一种微断分合闸系统 |
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| 申请号 | CN201610841625.X | 申请日 | 2016-09-23 | 公开(公告)号 | CN106206194A | 公开(公告)日 | 2016-12-07 |
| 申请人 | 徐州新电高科电气有限公司; | 发明人 | 高海燕; 冯仰怀; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种微断分合闸系统，属于电器 开关 保护技术领域。包括挂金，挂金上安装的动触头，与动触头配合的定触头，与挂金连接的储能 弹簧 ；以及 手柄 ，手柄上设有凸缘，凸缘上设有执手和拨爪，手柄上开有设有用于驱动挂金的 推杆 的条形孔；与挂金配合的 锁 芯轴， 锁芯 轴连接有与矩形孔配合的矩形轴，以及锁舌、锁簧和锁芯推杆，挂金侧面开设有用于插入锁舌的锁槽。本发明能够使得微型 断路器 的脱扣装置性能更加稳定，不容易在非 电流 原因下因为跳扣和锁扣的松动而引起的意外脱扣现象，通过锁芯轴的锁定机构，本发明即便在剧烈震动的环境下使用也不会自行脱扣，使动触头和静触头实现可靠的面 接触 ，显著提高了微型断路器的有效载流量和运行安全性。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种微断分合闸系统，其特征在于， |
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| 说明书全文 | 一种微断分合闸系统技术领域背景技术[0002] 微型断路器是用以切断或关合电路中工作电流或故障电流的电器，也可用来控制不频繁起动的电动机。它的功能相当于闸刀开关、过电流继电器、热继电器及漏电保护器等电器部分或全部的功能总和，是低压配电网中一种重要的保护电器。 [0003] 现有的微型断路器结构比较复杂，且机构部控制连接不合理，导致电器开关接触或分离不灵敏。其一，由于其跳扣器的端部和锁扣凹槽仅仅是依靠抵触连接，从长期使用情况来看二者的连接不稳定，使得脱扣装置使用的准确性降低，以至于断路器的稳定性能降低，存在非负载原因跳闸的情况；其二，动触头和静触头不能完全实现面接触，致使电器载流量降低或者发热，存在性能降低的现象和安全隐患。 发明内容[0004] 针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种微断分合闸系统，能够显著提高脱扣装置的性能稳定性，有效避免在非电流原因下因为跳扣和锁扣的松动而引起的意外脱扣现象，即使在剧烈震动的环境下使用也不会自行脱扣，使得动触头和静触头之间实现可靠的面接触，提高微型断路器的有效载流量和运行安全性。 [0005] 为了实现上述目的，本微断分合闸系统包括通过轴三安装于壳体内的挂金，挂金上通过轴四安装有动触头，安装于壳体内的定触头支架中通过轴五安装有与动触头配合的定触头。 [0006] 挂金上开设的挂孔中挂接有储能弹簧的一端，储能弹簧的另一端安装于壳体内设置的柱台上。 [0007] 壳体内通过轴八安装有手柄，手柄的边缘为开有限位槽的凸缘，位于壳体外侧部分的凸缘上设有执手，位于壳体内侧部分的凸缘上设有拨爪，手柄的内圆平面径向上开设有条形孔，用于驱动挂金的推杆的一端设于条形孔内，推杆的另一端穿过凸缘上的限位槽连接于挂金上的推杆孔内。 [0008] 壳体内通过锁芯支架安装有锁芯轴，锁芯轴固定连接有与锁芯支架内开设的矩形孔配合的矩形轴，以及构成锁芯的锁舌、锁簧和锁芯推杆，挂金侧面开设有用于插入锁舌的锁槽。 [0009] 进一步，壳体内通过轴一安装有显示件，显示件通过其下端设有开口的条形槽与挂金上的轴二配合，显示件上端面为设有“合闸/分闸或者ON/OFF”字样的圆弧显示面，壳体上设有与圆弧显示面对应的窗口，窗口内侧密闭设有与圆弧显示面紧密配合的透明圆弧面。 [0010] 进一步，壳体内通过电磁脱扣器支架安装有电磁脱扣器，电磁脱扣器上的电磁脱扣器线圈一端连接接线端子，另一端与定触头连接。 [0012] 进一步，触发杆上固定连接有触发拨杆及拉杆的一端，拉杆的另一端通过设于其背部的凸台与固定于卡槽内的双金属片的侧面接触，电磁脱扣器上的电磁脱扣器主轴安装有双圆盘卡扣，设于触发杆背部的触发拨杆卡接于双圆盘卡扣内。 [0013] 进一步，挂金的内部对应动触头的位置开设一内部安装有超程压簧的压簧孔，超程压簧与动触头的背部接触，动触头可围绕轴四适量转动。 [0014] 进一步，动触头与双金属片连接，分闸时，动触头的背部与固定于卡槽内的导向板上的接触点接触。 [0015] 进一步，壳体内通过定触头支架设置一沿轴五的径向开设的双锥孔。 [0016] 进一步，壳体外壁上设有一开口，在开口处卡接有一圆型凹槽，手柄嵌于圆型凹槽内。 [0018] 与现有技术相比，本微断分合闸系统能够使得微型断路器的脱扣装置性能更加稳定，不容易在非电流原因下因为跳扣和锁扣的松动而引起的意外脱扣现象，通过锁芯轴的锁定机构，本发明即便在剧烈震动的环境下使用也不会自行脱扣，使动触头和静触头实现可靠的面接触，显著提高微型断路器的有效载流量和运行安全性。附图说明 [0019] 图1是本发明在合闸状态的示意图；图2是本发明在分闸状态的示意图； 图3是本发明右侧方向的立体示意图； 图4是本发明左侧方向的立体示意图； 图5是本发明的锁扣局部剖示图； 图6是本发明的定触头部能示意图； 图7是本发明的中心支架示意图； 图8是本发明的锁芯支架示意图； 图9是本发明的显示件示意图； 图中：1、壳体，1-1、圆型凹槽，1-2、透明圆弧面，1-3、卡槽，1-4、开口，2、手柄，2-1、执手，2-2、凸缘，2-3、条形孔，2-4、拨爪，2-5、轴八，2-6、限位槽，3、推杆，4、窗口，5、显示件，5- 0、圆弧显示面，5-1、轴一，5-2、条形槽，6、挂金，6-1、轴二，6-2、推杆孔，6-3、挂孔，6-4、轴三，6-5、轴四，6-6、锁槽，6-7、压簧孔，7、柱台，8、储能弹簧，9、锁芯支架，9-1、矩形孔，10、锁芯轴，10-1、矩形轴，10-2、锁舌，11、锁簧，12、锁芯推杆，13、扭簧，14、单向拨爪，14-1、轴六， 14-2、单向拨爪凸台，15、电磁脱扣器支架，16、电磁脱扣器，16-1、电磁脱扣器主轴，16-2、双圆盘卡扣，16-3、电磁脱扣器线圈，17、接线端子，18、灭弧罩，19、定触头支架，19-1、轴五， 19-2、双锥孔，20、定触头，21、动触头，22、超程压簧，23、导向板，23-1、接触点，24、双金属片，25、拉杆，25-1、凸台，26、触发杆，26-1、轴七，26-2、多极开关连锁接口，26-3、触发拨杆。 具体实施方式[0020] 下面结合附图对本发明做进一步说明。 [0021] 本微断分合闸系统包括通过轴三6-4安装于壳体1内的挂金6，挂金6上通过轴四6-5安装有动触头21，安装于壳体1内的定触头支架19中通过轴五19-1安装有与动触头21配合的定触头20。 [0022] 挂金6上开设的挂孔6-3中挂接有储能弹簧8的一端，储能弹簧8的另一端安装于壳体1内设置的柱台7上。 [0023] 壳体1内通过轴八2-5安装有手柄2，手柄2的边缘为开有限位槽2-6的凸缘2-2，位于壳体1外侧部分的凸缘2-2上设有执手2-1，位于壳体1内侧部分的凸缘2-2上设有拨爪2-4，手柄2的内圆平面径向上开设有条形孔2-3，用于驱动挂金6的推杆3的一端设于条形孔2- 3内，推杆3的另一端穿过凸缘2-2上的限位槽2-6连接于挂金6上的推杆孔6-2内。 [0024] 壳体1内通过锁芯支架9安装有锁芯轴10，锁芯轴10固定连接有与锁芯支架9内开设的矩形孔9-1配合的矩形轴10-1，以及构成锁芯的锁舌10-2、锁簧11和锁芯推杆12，挂金6侧面开设有用于插入锁舌10-2的锁槽6-6，形成锁定机构。矩形轴10-1与锁芯支架9内开设的矩形空9-1配合使锁芯轴10带动矩形轴10-1平滑运动而不会转动。 [0025] 进一步，壳体1内通过轴一5-1安装有显示件5，显示件5通过其下端设有开口的条形槽5-2与挂金6上的轴二6-1配合，显示件5上端面为设有“合闸/分闸或者ON/OFF”字样的圆弧显示面5-0，壳体1上设有与圆弧显示面5-0对应的窗口4，窗口4内侧密闭设有与圆弧显示面5-0紧密配合的透明圆弧面1-2。 [0026] 进一步，壳体1内通过电磁脱扣器支架15安装有电磁脱扣器16，电磁脱扣器16上的电磁脱扣器线圈16-3一端连接接线端子17，另一端与定触头20连接。 [0027] 进一步，壳体1内通过轴七26-1安装有触发杆26，触发杆26上通过轴六14-1安装一单向拨爪14，单向拨爪14一端设有一单向拨爪凸台14-2与触发杆26的端壁接触，触发杆26与单向拨爪14之间通过套接于轴六14-1上的扭簧13实现单向推杆作用。 [0028] 进一步，触发杆26上固定连接有触发拨杆26-3及拉杆25的一端，拉杆25的另一端通过设于其背部的凸台25-1与固定于卡槽1-3内的双金属片24的侧面接触，电磁脱扣器16上的电磁脱扣器主轴16-1安装有双圆盘卡扣16-2，设于触发杆26背部的触发拨杆26-3卡接于双圆盘卡扣16-2内。 [0029] 进一步，挂金6的内部对应动触头21的位置开设一内部安装有超程压簧22的压簧孔6-7，超程压簧22与动触头21的背部接触，动触头21可围绕轴四6-5适量转动。通过超程压簧22的作用满足动触头21的超程压合。 [0030] 进一步，动触头21与双金属片24连接，分闸时，动触头21的背部与固定于卡槽1-3内的导向板23上的接触点23-1接触。 [0031] 进一步，壳体1内通过定触头支架19设置一沿轴五19-1的径向开设的双锥孔19-2。通过轴五19-1和双锥孔19-2的相互作用可以使定触头20的接触面上下适量倾斜，使定触头 20与动触头21始终保持面接触。 [0032] 进一步，壳体1外壁上设有一开口1-4，在开口1-4处卡接有一圆型凹槽1-1，手柄2嵌于圆型凹槽1-1内。通过轴八2-5及圆型凹槽1-1的结构构成转动副，实现手柄2的转动。 [0033] 进一步，触发杆26上设有多极开关连锁接口26-2。当需要多极连锁时，开关之间用连杆通过连锁接口26-2连接并在相应开关的壳体上开设圆弧槽。 [0034] 本微断分合闸系统的工作过程如下：本微断分合闸系统的分断状态：如图2所示，此时，锁芯轴10通过锁簧11的推动带动矩形轴10-1推挤锁舌10-2与挂金6的一侧圆弧面接触，储能弹簧8处于未储能状态，显示件5通过窗口4显示为“分闸或者OFF”状态。 [0035] 手动合闸操作：将手柄2上的执手2-1推向另一侧，手柄2通过推杆3推动挂金6转动将动触头21推向定触头20，同时，锁芯轴10通过锁簧11的推动带动矩形轴10-1将锁舌10-2推入挂金6的一侧圆弧面开设的锁槽6-6中并锁定，储能弹簧8将因被拉伸而储能，挂金6的转动通过挂金6上的轴二6-1拨动显示件5上的条形槽5-2带动显示件5围绕轴一5-1转动，显示件5的圆弧显示面5-0旋转到另一面，显示件5通过窗口4显示为“合闸或者ON”的状态。 [0036] 下一步：推杆3推动挂金6的距离设置有超程，该超程通过压缩超程压簧22实现，超程压簧22在超程的作用下紧压动触头21使其与定触头20紧密接触。 [0037] 手动分闸操作：将手柄2上的执手2-1推回另一侧，因手柄2内设置的条形孔2-3，推动手柄2对推杆3为空程，推动手柄2通过手柄2上设置的拨爪2-4触动单向拨爪14带动触发杆26转动，触发杆26推动锁芯推杆12使锁舌10-2从锁槽6-6脱离，在储能弹簧8的作用下拉动挂金6使动触头21与定触头20分离实现分闸，挂金6的转动通过挂金6上的轴二6-1拨动显示件5上的条形槽5-2带动显示件5围绕轴一5-1转动，显示件5的圆弧显示面5-0旋转到另一面，显示件5通过窗口4显示为“分闸或者OFF的状态。 [0038] 负载性自动断路分闸：当开关承担的线路发生过载时，过载电流使双金属片24发热而产生向一侧弯曲，拖动拉杆25带动触发杆26转动，或者线路发生短路，短路电流使电磁脱扣器16迅速动作，通过电磁脱扣器主轴16-1上安装的双圆盘卡扣16-2、触发拨杆26-3推动触发杆26转动，触发杆26推动锁芯推杆12带动锁舌10-2从锁槽6-6脱出，在储能弹簧8的作用下拉动挂金6使动触头21与定触头20分离实现自动分闸保护，挂金6的转动通过挂金6上的轴二6-1拨动显示件5上的条形槽5-2带动显示件5围绕轴一5-1转动，显示件5的圆弧显示面5-0旋转到另一面，显示件5通过窗口4显示为“分闸或者OFF的状态。 [0039] 下一步：断路器自动分闸后，动触头21的背面瞬间与导向板23的接触点23-1接触，以利于快速灭弧。 [0040] 综上所述，本微断分合闸系统能够使得微型断路器的脱扣装置性能更加稳定，不容易在非电流原因下因为跳扣和锁扣的松动而引起的意外脱扣现象，通过锁芯轴的锁定机构，本发明即便在剧烈震动的环境下使用也不会自行脱扣，使动触头和静触头实现可靠的面接触，显著提高微型断路器的有效载流量和运行安全性。 [0041] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 |
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