已知的现有的带检测开关的电源开关的结构是使用连结构件， 将已有的检测开关连接、固定在电源开关的前部、或后部等上，形 成外挂式开关装置，及在电源开关部的本体外壳内装入已有的检测 开关的开关部而形成的内置式开关装置。
外挂式开关装置的结构为，直接使用已有的检测开关，通过部 分变更构成检测开关操作部的操作杆形状，可以用连结设置在电源 开关操作部上的滑动构件的按压操作，当按压操作电源开关的操作 部时，通过连结构件进行连结，使检出开关也同时操作。这时检测 开关部和电源开关是独立的，分别由各自的外壳形成。
而内置式开关装置是从已有的检测开关中删去了操作杆及外壳 部分，取出开关部，只将该开关部装入电源开关的外壳内形成的， 通过部分变更该开关端的外壳、及根据需要包括作为操作部的滑动 构件的形状，可进行检测开关的切换。这时检测开关部和电源开关 部安装在同一外壳内，不再需要使用连结构件等。
但是，在上述现有的带检测开关的电源开关结构中，外挂式的 开关装置由于用连结构件等将已有的检测开关连接在电源开关的前 后，所以存在检测开关部的装配部的强度问题、及接通位置精度问 题，另外由于器件数增加及装配作业而使成本提高等问题。
另外，外挂式、内置式都存在滑动构件的移动行程问题、及在 与必须确保绝缘距离的安全规格间的关系方面，而使外形尺寸加大 的问题。

从而，本发明为了解决上述问题，其目的在于提供一种开关装 置，通过在可动端接点上使用扭转螺旋弹簧，可以使检测开关部的 构成简单化，可以小型化、装配效率提高、成本降低，可提高接通 位置精度及安装强度。
为了解决上述课题，本发明的第1个方法包括：第1固定端接 点；具有与该第1固定端接点相接触分离的第1可动端接点的导体 板；支撑该导体板的中央端子；在上述导体板和上述中央端子之间 弯曲配置、且使上述导体板在上述中央端子上可摇动支撑的由弹簧 构件构成的第1开关部；第2固定端接点；与该第2固定端接点相 接触分离的由第2可动端接点构成的第2开关部；通过上述弹簧构 件的弹性使上述导体板在与滑动移动方向大体垂直方向位移，使上 述第1可动端接点与上述第1固定端接点接触分离；并且使上述第 2可动端接点位移，与上述第2固定端接点接触分离的滑动构件； 以及使该滑动构件可移动地保持在突出位置和锁定位置上，并且内 部装有上述第1开关部及第2开关部的外壳；上述第2固定端接点 由面向上述外壳内配置的一对固定端子构成，上述第2可动端接点 具有与一对上述固定端子相接触的臂部，由扭转螺旋弹簧构成。
第2个方法，一对上述固定端子配置在上述外壳的内底面上， 上述第2可动端接点配置在与上述外壳内的上述滑动构件上面形成 的锁定装置的形成面相对的上述滑动构件的下面。
第3个方法，在上述滑动构件的下面形成由凸起构成的引导部、 及夹着该引导部的一对挂钩状的保持部，并使扭转螺旋弹簧构成的 上述第2可动端接点的卷绕部固定在上述引导部上，并且使一对上 述臂部弹性接触在上述保持部上。
第4个方法，在上述外壳的内底部上，在上述第1开关部和上 述第2开关部之间形成隔壁。
第5个方法，上述第1开关部是用于初级端AC电源切换的电 源开关，上述第2开关部是用于次级端DC电源切换的检测开关。
附图说明
图1是表示本发明的一实施例开关装置断开时的纵断面图。
图2是表示将本发明的相同开关装置在断开时的外罩和滑动构 件一部分剖开后状态的平面图。
图3是表示本发明的开关装置的检测开关部接通时的纵断面 图。
图4是表示将本发明的相同开关装置的检测开关部接通时外罩 和滑动构件一部分剖开后状态的平面图。
图5是表示本发明的开关装置的检测开关部和电源开关部接通 时的纵断面图。
