内に収容され、その前方から可撓性を備えた絶縁シート２８がケース２１
の凹部２１Ａを塞いで防塵性を高めると共に、ドーム状可動接点２７を保持させるようにして貼り付けられている。

【００４１】つまり、この絶縁シート２８によって、ドーム状可動接点２７とそれぞれの固定接点２２、２３とは所定位置関係を保持できるようになっている。

【００４２】そして、このドーム状可動接点２７の前方には、絶縁シート２８を介して後端の押圧部２９Ａでドーム状可動接点２７の中央頂点部２７Ａを押圧可能に、
操作体２９が前後動可能に配されている。

【００４３】この操作体２９は、ケース２１の前方に突出形成された壁部２１Ｂで、押圧部２９Ａが設けられたフランジ部２９Ｂ周囲がガイドされると共に、フランジ部２９Ｂ前方に突出形成された操作部２９Ｃが、ケース２１に取り付けられたカバー３０の開口部３０Ａから前方に突出するように挿通保持されている。

【００４４】そして、このカバー３０は、図２に示すように、ケース２１の上下面に形成された段部２１Ｃに対して、取付脚３０Ｂを係止させて取り付けられている。

【００４５】なお、ケースへのカバーの取付方法は、ケース前方に設けたダボをカバーの貫通孔に挿通させてカシメ固定したり、その他の方法を用いてもよい。

【００４６】本実施の形態によるプッシュオンスイッチは、以上のように構成されるものである。

【００４７】次に、本実施の形態によるプッシュオンスイッチの動作について説明する。

【００４８】まず、図１に示すスイッチのオフ状態において、操作体２９の操作部２９Ｃに対して水平後方方向（図中右方向）に押圧力を加えて押圧操作すると、操作体２９は、操作部２９Ｃがカバー３０の開口部３０Ａ
で、かつケース２１の壁部２１Ｂ内周に、フランジ部２
９Ｂ周囲がガイドされて位置ずれおよび傾倒量少なく真っ直ぐに水平後方方向へ動き、その後端の押圧部２９Ａ
が絶縁シート２８を介してドーム状可動接点２７の中央頂点部２７Ａおよびその周囲を押圧する。

【００４９】そして、前記ドーム状可動接点２７への押圧力が所定の大きさを越えると、ドーム状可動接点２７
は節度感を持って反転し、中央頂点部２７Ａ裏面が中央固定接点２２に接触することにより、ドーム状可動接点２７を介して中央固定接点２２と外側固定接点２３との間が導通し、受け部２５に設けられた二つの接続用端子２６間が導通している図４に示すスイッチがオンの状態となる。

【００５０】なお、前記操作時に、ドーム状可動接点２
７は絶縁シート２８によって所定位置に保持されているために、常に明確な節度感が得られると共に、それぞれの固定接点２２と２３に対して安定した接触導通状態を容易に得ることができる。

【００５１】また、ドーム状可動接点２７を押圧するための操作体２９の押圧部２９Ａとドーム状可動接点２７
上面との間の摺動抵抗を減じて、その押圧操作時の動作を円滑にさせる役割も果たしている。

【００５２】そして、前記操作体２９への押圧力を除去すると、ドーム状可動接点２７は、その弾性復元力により元の形状に復元すると共に、操作体２９を元の位置に戻し、図１に示すスイッチがオフ状態に戻る。

【００５３】なお、このときに操作体２９は、フランジ部２９Ｂ前面が、カバー３０の後面に当接するために、
容易に定位置で停止するようにできる。

【００５４】以上のように本実施の形態によるプッシュオンスイッチは、操作部２９Ｃに押圧操作力を加えて、
操作方向に対して同一方向である前後動可能に配された操作体２９の後端の押圧部２９Ａで直接ドーム状可動接点２７を押圧できる構成であるため、各構成部材の構造が簡単な形状なものにでき、金型加工および部品製作等が容易で、安価に製造できると共に、良好な操作フィーリングを得ることができる横押しタイプのプッシュオンスイッチを実現することができる。

