当通过修改接线装置例如开关、插座或者插座与开关的组合，对 公共场所、商业场所或居住场所的已有建筑物中的布线进行改变时， 需要在建筑物的墙壁中开一孔，把一盒子安装在该孔内，把盒子例如 连接到一竖直的栓钉上，然后把接线装置安装到盒子内。在新的构造 中，盒子被连接到一开口墙壁的栓钉上，然后安装到安置在栓钉上的 墙壁上，该墙壁可以是石片，这种石片具有一开口，以便可以对盒子 进行处理。传统的墙壁盒子具有成对的安装耳，以便把接线装置安装 到这种盒子上。把接线装置连接到各种导体上之后，它们就可以工作 了，利用螺纹紧固件(有时被称作螺栓或螺钉，这些术语在这里是可 以被互换使用的)把每个接线装置连接到盒子的一对安装耳上。对于 盒子内的每个接线装置，都进行把接线装置连接到各种导体上，然后 把带着导线的接线装置连接到盒子上这个过程。然后，通常把墙壁板 片安装到盒子中的每个接线装置周围或之上。
典型的安装结构包括一个单一的接线装置或多个并排设置在一公 共盒子内的接线装置。在一个公共盒子内具有多个接线装置的安装结 构中，墙壁板片的安装是非常费时的。这是由于用于多个接线装置的 墙壁板片为每个接线装置提供了一单独的窗口。这样，就必须使这些 接线装置相互对准，必须相互平行，并且必须相互间隔一距离，这个 距离由墙壁板片中的开口或窗口之间的间距来确定。通常由于墙壁盒 子相对于墙壁歪斜或者墙壁不平，从而造成不对准或造成定位问题。 只有在把全部的接线装置都精确地相互定位之后，墙壁板片才能被安 装在接线装置的周围。
当今，常用的一种电接线装置是摇杆式的商标为Decora的电开 关，这种电开关的致动元件围绕着一根位于中央的水平轴转动。商标 Decora由本发明的受让人所拥有。为了使这种开关操作，摇杆开关致 动元件在顶部被推入，就可向诸如电灯等的用电设备进行供电，摇杆 开关致动元件在底部被推入，就可使电源与用电设备断开。因此，通 过在一盒子内并排地设置两个或多个摇杆式开关，在任何一次就能使 开关的致动元件处于相反的位置中。例如，通过在一盒子内并排地设 置两个摇杆式开关，当处于打开位置时，与一个开关的致动元件的“打 开状态或位置”相联系的被称作顶部边缘的部分将与墙壁板片的顶表 面齐平，同时，在处于关闭位置时，相邻开关的顶部边缘将与形成墙 壁板片开口的底表面齐平。如果这些开关中的一个开关或每个开关是 3路或4路开关，那么，当两个开关都处于打开或关闭状态时，也能 发生这种相邻开关的内-外定位。相邻开关尤其是3路和4路开关的这 种不规则的内-外定位在使用者的脑海中会造成操作的不确定性，即， 当使用者随后需要启动或释放少于全部的摇杆开关时，不能确定哪个 开关处于打开位置，哪个开关处于关闭位置。
因此，所需要的是这样一种摇杆式开关，无论这种开关的导电状 态如何，即无论是打开还是关闭，这种开关总是处于相同的位置，即， 底部边缘在外，顶部边缘在内。另外所需要的是这样一开关，即，无 论它们是处于打开状态还是关闭状态，当该开关与另一个开关或另外 一些开关并排设置在一公共盒子内时，这些开关总是相互对准。

本发明公开了一种坚固的打开关闭式开关，通过推压摇板的下部 来打开或关闭这种开关。摇板的下边缘围绕着它的顶边缘或上边缘转 入和转出。无论开关处于“打开”状态或位置还是处于“关闭”状态或位 置，偏压装置促使所说摇板的下部总是位于其转出位置。开关的摇板 不位于一框架内，且沿其竖直轴线具有一轮廓，该轮廓具有正的一次 微分和为零的二次微分，由一些样条的组合所构成，这些样条在距一 基准平面不同距离的点之间延伸。当个体样条的高度增加速率恒定不 变时，所说轮廓具有为零的二次微分。
当摇板被交替地按压时，连接到开关的摇板(表面)上的一致动 件就促使一凸轮沿着顺时针方向和逆时针方向转动。
摇板围绕着它的顶边缘枢转，重复地推压摇板的下部，也就是表 面板片的下部，促使致动件交替地沿顺时针方向和逆时针方向转动凸 轮。凸轮的交替转动驱使一滑动元件沿着第一方向和第二相反方向沿 着一公共直线轴线移动，所说的滑动元件具有一个三角形位置确定凸 轮随动件。一凸轮形片簧与三角形凸轮随动件协作来帮助滑动件移动 并且确定出其休息位置。诸如灯的一指示器被用于指示所说开关的导 电状态。
前面相当宽泛地概述了本发明的一种优选的特征组合，从而，本 领域的技术人员可以更好地理解后面对本发明所作出的更详细的描 述。后面，将描述构成本发明权利要求中的主题的其它一些特征。本 领域的技术人员应当知道，为了实现与本发明相同的目的，他们能轻 易地以在这里所公开的构思和具体实施例为基础，来设计或改变其它 一些结构，这些其它的结构并未脱离本发明最宽泛意义上的构思和范 围。
附图说明
从下面详细的说明书、所附的权利要求和附图，就能更全面更清 楚地理解本发明的其它一些方面、特征和优点，在其中的附图中，相 同的元件采用相同的附图标记来表示。
图1是一墙壁板片的前视立体图，该墙壁板片被安装在现有技术 装置中的一摇板开关周围；
图2是图1中的现有技术装置中的开关、连接板片以及墙壁板片 的零件分解示意图；
图3是根据本发明原理的一摇板开关的前视立体示意图，该摇板 开关被安装在一墙壁板片内；
图4是摇板开关、对准板片以及墙壁板片的零件分解示意图；
图5是用于单一接线装置的对准板片的前视立体示意图；
图6是图3中的摇板开关的前视立体示意图和一多功能夹子的零 件分解示意图，该多功能夹子被连接到摇板开关的接地带的每一端上；
图7是墙壁板片的前视立体示意图；
图8A-8D是沿着图7中的线8A-8A至8D-8D的剖面图；
图9是沿着图7中的线9-9的示意图；
图10是图7中的墙壁板片的侧剖图，该墙壁板片被多功能夹子的 锁定棘爪保持入位；
图11是与墙壁板片的锯齿形齿轨相啮合的多功能夹子的锁定棘 爪的局部放大侧视断面图；
图12是部分墙壁板片和对准板片的突片的局部放大侧视断面图， 表示出了这两个部件在锁定之后是怎样被分开的；