图6是表示将本发明的相同开关装置的检测开关部和电源开关 部接通时的外罩和滑动构件一部分剖开后状态的平面图。
图7是表示本发明的检测开关的可动端接点和滑动构件接合状 态的部分透视图。

以下，将本发明的开关装置的实施例表示在图1至图7中。图 1是开关装置断开时的纵断面图，图2是将该装置的外罩和滑动构 件的一部分剖开后的状态平面图，图3是开关装置的检测开关部接 通时的纵断面图，图4是将该装置的外罩和滑动构件一部分剖开后 的状态平面图，图5是检测开关部和电源开关部接通时的纵断面图， 图6是将该装置的外罩和滑动构件一部分剖开的状态平面图，图7 是表示检测开关的可动端接点和滑动构件的接合状态的部分透视 图。
在图中，外壳1由合成树脂等绝缘材料形成上面开口的箱形。 在该外壳1的开口内分别通过隔壁1a分开，形成位于后方的第1 收容部1b、及位于前方的第2收容部1c。在上述第1收容部1b的 内底面上，分别配置由上面有第1固定端接点2a的导体金属板构 成的周边端子2、及与该周边端子2相邻、同样由导体金属板构成 的中央端子3。另外，在上述第2收容部1c的内底面上，相对配 置同样由导体金属板构成的固定端子4、4，该固定端子4、4的 尖端部分别形成第2固定端接点4a、4a。
在上述第1、及第2收容部1b、1c中收容下述的滑动构件1 1，并配置成可以滑动移动。另外，在上述外壳1的尖端安装具有 用于安装在电路基板等上的安装脚5a的由金属板构成的框架5， 在后端形成安装下述的外罩13的安装突出部1d。在上述外壳1的 尖端上设置轴孔1e，使一端与下述的滑动构件11的锁定凸轮(未 图示)接合，对将滑动构件11锁定在压入位置的锁定销(图中未 画出)的另一端进行轴支撑，在该轴孔1e的更尖端上延伸设置复 原弹簧固定部1f，将把下述的滑动构件11向复原位置推压的复原 弹簧6的一端固定。
在上述中央端子3上分别立设固定下述支撑臂7的支撑臂固定 用凸起3a、及固定下述反转用螺旋弹簧10的弹簧固定用凸起3b， 在该固定用凸起3a、3b上分别固定下述的支撑臂7和反转用螺旋 弹簧10的一端。该固定部按照下述的支撑臂7和反转用螺旋弹簧 10的线径，分别形成圆弧状。
支撑臂7由有导电性和弹性的圆线材形成大体为U字形，并具 有固定在上述支撑臂固定用突起3a上的固定轴、及从该固定轴延 伸设置并可弯曲的相对的一对臂片，该臂片的尖端与下述的导体板 8的侧壁8a上所设置的固定孔8c接合，与导体板8可转动地接合 成一体。
导体板8同样由导体金属板构成，在两侧部上相对设置侧壁8 a，在该导体板8的中央设置窗口部8b。在上述侧壁8a上设置一对 固定孔8c，该固定孔8c上可转动接合上述支撑臂7。另外在上述 窗口部8b内活动嵌入上述支撑臂7，并且还活动嵌入上述支撑臂 固定用突起3a及下述的反转用螺旋弹簧10等。
另外，在上述导体板8的一端上固定第1可动端接点9。在固 定着上述第1可动端接点9的上述导体板8的一端上形成上述固定 孔8c，与上述支撑臂7相接合，在另一端上固定下述的反转用螺旋 弹簧10的一端，可动安装在上述中央端子上。另外，在上述另一 端上设置由圆弧面构成的接触部8d，与下述的滑动构件11的动作 面部11d相接触，使上述导体板8向与滑动移动方向大体垂直方 向位移。
反转用螺旋弹簧10由导电性有弹性的圆线材卷绕形成的螺旋 状，具有一对弹簧片，其一个弹簧片固定在上述中央端子3的弹簧 固定用凸起3b上，而另一弹簧片固定在上述导体板8的另一端上。 上述反转用螺旋弹簧10在上述中央端子3和上述导体板8之间弯 曲配置，上述导体板8通过上述反转用螺旋弹簧10的推压力，向 与上述第1固定端接点2a配置位置(上述第1收容部1b的内底面 一侧)相反的方向推压。