【００５５】次に、本実施の形態によるプッシュオンスイッチの装着方法およびそれが装着された電子機器について説明する。

【００５６】図５は本実施の形態によるプッシュオンスイッチのプリント配線板への装着方法を説明する図であり、その装着方法としては、図５（ａ）、図５（ｂ）に示すように二種類あるため、以後一つずつ説明していく。

【００５７】まず、一つ目の装着方法としては、図５
（ａ）に示すように、まずプリント配線板３１の前端面に、上面視でケース２１のスイッチ本体部２４の外形よりも少し大きい四角形、つまりスイッチ本体部２４の左右方向に対して少し大きい幅で、カバー３０の厚みを含むケース２１の前後方向の厚みと略同等の深さに切り欠いた切り欠き部３２を有すると共に、前記切り欠き部３
２の後方角部を囲うように、かつそれぞれが電気的独立状態でプリント配線板３１の配線パターン３３に接続されたくの字状のランド部３４を有するものを準備する。

【００５８】なお、図面中においては、前記ランド部３
４を判り易く記載するために、ハッチングを施している。

【００５９】そして、本実施の形態によるプッシュオンスイッチを、ケース２１の上方に設けた受け部２５の上面を吸着するか、もしくは受け部２５側面をチャッキングするかして保持して、スイッチ本体部２４がプリント配線板３１の切り欠き部３２上に位置するように移動させる。

【００６０】続いて、前記プッシュオンスイッチを下方に移動させて、スイッチ本体部２４を上方から切り欠き部３２内に挿入していき、図６の斜視図に示すように、
プッシュオンスイッチを、プリント配線板３１のランド部３４上に受け部２５に設けた接続用端子２６が位置するように、またそのときのケース２１のスイッチ本体部２４の後部が切り欠き部３２の後端面に当接するように、プリント配線板３１上面に受け部２５の下面を当接させて載置する。

【００６１】最後に、前記ランド部３４に接続用端子２
６を半田付け接続して、プッシュオンスイッチを、その操作部２９Ｃがプリント配線板３１の前端から突出した状態に装着完了し、前記プッシュオンスイッチが装着された電子機器を得ることができる。

【００６２】なお、前記プッシュオンスイッチをリフロー半田付け工法を用いて装着する際においても、前述したように接続用端子２６は突出部２６Ｂを有するために、広い面積で半田付け固定されるようにでき、これにより半田付け強度が高くて安定した装着状態を保証できるものにできる。

【００６３】このように前記方法を用いることにより、
前記プッシュオンスイッチを、少ない工数で、しかも安定した状態で所定位置に装着することができる。

【００６４】なお、プリント配線板３１のランド部３４
は、切り欠き部３２の端部位置に対して若干隙間をあけて形成しておくと、クリーム半田等が切り欠き部３２側にはみ出すことを容易に防止できて安定したプッシュオンスイッチの装着状態を得ることができる。

【００６５】また、プリント配線板３１の切り欠き部３
２の端面部分を下方に狭まった形状に加工するか、それに対応するようにケース２１のスイッチ本体部２４の形状を形成すると、装着時の挿入位置が少しずれた場合でも、その傾斜面に沿ってプッシュオンスイッチを所定位置に容易に載置できるようになる。

【００６６】さらに、その切り欠き部３２の対向する端面の間隔をプッシュオンスイッチのスイッチ本体部２４
よりも僅かに大きい幅のものに形成して、その端面でスイッチ本体部２４の側方を保持するようにすると、プッシュオンスイッチの挿入時等の左右方向に対するガタツキを容易に抑えることができ、さらに位置精度高くプッシュオンスイッチを装着できるものとなる。