图13是摇板开关的底视立体示意图；
图14是单极摇板开关的零件分解示意图；
图15是单极摇板开关基座组件的立体示意图；
图16是单极摇板开关基座组件的零件分解示意图；
图17是单极摇板开关的另一零件分解示意图；
图18是单极摇板开关的又一零件分解示意图；
图19是沿着图3中的线19-19的示意图；
图20是用于两个接线装置的盒子、对准板片以及墙壁板片的零件 分解示意图；
图21是用于三个接线装置的对准板片和墙壁板片的零件分解示 意图；
图22是用于四个接线装置的对准板片和墙壁板片的零件分解示 意图。

参照图1，图中表示出了作为现有技术中的组件10的一部分的一 Decora壁式电开关18和一墙壁板片16的前视立体示意图。参照图2， 图中表示出了图1所示的现有技术装置中的墙壁盒子13、开关18、连 接板片30和墙壁板片16的零件分解示意图。在墙壁中开一个适当的 孔，以便在孔内装入被安装到一栓钉15上的盒子13，或者允许把一 适当的盒子安装到一相邻栓钉上或者直接安装到墙壁的材料(例如石 膏灰泥板)上。选择足够大的盒子13，以便需要在盒子内安装多少接 线装置，盒子就能接收多少接线装置。盒子13是由金属或塑料制成， 这取决于当地的法律规定，在盒子的侧面或背面具有一个或多个开口， 以便允许电线或缆线穿入盒子13的内部。盒子13具有安装装置19， 以便允许盒子可以被固定到相邻的栓钉15上。盒子为每个要被安装到 盒子内的接线装置支撑着一对安装耳21。每个安装耳包含一螺纹孔 23，接线装置例如摇杆开关18或插座的螺纹安装螺栓(有时被称作螺 钉)被紧固到该螺纹孔23内。例如，按照通常的组装次序，电缆线穿 过敲出的开口17例如进入盒子的内部。把电缆线端部的绝缘层剥去， 并把电缆线端部连接到开关18的主体20或插座的侧部或后部的接线 端子(接合部)上。在电缆线被连接到开关主体的侧部或后部的接线 端子上之后，把开关推入到盒子内，并利用螺钉(图中未示出)固定 入位，所说的螺钉穿过间隙开口例如细长的安装槽25，并被拧入到安 装耳21的开口23内，从而把开关18安装到盒子13内。然后，连接 板片30被安置在开关的前部周围，并且利用安装螺钉26把连接板片 30固定到开关上，所说的安装螺钉26穿过连接板片中的间隙开口32， 并被拧入接线装置的安装/接地带中所形成的开口24内。连接板片30 还包含一主孔34，该主孔34的形状与穿过该主孔的开关18的前部形 状互补。图2中的孔34呈矩形，以便接收开关18的前部。穿过开关 18的孔25并与安装耳21的螺纹开口23相啮合的螺钉头要大于孔25， 从而可以把开关18牢固地保持在盒子13上和墙壁表面(图中未示) 上。类似地，穿过连接板片30的孔32并与开关的接地带的螺纹开口 24相啮合的螺钉头要大于孔32，从而可以把连接板片30牢固地保持 在开关18上。
分别在连接板片30的每个端部36，38，具有两个锁定棘爪40， 42。棘爪或边缘40，42被做成连接板片30的延伸部分，但是其断面 要薄一些。每个端部36，38还终止于一倾斜腿部48，该倾斜腿部48 相对于墙壁板片30的端部36，38的水平边缘大约以45度角延伸。
墙壁板片16被按比例制作，以便能配合在连接板片30周围并配 合到盒子13的前面上，单一接线装置例如摇板开关18被放置到该盒 子13内，墙壁板片被紧固到该盒子13上。
为了把墙壁板片16连接到连接板片30上，连接板片30的棘爪 40，42被制造成当墙壁板片被推入时能与墙壁板片16的端壁70，72 的内表面上的锯齿形齿轨80相啮合。
图3是根据本发明原理的一接线装置例如摇板开关110和墙壁板 片138的前视立体示意图。开关可包含一小窗口111，在该小窗口的 背后设有光源，以便指示出开关的操作状态。因此，当光出现时就表 示开关处于“关闭”状态，当光熄灭时就表示开关处于“打开”状态。通 过按压摇板表面的下端112来调节开关，例如打开和关闭。松开按压 在摇板上的手指，这样就允许摇板回到其休息“转出”位置。手指在摇 板的下端上重复地按压和松开，这样就交替地“打开”和“关闭”开关。 被设在墙壁板片138的底端中的一狭槽74用于方便墙壁板片的拆除。 图4是图3中所示的本发明实施例的一零件分解示意图。图4表示出 了一对准板片114(在图5及其相关说明书中被更充分地公开)，该对 准板片114具有对准销118，这些对准销118被安置成与在本说明书 中被描述为一多功能夹子130相接合(在图6及其相关说明书中被更 充分地公开)，所说的多功能夹子130被设置在摇板开关110的接地带 123的端部122上。接地带123可由金属片制成，并且提供类似于支 撑件的一支架，以便把开关保持在一墙壁盒子内。如图2所示(图4 未示)，一盒子被安装在一墙壁中，该盒子足够大，以便需要在盒子内 安装多少接线装置，该盒子就能接收多少接线装置。盒子由金属或塑 料制成，在它的侧面或后面具有一个或多个开口，以便允许把电缆线 插入到盒子的内部，盒子还具有一些安装装置，以便允许把盒子固定 到一相邻的栓钉上。电缆线穿过敲出的开口进入盒子的内部，把电缆 线端部的绝缘层剥去，准备把电缆线连接到开关上。盒子支撑着数对 安装耳。每个安装耳含有一螺纹孔，以便接收接线装置例如摇板开关 110的一安装螺钉。在把盒子中的电线连接到开关上的接线端子上之 后，通过与对准板片114上的对准销118相接合的多功能夹子130把 开关连接到对准板片114上，然后，凭借螺钉108把开关和对准板片 连接到盒子和墙壁表面上。此后，把墙壁板片138放置在开关、对准 板片114和盒子组件周围，通过在多功能夹子的端部处向外延伸的边 缘或棘爪140把墙壁板片138保持入位，所说的多功能夹子转而与墙 壁板片138上的锯齿形齿轨相啮合，这一点将在下面作详细描述。