固定在上述导体板8一端上的上述第1可动端接点9，与在上 述周边端子2上所设置的第1固定端接点2a可接触分离地相对配 置，这时由上述中央端子3、上述反转用螺旋弹簧10、上述支撑 臂7、上述导体板8、及上述周边端子2，构成作为第1开关部的 初级AC电源切换用电源开关。
滑动构件11由合成树脂等绝缘材料形成，具有在上述外壳1 的第1收容部1b所设置的基体部11a、及在该基体部11a的尖 端延伸设置的操作部11b。在上述基体部11a上设置收容上述导 体板8和支撑臂7等的导体板收容部11c，在该导体板收容部11 c中形成与上述导体板8的接触部8d滑动接触，使上述导体板8向 与滑动移动方向大体垂直方向变位的由倾斜面构成的动作面部11 d。另外，在上述导体板收容部11c的上面设置与上述导体板8的 尖端部相接触、限定导体板8位置的凸起部11e。
另外，在上述基体部11a的尖端，形成滑动接触上述的锁定 销(图中未画出)，使上述滑动构件11锁定在压入位置的锁定凸轮 (图中未画出)。在上述操作部11b上设置复原弹簧收容部11f， 用于收容使上述滑动构件11向复原位置推压的上述复原弹簧6。
另外，在与上述滑动构件11的形成上述锁定凸轮的面相对的 下面一侧，形成由圆柱形凸起构成的引导部11g，在夹着该引导部 11g的两侧部上相对形成一对挂钩形的保持部11h、11h。在 该引导部11g上固定导电性有弹性的圆线材卷绕形成的由螺旋状 扭转螺旋弹簧构成的第2可动端接点12的卷绕部12a，而从该卷 绕部12a延伸设置的一对臂部12b、12b，弹性接触安装在上 述保持部11h、11h上。
另外，一对上述臂部12b、12b相对配置，可以与上述第 2收容部1c的内底面上配置的一对上述固定端子4、4尖端所设 置的上述第2固定端接点4a、4a相接触分离，这时，由扭转螺旋 弹簧构成的上述第2可动端接点12、及在一对上述固定端子4、 4的尖端上所设置的上述第2固定端接点4a、4a，构成作为第2 开关部的次级DC电源切换用检测开关。上述电源开关部和上述检 测开关部，通过上述外壳1的内底部上所设置的上述隔壁1a，以分 别分开的状态形成。
这样，由于在电源开关部和检测开关部之间形成了上述隔壁1 a，所以在初级的电源开关部上发生的电弧等不会影响到次级的检测 开关部，从而可提高开关的可靠性。
外罩13由合成树脂等形成矩形状，通过与上述外壳1后端的 上述安装突出部1d相固定的安装臂部13a、及安装在上述外壳1 的尖端上的上述框架5，复盖上述外壳1开口的上述第1及第2收 容部1b、1c。
当组装上述开关装置的第1开关部接点机构时，首先在上述外 壳1的内底面上所配置的上述中央端子3上装配上述导体板8，这 时由于将上述支撑臂7向上述导体板8弹性推压接合，所以上述导 体板8和支撑臂7成为一体部件，只要在上述导体板8的窗孔部8b 中活动嵌入用于上述固定中央端子3支撑臂的凸起3a，并将上述支 撑臂7嵌入上述固定支撑臂用凸起3a中，就可以很容易地将上述 导体板8嵌入上述中央端子3中。这时，通过将上述导体板8插入 引导到固定上述支撑臂用凸起3a中，就可以定位。从该状态开始， 在使上述反转用螺旋弹簧10活动嵌入上述导体板8的窗孔部8b 中的状态下，在上述导体板8的另一端与上述中央端子3的上述固 定弹簧用凸起3b之间，对上述反转用螺旋弹簧10弯曲固定，第 1开关部的装配结束。
这时，上述导体板8通过上述反转用螺旋弹簧10的推压力， 成为被向与配置上述第1收容部1a的上述周边端子2方向相反方 向推压的状态，固定上述第1可动端接点9一侧的上端面，接触在 上述滑动构件11的凸起部11e上，另一端的上述接触部8d接触 在上述动作面部11d上，从而上述导体板8在上述第1可动端接 点9和第1固定端接点2a保持一定间隔的状态下，成为在上述第 1收容部1b内大体平行配置的状态。
