在相关的现有技术中，已经基本知道了这样一种断路器，它具有一 个电绝缘的壳体、可在闭合和打开位置之间运动的可分离的电触头、一 个用于使电触头在闭合和打开位置之间运动的操作机构、和一个与该操 作机构工作连接的跳闸机构。典型地，跳闸机构感知一种电状态，例如： 过流状态或欠压状态，并使操作机构动作，以使可分离的电触头从闭合 位置运动，以切断由此通过的电流。由于可分离的电触点、操作机构和 跳闸机构通常都设置在断路器的壳体中，对这些元件通常不能以视觉观 察来确定断路器的跳闸状态和断定跳闸操作是否已经发生。因此，许多 断路器装备有，或者位于当地的或者远程的，用于指示断路器的跳闸状 态的装置。这种装置可以是机械和/或电子指示器的形式。
在授予Ulerich等人的美国专NO.5,866,641中公开的跳闸指示器 组件，提供了用以指示断路器的跳闸状态的机械和电子两种指示器。其 机械指示器为指示器端头或“按钮”的形式，在断路器处于跳闸的状态 时，它伸过断路器的罩中的一个孔。其电子指示器由一个或多个微动开 关构成，微动开关与铃声报警器电连接并由上述机械指示器操作，该机 械指示器在断路器处于跳闸状态时，使该“按钮”从断路器罩伸出。虽 然在上述专利中公开的跳闸指示器组件对其所要应用的目的是有用的， 但并不是没有限制的。
例如，在断路器正常工作期间，该按钮位于该罩的孔中(不从中伸 出)，因此在电路器的冲击载荷期间，按钮要受到罩的振动。这种振动会 影响到使弹簧加载的按钮从其止挡表面不适当地释放出来，这样，按钮 从罩向外伸出，错误地指示出已发生了跳闸。影响按钮对这种振动造成 的不适当地释放的灵敏性的有众多原因。例如，用于在断路器工作期间 保持按钮处于按下位置的止挡表面定位成较为靠近罩，使得即使罩受到 轻微的振动，也能使按钮脱离止挡表面而错误地指示出跳闸状态。此外， 止挡表面只阻挡按钮沿一个方向的运动，从而罩传给按钮的振动会使按 钮垂直于此方向运动，从而增加了使按钮脱离止挡表面的可能性。再有， 按钮在止挡表面上的留置还取决于按钮，按钮与一个形成在封闭按钮机 构的盖上的凸起表面接合，盖相对于其落座的底座的任何松动将增大错 发跳闸指示的可能性，和增大按钮与止挡表面接合的难度，因为此时按 钮不能正常地接合盖上的凸轮表面。还有，由跳闸机构操作的用以使按 钮脱离开止挡表面的锁栓，在有某些冲击载荷的情况下，会发生不适当 的转动，由此进一步增大了错发跳闸指示的可能性。
因此，希望为断路器提供一种改进的指示器装置，它对冲击载荷具 有较大的抵抗力，并具有更稳定的操作性。

鉴于上述，用于断路器的指示器装置包括一个安装在一个底座上的 指示机构和一个闭锁机构，该底座安装在断路器中。该指示机构包括一 个指示器，该指示器可运动地安装在底座上，并可沿一条纵轴线在一个 缩回位置和一个伸出位置之间移动，以在伸出位置的指示器来提供一个 可从断路器外面看到的表示断路器跳闸状态的指示。该闭锁机构包括一 个可在一个锁定位置和一个释放位置之间运动的锁栓，在锁定位置的锁 栓可与指示器上的一个挡肩接合，以将指示器保持在缩回位置。该指示 器由一个第一偏压装置偏压到伸出位置，而锁栓由一个第二偏压装置偏 压到锁定位置。
因此，本发明的一个目的是提供一种用于断路器的指示器装置，它 较为抗冲击载荷和抗振。
本发明的另一个目的是提供一种用于断路器的指示器装置，它具有 减少错发断路器处于跳闸状态的指示的性能。
本发明的另一个目的是提供一种用于断路器的指示器装置，它可以 可靠地手动重新设定。