本发明的摇板开关110能够在许多优选实施例中被执行，这些优 选实施例包括用于3线或4线电路布置的单极，单投；单极，双投； 双极，单投；双极，双投。
参照图5，图中表示出了图4中的对准板片114的立体示意图。 能由金属例如冷轧钢或类似物制成的对准板片114被形成有一位于中 央的开口116，该开口116的尺寸大小被制作成能接纳诸如开关110 或插座的接线装置的主体。设置在开口116的两相对端部中央的并与 开口116相邻的是两个间隙开口117，这两间隙开口117为安装螺钉 108提供间隙，所说的安装螺钉108用于把开关110或插座以及对准 板片114固定到盒子13上。超出每个间隙开口117的外边缘设置地是 一对准销118。这些对准销用于与被连接到摇板开关或插座的接地带 123的端部122上的多功能夹子130中的开口(图6中的134)相接合。 对准板片114支撑着一突片120，该突片120从一端部119(当位于墙 壁上时，通常是下端部)向外突起，并且该突片120用于帮助把墙壁 板片从开关或插座的表面周围拆卸下来。对准板片的外部尺寸是这样 子的，即，它能延伸超出安装有开关的盒子的至少一个尺寸，且它的 长度和宽度尺寸小于与之相连接的墙壁板片。图5中所示的对准板片 被形成或被配置成用于单一接线装置。
在连接墙壁板片之前，对准板片114帮助克服在把接线装置例如 多个开关、一开关和一插座、或多个插座安装和定位到盒子上时所遇 到的困难。在把接线装置定位成相互对准、把接线装置定位成相互平 行、调节接线装置之间的间距使其相等均匀、以及把所有的接线装置 定位成平的抵靠着墙壁的时候，会遇到一些困难。这些缺陷由对准板 片114来克服，该对准板片114具有：一没有隔开的腔室的单一开口 116，该单一开口116的尺寸大小被制造成能接收一个或多个接线装 置；一对对准销118，这对对准销118用于接收、保持以及精确定位 每个接线装置；与每组对准销118相并排的间隙开口117，这些间隙 开口117用于接收安装螺钉；并且所说的对准板片114支撑着至少一 个突片120，该突片120用于在需要时把墙壁板片从接线装置处拆卸 下来。对准板片上的每组对准销位于一竖直轴线上，该竖直轴线大体 上限定出了接线装置的中心，并且每个接线装置在接地带123的每一 端具有一多功能夹子130，用于以摩擦方式接收和牢固地保持住一对 准销118。对准销118相互精确地安置、校正和定位所有的接线装置。 把对准板片连接到接线装置上，接着用安装螺钉把该组装件连接到一 墙壁盒子上。此后，在装配程序期间，只需把一墙壁板片138放置在 接线装置周围，而无需进一步的调节，接着通过简单地把墙壁板片朝 着墙壁按压入墙壁来连接墙壁板片。
参照图6，图中表示出了一电的壁式摇板开关110，在该开关110 的周围能安置墙壁板片138。开关110具有一摇板112，该摇板112围 绕着位于其上端的一轴转动且被位于其下方的一弹簧元件偏压着，以 便当开关处于打开位置或处于关闭位置时，摇板处于相同的休息转出 位置。在开关摇板112的表面上重复地按压和松开，这样就交替地关 闭和打开位于开关内的一组触头，从而每当摇板被按压和松开时交替 地连接和断开负载例如来自电源的光。因此，不管相邻的开关是打开- 关闭式开关、3路开关、还是4路开关，所有开关的顶边缘和底边缘 都总是相互对准。提供诸如灯111，或标志，类似的机械突起的一开 关式指示器，以便为使用者指示出开关处于打开位置还是处于关闭位 置。开关的摇板是无框架的，它不在一个框架内，且具有一表面，该 表面遵循或协调墙壁板片的轮廓和形状，从而呈现出大体上一致的和 美地令人喜爱的外观。然而，由于没有框架，故必须小心，以确保摇 板的侧面不接触、不束缚或不干涉墙壁板片。开关的摇板具有这样一 个长-宽比例尺寸，即，该尺寸被按比例制作以便为手指的接触表面提 供增大的面积，从而允许使用者更容易且更快地确定和操作一特定的 开关。
开关110(图6)含有一安装/接地带123上，该安装/接地带123 具有端部122，这些端部122通过紧固件121例如螺钉、铆钉、点焊 接或类似方式为多功能夹子130提供了支撑。每个端部122可以是矩 形的且支撑着两个开口126和128。开口126可以是椭圆形的、方形 的或矩形的，并且是用于安装螺钉108的一间隙开口，这些安装螺钉 108可由接线装置的制造商提供，用于把接线装置连接到一盒子上。 接地带123上的端部122的开口126的中心之间的距离基本上等于盒 子13的安装耳21中的开口23(见图2)的中心之间的距离，以便允 许开口126中的安装螺钉108与螺纹开口23相接合并被牢固地保持 住。应当注意到，对准板片114中的间隙开口117(见图5)是用于安 装螺钉108的间隙开口。耳状件122中的开口128是用于对准板片114 的对准销118的间隙开口。
继续看图6，多功能夹子130可由例如磷青铜、弹性黄铜、弹性 钢或类似材料制成，且被牢固地连接到开关110的接地带123的端部 122上。每个夹子130含有一第一开口132和一第二开口134，所说的 第一开口132在装配期间与带端部122中的开口126相对准，所说的 第二开口134在装配期间与带端部中的开口128相对准。开口132可 以是椭圆形的或矩形的，以便允许一安装螺钉被偏心放置。一基本上 中心设置的突起136朝着开关的主体弯曲一个稍朝下的角度，该突起 136用于接合并牢牢地保持住安装螺钉108的螺纹体。此外，突起136 与安装螺钉108的接合还提供了开关110的接地带123、安装螺钉以 及盒子之间的优良的电连接，以确保开关电接地。穿过开关的开口132 和126以及对准板片114的开口117的螺钉穿入盒子中的开口23中， 以便把开关和对准板片保持在盒子上。开口132和126的尺寸大小被 制作成允许螺钉侧向移动，以便补偿可能发生的轻微的不重合。多功 能夹子130中的开口134大体上呈圆形且支撑着三个向内突起的元件 133，这三个元件133背离开关主体弯曲一个稍朝外的角度。