由反向器、星-三角起动器、变速机构等等构成的电机控制电路的结 构被认为是(接触器等等)多种装置的组合，其电源和控制系统相互连接构成 所需的电路。但是这种系统很笨重。
法国专利FR2758903和FR 2761521公开了一种反向器式的组件，它能 够将电机从正向到反向操作来回切换。这种组件也很笨重。

本发明的目的是提供一种能够用于电机集中控制(操作方向反转，星- 三角起动等等)的缩小宽度的开关组件，它的宽度和与其配对执行上述功能 的接触器的宽度大体上相同。组件的宽度被缩小了。它还受到与其有关并 且连接在上级的主体设备的保护。
为了实现本发明的目的，提供了一种多极电磁开关模块，用线路连接 部件连接到一个主电磁开关装置，用负载连接部件连接到至少一个电动机 上，并且在一个单元中，上述连接部件之间具有装备有开关电极的多个负 载路径，电极的触头总是交替闭合的，并且由一个控制电路驱动的单个开 关电磁铁来控制，其特征在于，开关电极和电流线布置在单元内部，用来 执行诸如反向、星-三角或分配器等等电机控制功能，并且开关电磁铁及 其控制电路构成的电极控制组件在与模块的后紧固面垂直的方向上相对于 开关电极和负载路径有偏移，以缩小模块的宽度。
本发明的开关组件的特征在于将电极和电源线布置成实现诸如反向， 星-三角起动等等电机控制功能，并且控制分配功能，让开关电磁铁和电 气控制电路构成的电极控制组件在与组件的后紧固面垂直的方向上相对于 开关电极和负载路径有所偏移，以期缩小组件的宽度，并且使其宽度与其 有关的主体设备大体上相同。
附图说明
以下要参照附图中给出的非限制性实施例具体地解释本发明，在附图 中：
图1是和一个主开关设备相联系的反向型开关组件的电路图；
图2是和一个主开关设备相联系的星-三角开关组件的电路图；
图3是和一个主开关设备相联系的分配型开关组件的电路图；
图4是和一个主开关设备相联系的变速型开关组件的电路图；
图5是用来表示按照本发明的组件的内部结构的一个分解透视图；
图6是组件切换到电源电路时的下部透视图；
图7组件的开关电极的示意图；
图8是电极的详细示意图，在图中没有表示定触头电源线；
图9是通过图8中P的一个截面图；
图10是组件的电磁铁控制电路的一个实施例的示意图。

在图中用M表示的本发明的电磁开关装置被设计成和一个多极电磁开 关装置Ap配合操作，开关装置Ap包括一个接触器-或是接触器/断路器式 电机保护装置。它可以和Ap等装置一起被包括在标准的电路中，例如是反 向器，星-三角起动器，分配系统和变速机构等等。    
在一个装置中，主开关装置Ap容纳处在连接到AC电源各相的线路连 接部件L1，L2，L3和可以连接到开关组件M上的负载连接部件T1，T2，T3之 间的有极性的电源线。每个电源线有一个由主电磁铁E控制的开关或是电 极I1，I2或是I3，用两条电源连接部件A1和A2为电磁铁的线圈B供电。
开关组件M被容纳在一个单元Bo中，其背面设有或多或少的能将其 够紧固到一个导轨或是平板上的平面紧固基座Pf。它的电源线路连接部件 t1，t2，t3直接连接到主装置AP的下游连接部件T1，T2，T3，而输出或负载(电 源)连接部件U，V，W和u，v，w连接到电动机上。
开关模块M可以直接安装在装置Ap下面或是有所偏移。
连接在线路连接部件t1，t2，t3和输出或是负载连接部件之间的电源线上 装有一个双稳态触发器开关电极C1，C2，C3。由装有一个线圈Bb的双稳态电 磁铁EI激励这些电极C1，C2，C3，并且它们的触头永远是交替闭合的，切换 过程例外。组件M没有熄弧装置，因而不能带负载操作。连接部件t1，t2，t3 的数量等于连接部件T1，T2，T3的数量，电极C1，C2，C3的数量也等于或是小 于连接部件的数量。
电极C1，C2，C3和有关电源线的内部线路Sc执行标准的电机控制功能： 反向，星-三角或是分配，低速/高速起动。组件M的电源电路的线路是由 这一组件执行的控制功能所决定的。
在图1所示的反向器实施例中，连接部件t3直接连接到负载连接部件 W。连接部件t1和t2通过电极C1，C2连接到(正向操作)负载连接部件U和 V，并且在切换之后将同样的电极(反向操作)连接到连接部件V和U，这样 就完成了常规的交叉换相。
在分别用来实现星-三角起动，分配和变速的图2，3和4所示的实施例 中，线路连接部件t1，t2，t3被设置在组件的一侧，而负载连接部件U，V，W(星 -三角，第一电机，或是高速起动)和负载连接部件u，v，w(星-三角，第二 电机，或是低速起动)被设置在另一侧。连接部件U，V，W和连接部件u，v，w 是彼此偏移的。
