一种继电器触点自动铰合机 |
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| 申请号 | CN201710333574.4 | 申请日 | 2017-05-12 | 公开(公告)号 | CN106952784A | 公开(公告)日 | 2017-07-14 |
| 申请人 | 明光市三友电子有限公司; | 发明人 | 宋朝阳; 李辉; 王亮; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种继电器触点自动铰合机，包括机柜、铰合机构、A脚送料器和触点送料器；所述机柜由阶梯状柜体和左右两工作 台面 组成；所述A脚送料器设置于右 工作台 面上；所述左工作台面上设置有铰合机构；所述铰合机构下方的左工作台面上设置有铰合台面，铰合台面自左向右两侧依次设置有A脚搬运机构、铰合台面和触点搬运机构；所述触点搬运机构的前方设置有触点送料器，铰合台面前面的左工作台面上设置有出料机构；所述触点送料器与触点搬运机构之间设置有触点送料 支架 ；所述A脚送料器与A脚搬运机柜之间设置有A脚送料支架。本发明结构设计合理，操作简单，加工效率高，机械化、自动化程度高，而且省时省 力 ，安全性好。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种继电器触点自动铰合机，包括机柜、铰合机构、A脚送料器和触点送料器，其特征在于：所述机柜由阶梯状柜体和左右两工作台面组成；所述A脚送料器设置于右工作台面上；所述左工作台面上设置有铰合机构；所述铰合机构由气液增压缸、支撑导柱、支撑平台、滑块和铰合压头；四根所述支撑导柱的顶端设置有支撑平台，气液增压缸设置于支撑平台上，气液增压缸的活塞杆穿过支撑平台与滑块固定连接，滑块下端设置有铰合压头；所述铰合机构下方的左工作台面上自左向右依次设置有A脚搬运机构、铰合台面和触点搬运机构； |
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| 说明书全文 | 一种继电器触点自动铰合机技术领域[0001] 本发明属于继电器装备领域，具体涉及一种继电器触点自动铰合机。 背景技术[0002] 继电器是具有隔离功能的自动开关元件，广泛应用于遥控、遥测、通讯、自动控制、机电一体化及电力电子设备中，是最重要的控制元件之一，在电气控制中被大量使用。就需要大量生产继电器的零件如触点铰合件，传统的手工生产触点铰合往往生产效率低下，产品报废率高，存在生产安全隐患。 发明内容[0003] 本发明的目的在于解决上述现有技术问题，而提供的一种继电器触点自动铰合机。 [0004] 一种继电器触点自动铰合机，包括机柜、铰合机构、A脚送料器和触点送料器；所述机柜由阶梯状柜体和左右两工作台面组成；所述A脚送料器设置于右工作台面上；所述左工作台面上设置有铰合机构；所述铰合机构由气液增压缸、支撑导柱、支撑平台、滑块和铰合压头；四根所述支撑导柱的顶端设置有支撑平台，气液增压缸设置于支撑平台上，气液增压缸的活塞杆穿过支撑平台与滑块固定连接，滑块下端设置有铰合压头；所述铰合机构下方的左工作台面上自左向右依次设置有A脚搬运机构、铰合台面和触点搬运机构；所述触点搬运机构由气缸与推料杆连接组成，触点搬运机构的前方设置有触点送料器，铰合台面前面的左工作台面上设置有出料机构；所述触点送料器与触点搬运机构之间设置有触点送料支架；所述A脚送料器与A脚搬运机柜之间设置有A脚送料支架。 [0005] 进一步的，所述气液增压缸的两个两侧的支撑平台设置有限位导杆，限位导杆的下端固定于滑台的上端面。 [0006] 进一步的，所述推料杆的一头与送料支架出口对应。 [0007] 进一步的，所述限位导杆的上端设置有调节螺帽。 [0008] 进一步的，所述左工作台面与柜体之间设置有防震垫片。 [0009] 进一步的，所述机柜的下底面四个角的部位设置有调节底脚。 [0010] 进一步的，所述机柜的下底面四个角的部位设置有万向滚轮。 [0012] 图1为本发明上半部分结构示意图。 [0013] 图2为本发明的绞合机构结构示意图。 [0014] 图3为本发明的下半部分结构示意图。 [0015] 图4为本发明的机柜结构示意图。 [0016] 其中：1、机柜；2、铰合机构；3、A脚送料器；4、触点送料器；5、触点搬运机构；6、A脚搬运机构；7、出料机构；8、柜体；9、左工作台面；10、右工作台面；11、气液增压缸；12、支撑导柱；13、支撑平台；14、滑块；15、铰合压头；16、铰合台面；17、活塞杆；18、触点送料支架；19、A脚送料支架；20、限位导杆；21、气缸；22、推料杆；23、调节螺帽；24、防震垫片；25、A脚搬运气缸；26、下滑板；27、出料气缸；28、收料盒；29、万向滚轮；30、调节底脚。 具体实施方式[0017] 下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。 [0018] 请参阅图1、图2、图3和图4所示， 一种继电器触点自动铰合机，包括机柜1、铰合机构2、A脚送料器3、触点送料器4、触点搬运机构5、A脚搬运机构6、出料机构7；所述机柜1由阶梯状柜体8和左右两工作台面组成；所述A脚送料器设置于右工作台面10上；所述左工作台面9上设置有铰合机构2；所述铰合机构2由气液增压缸11、支撑导柱12、支撑平台13、滑块14和铰合压头15；四根所述支撑导柱12的顶端设置有支撑平台13，气液增压缸11设置于支撑平台13上，气液增压缸11的活塞杆17穿过支撑平台13与滑块14固定连接，滑块14下端设置有铰合压头15；所述铰合机构2下方自左向右依次设置有A脚搬运机构6、铰合台面16和触点搬运机构5；所述触点搬运机构5由气缸21与推料杆22连接组成，触点搬运机构5的前方设置有触点送料器4，铰合台面16前侧设置有出料机构7；所述触点送料器4与触点搬运机构5之间设置有触点送料支架18；所述A脚送料器3与A脚搬运机构6之间设置有A脚送料支架19。 [0019] 所述气液增压缸11的两个两侧的支撑平台13设置有限位导杆20，限位导杆20的下端固定于滑块14的上端面，使得每一个胶合件松紧一致。 [0020] 所述推料杆22的一头与触点送料支架18出口对应。 [0021] 所述限位导杆20的上端设置有调节螺帽23，使得铰合件的松紧可调。 [0022] 所述左工作台面9与柜体8之间设置有防震垫片24，减少了铰合时产生的冲击力。 [0023] 所述机柜1的下底面四个角的部位设置有调节底脚29，使得装备的水平可调。 [0024] 所述机柜1的下底面四个角的部位设置有万向滚轮30，便于设备的搬运。 [0025] 具体的，将触点送料器4与A脚送料器3分别装入适量的触点与A脚，触点送料器4工作将触点通过触点送料支架18运送至推料杆22前端，由气缸21带动推料杆22将触点推到铰合平台15上，A脚送料器3通过A脚送料支架19将A脚送到A脚搬运机构6处由A脚搬运气缸25将A脚搬运至铰合平台15上，气液增压缸11工作活塞杆17向下运动带动滑块14下端的绞合压头15向下运动进行铰合，铰合完成后气液增压缸11的活塞杆17向上运动后，出料气缸27回拉将铰合件经过下滑板26滑入收料盒28中，出料气缸27推出复位，准备进行下一个循环铰合动作，加工效率高，机械化、自动化程度高，而且省时省力，安全性好。 [0026] 以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本发明的保护范围。 |
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