三个突起 元件133的端部形成一开口，该开口稍小于对准板片114上的对准销 118的外部直径，且三个突起元件133的端部被设计成当对准销从后 面插入和穿过开口134时可轻微地弹性地弯曲。突起元件133的端部 以摩擦方式接合并牢牢地保持住对准销118，从而防止对准销轻易地 从多功能夹子中拆除。位于夹子130端部的是两个突片140，这两突 片140起着接合并保持住一墙壁板片的作用。每个突片140的端部具 有类似于0度至360度正弦波曲线的双弯曲，所说的双弯曲与墙壁板 片的内端部上的锯齿形齿轨80相啮合，以便牢牢地保持住墙壁板片 (见图10和11，所作的描述也涉及那里)。通过现在以及下面的进一 步描述，应该清楚，多功能夹子130是这样一个装置，这个装置基本 上同时以现有技术中未知的方式发挥着许多的功能。
在连接墙壁板片之前，多功能夹子克服了在把一个或多个电接线 装置安装到一公共盒子上，然后相互精确地定位接线装置时所遇到的 困难。当把墙壁板片连接到接线装置周围时所遇到的一些困难是，例 如：把接线装置定位成相互对准；把接线装置定位成相互平行；调节 各别的接线装置之间的间距使其相等、均匀和无干涉；以及把所有的 接线装置安装成平的抵靠着墙壁。根据本发明的每个接线装置在接地 带123的一端部处具有一多功能夹子130，该多功能夹子130具有定 位开口134，所说的定位开口134用于与对准板片114上的对准销118 相接合。当对准板片上的销118与多功能夹子中的紧密间隙定位开口 相接合时，销118相互精确地定位接线装置，以便允许墙壁板片被连 接到接线装置的周围，而无需任何初始的或后继的调节。对准板片上 的每组或每对对准销118被设在一基本上竖直的轴线上，虽然还可以 提供一些其它的对准方式，但所说的竖直轴线准确地限定出了接线装 置的中心。每对多功能夹子中的开口134接收并牢固地保持住一对协 作的对准销118。这些多功能夹子与对准销相协作，从而对那些被安 装在连接板片上的所有接线装置进行精确的定位和对准。在接线装置 被连接到对准板片上之后，利用穿过多功能夹子的开口132和对准板 片114的开口117的安装螺钉，把连接板片和被连接的接线装置连接 到一墙壁盒子上，从而为接线装置提供了一种基本上平的刚性支撑。
在装配期间，把盒子中的电缆线上的绝缘层剥去，接着把电缆线 连接到开关的侧部或后部的接线端子上。在把电线连接到开关上之后， 把对准板片垂直地保持在开关的前面且与开关平行。此时，从开关顶 部的竖直位置向下转动开关顶部，直到它成为水平为止，当它处于水 平位置时，起始时朝上的开关的端部穿过处于竖直位置的对准板片的 开口116。在开关完全地穿过对准板片的开口之后，开关被转回到其 初始的垂直位置。在这个时候，把对准板片安置在电线周围且位于开 关的后面。现在减小对准板片与开关之间的距离，直到对准板片的前 表面接触到接地带的端部的后表面。随着对准板片朝着接线装置移动， 反之亦然，对准板片的对准销118就进入带123中的开口128和多功 能夹子130中的开口134内。随着对准销进入开口134，这些对准销 就迫使朝上弯曲的突起133弹性地移动并展开，以便使得这些对准销 118可以完全地进入开口134内。这些朝上弯曲的突起133的端部接 合并牢固地保持住对准销118。然后，把已连接到对准板片上并与电 线相连接的开关插入到盒子内。当开关被插入到盒子内时，位于多功 能夹子中的开口132中和对准板片114中的间隙开口117中的螺钉108 就与盒子的开口23相对准并被拧入到该开口23内，从而把对准板片 和开关都保持在盒子和墙壁表面上。穿过开关的安装带端部的开口 126和夹子中的开口132的螺钉头部要大于任一开口，从而，能把开 关110和对准板片114保持住。
此时，把墙壁板片放置到已安装的开关上。应当注意到(见图3， 4，和6)，开关110的摇板112不在一框架内。因此，必须精确地安 置开关，以确保摇板能自由地移入和移出，且不会接触或干涉被相邻 安置的接线装置或墙壁板片。每个多功能夹子130含有至少两个突起 的锁定棘爪140。参见图6。每个锁定棘爪具有类似于360度正弦波形 曲线的双曲线。在开关被连接到对准板片上之后，多功能夹子的两个 锁定棘爪140就位于对准板片的突片120的任一侧上。突片120用作 工具转动点，从而允许墙壁板片138从开关周围被拆卸下来。墙壁板 片138的下边缘中的一槽74提供了一个供插入一小的平的工具例如螺 丝起子的入口，以便有利于把墙壁板片从开关上拆卸下来。
墙壁板片138被按比例制作，以便装配在对准板片114以及其内 安置有开关110的盒子上。墙壁板片138被放置在开关周围并由与墙 壁板片内边缘上的锯齿形齿相啮合的棘爪140来保持入位。
参照图7-12，对于单一接线装置，摇板开关的表面的宽度大约为 沿着水平轴线的墙壁板片的宽度的55％，且大约为沿着竖直轴线的墙 壁板片的长度的约56％。开关的表面具有一条沿着其长度的竖直轴线 和一条沿着其宽度的水平轴线，其中，摇板的表面沿着其竖直轴线具 有一轮廓，该轮廓具有由在距基准平面不同距离的点之间绘出的样条 组合构成的正的一次微分和当个体样条的高度增加速率恒定不变时的 为零的二次微分。水平轴线具有一表面，该表面具有正的一次微分和 负的二次微分的一轮廓，由在距基准平面不同距离的点之间绘出的样 条组合所构成。对于单一接线装置，墙壁板片基本上长度大约为4.92 英寸，宽度大约为3.28英寸，并且围绕着诸如摇板开关的接线装置具 有一个没有分隔元件的单一开口100，所说的摇板开关基本上长度大 约为2.82英寸，宽度大约为1.83英寸。墙壁板片的宽度是可以变化的， 这取决于要把多少个盒子组合在一起以及被并排设置的接线装置的数 目是多少。