在正反运转马达的情况下，在一个电源切换为两个负荷而连接的 情况下，或者在两个电源切换为一个负荷而连接的情况下，使用邻接 设置两台接触器或者开关器、由端子连接导体桥接这些端子间的端子 连接装置。
图5是表示使用这种端子连接装置的三相电磁接触器的配线图。 首先，图5(A)是通过两台电磁接触器1使马达正反运转的情况，电 源侧的端子1-1间、端子3-3间、以及端子5-5间，通过端子连接导体 2、3以及4以相的顺序，即、使同相之间桥接；负荷侧的端子2-6间、 端子4-4间、以及端子6-2间，通过端子连接导体5、6以及7按照相 交换的顺序，即、形成为以交换三相中的两相的方式而桥接的连接。 如公知那样，三相交流马达通过交换R、S、T三相中的两相而能够正 转/反转。因此，图5(A)的左侧的电磁接触器1为ON的情况为正 转，右侧的电磁接触器1为ON的情况为反转。即使电源侧与负荷侧 完全交换也具有同样的作用。
接着，图5(B)是通过两台电磁接触器1来切换两个负荷A、B 的情况，这种情况是以相的顺序桥接电源侧。在图5(B)的左侧为 ON的情况下向负荷A供给电源，右侧为ON的情况下向负荷B供给 电源。此外，图5(C)是通过两台电磁接触器1来切换两个电源A、 B的情况，这种情况是以相的顺序桥接负荷侧。在图5(C)的左侧为 ON的情况下向电源A供给负荷，在右侧为ON的情况下向电源B供 给负荷。
图6是表示通过现有的端子连接装置构成的用于马达的正反运转 的可逆型电磁接触器的例子，图6(A)是侧视图，图6(B)是正面 图。在图6中，两台电磁接触器1、1邻接设置在安装台8上，由机械 互锁装置9来互锁，使得两台不能同时为ON。在图示的情况下，电源 侧(上侧)的端子间通过端子连接导体5～7而以更换相的顺次桥接， 负荷侧(下侧)的端子间通过端子连接导体2～4而按照相的顺次桥接。
图7以及图8是表示在图6中，例如端子连接导体2的分别不同 的现有例，各图的(A)是侧视图，(B)是正面图，(C)是下面图。 首先，在图7中，端子连接导体2是由通过冲压板材所形成的“U”字 型导体而构成，其两端弯折成直角而形成端子部2a。在端子部2a、2a之 间覆盖有绝缘材料10，图7中的绝缘材料10例如可以通过聚乙烯树脂 的浸渍涂装或者粉末绝缘涂装而实施。接着，虽然图8的端子连接导 体2的导体结构与图7相同，但是在绝缘材料10是由热收缩管所形成 的这一点上不同。同时，在图6中，为了节省空间而将端子连接导体3 设为“Ω”型，而且端子连接导体6为短长方形状，与端子连接导体2、 4或者端子连接导体5、7垂直，如图6所示那样连接。
作为与桥接邻接设置的两台电子设备的端子间的端子连接装置不 同的现有技术，在西班牙专利ES2081243号公报中有所揭示。该装置 是设置具有导通电线的沟的电气绝缘元件，在所述沟内放入桥接端子 间的电线。
通过浸渍涂装或者粉末绝缘涂装而被绝缘涂敷的图7的端子连接 导体，能够实施如图所示的至端子部的根部的覆盖，但绝缘涂料的干 燥需要时间，存在操作性不良的问题。使用热收缩管的图8的端子连 接导体在这一点上与图7的现有例相比，绝缘覆盖的操作性优越，但 另一方面，热收缩管收缩时容易产生皱纹，特别是在导体弯曲的角部， 很容易因为皱纹而形成复杂的形状。因此，在使用热收缩管的情况下， 现阶段尽量避开导体的弯曲部，绝缘覆盖至“U”字型部的中途(参照 图8)，但结果增加了导体的露出部，有发生因为该露出部上导线碎片 等导电性异物的黏附而产生短路事故或者由手指触摸而触电的危险 性。此外，因为图6的可逆运转用的端子连接装置的六个端子连接导 体分别连接，所以存在易于产生配线错误的问题。