本发明的另一个目的是提供一种用于断路器的指示器装置，其中， 一个锁栓可与一个指示器接合以将指示器保持在一个缩回位置，该锁栓 可有选择地转动以释放该指示器，并提供一个可从断路器外面目视可见 的表示跳闸状态的指示，并且其中该锁栓绕其转动轴保持静平衡。
本发明的再一个目的是提供一种断路器，它包括一个指示机构，该 指示机构用于提供一个可从断路器外面看到的表示断路器的跳闸状态的 指示。
附图说明
从下面结合附图对优选实施例的说明中，可以获得对本发明的进一 步的理解。
图1是结合有根据本发明的指示器装置的断路器的示意图；
图2是表示处于缩回位置的指示机构的指示器装置的立体图；
图3是类似于图2的立体图，但表示了处于伸出位置的指示机构；
图4是指示器装置的部分切去的顶视图，其中的指示机构处于缩回 位置；
图5是类似于图4的视图，但表示了处于伸出位置的指示机构；
图6是指示器装置的锁栓的立体图；
图7是沿图4中的线7-7截取的断面图；
图8是类似于图7的视图，但表示了处于释放位置的锁栓；
图9是包括有一个指示机构的盖的指示器装置的立体图；
图10是指示器装置的一部分的立体图；
图11是沿图9中的线11-11截取的断面图；和
图12是指示器装置的一部分的立体图。
在整个说明中，同样的数字标号指示同样的零部件。

在图1-12中总体地示出了根据本发明的指示器装置4。指示器装置 4用于一个断路器8中(图1)，以提供一个从断路器外部可看到的有关 断路器8是否处于跳闸(断路)状态的指示。
断路器8为典型的断路器，它包括一个为可动触头形式的第一导体 12和一个为固定触头形式的第二导体16，一个操作机构20可操作地与 第一导体12连接，且一个跳闸机构22可操作地与操作机构20连接。如 从现有技术中已知的，操作机构20包括这样一个机构，它有选择地使第 一导体12运动以进入到和脱离开与第二导体16的导电接合，以使第一 和第二导体12和16在一个闭合位置和一个打开位置之间转换。跳闸机 构22探测流过断路器8的电流和/或电压，并且在规定的过流和欠压期 间，以及在出现其他的例如接地故障和/或电弧事故的状态下，触发操作 机构20，以使第一和第二导体12和16彼此分开。指示器装置4通过一 个致动联杆23与跳闸机构22工作连接，以提供一个表示断路器8处于 跳闸状态的视觉指示，下面会就此做更全面的说明。
如图4和图5中清楚所示，指示器装置4包括一个底座24，一个指 示机构28和一个锁闭机构32安装在底座24上。底座24包括一个基本 平的板40，一个安装板44从板40的一个第一表面42(图7和8)向外 伸出，一个阻挡壁48和一个弹簧挡板52从板40的一个相对的第二表面 54向外伸出。一个或多个微动开关56可安装在板40的第二表面54上， 以便在远处提供一个表示断路器8处于跳闸状态的指示，对此下面将做 更充分的说明。将会理解，在此所说明的底座24的具体结构只是要让指 示器装置装到某些已知的断路器中，因此可以得知底座24可具有其他的 结构，而不会脱离本发明的构思。
如图4和图5清楚所示，指示机构28包括一个指示器60、一个第 一弹簧64和一个盖68(图9和11)。指示器60可沿纵轴线70在一个缩 回位置(图4)和一个伸出位置(图5)之间滑动。指示器60可滑动地 安置在形成在底座24的阻挡壁48上的第一滑座72和第二滑座76上。 第一和第二滑座72和76最好彼此间隔开，使得指示器60在第一和第二 滑座72和76中的小量运动最多只导致绕垂直于纵轴线70的其他轴线的 极小的转动。