【００６７】続いて、本実施の形態によるプッシュオンスイッチの二つ目の装着方法としては図５（ｂ）に示すように、前記一つ目の方法で用いたプリント配線板３１
の切り欠き部３２に対して、本実施の形態によるプッシュオンスイッチを、ケース２１の上方に設けた受け部２
５の上面を吸着するか、もしくは受け部２５側面をチャッキングするかして保持して、切り欠き部３２の前方からスイッチ本体部２４を挿入する。

【００６８】このときに、受け部２５下面をプリント配線板３１の上面から離れた状態にして挿入し、切り欠き部３２の後端面にスイッチ本体部２４の後部が当接した時点で、挿入を停止させる。

【００６９】続いて、前記プッシュオンスイッチを下方に移動させて、図６の斜視図に示すように、プリント配線板３１およびランド部３４に対してプッシュオンスイッチを、前記一つ目の方法の場合と同じ位置関係になるようにして、受け部２５の下面をプリント配線板３１の上面に当接させて載置し、最後に、前記ランド部３４に接続用端子２６を半田付け接続して、プッシュオンスイッチを、その操作部２９Ｃがプリント配線板３１の前端から突出した状態に装着完了となり、前記プッシュオンスイッチが装着された電子機器が得られる。

【００７０】なお、この場合には、プリント配線板３１
の切り欠き部３２内にプッシュオンスイッチのスイッチ本体部２４を所定位置まで挿入した後に下降させて載置するものであるため、プッシュオンスイッチの後端と切り欠き部３２の後端面とを当接状態に配し易いものである。

【００７１】また、プリント配線板３１の切り欠き部３
２を後方に沿って狭まった形状に加工するか、ケース２
１のスイッチ本体部２４の後方を狭まっていく形状とすると、スイッチ本体部２４の挿入位置が少しずれた場合でも、その傾斜面に沿ってプッシュオンスイッチを所定位置に容易に挿入できることは、上述の一つ目の装着方法の場合と同じである。

【００７２】このように、前記のいずれの装着方法を用いた場合においても、本実施の形態によるプッシュオンスイッチは、プリント配線板３１の上面に、その受け部２５の厚み分のみを突出させた状態で装着できるため、
小型・薄形の電子機器を容易に実現できる。

【００７３】なお、図７（ａ）の断面図に示すように、
プッシュオンスイッチがプリント配線板３１に対して所定の位置に対して少し前方にずれて載置された場合のことや、その載置後の工程移動中に加わる振動でプッシュオンスイッチが少しずれてしまう場合が想定される時には、プリント配線板３１のランド部３４のプッシュオンスイッチの後方側に位置する部分を後方に大きく形成しておくと、その半田付け固定時に、図７（ｂ）に示すように、半田の張力によって前記プッシュオンスイッチが後方側に引っ張られつつ固定できる、つまりアライメント効果を用いて前記プッシュオンスイッチを、そのスイッチ本体部２４の後部をプリント配線板３１の切り欠き部３２の後端面に当接させた正規の装着状態を容易に得ることができ、その装着安定性に優れたものを容易に実現できる。

【００７４】また、前記装着状態のものにおいては、図７（ｂ）に示すように、受け部２５の周囲下面が、プリント配線板３１上に密着状態に装着できると共に、プリント配線板３１の切り欠き部３２の後端面に、ケース２
１のスイッチ本体部２４の後部が当接状態にして装着されているものであるため、プリント配線板３１に対して平行に加えられる操作体２９への押圧操作力をスイッチ本体部２４を介して切り欠き部３２の後端面で受けることができて、プリント配線板３１のランド部３４と端子２６との半田付け固定部分に不要な負荷がかかり難くでき、繰り返して押圧操作された場合においても、安定した電気的接続状態を長期に亘って維持並びに保証することができる。

【００７５】さらに、前記のように装着する場合においては、操作体２９の押圧部２９Ａの略中央位置が、プリント配線板３１の板厚方向の略中央に位置するように、
受け部２５の厚さを対応させておくと、プッシュオンスイッチに加わる押圧操作力を、より確実にプリント配線板で吸収させることができて、端子２６の固定部分への影響が最も少なくでき、プッシュオンスイッチとプリント配線板３１との接続安定性をさらに向上させることができる。