这里所公开的墙壁板片的前表面具有一复合的或组合的轮 廓形状，从而用于接收接线装置的开口的表面距墙壁的距离要大于墙 壁板片外边缘距墙壁的距离。更具体地是，参照图8B，图中表示出了 前表面的一部分的沿图7中的线8B-8B，沿着在点K与点L之间的 水平中线，也就是在用于接线装置的开口的外左边缘与内边缘之间的 水平中线的剖面图。如图8B所示，表面位于两个轮廓边界之间，这 两轮廓边界相隔0.002英寸，垂直于基准平面A，并且相对于一基准 平面被均匀地设置在真正轮廓周围。基本的尺寸和轮廓误差产生一误 差区域，以便控制表面的形状和大小。该表面的长度大约为0.726英 寸。在这个长度内，由相隔0.0726英寸的等距离的点的尺寸来限定出 一个轮廓。每个尺寸表示对应的点距基准平面A的距离，该基准平面 A是从点K开始的墙壁板片的(平的)后表面。从左到右，这些尺寸 从大约0.228英寸增大到大约0.287英寸。当这些点由个体的样条连接 时，这些逐渐变化的尺寸表示出了一个高度逐渐增大且具有正的一次 微分的开关或轮廓。这些点并不是由单一弧相连接，且轮廓的高度增 大的速率不是恒定不变的。个体样条的高度增加速率从左到右是减小 的，并且该轮廓的二次微分是负的。也就是说，第一点的距离尺寸和 第二点的距离尺寸之间的差要大于第二和第三点的距离之间的差，等 等。因此，这个表面具有正的一次微分和负的二次微分的一轮廓，该 轮廓由在距一基准平面不同距离的点之间绘出的样条组合体所构成。 这里基本上描述出了沿着图7中的线8A-8A、8C-8C和8D-8D的剖面 的墙壁板片的轮廓。
图8A是沿着图7中的线8A-8A的剖面图；图8B是沿着图7中 的线8B-8B的剖面图；图8C是沿着图7中的线8C-8C的剖面图；图 8D是沿着图7中的线8D-8D的剖面图。
沿着一条沿墙壁板片竖直中线延伸的线9-9的剖面限定出了一表 面，该表面具有正的一次微分和为零的二次微分，其由在距一基准平 面不同距离的点之间绘出的样条组合体所构成。这个轮廓具有为零的 二次微分，这是因为个体样条的高度增加速率是恒定不变的；在任何 两个顺序点尺寸之间的差基本上约为0.0037英寸。
当根据本发明的系统所使用的接线装置是一开关时，其前表面遵 循墙壁板片的轮廓和形状，从而它们的表面轮廓或者说是没有彼此掺 和的表面轮廓向观看者提供了大体上一致的美的外观。墙壁板片不具 有暴露的安装螺钉，也不具有其它可看得见的金属元件。当墙壁板片 被连接到开关上时，能看得见的部分只有墙壁板片138和开关或插座。
参照图9-12，设置在墙壁板片138的底部端壁70中的是一槽74， 该槽74为突片120提供入口，如图12所示。一小的、扁的工具刀例 如螺丝起子76或类似物被移动穿过端壁70中的槽74，以便与突片120 的外表面以及槽74的后壁相接触。通过把槽74的后壁用作一个支点 来移动螺丝刀76，施加在突片120上的作用力就把墙壁板片138与开 关分离开。为了把墙壁板片138连接到开关上，把夹子130的棘爪140 放置成与位于墙壁板片138的端壁70内表面上的锯齿形齿条80相啮 合。在墙壁板片138的每个端壁70上具有两个齿条。每个齿条80都 具有许多锯齿形齿82，每个齿82都具有一倾斜的前表面84和一竖直 的后表面86。如图11中所看到的那样，当锁定棘爪140与一齿的倾 斜的前表面84相啮合时，棘爪发生偏移并移经第一齿82的尖端。一 旦棘爪140经过齿82的尖端，它就返回到它的初始位置，并且位于第 一齿82的竖直后表面86与第二齿82的倾斜前表面84之间。根据需 要可以重复这种操作许多次，以便把墙壁板片138的底边缘定位成尽 可能地靠近墙壁。由于轨条80和棘爪140是被独立操作的，因此，即 使当墙壁不平时，也可以把墙壁板片138安置成紧贴着墙壁轮廓。当 墙壁板片138很大时，例如被设置在多个接线装置周围的墙壁板片， 这种把墙壁板片安置成紧贴墙壁轮廓的能力就更为明显。
一旦锁定棘爪140返回到它的初始位置时，就变得难以把墙壁板 片16从棘爪140上移开。然而，当工具76在突片120上施加很大的 作用力时，就可以把棘爪140与相啮合的齿分离开，从而把接线装置 与墙壁板片分离开。
参照图13，图中表示出了根据本发明原理的摇板开关的底部的等 角图。开关支撑着由金属片制成的一接地带123，该接地带123通过 螺钉、铆钉或任何方便的紧固装置124被固定到开关上，并且开关支 撑着一接地线螺钉125，用于接收一接地线连接。位于主体或开关的 任一侧上的螺钉接线端子被用于接收相位和中立线导体，图中未示。
图14是单极摇板开关的零件分解示意图，表示出了基座组件300 和框架组件400，当这两组件接合在一起时形成开关外壳。摇板112 是开关的顶部。参照图15，图中表示出了基座组件300的一放大示意 图。基座组件300包括壳元件302，该壳元件302由电绝缘材料制成 并具有一槽304，该槽304大体上沿着元件302的长度延伸且中心地 位于元件302的侧壁306，308之间。槽304适于接收一滑动件320。 设在槽304的每个端部处的是一间隙开口310，该间隙开口310适于 接收紧固装置124(见图13，18和19)。紧固装置可以是铆钉、螺钉 或类似件，该紧固装置穿过接地带123、基座组件300和框架组件400 并且把它们锁定在一起，从而形成开关外壳。壳元件的侧壁308支撑 着一开口309，该开口309用于接收一固定端子组件312，并且侧壁 306支撑着一开口336，该开口336用于接收电刷端子组件346，在图 16中被更全面地公开。
