当在自动开关下游的设备中检测到短路、过载或泄露电流时用来开/关供电电路的差动热磁式开关目前在市场中已经得到了广泛的使用。这些开关具有很高的断电能力，也就是说，当在下游的设备中检测到异常时，可以迅速分离电触头。
但是，现有技术的差动热磁式开关的主要缺点是包括大量部件，这些部件为了保证开关的电触头能够迅速而安全的分离要进行适当的装配。除了使开关过于复杂外，这还导致较高的制造和装配成本。

本发明的目的是通过提供一种具有简化结构并且同时还制造和装配方便且费用低的热磁开关或差动热磁开关，来消除现有技术的缺陷。
按照本发明的热磁开关包括具有中间壁的盒式主体，该中间壁限定形成相位壳体和中性壳体。在相位壳体和中性壳体中分别容纳有：
-与用来夹紧相位电线束的相位端子连接的固定相位触头，和
-与用来夹紧中性电线束的中性端子连接的固定中性触头。
可移动相位触头和可移动中性触头设计成分别与固定相位触头和固定中性触头接触。
可移动触头连接到运动机构，该运动机构能够使可移动触头从与相应固定触头接触的闭合位置转换到与所述固定触头分离的断开位置。
可从外部进行操作的操作按钮和联接杆连接到所述运动机构。联接杆可通过热装置和/或电磁装置和/或差动装置的干预进行操作。
运动机构包括触头承载杆，所述触头承载杆制成单个部件并设有两个延伸到相位壳体和中性壳体中的臂。触头承载杆的每个臂包括设计成接纳相应可移动相位触头和可移动中性触头的基座。所述触头承载杆通过枢轴与所述中间壁枢接。
附图说明
本发明的进一步特征将参照附图中的纯示例性的而非限制性的实施例，通过下面的详细描述进行更清楚的说明，附图中：
图1是按照本发明的差动热磁开关的正视图；
图2是沿着图1中的II-II方向的侧视图，其中去除了侧面壳体，且示出了触头处于分离状态的热磁开关的相位部件；
图2A是与图2相似的视图，示出触头处于接合状态的热磁开关的相位部件；
图2B是与图2相似的视图，示出处于过渡位置的热磁开关的相位部件，也就是说处于触头分离步骤的中间位置；
图3是沿着图1中的III-III方向的侧视图，其中去除了封盖，且示出了触头处于分离状态的热磁开关的中性部件；
图4是示意性示出热磁-差动开关操作的电气图；
图5是示出按照本发明的开关的触头承载杆、可移动触头和传动杆组件的侧视图；
图6是图5中的组件的俯视图；
图7是触头承载杆的透视图；
图8是示出热磁开关的电磁线圈、双金属盘和可移动相位触头组件的部分侧剖视图；
图9是图8中的电磁线圈的俯视图；
图10是示出根据本发明的开关的差动电路的电磁线圈的轴向剖视图；
图11是根据本发明的开关的联接杆的侧视图，其中联接杆上预安装了回复弹簧；
图12是图11中的联接杆的透视图；
图13是与图3相似的侧视图，示出差动释放线圈的供电弹簧；
图14是示出中性部件封盖的侧视图，在其上预安装了差动释放线圈的供电弹簧。

图1表示按照本发明的差动热磁开关的完整形式，其整体上用附图标记1来表示。
开关1具有两个相互紧邻的盒式部件：热磁开关部件2和差动电路部件100。
热磁开关部件2包括一个双面中间壁3，该壁限定并分隔两个相对的壳体3f和3n：
-第一壳体3f(图2)，由于它容纳着与电气系统的相位线(供电线)相连接的固定触头6f，因此它被称作相位壳体，以及
-第二壳体3n(图3)，由于它容纳着与电子系统的中性线(地线)相连接的固定触头6n，因此它被称为中性壳体。
回到图1，所述壳体3f和3n各自被可移动的封盖4和5所封盖。
在下文中，将具体参照图2中的相位部件对开关的部件进行描述，可以理解的是，相同或相似的部件也设置在中性部件中，并且它们都具有相同的附图标记。
