Thermischer Auslöser für elektrische Schaltgeräte

Thermischer Auslöser für elektrische Schaltgeräte, Wie insbesondere Leistungsschalter, Motorschutzschalter und Relais, bestehend aus einem jeweils einer Strombahn zugeordneten, auf Temperaturschwankungen reagierenden Bi-Metallstreifen (1a bis 1c), einer Auslösebrücke (2), die als Übertragungsglied wirkt, einem Kompensationsstreifen (4) und einer Einstellvorrichtung (5,6).

Bei derartigen Auslösern sind bekannterweise in die Hauptstrombahnen Bi-Metallstreifen gelegt, die sich bei Überstrom erwärmen und diese Ausbiegung auf einen Schaltet übertragen. Übertragunslied ist hierbei üblicherweise eine verschiebbar gelagerte Auslösebrücke, die sich über alle Stromphasen erstreckt und als Einzelbrücke oder als sogenannte Phasenausfall-Brücke ausgeführt sein kann.

Die Auslösebrücke überträgt die Bewegung der sich verbiegenden Bi-Metall-streifen über bekannte Hebelsysteme auf den Schalter und führt bei schädlichem Überstrom eine Ausschaltung herbei. Damit Schwankungen der Außentemperatur sich nicht auf die Auslösung auswirken, ist eine Temperaturkompensation vorgesehen, die bekannterweise zwischen der Auslösebrücke und den Schaltorganen angeordnet ist. Darüberhinaus sind Einstellorgane vorgesehen, die eine Anpassung der Überstromauslöser an unterschiedliche Stromwerte zulassen.

Aus der DE-PS 605 590 ist ein derartiger thermischer Auslöser für elektrische Schaltgeräte bekannt, bei dem ein entklinkbarer Kraftspeicher in Form einer federvorgespannten Auslöseklinke vorgesehen ist. Weiterhin ist ein Kompensationsstreifen vorgesehen, der eine Einstellvorrichtung aufweist. Es handelt sich hierbei um eine raumaufwendige Lösung mit ungenauer Einstellvorrichtung. Eine weitere Lösung mit einem zur Auslösebrücke parallel angeordneten Kraftspeicher ist aus der DE-AS 10 34 750 bekannt. Dieser Lösung fehlt jedoch eine Einstellvorrichtung und die erforderliche Auslösegenauigkeit auch bei unterschiedlichen Umgebungstemperaturen.

Bei den bekannten überstromauslösern erfordert die Anordnung dieser Elemente aufwendige Konstruktionen mit hoher Genauigkeit, da die Bewegung der Auslösebrücke auf die Schalterorgane übertragen werden muß und gleichzeitig Temperaturkompensation und Einstellbarkeit zu berücksichtigen sind.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine wirtschaftliche Lösung für einen Überstromauslöser anzubieten, die gleichzeitige genaue Einstellmöglichkeiten zuläßt. Dabei soll gleichermaßen die Auslösekraft` die die Auslösebrücke zur Auslösung aufbringen muß, niedrig sein und trotzdem eine sichere Auslösung erfolgen.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Dadurch, daß die Auslösebrücke auf einen Kraftspeicher wirkt und diesen entklinkt, erreicht man mit geringer Auslösekraft der Brücke eine Entklinkung und dann eine hohe, aber gleichbleibende Kraftwirkung auf das Schaltschloß oder dergl. des Schaltgerätes. Gleichzeitig läßt sich die Bewegung des entklinkten Kraftspeichers noch mit Hilfe eines Hilfsschalterkontaktes signalisieren. Außerdem ergibt sich durch die parallele Anordnung des Schiebers zur Auslösebrücke und die Verschieblichkeit relativ zueinander eine günstige und raumsparende Anordnung. Ein Klinkenhebel und ein Spannhebel, die auf dem Schieber gelagert sind können mittels einer Spannfeder gegeneinander vorgespannt werden und wirken wie ein Kraftspeicher auf das hier nicht näher dargestellte Schaltschloß, indem der Spannhebel auslösend auf das Schaltschloß wirkt, wenn die Auslösebrücke aufgrund von Überstrom und einer Ausbiegung der Bi-Metallstreifen den Kraftspeicher entklinkt. Das geschieht, indem die Auslösebrücke auf einen Klinkenstift des Klinkenhebels einwirkt. Der Klinkenhebel ist derart ausgeführt, daß neben dem überstromauslöser auch ein Kurzschlußstromauslöser (Schnellauslöser) den Kraftspeicher entklinken kann, und eine Auslösung des Schaltschlosses herbeiführt. Der Kraftspeicher wird durch das Spannen des Schaltschlosses wieder in die vorgespannte Stellung gebracht.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Durch eine formschlüssige Verbindung des Schiebers mit dem Kompensationsstreifen entfallen Zwischenelemente die zusätzliche Toleranzen bedingen.