固定端子组件312包括一可由黄铜制成的矩形板片313并且支撑 着一基本上不屈服的接触支撑臂314，该支撑臂314具有一触头316。 位于矩形板片313中的一倒U形槽318的尺寸大小被做成能宽松地接 收端子螺钉320，并且该倒U形槽318被夹在端子螺钉320与一压力 板片323之间。把端子螺钉320拧入压力板片323中，当端子螺钉320 被拧紧时，螺钉320的头部与压力板片323的一侧就把矩形板片313 夹紧在它们之间。通过把一圈导线放置在螺钉的头部下面，或者把导 线的笔直端部插入到压力板片323与矩形板片313之间，接着把螺钉 320拧紧，以便把导线锁定在板片313和323之间，这样就把固定端 子组件312与一电导线连接起来。请看壳元件302的侧壁308，开口 309的两个边缘311的每个边缘包含一个长度不一致的狭窄的竖直槽 或轨道315，该轨道315适于接收和保持住矩形板片313的侧部边缘。 因此，通过使固定端子组件312的矩形板片313向下滑入到开口309 边缘中的槽或轨道315内，从而把固定端子组件保持入位在壳元件302 的侧壁308的开口309内。
电刷端子组件(brush terminal assembly)346包括一可由黄铜制 成的矩形板片380并且支撑着一可屈服的接触支撑臂344，该支撑臂 344具有一触头317。位于矩形板片380中的一倒U形槽381的尺寸 大小被做成能宽松地接收端子螺钉386，并且该倒U形槽381被夹在 端子螺钉386与一压力板片388之间。把端子螺钉386拧入压力板片 388中，当端子螺钉386被拧紧时，螺钉386的头部与压力板片388 的一侧就把矩形板片380夹紧在它们之间。通过把一圈导线放置在螺 钉的头部下面，或者把导线的笔直端部插入到压力板片388与矩形板 片380之间，接着把螺钉386拧紧，以便把导线锁定在板片380和388 之间，这样就把电刷端子组件346与一电导线连接起来。请看壳元件 302的侧壁306，开口384的两个边缘303的每个边缘包含一个长度不 一致的狭窄的竖直槽或轨道317，该轨道317适于接收和保持住矩形 板片380的侧部边缘。因此，通过使电刷端子组件346的矩形板片380 向下滑入到开口384边缘中的槽或轨道317内，从而把电刷端子组件 保持入位在壳元件302的侧壁306的开口384内。
固定端子组件312和电刷端子组件346是由导电材料制成的，从 而在那些被保持在组件中的导线之间能形成一电路。优选地是，这些 导电部件全都是用高级别的质量良好的导电材料制成的，从而使得大 电流例如10或20安培能重复地长时间地被携带，而且不会产生大量 的热量，也不会发生电损失，也不会产生过大的电弧作用。这种材料 包括用于触头的银合金、用于刷臂的铍铜合金和用于其余导电部件的 黄铜。
滑动件320被设置在壳元件302的槽304中。参照图16和19(其 中，图16的左端对应于图19的右端)，滑动件320的尺寸大小被做成 能自由地在槽304的侧壁319，321之间来回地滑动。滑动件320的一 端具有一基本上矩形的漏斗状的槽开口322，该槽开口322完全贯穿 滑动件，并且被用于接收凸轮366的一凸轮随动件370。从滑动件320 的底表面向下突起的是一矩形的凸轮随动件324。从滑动件320的顶 表面向上突起的是一抑制突起(hold down projection)326，此外， 从滑动件的顶部向上突起的还有一刷端控制突起327。位于抑制突起 326与刷端控制突起327之间的一空间329用于接收电刷端子组件346 的弹性接触臂344，以便控制所说臂344的来回移动和最终位置。一 缓冲支撑元件328从滑动件的一侧向外突出。放置在缓冲支撑元件328 周围的是一橡胶的O形环330。当滑动件位于滑动件接收槽304中时， 随着滑动件被从槽304的一端驱动到另一端，O形环330在侧壁321 中的开口336的端部332，334之间来回地移动。O形环通过与壁321 中的开口336的端部332、334相接合来对滑动件320的停止进行缓冲。 开关例如这里所表示的单极开关的一些变型可使用一辅助弹簧338， 以便帮助补偿弹性作用力，所说的作用力是指当滑动件移动弹性接触 臂344至打开开关触头时，由可移动弹性接触臂344施加在滑动件上 的作用力。当开关被操作时，辅助弹簧338也用于帮助平衡摇板的感 觉。
在这个公开的实施例中，可移动弹性接触臂344被弹性偏压成可 朝着固定端子组件移动。因此，与闭合这些触头所需的作用力相比， 滑动件需要更大的作用力来把弹性接触臂344移动成与固定触头相脱 开。辅助弹簧338能被用于补偿这个作用力。辅助弹簧338由两个板 片337，339组成，这两个板片通过两个弹簧条341在顶端被连接在一 起并且被相互定向形成一倒V形弹簧元件。倒V形的辅助弹簧338装 配在位于槽304左端的腔室340中(见图15)。随着滑动件320被移 向左侧，弹性接触臂344的弹性偏压有助于闭合触头316，317的这种 移动。当这些触头闭合时，滑动件320的端部342就接触辅助弹簧338 的板片339，并且促使它朝板片337移动。在这个时候，辅助弹簧338 被压缩，并且偏压滑动件320，使滑动件向右移动。当开关的这些触 头被打开时，滑动件320克服弹性接触臂344的作用力被向右移动， 且当滑动件向右移动至打开这些触头时，辅助弹簧338克服弹性接触臂 344的作用力来帮助滑动件移动。因此，辅助弹簧338被用于当弹性 接触臂344被向右移动至打开开关触头时，帮助克服由刷端346的弹 性接触臂344施加在滑动件上的作用力。
腔室340的壁348具有一槽开口350，该槽开口350允许滑动件 的端部342进入腔室340内，以便与板片339相接合，并使板片339 朝着辅助弹簧338的板片337移动。壁348还有助于把辅助弹簧338 保持在腔室340内。
最好从图19来看，弹簧腔室354被设置在滑动件接收槽304的下 方且开向槽304内，该弹簧腔室354用于接收凸轮形片簧352。弹簧 腔室354是细长的并具有矩形断面，且它的尺寸大小被做成能接收扁 的凸轮形片簧352。相对于开关基座300的中央来中间地和对称地放 置弹簧腔室354，该弹簧腔室354在每个端部具有弹性支撑条356。超 出弹性支撑条356设置的是端部凹窝365。腔室354的总体长度取决 于扁平的凸轮形片簧352的长度。