每一个固定触头(6f，6n)形式上均为小金属盘，其适当地盘曲并容纳在相应的壳体(3f，3n)中。固定触头(6f，6n)与用作散热器的相应金属部件7相连接。
金属接触盘8位于固定触头(6f，6n)的顶部上。另一方面，固定触头(6f，6n)的底部形成用作电线束的相应端子条(70n，70f)。为了达到这个目的，固定触头(6f，6n)的底部具有一个通孔，与线夹盘10螺纹连接的螺杆9通过该通孔。通过这种方法，相位电线束和中性电线束可以夹紧在相应固定触头(6f，6n)底部和相应线夹盘10之间。
使用者可访问的摇杆所形成的按钮11布置在槽中，该槽位于开关的部件2的顶部(对应于安装后的前部)中。按钮11具有在底部处与主杆12的顶部整体接合的C型基座，主杆12通过枢轴13与中间壁3枢接。
主杆12的底部通过枢轴14与2个传动杆15的端部枢接。一个传动杆15布置在相位壳体3f中，另一个布置在中性壳体3n中。2个传动杆15的另一端通过枢轴16与触头承载杆17的中部枢接。
螺旋牵引弹簧20的一端限定在相对于支点13移动的主杆12的顶部，另一端限定在触头承载杆17上。
主杆12、传动杆15和触头承载杆17是由塑性材料制成的。主杆12和触头承载杆17制作成单独部件并且均具有两个臂：一个位于相位壳体3f中，另一个位于中性壳体3n中。
触头承载杆17通过相应弹簧61支撑两个可移动触头(18f，18n；图3)，两个触头以细长金属臂的形式设有一个与相位部件和中性部件的固定触头(6f，6n；图3)的相应接触盘8接触的接触盘19。可移动触头的接触盘19和固定触头的接触盘8的形状和化学成分都通过了参考标准所需的测试。
一束铜线21将可移动的相位触头18f和双金属盘22的一端连接在一起。这束铜线21被绝缘套24保护起来。如果其中通了高电流，当温度上升时，双金属盘22就会膨胀。
双金属盘22的另一端固定在金属支架或电枢23上，支架23由大体向上翻转的L形的托架构成并与壳体3f形成一体。金属支架23支撑着圆筒心轴30的顶部，在圆筒心轴的上面缠绕着铜绕组40的绕组，从而形成电磁线圈50f。绕组40的一端固定在金属支架23上，绕组的另一端固定在与通过螺杆43连接的电线夹盘43对置的端子盘41上，该螺杆43可从开关盒外部访问。
如图8所示，心轴30内部是中空的。永磁体45轴向可滑动地安装在心轴30内。永磁体45具有一个容纳止推销46一端的基座。
磁芯47固定在心轴30内。磁芯47具有一个允许止推销46通过的轴向孔，这样，止推销46的尖端能够在顶部从支架23露出。
螺旋压缩弹簧48布置在止推销46的周围，一端抵靠在止推销的头部上，另一端抵靠在磁芯47的基座中。通过这种方法，当永磁体45被磁芯47吸引时，永磁体45轴向向磁芯47移动，克服压缩加载的压缩弹簧48的作用力而推动止推销46向上运动。当磁芯47的吸引力消失后，永磁体在被释放了的弹簧48的推力作用下，返回到开始时的位置。
回到图2，与铜线束21相连接的双金属盘22的端部位于螺钉25的尖端附近，螺钉25在一端被通过枢轴27枢接到中间壁3上的L形的联接杆26所支撑。在螺钉25的下面，联接杆26连接到触头承载杆17的与其中可移动触头18f和18n所在侧相对一侧的端部。联接杆26由在相位壳体3f和中性壳体3n中布置在枢轴27周围的相应扭簧28保持就位。
必须注意到，当磁芯未被激励时，联接杆26的远离螺钉25的端部位于止推销46的顶部上面并与之相邻。
通过这种方法，如果止推销46通过磁芯的作用力被向上推，则它将推动联接杆26，该联接杆围绕枢轴27旋转而拉动触头承载杆17。
同样地，如果双金属杆22由于通了过高的电流而膨胀，则其端部会推动联接杆26的螺钉25而使其围绕枢轴27旋转。
