一种断路器按压装置及使用该按压装置的中置柜 |
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| 申请号 | CN201710090591.X | 申请日 | 2017-02-20 | 公开(公告)号 | CN107068502A | 公开(公告)日 | 2017-08-18 |
| 申请人 | 许继集团有限公司; 国家电网公司; 许昌许继软件技术有限公司; | 发明人 | 何其彪; 张焕德; 张冰; 曹鹏飞; 戴启胜; 甘雄涛; 胡新举; 刘志伟; 张文华; 辛永峰; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种 断路器 按压装置及使用该按压装置的中置柜，以解决现有的断路器按压装置结构复杂的问题。所述断路器按压装置包括装置 支架 ，装置支架上铰接有铰接轴线沿前后方向延伸的改向件，所述改向件具有用于承受外 力 作用以使改向件绕铰接轴线摆动的承力面，改向件还具有用于在改向件绕铰接轴线摆动时与承力面一起绕所述铰接轴线同步摆动而按压断路器脱扣按钮的施压面，承力面和施压面垂直或倾斜设置。改向件可绕铰轴进行摆动，并且改向件的承力面和施压面可绕铰接轴线同步摆动，与 现有技术 中需要 连杆 机构 进行改向相比，结构简单，不需要额外增加导向板和导向孔等结构，通过铰轴既实现了 定位 也实现了导向摆动。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种断路器按压装置，包括装置支架，其特征在于：装置支架上铰接有铰接轴线沿前后方向延伸的改向件，所述改向件具有用于承受外力作用以使改向件绕铰接轴线摆动的承力面，改向件还具有用于在改向件绕铰接轴线摆动时与承力面一起绕所述铰接轴线同步摆动而按压断路器脱扣按钮的施压面，承力面和施压面垂直或倾斜设置。 |
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| 说明书全文 | 一种断路器按压装置及使用该按压装置的中置柜技术领域[0001] 本发明涉及一种断路器按压装置及使用该按压装置的中置柜。 背景技术[0002] 中置柜在使用时发生了漏电情况，如果断路器没有正常工作，也没有断开，则可能是断路器本身的原因，比如剩余电流变高，超出了额定的范围。此时就需要按紧急脱扣按钮，让断路器断开。现有的紧急脱扣按压装置尺寸较大，需要的安装空间很大，使装有紧急脱扣装置的中置柜手车室高于普通的中置柜，为了减少中置柜手车室的高度，使中置柜的规格标准化，需要重新设计紧急脱扣按压装置。 [0003] 授权公告日为2012年12月5日、授权公告号为CN 202585182U的一篇实用新型专利公开了一种柜用断路器紧急脱扣装置，该装置包括固定于层板和隔板之间的推杆支架，所述推杆支架和隔板之间穿设有推杆，所述推杆和推杆支架之间设置有推杆复位弹簧，所述隔板固定连接有摆块支架和导向板，所述摆块支架铰接有由推杆尾端推动其摆动的摆块，所述摆块与顶杆的上端相铰接，所述顶杆的下端穿过导向板上的导向孔。顶杆的下端能够按压紧急脱扣按钮，使用时，通过在柜门外进行横向的推压即可按压紧急脱扣按钮，整体结构紧凑，而且推杆为水平放置，在不需要增加手车室高度的前提下即可完成按压过程。 [0004] 但是在上述的柜用断路器紧急脱扣装置中，推杆的尾端和按压紧急脱扣按钮的顶杆之间通过连杆机构进行连接，推杆的横向移动通过连杆机构的传动后变为顶杆的下压动作，连杆机构较为复杂，摆块还需要与固定的结构进行铰接，摆块需要转动后才能对按压件进行施力，同时为了对顶杆的运动进行导向，还需要设置额外的导向板及导向板上的导向孔。同时该紧急脱扣装置中，顶杆的运动并不是单纯的直线运动，在摆块的作用下，顶杆的运动为弧线运动，会导致顶杆与导向板的导向孔之间的产生摩擦力，加大按压阻力，同时由于顶杆和导向板的导向孔侧壁的摩擦作用，使顶杆磨损加大。 发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种断路器按压装置，以解决现有的断路器按压装置结构复杂的问题；目的还在于提供一种使用上述按压装置的中置柜。 [0006] 为实现上述目的，本发明断路器按压装置的技术方案是：一种断路器按压装置，包括装置支架，装置支架上铰接有铰接轴线沿前后方向延伸的改向件，所述改向件具有用于承受外力作用以使改向件绕铰接轴线摆动的承力面，改向件还具有用于在改向件绕铰接轴线摆动时与承力面一起绕所述铰接轴线同步摆动而按压断路器脱扣按钮的施压面，承力面和施压面垂直或倾斜设置。 [0007] 所述改向件为L形板，承力面和施压面位于L形板的两个相邻板面上。 [0008] 断路器按压装置还包括供操作人员施力的推臂，所述推臂一端为用于推动承力面以使改向件摆动的施力端，施力端与改向件铰接轴线的垂直距离大于断路器脱扣按钮与改向件铰接轴线之间的垂直距离。 [0010] 断路器按压装置还包括用于对改向件摆动幅度进行限制以防止施压面对断路器脱扣按钮过压的挡杆。 [0011] 装置支架包括U形架，U形架底边上设有用于对推臂的移动进行导向的导向孔，U形架的其中一个侧边上设有用于对改向件摆动幅度进行限制的挡杆，改向件铰轴的两端设于U形架的两个侧边上。 [0012] 断路器按压装置还包括用于防止推臂在复位极限位置时由U形架导向孔内脱出的限位结构。 [0013] 所述限位结构为径向穿设在推臂上的挡销。 [0014] 本发明中置柜的技术方案是：中置柜包括断路器手车和断路器按压装置，断路器按压装置包括装置支架，装置支架上铰接有铰接轴线沿前后方向延伸的改向件，所述改向件具有用于承受外力作用以使改向件绕铰接轴线摆动的承力面，改向件还具有用于在改向件绕铰接轴线摆动时与承力面一起绕所述铰接轴线同步摆动而按压断路器脱扣按钮的施压面，承力面和施压面垂直或倾斜设置。 [0015] 所述改向件为L形板，承力面和施压面位于L形板的两个相邻板面上。 [0016] 断路器按压装置还包括供操作人员施力的推臂，所述推臂一端为用于推动承力面以使改向件摆动的施力端，施力端与改向件铰接轴线的垂直距离大于断路器脱扣按钮与改向件铰接轴线之间的垂直距离。 [0017] 断路器按压装置还包括设于铰轴上的扭簧。 [0018] 断路器按压装置还包括用于对改向件摆动幅度进行限制以防止施压面对断路器脱扣按钮过压的挡杆。 [0019] 装置支架包括U形架，U形架底边上设有用于对推臂的移动进行导向的导向孔，U形架的其中一个侧边上设有用于对改向件摆动幅度进行限制的挡杆，改向件铰轴的两端设于U形架的两个侧边上。 [0020] 断路器按压装置还包括用于防止推臂在复位极限位置时由U形架导向孔内脱出的限位结构。 [0021] 所述限位结构为径向穿设在推臂上的挡销。 [0022] 本发明的有益效果是：改向件可绕铰轴进行摆动，并且改向件的承力面和施压面可绕铰接轴线同步摆动，与现有技术中需要连杆机构进行改向相比，结构简单，不需要额外增加导向板和导向孔等结构，通过铰轴既实现了定位也实现了导向摆动。 [0024] 图1为本发明断路器按压装置实施例1的初始状态图；图2为本发明断路器按压装置实施例1的按压状态图； 图3为图2的立体图； 图4为本发明断路器按压装置实施例2的示意图； 图5为本发明断路器按压装置实施例3的示意图。 具体实施方式[0025] 下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。 [0026] 本发明的断路器按压装置的具体实施例，如图1至图3所示，其中，1为推板，2为弹簧，3为推杆第一安装板，4为销孔，5为推杆，6为支撑板，7为U形安装板，8为L形板，L形板8包括承力边81和施压边82，9为推杆第二安装板，10为铰轴，11为断路器，12为断路器脱扣按钮，13为螺柱，14为挡销，15为扭簧。 [0027] 推杆第一安装板3为U形结构，其中的一个侧面上开设有通孔，用来与中置柜内部的挡板固定连接，推杆第一安装板的底面上开设有导向孔，对穿过其中的推杆5进行导向支撑，推杆5水平安装，推杆5的另一端依靠U形安装板7上的导向孔进行导向支撑。与推杆第一安装板3横向连接的有支撑板6，支撑板6另一端连接有推杆第二安装板9，推杆第二安装板9与U形安装板7固定连接。本实施例中，推杆第一安装板3、支撑板6和推杆第二安装板9一体加工。