凸轮形片簧352由扁平的弹性钢带优选地是弹簧钢压制而成，并 且具有图19中所示的轮廓。由片簧352施加到三角形凸轮324上的作 用力和由凸轮321施加到片簧上的作用力引起滑动件的移动和操作， 这一点将在下面作更充分地说明。参照扁平的凸轮形片簧352，它的 轮廓关于一中间顶点358对称，一短的凸轮部分359从顶点358在该 顶点358的每一侧上相互成一钝角向下延伸，延伸至凸轮部分的端部 处的以及顶点的每一侧上的凹陷360，362，然后延伸至凹窝的每一侧 上的支撑部分357。支撑部分357由支撑条356来支撑并且终止于U 形的外端部364，该U形的外端部364位于端部凹窝365内。被中心 地设在弹簧的上升处的顶点358比较尖。也就是说，顶点每侧的扁平 的短凸轮部分359由支撑部分357来连接，该支撑部分357提供了一 表面间断，而不是平滑地过渡到顶点上。
继续看图19，一凸轮366被用来在其左手位置与右手位置之间来 回地移动滑动件。凸轮366具有两个突起368，这两突起368从每一 侧面伸出并且被可转动地接收在位于滑动件接收槽304的侧壁319、 321中的支撑轴承开口中。凸轮366沿着由突起368所限定的轴以顺 时针和逆时针方向来回地摇动。在突起下面并且向下延伸的是凸轮随 动件370，该凸轮随动件370适于由位于滑动件320中的凸轮随动件 开口322以最小间隙来接收。从突起368处向上延伸的是凸轮控制表 面372，该凸轮控制表面372具有一第一凹窝374和一第二凹窝376， 所说的第一凹窝374位于凸轮的转动轴的左侧，所说的第二凹窝376 位于凸轮的转动轴的右侧。看如图19中所示的凸轮366的侧面图，凹 窝376位于凸轮的转动轴的右侧，并且凹窝374位于凸轮的转动轴的 左侧。因此，在凹窝376上应用一向下的力将促使凸轮沿顺时针方向 转动，并且凸轮随动件370将促使滑动件320移向左侧。以类似的方 法，当滑动件位于其左手位置时，在凹窝374上应用一向下的力将促 使凸轮沿逆时针方向转动，并且凸轮随动件将促使滑动件移向右侧。 如上所述，向下按压凹窝376促使凸轮顺时针转动，从而促使凸轮随 动件把滑动件移向左侧。此后，向下按压凹窝374将促使凸轮逆时针 转动，从而促使凸轮随动件把滑动件移向右侧。交替地按压凹窝376 和374将促使滑动件最初沿一个方向，然后沿另一方向来回地滑动。
参照图14，框架组件400适于装配在基座组件300的顶部上，并 且为两个触头390提供支撑，这两触头390从框架组件突起并与固定 端子组件的矩形板片313以及电刷端子组件346的矩形板片380相接 触。与诸如发光二极管的一灯394相连的一电阻器392被连接到两个 触头390上。灯394通过“打开”或“关闭”来指示出开关的导电状态。 在操作中，当开关的触头打开时，灯394就处于“打开”状态，当开关 的触头被关闭时，灯就处于“关闭”状态。
从框架组件400向上突起的是两个钩元件396，这两钩元件396 与摇板组件398相啮合并把摇板组件398可转动地保持在框架组件 400上。另外，框架组件400包括一间隙开口402，该间隙开口402 与凸轮366的顶部相对准，以便允许被固定在摇板组件398上的致动 件404穿过框架组件400与凸轮366相接合并操作该凸轮。位于框架 组件上的一小的突起406用于与螺旋弹簧408的下端相接合。突起406 的外直径小于螺旋弹簧408的内直径并且装配在螺旋弹簧内。弹簧408 的上端被设置在位于子板412中的一凹窝410内并被保持俘获在该凹 窝410内，所说的子板412被固定在摇板组件的底侧。
参照图17和19，图中表示出了单极开关的基座组件300、框架组 件400和摇板组件398的底视图。参照框架组件400，从底表面突出 的是两个突起414，这两突起414被放置成与突起368的顶表面相接 触。突起368保持住滑动件接收槽的侧壁中的轴承受面中的突起。此 外，从框架组件的底表面向下突起的是一滑动件抑制突起416，该突 起416可滑动地接触滑动件320上的抑制突起326。突起416通过与 突起326相接触来阻止滑动件320被凸轮形片簧352作用在矩形的凸 轮随动件324上的向上的力向上推和被推出槽304。
如上所示，子板412被连接到摇板112的底部。从子板412向下 突起并与该子板相连的是一致动件404，该致动件404由薄的、扁平 的弹性钢由单一条带制成，且被弯曲形成一U形元件，该U形元件在 弯曲处具有一宽大的半径(generous radius)。U形元件的端部向外弯 曲形成两个向外突起的腿部。被打在致动件404的每个腿部中的一小 孔用于把致动件铆接或热连接到子板412上。薄的扁平的弹性钢致动 件404能朝着开关的前面和后面稍微地弯曲。致动件404弯曲的这种 能力允许它更容易地与凸轮366的第一凹窝374和第二凹窝376相接 合。通过交替地按压摇板112，致动件404就交替地与凸轮的凹窝相 接合，从而交替地打开和关闭开关触头。从子板412的表面向下突起 的两个钩418被放置成与框架组件400上的钩396相啮合。当钩418 与钩396相啮合时，钩418允许摇板组件相对于框架组件受限制地移 动且防止摇板组件398与框架组件400相分离。两个圆形的突起420， 从子板处突起的两个腿部422的每个腿部的一端的外表面上有一个突 起420，被设计成能卡入框架组件400中的开口424内，从而形成铰 接，子板围绕该铰接相对于框架组件和基座组件转动。子板被热连接 到摇板112的底部表面上，从而形成一单组件。