指示器60包括一个其上成形有一个基本矩形的开孔84的框架80， 还包括从框架80的两相反方向向外伸出的一根杆88和一个按钮92。可 以看到，第一弹簧64安置在底座24的弹簧挡板52和框架80中的开孔 84之间，并且构造成将指示器60向伸出位置偏压。虽然第一弹簧64被 表示成一压缩螺旋弹簧，但可以理解，第一弹簧64作为一个偏压装置， 可以采用其他的偏压装置，如拉力弹簧，扭力弹簧，和其他类似装置， 而不会脱离本发明的构思。
按钮92是一个基本上圆柱形的部件，它可滑动地安置在第一滑座 72中并通过断路器8的罩98中的一个孔96伸出。杆88可滑动地安置 在第二滑座76中。从图4可见，在指示器60处于缩回位置时，按钮92 的与框架80相对的自由端与罩98的外表面大致齐平。从图5可见，在 指示器60处于伸出位置时，按钮92的自由端从罩98向外伸出，使得从 断路器8的外面可以看到。
杆88具有一个从框架80向外伸出的基本圆柱形的轴颈94，一个环 形挡肩100由轴颈94垂直向外延伸，一个斜坡102从挡肩100的径向最 外边径向向内倾斜。出于功能上的原因，轴颈94和按钮92最好彼此轴 向基本对准，虽然在其他结构中也许希望按钮92和轴颈94不轴向对准。 尽管这里将斜坡102表示成基本为圆锥形，但从下述中可以知道，斜坡 102可为其他形状，例如是一个或多个倾斜表面，这都不会超出本发明 的构思。
锁闭机构32包括一个锁栓104(如图6中清楚所示)和一个第二弹 簧108。锁闭机构32可与指示器60接合，以将指示器60保持在缩回位 置，下面会对此做更充分的说明。
锁栓104具有一个基本圆柱形的轴112，从轴112和圆弧形外表面上 向外伸出有一个致动板116、一个阻挡指120和一个止动板124。轴112 在其一端还具有一个从其上向外伸出的环形法兰(凸缘)128。如图4-5 和图7-8清楚所示，轴112可转动地安装在彼此间隔开的一个第一转座 132和一个第二转座136上，这样锁栓104可绕一转动轴线140在一个锁 定位置(图4和7)和一个释放位置(图5和8)之间回转。可以看出， 转动轴线140基本上平行于纵轴线70。
如图7-10和12清楚所示，第二弹簧108在一个第一弹簧座148和 一个在板40上的第二弹簧座152之间延伸，第一弹簧座位于阻挡指120 与轴112相对的一端。还可看出第二弹簧108作为一个第二偏压装置工 作，以将锁栓104向锁定位置偏压。尽管这里将第二弹簧表示成一个拉 力螺旋弹簧，但也可以采用其他类型的偏压装置，而不会超出本发明的 构思。如图6-10清楚所示，阻挡指120从轴112向外伸出，然后弯曲形 成一个圆弧表面156(图6和8)，后者构形成可在斜坡102上滑动，并 且在指示器60处于缩回位置和在锁栓104处于锁定位置时，它与靠近挡 肩100的轴颈94接合。
如图7-10清楚所示，阻挡指120沿着离开板40的第二表面54的方 向伸出，并且绕着轴颈94的大约半个圆周延伸，第二弹簧108还在阻挡 指120的第一弹簧座148上施加一个朝着板40的第二表面54方向的阻 制力。从图7和8还可得知，第二弹簧108将锁栓104向锁定位置的偏 压，使得阻挡指120的弧形表面156与轴颈94接合，而轴颈94本身又 抵压在第二滑座76上。如此这样，当指示器60处于缩回位置而锁栓104 处于锁定位置时，第二弹簧108使轴颈94抵压在第二滑座76上，从而 阻止轴颈94沿平行于第二弹簧108的方向离开第二滑座76。另外，由于 阻挡指120绕着轴颈94的大约半个圆周延伸，所以可以看出，阻挡指120 和第二滑座76对轴颈94的共同阻挡作用，制止了轴颈94沿任何垂直于 纵轴线70的方向的运动。