另一方面，对于将电线放入电气绝缘元件的沟内的西班牙专利 ES2081243号公报中的装置来说，因为电线的露出部分较少，所以具 有不容易发生触电等事故的优点，而且，由于所有的电线都被电气绝 缘元件保持来进行端子连接，所以还具有不容易发生配线错误的优点。 但是，因为放入电线的沟的路径图案根据相的顺序或者相交换等配线 的种类而不同，所以存在电气绝缘元件的种类增加、管理繁杂的问题。 此外，若为了提高绝缘性而增大沟的深度，则在由树脂成形电气绝缘 元件的情况下容易产生变形，根据情况有可能产生电线不能放入沟中 等不良事故。而且，由于在电线放入之前，电气绝缘元件的沟处于开 放状态，所以还有可能因尘埃等而引起绝缘恶化。
本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的在于：在提高端子连接 导体的绝缘性的同时防止配线错误，并能够简化配线操作以及部件管 理。

为了解决上述问题，权利要求1的发明是一种电子设备的端子连 接装置，具有桥接相邻设置的两台电子设备的端子间的多相端子连接 导体，该端子连接导体在两端设置有与上述电子设备的端子相连接的 端子部，同时，这些端子部之间是由被绝缘材料所覆盖的“U”字型的 导体所构成，其中，设置有一并包围除去上述端子部之外的上述多相 端子连接导体的绝缘壳体，在该绝缘壳体中收存有上述端子连接导体 而单元化。
根据权利要求1的发明，通过将多相的端子连接导体一并收存于 绝缘壳体而单元化，能够使端子连接导体的外部完全地被绝缘保护， 同时，由于各端子连接导体的绝缘覆盖仅在相间绝缘所必要的范围内 实施即可，所以可采用热收缩管所必要的最小限度的绝缘覆盖，从而 能够简化绝缘覆盖操作。
此外，由于多相端子连接导体是在由绝缘壳体单元化的状态下所 连接，所以不容易发生配线错误。另一方面，由于绝缘壳体构成为将 端子连接导体一并收存的箱状，所以与按照相的顺序或者相的交换顺 序等配线顺序无关而能够使用共同的绝缘壳体。而且，由于绝缘壳体 是由盖体所闭塞，所以不存在因尘埃进入而引起绝缘恶化的担忧。
权利要求2的发明，是在权利要求1的发明中，在板厚度方向上 相互平行配置有由板材所构成的上述端子连接导体。从而，与使用电 线的端子连接导体相比，能够强固化形态的保持，且使装置薄型化。
权利要求3的发明，是在权利要求2的发明中，上述绝缘壳体， 由上面开口同时在上缘设置有使上述端子连接导体的端子部嵌入的缺 口的箱状主体、以及通过与该主体的接合来安装并覆盖上述开口的板 状盖体所构成，将通过上述缺口而使上述端子部突出的上述端子连接 导体插入上述主体，由上述盖体而推压固定。由此，能够以简单结构 的绝缘壳体，实现端子连接导体相互的定位以及通过对端子连接导体 的包围而达到完全绝缘保护。
权利要求4的发明，是在权利要求2的发明中，上述端子连接导 体由热收缩管所绝缘覆盖。该覆盖在相间绝缘必要的范围内即可，端 子连接导体的露出部分可以由绝缘壳体覆盖。
附图说明
图1是表示本发明实施方式的相交换端子连接装置的分解立体图。
图2是表示本发明实施方式的相顺序端子连接装置的分解立体图。
图3是表示图1或者图2的端子连接装置的外观的立体图。
图4是表示使用图1以及图2的端子连接装置的电磁接触器，(A) 是侧视图，(B)是正面图。
图5是表示使用端子连接装置的三相电磁接触器的配线图，(A) 是马达可逆运转的情况，(B)是负荷切换的情况，(C)是电源切换的 情况。
图6是表示使用现有端子连接装置的电磁接触器，(A)是侧视图， (B)是正面图。
图7是表示现有端子连接装置的端子连接导体，(A)是侧视图， (B)是正面图，(C)是下面图。
图8是表示现有端子连接装置中不同的端子连接导体，(A)是侧 视图，(B)是正面图，(C)是下面图。
符号说明：
1： 电磁接触器
2～7：端子连接导体
9： 互锁装置
