拉出型断路器在楼房和工厂内的配电系统中使用，在该配电系 统中，在从供电侧通过拉出型断路器向楼房和工厂内的负载供电的状 态下，断路器主体处于被按入拉出框架内的“连接位置”，在断路器 控制电路的定序(sequence)等试验时，断路器主体从拉出框架拉出 至“试验位置”，在检查断路器主体时，断路器主体从拉出框架从“试 验位置”拉出至“断路位置”，再将断路器主体从拉出框架拉出，以 可以从拉出框架拆下(例如参照专利文献1)。
另一方面，不限于这样的拉出型断路器，所有断路器都具有外 壳，该外壳内置与该断路器的接点的闭合和断开连动的辅助接点，有 效利用该辅助接点的信号输出，在外部，例如在中心监视室等中，可 以电气显示断路器以至于负载的工作状态。该辅助接点一般由在断路 器的断开和跳闸时断开、在接通时闭合的常开接点(也称为a接点)， 以及在断路器的断开和跳闸时闭合、在接通时断开的常闭接点(也称 为b接点)构成，简单地说，a接点与断路器的接点的动作相同，b 接点与断路器的接点的动作相反。
下面说明有效利用该常闭接点的具体例子。在2台断路器A、B 中，使断路器A接通的条件是断路器B的断开(或跳闸)的情况， 在断路器A上具有电压不足断开装置(下面简称为UVT)，在断路 器B具有常闭接点，通过该常闭接点，向UVT供给规定的电源电压 (下面简称为电源)。因此，在断路器B为接通时，常闭接点断开， 即不向UVT供给电源(换句话说，UVT认为电压不足)，不能使断 路器A接通，但如果断路器B断开(或跳闸)，则常闭接点闭合， 即向UVT供给电源，所以可以使断路器A接通。这样，常闭接点可 以用于所谓的断路器之间的电气联锁。
但是，在这些断路器A、B是拉出型断路器的情况下，例如如 果为了检查断开状态下的断路器B而拉出至“断路位置”，则虽然 常闭接点没有变化，但是该常闭接点、转接断路器A的UVT和电源 的断路器侧的壳体、以及拉出框架侧的端子台的连接状态未被保持， 所以常闭接点相对于是断开的，即不向UVT供给电源，所以会产生 断路器A跳闸的问题。
为了防止该断路器A的突然跳闸，如果在将具有常闭接点的断 路器B从拉出框架中拉出时，将闭锁型配电盘侧的二次插头的插入 片，从作为常闭接点的断路器侧的二次插头的接触片上取下，则利用 二次插头所具有的弹簧的回弹力，在该二次插头所具有的短路片使接 触片短路，由此不损害常闭接点的功能。因此，对与该常闭接点连接 的UVT，持续供给电源(例如，参照专利文献2)。
专利文献1：特开平6-223702号公报(第2页左栏第40行～右 栏第16行、图5～图7)
专利文献2：实开昭56-63211号公报(第3页第18行～第4 页第5行、图1～图3)

现有的拉出型断路器的控制电路连接装置，为了在断路器侧具 有在拉出时维持常闭接点的功能，例如，在为了检查而拉出的断路器 和希望保持接通状态的断路器之间，必须持续地电气连接。该情况下， 例如，由于向UVT供给电源的基础是常闭接点本身，所以虽然不能 否定电气联锁的正确性，但因为不能随便接通检查中的断路器这种操 作上限制，以及对于最初检查中的断路器，虽然是控制电路侧，也要 求带电导线状态，所以存在担心操作的安全性的问题。
本发明就是为了解决上述的课题而提出的，其目的是得到一种 拉出型断路器的控制电路连接装置，其即使将与电气联锁相关的断路 器从拉出框架中拉出，也使该被拉出的断路器不影响到电气联锁。
本发明涉及一种拉出型断路器的控制电路连接装置，对应于从 断路器主体的主电路端子与配电线侧主电路导体相接触的连接位置 将所述断路器从拉出框架拉出的量，所述主电路端子的位置成为试验 位置和断路位置，在所述连接位置和所述试验位置，通过处于电气连 接状态的设置于所述断路器主体上的壳体的触点和设置于所述拉出 框架上的端子台的触点，所述断路器主体的主电路接点断开时，使保 持导通状态的所述断路器主体的常闭辅助接点和设在所述断路器主 体外部的电路导通，其构成方式为，在所述连接器和所述触点处于电 气非连接状态的所述断路位置，通过导通连接所述电路的所述端子台 的、在端子附近安装的开关，维持所述电路的功能。