从图10-12中还能看出，在指示器60处于缩回位置而锁栓104处于 锁定位置时，第一弹簧64将指示器60向伸出位置的偏压，使得挡肩100 与阻挡指120抵合。阻挡指120与挡肩100的接合有利地将指示器60保 持在缩回位置。在这方面，上述能有利地阻止轴颈94垂直于纵轴线70 运动的阻挡指120的致动表面156与轴颈94的接合，还有利于将阻挡指 120保持在锁定位置并抵在挡肩100上，以阻止阻挡指120从挡肩100 上不适当的脱开。如此这样，通过锁闭机构32的对轴颈94和挡肩100 两者的共同接合，可靠地将指示器60保留在缩回位置，由此可有效地阻 止指示器60意外地运动到伸出位置。
如图4和5清楚所示，第一和第二转座132和136彼此间隔设置， 使得轴112在第一和第二转座132和136中的轻微运动最多只会造成锁 栓104绕垂直于转动轴线140的轴线的轻微摆转。另外，从图4可见， 当阻挡指120抵住挡肩100时，第一弹簧64对指示器60朝向伸出位置 的偏压，会沿同一方向给锁栓104传递一个合力。照此，一个挡座160 (图5)形成在板40上，轴112的一端顶在该挡座上，以阻止锁栓104 跟随指示器60朝着伸出位置的运动超出额定距离。此外，法兰128可与 板40的靠近第一转座132的一个端面164(图10)接合，以阻止轴112 朝相反方向运动。
在操作中，当断路器8处于未跳闸状态时(无论它是开着还是关着)， 指示器装置处于图4所示的状态，也即，指示器60处于缩回位置，锁栓 104处于锁定位置，阻挡指120与轴颈94和挡肩100两者相接合。然而， 当断路器8跳闸时，跳闸机构122通过致动联杆23使锁栓104从锁定位 置转到释放位置(图8)，从而阻挡指120从与挡肩100的接合中转出。 在这种状态下，阻挡指120不再将指示器60保持在缩回位置，这样第一 弹簧64使指示器60从缩回位置运动到伸出位置。在这个位置(图5)， 按钮92的自由端从罩98向外伸出，以提供一个从断路器8外面可看到 的指示一断路器8处在跳闸状态。
从图4和5中还能看到，每个微动开关56包括一个弹簧杆，在指示 器60处于缩回位置时，该弹簧杆接合指示器60上的一个接合面168。此 时，与微动开关56电连接的远程装置，例如铃声报警器、报警灯等等， 都处于关闭状态。然而在出现跳闸情况指示器60运动到伸出位置时，接 合面168与微动开关56的弹簧杆脱离接触，这使开关中的电触头动作， 以启动远程报警装置。这样，除了由按钮92伸出罩98而提供的可从断 路器8外面看到的视觉指示之外，微动开关56还提供了一种表示跳闸状 态的远程指示。
在图7和8所示的指示器装置4的实施例中，跳闸机构22通过给致 动联杆23施加一个拉力而将锁栓104从锁定位置转到释放位置，致动联 杆23安装在锁栓104的致动板116上。该拉力使致动联杆23运动，当 通过致动板116传到锁栓104时，此运动导致锁栓104相对于图7和8 沿逆时针方向转动。为了防止锁栓104过度转动，设置了止动板124，用 来与板40的第一表面46接触，以阻止锁栓104进一步转动。
也可将止动板124设计成能使锁栓104相对于转动轴线140静平衡。 在这方面，可从图7和8看到，致动板116、阻挡指120和止动板124 基本上从圆周上等间隔的位置从轴112向外伸出，并且其尺寸相应地设 计成使锁栓104的重心与转动轴线140重合。锁栓104的这种静平衡能 有利地阻止由于断路器8的某种冲击载荷和振动引起轴112的不希望有 的转动。