参照图3，连接到差动电路上的电磁线圈50d位于中性壳体3n中，该差动电路集成在布置于差动部件100(图1)内的电路板中。如图10所示，差动电路的电磁线圈50d与相位电磁线圈50f相似。唯一的区别在于，电磁线圈50d具有围绕心轴30的绝缘铜线40d，与相位线圈的绕组40相比，铜线40d缠绕的圈数要多很多。
差动线圈50d的止推销的尖端46位于联接杆26端部的下面。可以清楚的看到，联接杆26具有两个下臂126(图12)。联接杆的一个臂126布置在相位壳体3f中，另一个臂布置在中性壳体3n中。
再参照图3，必须考虑到，中性壳体3n中没有双金属杆，因此，L形的支架23仅仅用来支撑差动电路的线圈50d。这样，中性触头18n通过铜线束21直接与中性的端子条41连接。
差动热磁开关1的操作将在下文中进行描述。
参照图2和图3，开关1示为处于以下状况，其中可移动相位和中性触头18f和18n处于与相应固定触头6f和6n分离的断开状态。
在这里，使用者手动操作按钮11，使之进入图2A所示的闭合位置。按钮11的移动使主杆12围绕支点13旋转，这样，两个传动杆15的枢轴14移动，从而触头承载杆17围绕其支点16旋转并使可移动触头(18f，18n)与固定触头(6f，6n)接触。
与可移动触头(18f，18n)集成的主杆12、传动杆15和触头承载杆17形成一个拨动机构。所述拨动机构稳定地保持在闭合电路位置上，在一端处通过两个可移动触头(18f，18n)静止在两个固定触头(6f，6n)上，在另一端处通过触头承载杆17静止在联接杆26上。两个尺寸适当的传动杆15形成“膝”状，并且由于牵引弹簧20而使拨动机构保持稳定。
拨动机构可以通过从开关的外部用手指按动按钮11的方法来操作，或者可以在位于设备1中的三个不同的自动装置(热装置、电磁装置和差动装置)的作用下自动释放。
热干预
拨动机构可以通过热装置的干预作用自动释放并由此切断电路。
热装置由双金属合金制成的杆22实现，它在从其通过的电流产生的温度的作用下发生变形。通过双金属杆22的端部的变形来操作联接杆26。
双金属杆22和联接杆26之间的距离在工厂校准，并通过拧紧或放松联接杆26上的螺钉25来获得。当双金属杆22触碰螺钉25时，它会引起拨动机构的不平衡，如图2B所示，该拨动机构通过牵引弹簧20的作用使两个可移动触头(18f，18n)迅速与两个固定触头(6f，6n)分离并回到静止位置。联接杆26也可以在扭簧28产生的力的作用下回到静止位置。
接着，借助热装置，自动开关上游的电气系统可以保持免受开关下游的电气设备的过载影响。
按照参考标准所需的额定电流和干预参数，生产了三种不同型号的热继电器：一种是C6版本，一种是C10版本，一种是C16版本。C10和C16版本的热装置是一种直接加热装置，即可移动相位触头18f上的线束21与双金属杆22的端部直接连接。
C6版本的热装置是一种非直接加热装置，用来提高温度以使杆22获得所需变形的该加热器位于线束21和双金属杆22之间。
电磁干预
拨动机构可以通过电磁装置的作用自动释放并由此切断电路。
电磁装置包括由布置在心轴30周围的绕组40组成的线圈50f。心轴30通过支架或金属电枢23固定在开关上。
在短路的情况下，通过在线圈50f内形成的磁场的作用，止推销46由永磁体45通过吸引力的作用朝向磁芯47平移。此平移由压缩弹簧48的力调节，以满足参考标准所需的参数。