在推板1和推杆第一安装板3之间设置有弹簧2，在未施加外力时，推杆5在弹簧弹力的作用下处于图1所示的状态。在推杆5上还设有沿推杆5长度方向间隔分布的两个销孔4，销孔4内插有挡销14，挡销14能够防止推杆5在处于左极限复位位置时推杆5的右端由U形安装板的导向孔内脱出，避免了推杆脱出后再次进行导向移动时导向不准确的问题。两个销孔4能够供操作人员根据弹簧弹力和推杆的长度选择不同的销孔插入挡销14。 [0028] U形安装板7上开设有孔，用于固定在中置柜挡板上。在U形安装板7两个侧面之间设有穿设有铰轴10，铰轴10的延伸方向与推杆5的延伸方向垂直。铰轴10的两端固定在U形安装板7上，在铰轴10上安装有扭簧15，扭簧15一端固定在铰轴10上，另一端固定在L形板8上，L形板8中两个边之间的相交处与扭簧15固定连接。L形板8包括两个边，分别为承力边81和施压边82，承力边81和施压边82在未受力时处于图示1的状态，此时由于扭簧15的存在，施压边82不会对断路器11的断路器脱扣按钮12产生作用力，不会启动断路器紧急脱扣。在U形安装板7其中一个侧面上固定有螺柱13，螺柱13的延伸方向与铰轴10的延伸方向一致，在工作时，能够对承力边81的摆动幅度进行限制，防止摆动过大而过度按压断路器脱扣按钮12。 [0029] 由图中可以看出，推杆5右端与铰轴10的垂直距离大于断路器脱扣按钮12与铰轴10的垂直距离，在工作时，推杆5推动L形板8摆动较小的幅度即可完成按压，此时动力臂的长度为推杆5右端与铰轴10的垂直距离，阻力臂的长度为断路器脱扣按钮12与铰轴10的垂直距离，动力臂大于阻力臂，推压过程中更加省力。 [0030] 工作时，当需要按压断路器脱扣按钮时，操作人员手动按压推板1，使推杆5的右端推动承力边81进而使L形板8绕铰轴10进行顺时针摆动，此时承力边81和施压边82同步绕铰轴10进行顺时针摆动，使施压边82能够按压断路器脱扣按钮12，完成对断路器脱扣按钮的按压，实现脱扣。按压完成后，撤去外力作用，推杆5在弹簧2的作用下向左移动与承力边81脱离，由于挡销14的作用，在挡销14与推杆第一安装板3接触后，推杆5向左移动停止，此时，推杆5的右端仍未脱离U形安装板7的导向孔。在撤去外力并在推杆5左移的同时，L形板8在扭簧15的作用下能够逆时针摆动至初始的状态，使断路器脱扣按钮复位，整个装置恢复至未按压前的状态。 [0031] 本实施例中，推杆即为推臂，推臂的右端即为施力端，图示1中承力边的左侧面中承力的部分即为承力面，图示1中施压边的下侧面中施压的部分为施压面。而由图中可以看出，本实施例中，螺杆即为挡杆，构成了限位件。本实施例中，L形板的两边互相垂直，在其他实施例中，两边可以倾斜设置。本实施例中，L形板即为改向件，扭簧即为复位结构，挡销即为限位结构。本实施例中，装置支架为U形安装板7。 [0032] 本发明断路器按压装置的具体实施例2，如图4所示，其中，16为三角形改向块，17为铰轴。与实施例1的不同之处在于，用三角形改向块16取代实施例1中L形板，同样能够实现改向，此时三角形改向块16中与推杆5配合的面为承力面，与断路器脱扣按钮12配合的面为施压面。 [0033] 本发明断路器按压装置的具体实施例3，如图5所示，其中，18为方形改向块，19为铰轴。与实施例1和实施例2的不同之处在于，改向件为方形改向块18，方向改向块18绕铰轴19摆动。此时方形改向块18中与推杆5配合的面为承力面，与断路器脱扣按钮12配合的面为施压面。 [0034] 在其他实施例中，还可以采用其他能够实现改向和摆动的改向件。 [0035] 在其他实施例中，对改向件的复位可以采用其他的结构，如在U形安装板和承力面之间安装弹簧，在改向件摆动按压断路器脱扣按钮后由弹簧提供回复力。 [0036] 在其他实施例中，限位件可以为其他结构，如限位板等结构。 [0037] 本发明中置柜的具体实施例，中置柜包括断路器按压装置和断路器手车，断路器按压装置的结构与上述断路器按压装置实施例的结构一致，其内容在此不再赘述。 |
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