[0001] 本发明涉及断路器技术领域，具体涉及一种易于自动化生产的小型断路器。

[0002] 目前，模数化微型断路器由于其体积小、分断能力高和卡轨式安装方便，广泛应用于公用建筑及民宅作为电器的分、合闸、过载、短路保护用。小型断路器出厂前应通过校验设备，对其保护特性进行全面校验检测，以确保其工作的可靠性。然而，现有的小型断路器电热系统的结构设计不合理，导致小型断路器的校验主要以人工校验为主，使得产品生产效率较低，且人工校验还易造成产品特性的不稳定，且现有的小型断路器还存在装配不便捷、灭弧性能差的缺陷。

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、灭弧性能强、生产效率高且易于自动化生产的小型断路器。

[0004] 为实现上述目的，本发明采用一种易于自动化生产的小型断路器，包括外壳、操作机构、电热系统、灭弧系统、触头系统，所述的操作机构、电热系统、灭弧系统、触头系统分别设置在外壳的内腔中，所述的触头系统包括与操作机构联动设置的动触头、静触头，所述的电热系统包括引弧板、双金属片、联接件，所述的引弧板卡装在外壳内，所述的引弧板的一端延伸在灭弧系统的灭弧室内，所述的双金属片的下端点焊连接在引弧板的另一端上，双金属片的上端通过铜编织带连接在动触头上，所述的联接件的下端点焊连接在双金属片的下端上，所述的外壳内对应联接件的下端处设置有双金属调节组件，该双金属调节组件包括固定在外壳内的螺母、设置在螺母内调节螺钉，调节螺钉的一端抵触在联接件的下端上，所述的外壳上设置有与调节螺钉的另一端相连通的调节喇叭孔，该调节喇叭孔呈圆台形，调节喇叭孔靠近调节螺钉一端的开口半径为R1，调节喇叭孔远离调节螺钉一端的开口半径为R2，且R1小于R2。

[0005] 上述结构的有益效果是：该小型断路器通过在外壳上设置有与校验设备相配合的调节喇叭孔，该调节喇叭孔对校验设备的调整杆起到导向、定位作用，在校验时，校验设备的调整杆可通过调节喇叭孔快速、准确的对准调节螺钉，调整杆带动调节螺钉转动，调节螺钉推动双金属片动作，从而实现校验设备的快速自动化校验，在提高生产效率的同时，也保证了校验的准确性，有利于提升小型断路器的可靠性。

[0006] 特别地，所述的联接件的上端设置有一个截面形状呈“]”状的接线部，该接线部与联接件为一体式结构，所述的接线部内设置有一个截面形状呈“[”状的支撑件，该支撑件与接线部相拼接且形成一个呈方框状的接线端子部。通过在联接件上设置有接线部，接线部与联接件为一体式结构，便于自动化生产、提高了生产效率，也降低了制造成本；且接线部内设置有支撑件，支撑件能有效提高整个接线端子部的机械强度，提高了该小型断路器工作的可靠性。

[0007] 特别地，所述的接线部的两侧上均设置有两个凸起的卡装部，各卡装部分别卡装在外壳上的卡接槽内且构成联接件与外壳的卡接。通过在接线部上设置有卡装部从而便于联接件与外壳的组装，保证了联接件与外壳连接的可靠性，提高了该小型断路器的生产效率。

[0008] 特别地，所述的引弧板上靠近动触头处设置有一个基本形状呈倒U型的折弯引弧部，折弯引弧部形成有一个夹持空间，该夹持空间内设置有一个绝缘片，该绝缘片将静触头与双金属片分隔开来。通过在引弧板上设置有绝缘片，绝缘片可阻挡电弧喷向双金属片，从而电弧能够被引弧片快速引入灭弧室内，电弧被快速熄灭，从而提高了该小型断路器的灭弧能力。

[0009] 特别地，所述的联接件上对应接线部的下方处设置有一个呈U型的固定部，固定部与联接件为一体式结构，该固定部的两侧上分别具有一个凸起的卡接部，各卡接部分别卡装在外壳上的卡槽内且构成联接件与外壳的卡接。通过在联接件的固定部上设置有卡接部，从而便于联接件与外壳的组装，提高了该小型断路器的生产效率。附图说明