止推销46的尖端触碰联接杆26的一端，从而引起拨动机构的不平衡。在这种情况下，如图2B所示，拨动机构通过牵引弹簧20的作用，迅速将被相应弹簧61压住的两个可移动触头(18f，18n)分开，将它们移动离开两个相应的固定触头(6f，6n)，并回到静止位置。联接杆26也在扭簧28所产生的力的作用下回到静止位置。
接着，在电磁装置的作用下，自动开关下游的设备可以免受短路的影响。
按照参考标准所需的额定电流和干预参数，生产了三种不同型号的电磁装置：一种是C6版本，一种是C10版本，一种是C16版本。
差动装置
拨动机构可以通过差动装置的作用释放并切断电路。
如图4所示，差动装置位于差动部件100内，该差动部件100包括安装在电路板101上的差动电子电路、安装在电路板101上的圆环柱心102和布置在中性壳体3n内的差动释放线圈50d。
圆环柱心102内形成有一个初级绕组和一个次级绕组。初级绕组由连接到差动部件100的相应相位端子106f和中性端子106n上的两根绝缘线104和105组成。
差动释放线圈50d由缠绕在心轴30上的铜线40d(图10)构成，心轴30通过金属电枢23固定在开关上。铜线40d的一端连接到差动电路板101，而另一端连接到与中性端子106n相连的初级绕组的线105。
当有差动电流(由通向地面的泄露电流产生)时，线圈50d被“激励”。在心轴30内，磁芯47将止推销46所组装到的可移动永磁体45向着自己吸引。通过由永磁体45的运动而引起的平移作用下，止推销46操作联接杆26的一端，从而引起拨动机构的不平衡。
此时，如图2B所示，在牵引弹簧20的作用下，拨动机构迅速将两个可移动触头(18f，18n)与相应的固定触头(6f，6n)分离并回到静止位置。
接着，在差动装置的作用下，电气系统和自动差动开关下游的设备可以保持免受通向地面的泄露电流的影响。
在差动开关100内布置着连接在差动开关的电路板101和中性端子106n之的测试开关103。测试开关103允许定期按照参考标准对差动热磁开关1的正确操作进行所需要的检查。
测试装置由可以从开关外部手动操作的按钮和测试按钮的扭簧组成。按压测试按钮时，用电传导材料制成的弹簧就会与合适连接到测试电路的电阻接触，其中绝缘测试电线也用来模拟通向地面的泄露电流。差动开关的干预表明该设备处于有效状态。
向着开关外部和相位壳体与中性壳体之间的电气绝缘以及对固体异物的机械防护由绝缘热塑性材料壳来保证，该壳由三个部件构成：与双面中间壁3组合的相位封盖4、以及中性封盖5。
在还包括差动装置(差动热磁开关)的方案中，绝缘热塑性材料壳由三个部件构成。相位封盖4与单独的热磁开关相同，而差动方案中的双面中间壁3和中性封盖5与单独的热磁方案有些必要的差别。由三部分构成的绝缘壳通过3个具有适合热塑性材料的螺纹的自攻丝螺钉封闭。
差动开关100的双级差动端子条允许导线布线来为差动开关提供电连接(从电线向使用者，反之亦然)，并保证相位壳体和中性壳体之间的电绝缘。由线夹板和端子螺钉M3构成的两个端子(106f，106n)装配在双级差动端子条中，这两个端子都开有单口槽以用于平头改锥和十字口槽以用于PZ2改锥(Pozidriver尺寸2)。端子的固定部分包括每个端子两个连接。
向着开关外部的电气绝缘以及差动开关对固体异物的机械防护由差动壳体100确保，差动壳体通过两个具有适合热塑性材料的螺纹的自攻丝螺钉连接到热磁开关上。
必须考虑到，按照本发明的开关相对于已知的同类型开关具有更少数量的部件。事实上，热磁开关包括48个部件，而差动热磁开关具有65个部件。
这个目的通过将支撑相位触头18f和中性触头18n的触头承载杆17制成单独的部件来实现。联接杆26也制成单独的部件，并可以由相位电极的电磁线圈50f和位于中性电极中的差动释放线圈50d操作。