发明的效果
本发明如以上说明，即使将与电气联锁相关的断路器从拉出框 架拉出，例如在进行检查操作的情况下，也对检查本身没有制约，此 外，也不损害操作的安全性。
附图说明
图1是本发明的实施方式1中的拉出型断路器的断路位置的立 体图。
图2是图1的侧视图，(a)与图1相同，表示断路位置，(b) 表示连接位置。
图3是表示图1的端子台的图，(a)是图2(a)中的D向视 图，(b)是沿(a)的E-E线的剖面图。
图4是表示图1的壳体的图，(a)是沿A-A线的剖面图，(b) 是沿B-B线的剖面图。
图5是本发明的实施方式1的开关的分解立体图。
图6是将开关安装在图1的端子台上的图，(a)、(b)分别 是图2(a)中的C向视图、D向视图；(c)、(d)分别是沿(b) 的F-F线、G-G线的剖面图。
图7是插入壳体的与图6(c)相当的图。
图8是示意表示本发明的实施方式1的电气配线的图，(a)表 示连接位置，(b)表示试验位置，(c)表示断路位置。
图9是本发明的实施方式2的开关的外观立体图。

实施方式1.
图1是本发明的实施方式1的拉出型断路器的断路位置的立体 图，图2是图1的侧视图，(a)与图1相同，表示断路位置，(b) 表示连接位置。此外，图3是表示端子台的图，(a)是图2(a)中 的D向视图，(b)是沿(a)的E-E线的剖面图，另一方面，图4 是表示壳体的图，在图1中，(a)是沿A-A线的剖面图，(b)是 沿B-B线的剖面图。
如图1所示，拉出型断路器101由断路器主体11和拉出框架21 构成，可以使断路器主体11沿着与断路器主体11的滑槽14嵌合的 拉出框架21的滑框24，从断路器11的主电路端子12(参照图2(a)) 和设置于拉出框架21上的配电线侧主电路导体22、断路器主体11 所具有的壳体13和设置于拉出框架21上的端子台23任一个都处于 连接状态的“连接位置”，到仅壳体13和端子台23处于连接状态的 “试验位置”，再到任一个都处于非连接状态的“断路位置”(图示 的状态)进行移动。此外，在“连接位置”中，可以对断路器主体 11进行电气的开闭操作，同时向负载供给电力，在“试验位置”中， 不能向负载供给电力，但因为壳体13和端子台23仍然连接着，所以 当然可以进行所述的电气开闭操作，还可以进行作为本发明要点的、 断路器主体11的状态监视，在“断路位置”中，电力的供给和电气 开闭操作都不能进行，但断路器11本身没有触电的危险，可以进行 断路器主体11的检查和维护，这是众所周知的。
如图2(a)所示，在断路器主体11中内置常闭辅助接点15， 设置在该常闭辅助接点15的导线15a的端部的插头15b插入并连接 在壳体13上。在这里，如前所述，如果断路器主体11断开或跳闸， 则常闭辅助接点闭合，但在壳体13和端子台23处于连接状态的“连 接位置”(即图2(b)的状态)时，如果在处于与插头15b导通状 态的端子台23的端子23b、23b(参照图3(a))上，串联连接负载、 例如电灯L(如背景技术中叙述的那样，与常闭辅助接点15的组合， 适于是其他的断路器的UVT，但在这里为了便于说明，采用电灯) 和电源E，则电灯L当然点亮，但在图2(a)中，由于壳体13和端 子台23是非连接状态，所以电灯L保持不亮。本发明的主旨在于， 想办法在该图2(a)的状态、即“断路位置”下，也使电灯L点亮。 因此，下面以壳体13和端子台23为中心进行说明。
如图3(a)所示，端子台23具有端子座23a，该端子座23a是 具有与拉出框架21的垂直的两个侧板21a、21a(参照图1)的间隔 相当的长度的绝缘物，通过在该端子座23a上安装多组端子23b、23b (在本实施例中为25组)，可以向内置于断路器主体11的接通线圈、 电压断开装置、UVT、报警开关、以及与本发明相关的辅助开关等多 个附属装置供给电源。