10：绝缘材料
11：绝缘壳体
12：绝缘壳体主体
13：绝缘壳体盖体

下面，基于图1～图4，对该发明的实施方式进行说明。这里，图 1是相交换连接的端子连接装置的分解立体图，图2是同样的相顺序连 接的分解立体图，图3是表示图1或者图2的装置的外观的立体图。 图4(A)是表示使用了图1以及图2的装置的可逆运转电磁接触器的 侧视图，图4(B)是其正面图。其中，与现有例相对应的部分使用同 一符号。在图1以及图2中，端子连接导体2～7是由通过冲压板材而 形成的“U”字型的导体所构成，其两端弯折成直角而形成端子部2a～ 7a。除去端子部2a～7a的导体部分被由热收缩管构成的绝缘材料10 所覆盖，该绝缘材料10如图所示，对端子连接导体2～7的相间绝缘 没有障碍限度地停留在U型弯曲部的中途，能够抑制热收缩时产生的 皱纹。
多相(图示为三相)端子连接导体2～7，除了端子部2a～7a以外， 都被由模型树脂构成的绝缘壳体11所一并包围。绝缘壳体11由上面 开口的箱状的主体12以及覆盖其开口的板状的盖体13所构成。在主 体12的前面上缘设置有使端子连接导体2～7的端子部2a～7a嵌入的 六个缺口12a，而且在前面中央以及两端设置有与盖体13相接合的停 止部12b。另一方面，盖体13在前缘形成有与主体12的缺口12a啮合 的六个凸部13a，此外，对应主体12的停止部12b而设置有接合钩13b。
如图1以及图2所示，上述端子连接导体2～7在板厚度方向上相 互平行重叠，在端子部2a～7a嵌入缺口12a的同时被插入到主体12 内，然后，凸部13a与缺口12a啮合，盖体13嵌入主体12的开口， 通过扣合(snap fit)将接合钩13b接合安装于停止部12b。由此，收存 于主体12的端子连接导体2～7通过端子部2a～7a由缺口12a而定位， 同时，由盖体13推压固定。由此，各相的端子连接导体2～7通过绝 缘壳体而一体单元化。图3表示的是这样单元化了的端子连接装置。
图3的端子连接装置，在该状态下跨过图4所示的两台电磁接触 器1、1，如图所示连接，桥接于各相的端子之间。在图4中，上侧作 为电源侧连接有图1所示的相顺序连接的端子连接装置，下侧作为负 荷侧连接有图2所示的相交换连接的端子连接装置。由此，如上述那 样，通过使左右的一对电磁接触器1、1顺次为ON，能够切换未图示 马达的正反运转。其中，在图4中，端子连接装置通过滑块端子14而 固定安装在电磁接触器1、1的主端子上，但由于滑块端子14与本发 明无关，所以省略其结构的说明。
图示实施方式的端子连接导体与现有技术相比具有以下的优点。
①：由于绝缘壳体11一并包围端子连接导体2～7，所以即使是端 子连接导体2～7上存在导体的露出部分，也不会发生因异物的黏附而 引起短路以及由于手指的接触而引起触电等事故。
②：根据上述①的理由，由于能够在不发生相间短路的限度下在 端子连接导体2～7上残留导体露出部分，所以即使是在使用覆盖操作 容易的热收缩管的情况下，也能够使导体“U”型弯曲部的绝缘覆盖最 小限地停留，抑制热收缩时的皱纹。
③：由于能够将端子连接导体2～7在一体单元化的状态下连接于 电磁接触器1，所以能够不发生配线错误，同时简化配线操作。
④：由于绝缘壳体11全面闭塞，所以不会因尘埃等进入而引起内 部绝缘的恶化。
⑤：由于箱状的绝缘壳体11仅从外侧包围端子连接导体2～7，没 有复杂的肋状物以及沟，所以树脂成形简单，成形后不发生变形。
⑥：箱状的绝缘壳体11不论是在相顺序连接还是相交换连接中， 都能够共同使用。
工业利用性
以上，根据本发明，通过由绝缘壳体一并包围多相的端子连接导 体并单元化，能够在简化端子连接导体的覆盖的同时对其进行完全绝 缘保护，而且能够达到防止配线错误以及改善各种操作性的目的。