此外，还设计出了多功能的部件，下面将对此进行更详细的描述，差动部件的端子(106f，106n)更加合理化，并且差动热磁开关所包含的大多数部件在考虑了形状、机械加工和装配的前提下都作了简化。
特别是，如图5、6和7所示，触头承载杆17可用作：
a)两个可移动触头(18f，18n)的基座；
b)两个扭簧61的基座；
c)拨动运动机构的牵引弹簧20的基座；
d)热塑性材料制成的2个传动杆15的基座。
此外，触头承载杆17具有两个导向销用来相对相位壳体和中性封盖滑动。
为了达到这个目的，触头承载杆17具有两个延伸进入相位壳体3f和中性壳体3n中的叉形臂121。可移动触头18f和18n的两个基座118在触头承载杆的两个臂121上形成。
扭簧61布置在销16的周围，并且被布置在壳体118附近的相应突出部119封阻。牵引弹簧20的端部钩在形成于销16的中心上方的槽17中。两个传动杆15的端部枢接在销16中。
触头承载杆17具有一个相对于可移动触头基座的臂121布置在相反方向上的联接臂122。联接臂122的端部具有一个用来与联接杆26接合的底切形状120。
此外，触头承载杆17也用作用于拨动机构运动的销16。必须考虑到，在相同类别的其它设备中，拨动机构的销被制作成单独的一个或两个部件。
特别是，如图8、9、10所示，相位线圈50f和差动线圈50d的简单电枢被制成单个部件，也就是支撑托架23。与此相反，必须考虑到，在同类型的其它设备中，每个线圈的电枢都被制成两个部件。此外，热磁开关中的电磁线圈50f的支撑托架23还起到支撑双金属杆22的作用。
如图1所示，在本发明的开关1中，所有的端子都被标准化了。差动开关100的两个端子106f和106n被制作成与热磁开关的端子70f和70n相同的尺寸和间距。举例来说，保持间距为10.9mm，即使旁边安装了其它的热磁开关也保持不变。
此外，差动开关100的端子106f和106n与热磁开关的端子70f和70n排列在同一侧。
这给安装者带来极大的实用性，也极大的简化了部件的装配。此外，当多个差动热磁开关彼此排成一列时，也使得能够与具有多个端子的可移动端子条进行快速连接。
特别是，如图11和12所示，为了简化装配操作，回复弹簧28绕联接杆的销27预先安装在联接杆26上，其一端抵靠在突出部75。弹簧28通过L形的突出部75保持在联接杆26上，突出部75形成在所述联接杆上，以便联接杆位于开关上之前都保持弹簧。
此外，必须注意到，联接杆26具有两个位于相位壳体和中性壳体内的下臂126，其可以被相位线圈50f和差动释放线圈50d的止推销46相应操作。
特别是，如图13和14所示，设有用于差动释放线圈50d的供电弹簧80。此弹簧80预先安装在中性部分的封盖5上并通过形成在所述封盖中的突出部(81，82)保持在其上面。用于差动释放线圈50d的供电弹簧80用作由可移动中性触头18n操作的电触头。
当可移动中性触头18n位于闭合位置(与固定触头6n接触)时，其允许电流通过来供应差动释放线圈50d。当可移动触头18n与固定触头6n分离时，释放线圈中的供电被切断。
可移动触头18n与固定触头6n的分离可以通过手动操作主杆上的按钮11来实现，但是也可以通过前面描述的热磁释放或差动释放来实现。
由于可以使用前面描述的干预切断对其供电，此操作原理由此为差动释放线圈50d、测试电路的电阻和电子电路101提供了安全防护或保护。此操作原理允许从顶端子或低端子没有区别地向差动小开关供电，因此，电力输入可以是一个或另一个，这对于安装者来说十分方便。
可以对本发明作出本领域技术人员能想到的许多变化和修改，这都不会背离所附权利要求给出的本发明的范围。