[0010] 图1为本发明实施例立体图。

[0011] 图2为本发明实施例内部结构图。

[0012] 图3为图2的主视图。

[0013] 图4为本发明实施例引弧板的立体图。

[0014] 图5为本发明实施例支撑件的立体图。

[0015] 图6为本发明实施例支撑件与联接件组装图。

[0016] 如图1～6所示，本发明实施例是一种易于自动化生产的小型断路器，包括外壳10、操作机构11、电热系统20、灭弧系统12、触头系统13，所述的操作机构11、电热系统20、灭弧系统12、触头系统13分别设置在外壳10的内腔中，所述的触头系统13包括与操作机构11联动设置的动触头131、静触头132，所述的电热系统20包括引弧板21、双金属片22、联接件23，所述的引弧板21卡装在外壳10内，所述的引弧板21的一端延伸在灭弧系统12的灭弧室121内，所述的双金属片22的下端点焊连接在引弧板21的另一端上，双金属片22的上端通过铜编织带24连接在动触头132上，所述的联接件23的下端点焊连接在双金属片22的下端上。如图5和6所示，所述的联接件23的上端设置有一个截面形状呈“]”状的接线部231，该接线部231与联接件23为一体式结构，所述的接线部231内设置有一个截面形状呈“[”状的支撑件
25，该支撑件25与接线部231相拼接且形成一个呈方框状的接线端子部232。通过在联接件上设置有接线部，接线部与联接件为一体式结构，便于自动化生产、提高了生产效率，也降低了制造成本；且接线部内设置有支撑件，支撑件能有效提高整个接线端子部的机械强度，提高了该小型断路器工作的可靠性。所述的接线部231的两侧上均设置有两个凸起的卡装部2311，各卡装部2311分别卡装在外壳10上的卡接槽内且构成联接件23与外壳10的卡接。
通过在接线部上设置有卡装部从而便于联接件与外壳的组装，保证了联接件与外壳连接的可靠性，提高了该小型断路器的生产效率。所述的联接件23上对应接线部231的下方处设置有一个呈U型的固定部232，固定部232与联接件23为一体式结构，该固定部232的两侧上分别具有一个凸起的卡接部2321，各卡接部2321分别卡装在外壳10上的卡槽内且构成联接件
23与外壳10的卡接。通过在联接件的固定部上设置有卡接部，从而便于联接件与外壳的组装，提高了该小型断路器的生产效率。

[0017] 如图2和3所示，所述的外壳10内对应联接件23的下端处设置有双金属调节组件26，该双金属调节组件26包括固定在外壳10内的螺母261、设置在螺母261内调节螺钉262，调节螺钉262的一端抵触在联接件23的下端上，所述的外壳10上设置有与调节螺钉262的另一端相连通的调节喇叭孔101，该调节喇叭孔101呈圆台形，调节喇叭孔101靠近调节螺钉
262一端的开口半径为R1，调节喇叭孔262远离调节螺钉262一端的开口半径为R2，且R1小于R2。该小型断路器通过在外壳上设置有与校验设备相配合的调节喇叭孔，该调节喇叭孔对校验设备的调整杆起到导向、定位作用，在校验时，校验设备的调整杆可通过调节喇叭孔快速、准确的对准调节螺钉，调整杆带动调节螺钉转动，调节螺钉推动双金属片动作，从而实现校验设备的快速自动化校验，在提高生产效率的同时，也保证了校验的准确性，有利于提升小型断路器的可靠性。如图2、3、4所示，所述的引弧板21上靠近动触头131处设置有一个基本形状呈倒U型的折弯引弧部211，折弯引弧部211形成有一个夹持空间212，该夹持空间
212内设置有一个绝缘片27，该绝缘片27将静触头132与双金属片22分隔开来。通过在引弧板上设置有绝缘片，绝缘片可阻挡电弧喷向双金属片，从而电弧能够被引弧片快速引入灭弧室内，电弧被快速熄灭，从而提高了该小型断路器的灭弧能力。