一旦导致断路器8跳闸的条件消除，第一和第二导体12和16重又 相互接合，通过手压按钮92的自由端使指示器60从伸出位置运动到缩 回位置，来重新设定指示器装置4。在这个运动过程中，斜坡102与阻挡 指120的弧形表面156接触，从而使锁栓104相对于图7和8沿逆时针 方向转动。一旦指示器60朝着缩回位置移动到足以使阻挡指120越过挡 肩100，第二弹簧108通过拉动锁栓104在相对于图7和8的顺时针方向 转动，而使锁栓104返回到锁定位置。在此位置中，第一和第二弹簧64 和108的共同偏压，使阻挡指120与轴颈94和挡肩100两者相接合。
如图11清楚所示，盖68具有一个第一板172和一个第二板76，它 们分别装在第一和第二滑座72和76中，并且设置成只受指示器60的影 响作极小的运动，而不会沿纵轴线70的方向运动。另外，如从图9中清 楚可见，盖68由3个螺钉180固定在底座24上，其中两个螺钉180位 于靠近挡肩100的轴颈94的两相对例。盖68和螺钉本身对位于第一和 第二滑座72和76中的指示器60提供了一定程度的附加约束。
从图4和5中清楚可见，无论指示器60处在缩回位置(图4)还是 伸出位置(图5)，按钮92都位于罩98上形成的孔96中。然而，需特别 注意的是，在断路器8受到振动或冲击载荷时，并在这种振动或冲击载 荷传到罩98的情况下，此振动或冲击载荷会通过孔96相应地传到按钮 92。不过，阻挡指120和挡肩100被有利地构造成，当指示器60处于缩 回位置时，它们处在与位于孔96中的按钮92的自由端基本相反的另一 侧。这样，由罩98传到按钮92自由端的任何振动或冲击载荷的幅度， 在挡肩100处大大地降低，而挡肩本身又由阻挡指120保持在其规定位 置上。另外，这种振动或冲击载荷至少部分地被第一和第二滑座72和76 耗散，到达挡肩100时的幅度很小，从而它能被锁栓上的阻挡指120的 保持力所克服。还能看到，通过将第二弹簧108的力直接施加到阻挡指 120的装有第一弹簧座148的那一端上，可以使第二弹簧108的保持力基 本上直接施加到杆88上，而不通过众多作用连接的机构来传递。这种保 持力的直接施加使得指示器装置4可被设计得具有宽松的制造公差，而 不会对指示器装置的防止由于断路器8的振动或冲击载荷而错发跳闸指 示的可靠性产生影响。
因此，本发明的指示器装置4提供了一种指示机构28，它能提供表 示断路器8的状态，例如跳闸状态，的视觉指示，同时它由锁闭机构32 牢固地保持在缩回位置，以便在断路器8经受冲击载荷或振动期间阻止 指示器60的不适当的运动。第一和第二滑座72和76彼此间隔设置，第 一和第二转座132和136也同样如此，这最大限度地减小了除了指示器 60沿纵轴线70的移动和锁栓104绕转动轴线140的转动以外的指示器 60和锁栓104的所有运动。另外，锁栓104相对于转动轴线140静平衡， 以阻止在冲击载荷或振动期间锁栓104发生意外转动。另外，通过将挡 肩100设在处于罩98的孔96中的按钮92的自由端的相反的一侧，从罩 98传到指示器60的任何振动或冲击载荷的影响，会被第一和第二滑座 72和76以及按钮92的自由端距挡肩100的距离大幅度地减轻，这能阻 止振动或冲击载荷使阻挡指120与挡肩100脱离接触。
虽然这里对本发明的一个特定实施例作了说明，但可以理解，在不 超出本发明构思的情况下，可以作出各种各样的变化、附加、改型和改 装。