磁保持继电器的装配结构及其装配方法 |
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| 申请号 | CN201611110878.6 | 申请日 | 2016-12-06 | 公开(公告)号 | CN106531557A | 公开(公告)日 | 2017-03-22 |
| 申请人 | 浙江格蕾特电器股份有限公司; | 发明人 | 肖文信; 郑旭斌; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种磁保持继电器的装配结构及其装配方法，属于机械技术领域。它解决了 现有技术 装配繁琐的问题。本磁保持继电器的装配结构，磁保持继电器包括 基座 、 夹板 、线圈组件、轭 铁 片和磁 钢 件，上述夹板的数量为两个且轭铁片和磁钢件连接在两个夹板之间，其特征在于，上述轭铁片和磁钢件之间具有凸出的插销，所述夹板上具有与插销一一对应的插孔，所述基座内部为空腔且一端开口，所述基座开口端的两侧具有凹入的装配槽，所述基座上还具有与插孔一一对应的 定位 孔，上述装配槽位于相邻两定位孔之间，上述的插销同时穿设在插孔和定位孔处。本磁保持继电器的装配结构及其装配方法装配简便。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种磁保持继电器的装配结构，磁保持继电器包括基座、夹板、线圈组件、轭铁片和磁钢件，上述夹板的数量为两个且轭铁片和磁钢件连接在两个夹板之间，其特征在于，上述轭铁片和磁钢件之间具有凸出的插销，所述夹板上具有与插销一一对应的插孔，所述基座内部为空腔且一端开口，所述基座开口端的两侧具有凹入的装配槽，所述基座上还具有与插孔一一对应的定位孔，上述装配槽位于相邻两定位孔之间，上述的插销同时穿设在插孔和定位孔处。 |
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| 说明书全文 | 磁保持继电器的装配结构及其装配方法技术领域[0001] 本发明属于机械技术领域，涉及一种磁保持继电器的装配结构及其装配方法。 背景技术[0002] 磁保持继电器是近几年发展起来的一种新型继电器，也是一种自动开关。和其他电磁继电器一样，对电路起着自动接通和切断作用。所不同的是，磁保持继电器的常闭或常开状态完全是依赖永久磁钢的作用，其开关状态的转换是靠一定宽度的脉冲电信号触发而完成的。 [0003] 磁保持继电器分为单相和三相。据有关资料介绍，目前市场上的磁保持继电器的触点转换电流最大可达150A；控制线圈电压分为DC9V、DC12V等。一般电器寿命10000次；机械寿命1000000次；触点接触压降<100mV。因此，具有省电、性能稳定、体积小、承载能力大，比一般电磁继电器性能优越的特点。 发明内容[0005] 本发明的第一个目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种能使磁保持继电器能顺畅装配的磁保持继电器的装配结构，本发明的第二个目的是提供后上述具有上述装配结构的装配方法。 [0006] 本发明的第一个目的可通过下列技术方案来实现： [0007] 一种磁保持继电器的装配结构，磁保持继电器包括基座、夹板、线圈组件、轭铁片和磁钢件，上述夹板的数量为两个且轭铁片和磁钢件连接在两个夹板之间，其特征在于，上述轭铁片和磁钢件之间具有凸出的插销，所述夹板上具有与插销一一对应的插孔，所述基座内部为空腔且一端开口，所述基座开口端的两侧具有凹入的装配槽，所述基座上还具有与插孔一一对应的定位孔，上述装配槽位于相邻两定位孔之间，上述的插销同时穿设在插孔和定位孔处。 [0008] 夹板、轭铁片和磁钢件连接后形成磁芯组件，然后将磁芯组件的最末端处插销嵌在装配槽处，此时形成粗装配。 [0009] 然后推动磁芯组件，使每个插销嵌在于其对应的定位孔处，此时具有本装配结构的继电器装配成型。 [0010] 在上述的磁保持继电器的装配结构中，所述的基板具有弹性。 [0011] 具有弹性的基板能使上述的磁芯组件顺畅的装入基座。 [0012] 在上述的磁保持继电器的装配结构中，所述的基板为塑料材料。 [0013] 在上述的磁保持继电器的装配结构中，所述的基板为钢片。 [0014] 在上述的磁保持继电器的装配结构中，所述装配槽的由基座开口端延伸至其中部处，上述相邻两定位孔之间的连线能贯穿上述装配槽。 [0015] 在上述的磁保持继电器的装配结构中，所述的基座为一体式结构。 [0016] 在上述的磁保持继电器的装配结构中，所述插销端部具有平滑过渡的过渡部。 [0017] 在上述的磁保持继电器的装配结构中，所述的过渡部为插销端部的圆角。 [0018] 在上述的磁保持继电器的装配结构中，所述的过渡部为插销端部的倒角。 [0019] 过渡部的设置能使插销顺畅的嵌在定位孔内。 [0020] 本发明的第二个目的可通过下列技术方案来实现： [0021] 一种磁保持继电器的装配方法，磁保持继电器包括基座、夹板、线圈组件、轭铁片和磁钢件，所述轭铁片和磁钢件上均具有凸出的插销，上述夹板的数量为两个且夹板上具有与插销一一对应的插孔，该装配方法包括以下步骤： [0022] A、磁芯组件装配：将两片轭铁片分别固连在线圈组件的两端，然后将轭铁片和磁钢件的插销嵌入夹片的插孔处，形成磁芯组件； [0023] B、成品预装：基座内部为空腔且其一端开口，在基座的开口端的两侧具有贯穿的装配槽，基座侧部还具有与插孔一一对应的定位孔，上述装配槽位于相邻两定位孔之间，将磁芯组件由于基座开口端装入，该装配过程中插销与对应的定位孔错位，其中一个插销嵌入装配槽内； [0024] C、装配成型：推动磁芯组件，磁芯组件平移后其上的插销嵌在对应的定位孔处。 [0025] 在上述的磁保持继电器的装配方法中，所述磁钢件的插销和与其对应的定位孔相匹配，所述轭铁片的插销略小于与其对应的定位孔。 [0026] 与现有技术相比，本磁保持继电器的装配结构由于在装配时磁芯组件只做小幅度的位移就能将其装配成型，因此，装配简单，装配效率高。 [0028] 图1是本磁保持继电器的装配结构的结构示意图。 [0029] 图2是本磁保持继电器的装配结构中磁芯组件的结构示意图。 [0030] 图中，1、基座；1a、装配槽；1b、定位孔；2、夹板；3、线圈组件；4、轭铁片；5、磁钢件；6、插销。 具体实施方式[0031] 如图1和图2所示，本磁保持继电器的装配结构，磁保持继电器包括基座1、夹板2、线圈组件3、轭铁片4和磁钢件5，上述夹板2的数量为两个且轭铁片4和磁钢件5连接在两个夹板2之间，上述轭铁片4和磁钢件5之间具有凸出的插销6，所述夹板2上具有与插销6一一对应的插孔，所述基座1内部为空腔且一端开口，所述基座1开口端的两侧具有凹入的装配槽1a，所述基座1上还具有与插孔一一对应的定位孔1b，上述装配槽1a位于相邻两定位孔1b之间，上述的插销6同时穿设在插孔和定位孔1b处。 [0032] 所述的基板1具有弹性。本实施例中，所述的基板1为塑料材料。根据实际，所述的基板1为钢片也是可行的。 [0033] 所述装配槽1a的由基座1开口端延伸至其中部处，上述相邻两定位孔1b之间的连线能贯穿上述装配槽1a。 [0034] 所述的基座1为一体式结构。 [0035] 所述插销6端部具有平滑过渡的过渡部。本实施例中，所述的过渡部为插销端部的圆角。根据实际情况，所述的过渡部为插销端部的倒角也是可行的。 [0036] 本磁保持继电器的装配方法，磁保持继电器包括基座、夹板、线圈组件、轭铁片和磁钢件，所述轭铁片和磁钢件上均具有凸出的插销，上述夹板的数量为两个且夹板上具有与插销一一对应的插孔，该装配方法包括以下步骤： [0037] A、磁芯组件装配：将两片轭铁片分别固连在线圈组件的两端，然后将轭铁片和磁钢件的插销嵌入夹片的插孔处，形成磁芯组件； [0038] B、成品预装：基座内部为空腔且其一端开口，在基座的开口端的两侧具有贯穿的装配槽，基座侧部还具有与插孔一一对应的定位孔，上述装配槽位于相邻两定位孔之间，将磁芯组件由于基座开口端装入，该装配过程中插销与对应的定位孔错位，其中一个插销嵌入装配槽内； [0039] C、装配成型：推动磁芯组件，磁芯组件平移后其上的插销嵌在对应的定位孔处。 [0040] 所述磁钢件的插销和与其对应的定位孔相匹配，所述轭铁片的插销略小于与其对应的定位孔。 [0041] 夹板、轭铁片和磁钢件连接后形成磁芯组件，然后将磁芯组件的最末端处插销嵌在装配槽处，此时形成粗装配。 [0042] 然后推动磁芯组件，使每个插销嵌在于其对应的定位孔处，此时具有本装配结构的继电器装配成型。 |
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