【００７６】また、前記にはプッシュオンスイッチの操作部２９Ｃをプリント配線板３１の前端面から突出させて装着する例を説明したが、操作部２９Ｃを含めてプッシュオンスイッチをプリント配線板３１の前端面よりも後方に配して、操作部２９Ｃを押圧操作するために設けられた使用機器の操作部材で操作部２９Ｃを操作するようにしてもよく、また切り欠き部３２の代わりにプリント配線板３１に所定形状の貫通孔を設けて、そこにプッシュオンスイッチを装着してもよく、いずれの場合も電子機器の小型化に大きく寄与できる。

【００７７】また、前述の装着方法においては、前記プッシュオンスイッチ以外の電子部品であって、ケースの上部にケースの本体部よりも大きく水平方向の側方に突出する受け部を備え、その受け部に接続用端子が設けられたものに対しても、容易に適用することができる。

【００７８】なお、本実施の形態によるプッシュオンスイッチにおいては、絶縁シート２８を介在させたものを例として説明しているが、それを無くしたものとしてもよく、この場合には、部品点数および製造工数が少なくて済むため、より安価なものを実現できる。

【００７９】（実施の形態２）図８は本発明の第２の実施の形態によるプッシュオンスイッチの側面断面図であり、実施の形態１によるものに対して、本実施の形態によるものは、操作体４１が弾性体材料で構成されたものであって、その他の部分は、実施の形態１によるものと同じであるために説明を省略する。

【００８０】この操作体４１として用いることができる材料としては、ゴム材料およびエラストマー等の弾性樹脂材料等が挙げられる。

【００８１】そして、この操作体４１は、図８の断面図に示すように、ケース２１に取り付けられたカバー３０
の開口部３０Ａに操作部４１Ａを挿通保持されると共に、操作部４１Ａ後方のフランジ部４１Ｂの前面が、カバー３０裏面に当接して位置規制され、またその側面がケース２１の壁部２１Ｂでガイドされ、かつ後端に設けられた押圧部４１Ｃで絶縁シート２８を介してドーム状可動接点２７の中央頂点部２７Ａを押圧可能となるように、ケース２１に前後動可能に配されている。

【００８２】その他の構成部分は、実施の形態１によるものと同じであるために説明を省略する。

【００８３】次に本実施の形態によるプッシュオンスイッチの動作について説明する。

【００８４】まず、図８に示すスイッチのオフ状態において、操作体４１の操作部４１Ａに対して水平後方方向（図中右方向）に押圧力を加えて押圧操作すると、操作体４１の操作部４１Ａから押圧部４１Ｃにかけての部分が、弾性圧縮変形を起こしつつ、操作体４１が水平後方方向に動き、後端の押圧部４１Ｃが、絶縁シート２８を介してドーム状可動接点２７の中央頂点部２７Ａを押し込んでいく。

【００８５】そして、前記押圧力が所定の大きさを越えると、図９の断面図に示すように、ドーム状可動接点２
７は節度感を持って反転して、中央頂点部２７Ａ裏面が中央固定接点２２に接触し、ドーム状可動接点２７を介して中央固定接点２２と外側固定接点２３との間が導通し、それに対応する接続用端子２６が導通状態となったスイッチのオン状態となる。

【００８６】そして、前記押圧操作力を除くと、ドーム状可動接点２７は、その弾性復元力により元の形状に復元して操作体４１を元の位置に戻すと共に、操作体４１
も元の状態に戻って図８に示すスイッチのオフ状態に戻る。

【００８７】以上のように本実施の形態によるプッシュオンスイッチは、実施の形態１によるものに比べて、操作体４１を弾性体材料で形成したものであるため、操作体４１の撓みを含めた長い押圧操作ストロークのものを容易に実現できる。