参照图19，为了组装这种摇板开关，把辅助弹簧338插入到端部 腔室340内，把片簧352放入到弹簧腔室354内，并把滑动件320放 入槽304内。滑动件的端部342面对着辅助弹簧338，且从滑动件底 部突出的呈三角形的凸轮随动件324可滑动地接合在片簧352的顶表 面上。凸轮366的突起368被放置在槽304的侧壁319，321的轴承受 面378内，同时凸轮随动件370被安装在滑动件320的开口322内。 固定端子组件312被安置在开口309内，且电刷端子组件346被安置 地开口384内。随着电刷端子组件346被放置入位，弹性接触臂344 就克服该弹性臂的作用力向后移动，并且被安置在槽329内，该槽329 位于抑制突起326与弹性接触臂控制元件327之间。在这个时候，所 有的各种部件(见图16)都已被安置在开关基座300内，组装件如图 15所示那样。
框架组件400可包括灯394、电阻器392和触头390，现在，把该 框架组件400安置到开关基座上，沿着基座组件300的底部和端部安 置一接地带，且利用螺钉、驱动销、铆钉或类似件124把接地带、开 关基座组装件和框架组装件锁定在一起。接着，把螺旋形的折回弹簧 408安置在突起406上，小心地把折回弹簧的顶部定位在子板的弹簧 凹窝内，并把腿部422上的突起420卡入框架组件400中的开口424 内，以便形成铰接，从而允许摇板组件398和框架组件400相互移动。 然后，把具有子板的摇板组件398朝着框架组件压下，直到钩418与 钩396啮合为止。在这个时候，已经被连接到子板上的致动件404向 下延伸穿过框架400中的间隙开口，并被安置成与凸轮偏心表面372 相接合。
参照图19，图中表示出了一单极开关的剖面图，其中，开关的触 头是关闭的，且开关处于导电状态。接着，按压摇板的表面，使致动 件404向下移动，接触凸轮表面372的斜面430之后向右滑动进入凹 窝376。继续按压摇板，促使致动件404继续向下移动，而使凸轮366 围绕突起368顺时针转动。这样就使得凸轮随动件370沿着顺时针方 向转动，从而把滑动件320移向左边。随着滑动件320向左移动，三 角形的凸轮随动件324开始从凹陷360移出并移经凸轮形片簧352的 位于中央的顶点358的右支撑部359。随着滑动件继续向左移动，三 角形凸轮324就使得片簧352向下偏斜，这是由于滑动件320上的突 起326与抑制突起416相互协作，阻止了滑动件320向上移动的缘故。 随着三角形凸轮324移经顶点358的顶部之后朝着顶点的左支撑部 359移动，片簧通过向上移动而开始弹回到它的初始的未加压位置。 片簧的这种向上的移动作用于有形的凸轮随动件324，并帮助驱动该 凸轮随动件324和滑动件320向左移动，直到凸轮随动件324座落到 凹陷362内。在这个时候，开关的触头相互分离开。这样，凸轮形片 簧352与凸轮随动件324相结合，帮助将滑动件移向左边的凹陷362 或者移向右边的凹陷360，从而迅速地打开和关闭这些触头。接着， 按压摇板，使致动件404与凸轮的凹窝374相接合，从而促使凸轮沿 着逆时针方向转动，这就使得滑动件在向右移动时挤压片簧。随着凸 轮随动件324继续向右移动，且当它通过顶点358时，被挤压的片簧 开始弹起，从而返回到它的初始位置。片簧的这种向上的移动促使凸 轮随动件324向右移动，直到它到达凹陷360，在这个时候，开关触 头就被关闭了。连续的按压和松开开关的摇板，就可交替地打开和关 闭开关的触头。如果需要的话，可利用与固定端子组件和电刷端子组 件串联的灯-电阻器组合体来向使用者显示开关的导电状态。当开关的 触头被关闭时，在灯-电阻器组合体两侧没有电位差，因此，灯就保持 黑暗。当开关的触头打开时，在灯-电阻器组合体两侧就会有电位差， 因此灯就被点亮。
参照图20，图中表示出了一墙壁板片，该墙壁板片用于安置两个 接线装置例如两个被并排设置的摇板开关。应当注意到，在墙壁板片 开口或对准板片开口中都没有分隔件或分离件来把两个接线装置分离 开。这两个接线装置能被安置在一个双重盒160内，例如，该双重盒 由通过把紧固件162穿过两个连接耳部166的螺纹孔164内而连接起 来的两个单盒所构成。对准板片114具有一单一开口116、四个间隙 开口117和四个对准销170，以便接收两个接线装置例如两个开关， 一个插座和一个开关，或两个插座。
请看墙壁板片138，在顶部和底部端壁的内部上可具有四个齿条 80，用于接收四个棘爪，其中，两个中间齿条接收每个接线装置的一 个棘爪。此外，还具有两个突片120，通过覆盖板片138的端壁70中 的槽74能够得着这两个突片120。由于利用棘爪140的各自的齿条80 来独立地操作这些棘爪140，因此，墙壁板片138能对安装接线装置 的墙壁的缺乏平整性进行补偿。
参照图21，图中表示出了一对准板片114和一墙壁板片138，所 说的对准板片具有单一开口116，所说的墙壁板片用于接收被一起安 装在三个盒子(图中未示)中的三个接线装置。墙壁板片138具有不 带分隔或分离元件的一单一开口100，以便接收三个并排安置的接线 装置，并且该墙壁板片可具有四组齿条80，其中，两个端部齿条中的 每个齿条接收一单一棘爪，两个中间齿条接收两个棘爪。对准板片114 具有不带分隔或分离元件的一单一开口116、三组间隙开口117和三 组对准销170，用于接收三个接线装置。
图22表示出了对准板片114和墙壁板片138，所说的对准板片具 有一个不带分隔或分离元件的单一开口116，所说的墙壁板片用于接 收被一起安装在四个盒子(图中未示)中的四个接线装置。墙壁板片 138具有一个不带分隔或分离元件的单一开口100，用于接收被并排设 置的四个接线装置，对准板片114具有一个不带分隔或分离元件的单 一开口116，用于接收被并排设置的四个接线装置。
尽管已经描述、图示和指出了优选实施例中所采用的本发明的一 些基本的新特征，但是，本领域技术人员应当知道，对图示装置的细 节、形式以及操作都可以作出各种省略、替代和变化，这些均未脱离 本发明的构思。