另外，在与形成上述滑动构件11的锁定凸轮的面相对的下面， 形成由圆柱形凸起构成的引导部11g、及夹着该引导部11g在两 侧部上相对形成一对挂钩形的保持部11h、11h，在该引导部1 1g上固定由扭转螺旋弹簧构成的上述第2可动端接点12的卷绕 部12a，并且从该卷绕部12a延伸设置的一对臂部12b、12b， 弹性接触安装在上述保持部11h、11h上，当上述滑动构件11 收容在上述第1及第2收容部1b、1c中时，一对上述臂部12b、 12b与配置在上述第2收容部1c内底面的一对上述固定端子4、 4尖端上所设置的上述第2固定端接点4a、4a之间保持一定间隔 的状态，相对配置，构成第2开关部。
这时，如图7中所示，由于上述第2可动端接点12的一对上 述臂部12b、12b弹性接触安装在上述滑动构件11的上述保 持部11h、11h上，所以除了形成一体化、容易装置配之外，由 于在一对上述臂部12b、12b上预先加了张力，所以接通时很 容易确保接点压力。
下面参照图1至图6说明上述开关装置的动作。
如图1、图2中所示，初始状态是上述导体板8在上述第1可 动端接点9和上述第1固定端接点2a离开一定间隔的状态，接点 处于断开状态。该状态是上述导体板8通过上述反转用螺旋弹簧1 0的推压力，成为被向与上述周边端子2及第1固定端接点2a相 反的方向(上侧)推压的状态。另外，上述第2可动端接点12和 第2固定端接点4a也离开一定间隔，接点处于断开状态。
从该状态开始，当上述滑动构件11的操作部11b抵抗上述 复原弹簧6的推压力被压入时，如图3、图4中所示，与固定在上 述滑动构件11的引导部11g上的第2可动端接点12一起向后 方移动，上述第2可动端接点12与上述第2固定端接点4a接触， 接点变成接通状态。这时，上述滑动构件11的动作面部11d按 压上述导体板8的接触部8d，上述第1可动端接点9和第1固定端 接点2a再次离开，接点变为断开状态。
从该状态当再压入上述滑动构件11的操作部11b时，如图 5、图6中所示，上述滑动构件11的动作面部11d进一步按压 上述导体板8的接触部8d，使上述导体板8的接触部8d端抵抗上 述反转用螺旋弹簧10的推压力，向上述第1收容部1b的内底面 一侧压下。这时，以上述反转用螺旋弹簧10和导体板8间的固定 部，与上述支撑臂7和中央端子3的固定部(固定上述支撑臂用凸 起3a的固定部)重叠时为分界，上述反转用螺旋弹簧10的推压 力方向向下方反转，上述导体板8滑行到上述第1收容部1b的内 底面一侧，上述第1可动端接点9与上述第1固定端接点2a接触， 接点变为接通状态。
这时，上述第2可动端接点12更向后方移动，但是上述臂部 12b、12b在与上述第2固定端接点4a接触的状态，通过自己 的弹力而弯曲，通过弯曲而滑动接触的同时，继续与上述第2固定 端接点4a接触，接点维持接通状态。这样，由于上述第2可动端 接点1 2是由扭转螺旋弹簧形成的，所以可以保持长行程上的接通， 通过滑动接触实现接触部的稳定。而且，上述滑动构件11通过与 图中未画出的锁定销和锁定凸轮的协调动作，从而锁定在压入位置。
从该状态解除锁定时，当进一步按压上述滑动构件11的操作 部11b时，锁定销从锁定凸轮分离，上述滑动构件11通过上述 复原弹簧6的推压力，向初始位置复原。这时，当上述导体板8和 反转用螺旋弹簧10的固定部超过上述支撑臂7和上述中央端子8 的固定部(固定上述支撑板用凸起3a的固定部)时，上述反转用 螺旋弹簧10的推压力方向向上侧反转，而上述导体板8向与上述 第1收容部1b的内底面相反一侧滑行，上述第1可动端接点9与 上述第1固定端接点2a分离，接点变成断开状态，同时上述第2 可动端接点12也与上述第2固定端接点4a、4a分离，接点变为 断开状态，复原到图1、图2中所示的初始状态。