【００８８】なお、その弾性体材料の選定は、必要となる押圧操作ストロークが得られるように、適宜選定して操作体４１を形成すればよい。

【００８９】そして、本実施の形態によるプッシュオンスイッチは、スイッチがオン状態に切換わった後にも、
操作体４１が弾性変形可能なもの、つまり押圧操作時のオーバーストローク対応を有するものにもできるが、この場合には、ドーム状可動接点２７および中央、外側固定接点２２、２３で構成される接点部分に過大な負荷がかからないようにすることが肝要である。

【００９０】さらに、本実施の形態によるプッシュオンスイッチは、操作体４１の弾性力を用いて、操作体４１
自身およびドーム状可動接点２７を少し後方に押し付けるようにして組込むことも可能となり、前記構成とすると、プッシュオンスイッチを構成する各部材の移動を防止できるため、携帯用の電子機器等に使用された場合にも、前記各部材のガタツキ等を抑えて、それに起因する異音等を容易に低減できる。

【００９１】また、それに加えて、操作体４１を操作するための使用機器側の操作部材においてもヒンジ機構を用いたりして、前記と同様に操作部４１Ａにあらかじめ所定の押圧力を有する状態で当接させておくと、振動等による異音や接触音をさらに容易に低減できるものである。

【００９２】なお、本実施の形態によるプッシュオンスイッチのプリント配線板に対する装着方法および装着状態は、実施の形態１の場合と同じであるので説明を省略する。

【００９３】また、前記には、操作体４１の操作部４１
Ａ、フランジ部４１Ｂおよび押圧部４１Ｃを一体形成したものを説明したが、フランジ部を硬質材料で形成し、
これに弾性を有する操作部および押圧部、またはそれらが一体形成されたものを組込むようにしてもよい。

【００９４】（実施の形態３）図１０は本発明の第３の実施の形態によるプッシュオンスイッチの外観斜視図、
図１１は同分解斜視図であり、同図に示すように、本実施の形態によるものは、実施の形態１によるものに対して操作体およびカバーを無くしたものとなっているものである。

【００９５】すなわち、絶縁樹脂製のケース５１は、前方開口の凹部５１Ａの内底面に、中央固定接点５２とこれを挟んで対称な位置に配された二つの外側固定接点５
３とを露出させてインサート成形により固定されたスイッチ本体部５４を備えると共に、そのスイッチ本体部５
４上部には、スイッチ本体部５４の側方および後方に向かってスイッチ本体部５４よりも大きく水平方向に突出した受け部５５を備えたものとなっている。

【００９６】そして、この中央固定接点５２および外側固定接点５３に、それぞれ導通した接続用端子５６が受け部５５に設けられていることは実施の形態１の場合と同じである。

【００９７】また、このケース５１の凹部５１Ａ内には、ドーム状可動接点２７が、その中央頂点部２７Ａ裏面を中央固定接点５２と所定の間隔を保って対峙させるようにして外周端部が外側固定接点５３上に当接状態に載せられると共に、中央頂点部２７Ａ前面が、前記凹部５１Ａを塞ぐように貼り付けられた可撓性を備えた絶縁シート２８に貼り付けられて位置決め保持されていることも実施の形態１によるものの場合と同じである。

【００９８】次に、前記のように構成された本実施の形態によるプッシュオンスイッチの動作について説明するが、その動作についても実施の形態１によるものの場合と殆ど同じであるために簡単に説明する。

【００９９】本実施の形態によるプッシュオンスイッチは、上述の如く操作部分が外方に突出していないものであるため、そのドーム状可動接点２７の中央頂点部２７
Ａの位置に合わせて、絶縁シート２８を介してドーム状可動接点２７を押圧可能に配された使用機器の操作部材（図示せず）を後方に移動させ、ドーム状可動接点２７
に後方への押圧操作力を加える。