如图3(b)所示，这些电源等的未图示的导体(或压着端子) 通过端子23b、23b，与触点23L、23R导通。该触点23L(23R也一 样)，由成为与导体的连接部的支承部23L1和从该支承部23L1以 大致90度弯曲的连接部23L2构成，此外，连接部23L2具有第一接 触部23L2a和第二接触部23L2b。因为这两个接触部具有弹性，并相 互相对(也参照图3(a))，所以在图3(b)的纸面上，触点23L 配置在前侧，触点23R配置在里侧。此外，触点23的后缀字L和R， 是以该图3(b)为基准，为了方便而称呼的，关于该触点23以外的 其他编号中的L和R，表示都带有L的或都带有R的是电气接触的 部件。
此外，如图3(a)所示，在端子座23a上具有位于连接部23L2、 23R2的后面的导向件23a1，利用该相邻的两个导向件23a1和顶板 (未编号)，形成在纸面上从前侧向里侧贯通的空间。
下面对壳体13进行说明。如前所述，断路器主体11所具有的 壳体13，虽未图示但具有壳体部13a，该壳体部13a是与端子台23 大致相等长度(参照图3(a))的绝缘物，在图2(a)中，随着断 路器主体11向右侧向移动，与端子座23a卡合，具体地说，图4(a) 和(b)所示的隔壁13a1嵌插入设置在所述端子座23a上的空间中。 该隔壁13a1设置与空间的个数相同的个数，在各个隔壁13a1的两个 侧面配置连接器13L、13R。该连接器13L(13R也一样)由端部13L1 和接触面13L2构成，向空间嵌插时，使第一接触部23L2a在接触面 13L2上滑动。从该图4(a)和(b)可以看出，两个接触面13L2、 13R2的端部13L1、13R1侧的第一接触部13L2a、13R2a，并不是以 隔壁13a1为中心对称。这是因为，如图3(b)中说明的那样，第一 接触部23L2a、23R2a相错位。也就是说，在拉出型断路器101的“连 接位置”和“试验位置”，各个第一接触部之间、即13L2a、23L2a 和13R2a、23R2a电气接触。此外，所述的端部13L1、13R1与插头 15b连接。通过以上的说明，完成了从电源E和电灯L(参照图2(a)) 到常闭辅助接点15(参照图2(a))的电气配线。
下面对本发明主要部分即开关31进行说明。此外，图5是开关 的分解立体图，图6是在端子台上安装该开关的图，(a)、(b)分 别是图2(a)中的C向视图、D向视图，(c)、(d)分别是沿(b) 的F-F线、G-G线的剖面图。此外，图7是插入壳体的相当于图6 (c)的图，图8是示意表示电气配线的图，(a)表示连接位置，(b) 表示试验位置，(c)表示断路位置。
如图5所示，开关31由绝缘物即托架31a和板状弹簧31L、31R 构成。板状弹簧31L(31R也一样)成为大致L字状，通过该L字状 的长边部分嵌入设置于托架31a上的凹部中，而形成开关31。在长 边部分的端部设置第二接触部31Lb，在短边部分的端部设置第一接 触部31La，另一方面，在托架31a上分别设置导向部31a1、突起条 31a2、该突起条31a2所具有的搭扣配合部31a3。此外，从该图可以 看出，第一接触部31La、31Ra的端部，相对于托架31a的轴向的中 心向外侧扩展，同时在嵌入托架31a的状态下，第一接触部31La、 31Ra之间处于电气接触状态。