Das gilt gleichermaßen für die form- oder kraftschlüssige Verbindung einer Einstellvorrichtung mit dem Kompensationsstreifen. Hier ergibt sich durch die günstigen Hebelanordnungen und großen Auslösewege eine hohe Allslösegenauigkeit.

Durch die Anordnung des Spannhebels und den Angriffspunkt des Spannhebels auf das Schaltschloß im Bereich der mittleren Stromlbahn ergeben sich einerseits günstige Kraftverhältnisse und eine raumsparende Anordnung.

Anhand der Zeichnungen, die ein Ausführungsbeispiel darstellen, soll die Erfindung näher erläutert werden.

Es zeigen:

Fig. 1

eine perspektivische Darstellung

Fig. 2

eine Seitenansicht in Schnittdarstellung

Fig. 3

den Kraftspeicher in Einzelteilen

Fig. 4

Temperaturkompensation und Einstellvorrichtung

Auf einen Auslösestift 331 am Spannhebel 33 wirkt ein hier nicht dargestellter Hebel des Schaltschlosses des Schaltgerätes. Hierdurch wird der Spannhebel 33 gegen die Kraft der Spannfeder 34 bewegt und verklinkt mit der Nase 334 mit der Kante 324 des Klinkenhebels 32. Wenn der Klinkenhebel 32 über den Klinkenstift 321 von der Auslösebrücke 2 verschwenkt wird, wird der Spannhebel 33 entklinkt und wirkt über den Auslösestift 331 auf das Schaltschloß des Schaltgerätes, und die Kontakte werden geöffnet.

Da die Bi-Metailstreifen 1a, 1b, 1c auf Temperaturschwankungen reagieren und dabei die Auslösebrücke 2 verschieben, muß, um genaue Auslösewerte zu erzielen, die Außentemperatur kompensiert werden. Das kann man erreichen, indem der Klinkenstift 321 und der gesamte Kraftspeicher 3 sich mit der Auslösebrücke 2 bewegen um den Betrag, um den sich die Bi-Metalle 1 aufgrund der Temperaturschwankung ausbiegen. Das wird dadurch erreicht, daß der Kraftspeicher 3 in einem durch zwei Wände 72' und 72'' gebildeten Raum 72 in einem Schieber 7 angeordnet ist. Dieser Schieber 7 liegt parallel zu der Auslösebrücke 2 und ist relativ zu dieser beweglich angeordnet (Fig. 2).

Dieser Schieber 7 ist mit einem ebenfalls aus Bi-Metall bestehenden Kompensationsstreifen 4 formschlüssig verbunden. Dabei greift ein Mitnehmer 75 über den Kompensationsstreifen 4 und wenn sich dieser bei Temperaturänderungen mit den Bi-Metallstreifen 1a, 1b, 1c in einem abgestimmten Verhältnis bewegt, wird der Schieber 7 in gleichem Maße mit bewegt. Diese Kompensationsvorrichtung dient gleichermaßen der Einstellung auf unterschiedliche Stromwerte. Hierfür ist ein Verstellhebel 5 vorgesehen, der form- oder kraftschlüssig über einen Winkel 51 mit dem Kompensationsstreifen 4 verbunden ist und der mittels einer Einstellskala 6 verstellt wird. Diese wirkt über einen außermittig angeordneten Stift und ein Langloch 54 auf den Verstellhebel 5. Der Winkel 51 ist mittels der Bohrungen 52, 53 auf der Achse 9 schwenkbar gelagert. Wird die Einstellskala 6 verändert, wirkt sich diese Änderung über den Verstellhebel 5, den Winkel 51 und den Kompensationsstreifen 4 auf den Schieber 7 aus und der Auslösepunkt des Kraftspeichers 3 verändert sich.