被容纳在开关组件M的内部并且用来操作开关电极C1，C2，C3的动触 头的双稳态电磁铁EI装有一个用来减少能量消耗的永磁体。图10所示的内 部控制电路Cc驱动上述的电磁铁EI。电磁铁EI上可动的磁体部分做往复 的直线运动，利用一个滑块Ra移动开关电极C1，C2，C3。这一电磁铁的位 移轴最好与紧固平面Pf和连接部件平行。
开关组件M是这样构成的，让开关电极C1，C2，C3和有关的电路以及 由电磁铁EI和控制电路Cc构成的电极的控制组件在垂直于组件的后紧固 面Pf的方向上偏移或是隔开，让组件的宽度L大致等于主开关装置Ap的 宽度。这样的宽度L小于用来执行类似功能的标准设备的宽度。开关电极 C1，C2，C3和(反向器等等)电路的导体Sc被朝向后面安装，电磁铁EI和有 关的控制电路Cc被朝着前面安装。
如图6所示的每个开关电极C1，C2或C3是反向类型的(触头是常闭的)， 并且构成一个动触头支架Pc，支撑着分别用来支撑动触头P1和P2的两个 环形并联导体Cm1，Cm2。这些导体汇集到连接部件t1，t2，t3。触头支架Pc 围绕着一个销Ax和支撑着定触头P3和P4的两个导体Cf1，Cf2之间的一条 轴线A-A′振荡。这些导体也是环形的，并且连接到一或两个连接部件U，V，W。 在图示的实施例中，轴线与后紧固平面Pf是垂直的。
动触头支架Pc围绕着触头闭合的第一操作位置和同样是触头闭合的第 二操作位置之间的一条轴线A-A′振荡。通过动导体Cm1或Cm2并且在平 行方向上通过相应的定导体Cf1或Cf2的电流产生一个磁性引力。这种环 路效应产生一个与流经电极的电流成正比的接触压力。电极不会在负载作 用下起动，因此就能降低标称接触压力，从而有可能缩小所需的电磁铁尺 寸。
电磁铁的运动部分驱动一个滑动部件Ra，它在每一电极弹簧Rp通过 一个部件Pi的作用下与后紧固面Pf平行地平动。
定导体Cf1，Cf2及其端接到负载(电源)连接部件U，V，W的延伸或附带的 导体共同构成电动机的一个控制电路Sc。上述延伸或附带的导体被容纳在 单元Bo的负载连接部件一侧。
触头支架PC的动导体Cm1，Cm2彼此相距得足够远，以便将磁铁芯 No容纳在二者之间。上述磁铁芯No和紧固在容纳电极的开关室内部的平 衡板Cp1，Cp2配合动作。通过柔性电连接件Tr和一个Co3等导体将动接触 部分Cm1，Cm2连接到t3等连接部件上。
控制输入和输出连接部件被设置在前面。输入连接部件A2，A1，A1′，B1， B1′被用来接收电动机指令信号，而输出连接部件SA1，S21，S22和相关的主 开关装置Ap配合动作。
主开关装置Ap包括一个由电磁铁E的移动部分驱动的锁定触头Ve， 该触头Ve连接到两个连接部件21和22，这两个连接部件能够连接到模块 M的连接部件SA1和SA2。
为电磁铁EI的线圈Bb供电，使其在一个方向或另一个方向上极化。 可以用两个辅助的反向器触头1a和1b发出这一指令，这些触头由双稳态电 磁铁EI的移动部分驱动，并与相应的二极管7a，7b相联。开关模块M还可 以包括另外3和6等辅助触头，同样也是用电磁铁EI的移动部分来驱动的。
为了实现本发明，用触头Bp1控制“方向一”的操作，而触头Bp2控 制“方向二”的操作，它们被连接到开关模块M的连接部件A1，A′1，B1，B′1。 “方向一”是指模块的两种操作模式之一，也就是反向器的直接操作或是 星-三角中的星模式。“方向二”是指第二种模式，也就是反向操作或是三 角模式。
以下要说明开关模块的操作。
在图10所示的位置上，通过ON/OFF开关MA，触头Bp1，Bp2和6为 主开关装置Ap的电磁铁EI供电。主开关装置Ap的电源电极I1，I2和I3处 在“方向一”操作位置。开关模块M的C1、C2等开关电极处在“方向一” 的操作位置(这些电极一直处在闭合位置)。
为了变成“方向二”，操作者打开触头Bp2并且闭合相应的触头Bp2′。 打开触头会切断主开关装置Ap的线圈B的电源。主开关装置Ap的电源开 关I1到I3随之打开。
闭合触头Bp2使模块M的线圈Bp受到激励，从而转换C1，C2等开关 触头。模块M的辅助触头转换并且为开关装置Ap的电磁铁E供电，使电 源开关I1-I3移动。
开关模块M的电磁铁EI只有在电源触头I1-I3打开时才能转换。这一 安全功能是由锁定触头Ve来保证的。另外，电源触头I1-I3在开关模块M 的触头处在正确位置时闭合。
为了避免在电磁铁EI的动作过程中切断电源，辅助触头必须在电磁铁 EI完成或是几乎完成其行程之后改变位置。状态变换延迟装置可以配合这 三个触头。
显而易见，在不脱离本发明范围的条件下还可以采用其他的方式或者 是等效的装置。
例如，另一种方式可以避免在控制电路Cc中使用半导体(二极管或小 型保护元件)。