【０１００】そして、前記ドーム状可動接点２７への押圧力が所定の大きさを越えると、ドーム状可動接点２７
は節度感を持って反転し、その中央頂点部２７Ａ裏面と中央固定接点５２とが接触することによって中央固定接点５２と外側固定接点５３との間が導通し、それに対応する接続用端子２６間が導通する。

【０１０１】そして、前記押圧部材による押圧操作力を除くと、ドーム状可動接点２７は、その弾性復元力により元の形状に復元してスイッチがオフである状態に戻るものである。

【０１０２】なお、本実施の形態によるプッシュオンスイッチのプリント配線板に対する装着方法および装着状態は、実施の形態１の場合と同じであるので説明を省略する。

【０１０３】以上のように本実施の形態によるプッシュオンスイッチは、実施の形態１によるものに比べて、さらに少ない部品点数で構成できると共に、ケース５１の形状も更に簡単な形状でよいために、より安価で操作性の優れたものを容易に実現できるものである。

【０１０４】（実施の形態４）図１２は本発明の第４の実施の形態によるおよび、それが装着されるプリント配線板からなる電子機器の部分断面斜視図であり、同図に示すように、本実施の形態によるプッシュオンスイッチは、実施の形態１によるものに対して、ケース６１のスイッチ本体部６２に凸部６３を設けたもの、つまりスイッチ本体部６２の後部に凹凸部を備えたものになっているものである。

【０１０５】この凸部６３は、ケース６１の左右の中心線から対称な二箇所の位置に、上下方向に一定幅で、上端がケース６１の上方に設けられた受け部６４に連結し、またその下端がケース６１の下端位置に合わせるようにして形成されている。

【０１０６】その他の構成部分および動作は、実施の形態１によるものと同じであるために、説明を省略する。

【０１０７】そして、このプッシュオンスイッチが装着されるプリント配線板６５の切り欠き部６６は、図１２
に示すように、その後端面に、前記ケース６１の凸部６
３が挿入される凹部６７が設けられたものとなっている。

【０１０８】そして、前記構成のプッシュオンスイッチは、前記プリント配線板６５に対して、ケース６１の凸部６３を切り欠き部６６の凹部６７内に挿入係合させるようにして装着されるものであり、この凸部６３および凹部６７を係合させることによって、プッシュオンスイッチを半田付け固定するまでの間のプッシュオンスイッチの位置決め精度を高く維持できると共に、装着後に斜め方向に押圧操作力が加えられて操作された場合にも、
切り欠き部６６の対向する一対の側方端面に加えて、前記係合部分においてもその操作力を吸収できるため、プッシュオンスイッチの装着強度を容易に向上させて装着できるものである。

【０１０９】なお、前記のごとく係合部分を構成した場合には、最も大きい操作力が加わるプッシュオンスイッチの中央位置に対して、その両側後方を係合状態にできるため、安定した装着状態を得ることができ、その係合部分の形成位置や形状・個数等は適宜選択して形成すればよい。

【０１１０】（実施の形態５）図１３は本発明の第５の実施の形態によるプッシュオンスイッチがプリント配線板に装着された状態の電子機器の部分断面斜視図であり、同図に示すように、本実施の形態によるプッシュオンスイッチは、実施の形態１によるプッシュオンスイッチに対して、接続用端子７１の設け方およびそのプリント配線板への装着状態が異なるものである。

【０１１１】つまり、同図に示すように、本実施の形態によるプッシュオンスイッチは、実施の形態１によるものを上下方向を逆にした状態、つまり、実施の形態１において、ケース２１の受け部２５の上面側となる部分をプリント配線板７２の上面に当接させて装着接続したものとなっている。

【０１１２】そして、受け部２５に設けられた接続用端子７１は、前記状態とした時に、プリント配線板７２上面の配線パターン７３に接続可能となる形状に設けられ、半田付けによって接続用端子７１は前記配線パターン７３に接続固定可能となっている。