根据上述的本发明的实施例，由于在次级的DC电源切换用检 测开关的接点上使用了由扭转螺旋弹簧构成的上述第2可动端接点 12，所以可以使检测开关部的构成简单化，并且可实现小型化、 降低成本，还由于扭转螺旋弹簧的使用不容易变形，所以也可以提 高组装的操作性。
另外，由于将初级AC电源切换用的电源开关、和次级DA电 源切换用的检测开关的接点安装在同一上述外壳1内，并在该外壳 1内形成可移动收容的与上述滑动构件11的锁定凸轮上面相对的 下面，形成检测开关的上述第2可动端接点部12和上述第2固定 端接点部4a，所以通过有效使用上述滑动构件11下面的无用空 间，可以减小开关装置的外形，并且在使价格便宜，同时通过将检 测开关安装在同一外壳内，也可提高装配部的强度及接通位置的精 度。
在上述的实施例中，是用导体金属板形成检测开关的上述固定 端子4及上述第2固定端接点4a，但是也可以改为用导体的线材形 成，这时可以降低材料费，进一步降低成本。
另外，将检测开关的扭转螺旋弹簧构成的上述第2可动端接点 12，固定在上述滑动构件11下面所形成的上述引导部11g上， 但是也可以改为在上述外壳1的第2收容部1c的内底面上形成上 述引导部11g，并固定上述第2可动端接点12，这时当然也可以 得到与上述构成同样的效果。
发明的效果
如上所述，本发明的开关装置的构成由于包括：第1固定端接 点；具有与该第1固定端接点相接触分离的第1可动端接点的导体 板；支撑该导体板的中央端子；在导体板和中央端子之间弯曲配置、 且使导体板在中央端子上可摇动支撑的由弹簧构件构成的第1开关 部；第2固定端接点；与该第2固定端接点相接触分离的由第2可 动端接点构成的第2开关部；通过弹簧构件的弹性使导体板对滑动 移动方向大体垂直方向变位，使第1可动端接点与第1固定端接点 接触分离；并且使第2可动端接点变位，与第2固定端接点接触分 离的滑动构件；以及使该滑动构件可移动地保持在突出位置和锁定 位置上，并且内部装有第1开关部及第2开关部的外壳；第2固定 端接点由面向外壳内配置的一对固定端子构成，第2可动端接点具 有与一对上述固定端子相接触的臂部，由扭转螺旋弹簧构成，从而 可以使检测开关部的构成简单化，实现小型化、降低成本，还由于 扭转螺旋弹簧的使用不容易变形，所以可提高组装的操作性。另外， 可以保持长行程上的接通，通过滑动接触实现接触部的稳定。
另外，由于一对固定端子配置在外壳的内底面上，第2可动端 接点配置在与外壳内的滑动构件上面形成的锁定装置的形成面相对 的滑动构件的下面，所以通过有效使用滑动构件下面的无用空间， 可以减小开关装置的外形，并且在使价格便宜，同时通过将检测开 关安装在同一外壳内，也可提高装配部的强度及接通位置的精度。
另外，由于在滑动构件的下面形成由凸起构成的引导部、及夹 着该引导部的一对挂钩状的保持部，并使扭转螺旋弹簧构成的第2 可动端接点的卷绕部固定在引导部上，并且使一对臂部弹性接触在 保持部上，所以除了形成一体化、容易装配之外，由于在一对臂部 上预先加了予张力，因此接通时的可容易确保接点压力。
另外，由于在外壳的内底部上在第1开关部和第2开关部之间 形成隔壁，所以在初级的电源开关部上发生的电弧等不会影响到次 级的检测开关部，从而可提高开关的可靠性。
另外，由于第1开关部是用于初级端AC电源切换的电源开关， 第2开关部是用于次级端DC电源切换的检测开关，所以可以提供 构成简单、小型、廉价的带检测开关的电源开关。