下面说明该开关31的安装方法。如前所述，由相邻的两个导向 件23a1和顶板形成空间，但如图6(a)所示，在该顶板上设置有狭 缝23a2(在本实施例中，相当于纸面上从右边第6个到第10个)。 在设置该狭缝23a2的空间(在本实施例中为从右第6个)中，以使 揿钮部31a3在上侧的方式，从纸面上方插入开关31(即，将不是揿 钮部31a3的部分插入空间)。因为空间的形状与托架31a的形状一 致，同时狭缝23a2成为突起条31a2的通路，所以开关31还可以向 纸面上的下方向移动。于是，通过具有弹性的搭扣配合部31a3与端 子座23a的挡块23a3卡合，将开关31卡止在规定的位置上。此外， 如果按下搭扣配合部31a3，则可以拆下开关31，所以该开关31可以 安装或拆卸。
如图6(b)、(c)所示，在开关31被卡止在规定的位置上时， 第二接触部31Lb、31Rb分别与第二接触部23L2b、23R2b电气接触。 因此，如前所述可以看出，与第一接触部31La、31Ra进行电气接触 相结合，在端子23b、23b之间，通过触点和板状弹簧处于短路状态， 具体地说23L2b-31Lb-31La-31Ra-31Rb-23R2b的路径处于短 路状态。
由该状态、即安装开关31的状态，在使壳体13与端子座23a 卡合的所谓的从“试验位置”向“连接位置”转换的过程中，如前所 述，通过将隔壁13a1嵌入空间，导向部31a1如文字所述起到导向作 用，该隔壁13a1进入到处于接触状态的第一接触部31La、31Ra之 间。于是如图7所示，通过第一接触部31La和隔壁13a1接触，通过 该板状弹簧31L的电流路径被切断，但因为在该“连接位置”中如 前所述，通过23L2a-13L2a、23R2a-13R2a，可以确保电流路径， 所以没有对点亮电灯L的状态带来障碍。
利用图8汇总一下以上到此为止的说明，可以看出，首先在“连 接位置”(图8(a))中，前面多次提到，由于壳体13和端子台23 之间连接，所以通过常闭辅助接点15，端子23b、23b处于短路状态。 然后，可以看出，在“试验位置”(图8(b))中，壳体13和端子 台23之间仍然连接，同时第一接触部31La、31Ra之间也接触，即 常闭辅助接点15和板状弹簧31L、31R并联连接。最后，在“断路 位置”(图8(c))中，壳体13和端子台23之间的连接被切断， 但由于所述“试验位置”中的板状弹簧31L、31R的导通，在该“断 路位置”下可以有效地利用，所以通过该板状弹簧31L、31R，仍然 可以使端子23b、23b保持短路状态。
因此，即使是“断路位置”、即将断路器主体11拉出的状态下， 只要端子台23具有与内置于断路器主体11内的常闭辅助接点15电 气等价的开关31，就可以维持电灯L的点亮状态，更现实地说，可 以维持电气联锁。而且该维持不是使用特别的装置，仅在端子台23 上安装由托架31a和板状弹簧31L、31R这种简单的部件构成的开关 即可，可以期待降低制造成本。
此外，如果是电气联锁，由于被拉出来的断路器主体11是完全 无电的状态，所以可以放心进行检查操作，这对于使用者来说，是很 大的好处。此外为了便于说明，说明了开关31在未连接壳体13的“断 路位置”下安装于端子台23上，但是不意味着限定于该“断路位置”， 在“试验位置”和“连接位置”、即壳体12和端子台23连接的状态 下，也可以安装开关31。
实施方式2.
到此为止的说明可以看出，在本发明中，要点是怎样使板状弹 簧31L、31R的各自的第一接触部31La、31Ra之间稳定地电气接触。 实施方式2说明进一步改善该接触稳定性。图9是本发明的实施方式 2的开关的外观立体图。
图9中，与图5的重要不同点在于，板状弹簧31L(31R也一样) 的短边部分的形状。也就是说，该短边部分以与端子座23的导向件 23a1的侧面大致接触的方式形成，伴随这一点，第一接触部31La、 31Ra成为以使端部U形折回的方式朝向导向部31a的轴向的中心， 接触后向外侧扩展的形状。
这样，由于不论有无第一接触部31La、31Ra之间的隔壁13a1， 短边部分总是与导向件23a1的侧面接触，所以特别是有无隔壁13a1 的第一接触部31La、31Ra的移动量的变化小，因而两个第一接触部 的接触稳定性进一步提高。