【０１１３】その他の部分の構成および動作等については、実施の形態１の場合と同じであるので説明を省略する。

【０１１４】このように本実施の形態によるプッシュオンスイッチは、プリント配線板７２に対して、広い面積の受け部２５を当接させて装着できるものであるため、
その受け部２５によって安定して自立し、半田付け工程等を安定して行うことができると共に、押圧操作時の操作力を、その広い当接面に分散して受けることができるため、プッシュオンスイッチの倒れ等も容易に防止することができる。

【０１１５】そして、前記のプッシュオンスイッチの装着状態とした場合には、プリント配線板７２に切り欠き部を設けなくともよくなるため、その加工費用を低減できるという効果も得ることができる。

【０１１６】なお、図１４に示すように、前記端子７１
に加えて、カバー７４にも補強端子７４Ａを設けて、それをプリント配線板７５上に設けたランド部７６に半田付けにより固定するようにすると、さらに装着強度が向上したものにでき、また、そのランド部７６を使用機器のアース用配線部に導通させると、静電気対策を容易に施すこともできる。

【０１１７】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、小形なものであっても、金型加工および部品製作等が容易で安価に製造することができると共に、プリント配線板の端面で押圧操作力を受けることができるように装着できる操作性等に優れた横押しタイプのプッシュオンスイッチが得られるという有利な効果が得られる。

【０１１８】また、このプッシュオンスイッチを前記状態に装着した電子機器においては、小型・薄形のものを容易に実現できるという効果も得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態によるプッシュオンスイッチの側面断面図

【図２】同完成状態の外観斜視図

【図３】同分解斜視図

【図４】同押圧操作状態を示す側面断面図

【図５】（ａ）同装着方法を説明する図 （ｂ）同他の装着方法を説明する図

【図６】同プッシュオンスイッチがプリント配線板に載置された状態の電子機器の部分断面斜視図

【図７】（ａ）同少しずれて載置された状態を示す断面図 （ｂ）同半田付け固定後の状態を示す断面図

【図８】本発明の第２の実施の形態によるプッシュオンスイッチの側面断面図

【図９】同押圧操作状態を示す側面断面図

【図１０】本発明の第３の実施の形態によるプッシュオンスイッチの外観斜視図

【図１１】同分解斜視図

【図１２】本発明の第４の実施の形態によるプッシュオンスイッチが装着されるプリント配線板からなる電子機器の部分断面斜視図

【図１３】本発明の第５の実施の形態によるプッシュオンスイッチがプリント配線板に装着された状態の電子機器の部分断面斜視図

【図１４】同他の実施の形態を示す部分断面斜視図

【図１５】従来のプッシュオンスイッチの側面断面図

【図１６】同分解斜視図

【符号の説明】

２１，５１，６１ ケース ２１Ａ，５１Ａ ケースの凹部 ２１Ｂ 壁部 ２１Ｃ 段部 ２２，５２ 中央固定接点 ２３，５３ 外側固定接点 ２４，５４，６２ スイッチ本体部 ２５，５５，６４ 受け部 ２６，５６，７１ 接続用端子 ２６Ａ 平行部 ２６Ｂ 突出部 ２７ ドーム状可動接点 ２７Ａ 中央頂点部 ２８ 絶縁シート ２９，４１ 操作体 ２９Ａ，４１Ｃ 押圧部 ２９Ｂ，４１Ｂ フランジ部 ２９Ｃ，４１Ａ 操作部 ３０，７４ カバー ３０Ａ 開口部 ３０Ｂ 取付脚 ３１，６５，７２，７５ プリント配線板 ３２，６６ 切り欠き部 ３３，７３ 配線パターン ３４，７６ ランド部 ６３ 凸部 ６７ プリント配線板の凹部 ７４Ａ 補強端子

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐古 公司 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 5G006 AA02 AB25 AC07 AZ01 BA01 BA02 BA07 BB03 BC04 CD04 FB04 LB03 LC03 LD03