线圈端子及电磁继电器 |
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| 申请号 | CN201410779457.7 | 申请日 | 2014-12-15 | 公开(公告)号 | CN104916497A | 公开(公告)日 | 2015-09-16 |
| 申请人 | 欧姆龙株式会社; | 发明人 | 三村义明; 真田博纪; 山内秀人; 鹤崎昭; 和田晋太郎; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种线圈 端子 即具有该线圈端子的电磁继电器，在由夹具按压线圈端子而使其弯折时能够防止引出线的断裂。本发明的线圈端子具有卷绕片(33)，该卷绕片(33)具有突起(35)及突条(36)。在该线圈端子，突起(35)及突条(36)沿着卷绕片(33)的延伸方向隔开规定间隔而配置。而且，将线圈单元的引出线(21)以在突起(35)到突条(36)之间不卷绕的方式搭设。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种线圈端子，其将线圈的引出线卷绕而焊接且具有被弯折的卷绕片，其特征在于，将一对钩挂部沿着所述卷绕片的延伸方向以规定间隔配置，并且将所述引出线以在从一方的所述钩挂部到另一方的钩挂部之间不卷绕的方式搭设。 |
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| 说明书全文 | 线圈端子及电磁继电器技术领域[0001] 本发明涉及线圈端子及具有该线圈端子的电磁继电器。 背景技术[0002] 作为现有的电磁继电器，例如具有特开2000－260284号公报(专利文献1)记载的构成。在该电磁继电器中，具有卷轴2、卷绕在该卷轴2上的线圈2c、卷绕并捆扎有该线圈2c的引出线的线圈端子12、13。 [0003] 而且，在上述现有的电磁继电器中，在捆扎线圈2c的引出线并进行了焊接之后，使线圈端子12、13的线圈连接端部32a、33a弯折。该线圈端子12、13的弯折通常利用夹具仅按压焊料部分而不使引出线断裂地进行。 [0004] 专利文献1：(日本)特开2000－260284号公报 [0005] 但是，近年来，随着电磁继电器的小型化的发展，利用夹具仅按压端子的已焊接区域变得困难，在使线圈端子12、13弯折时，按压线圈的引出线而使其断裂的可能性增加。 发明内容[0006] 因此，本发明的课题在于提供在由夹具按压线圈端子而使其弯折时能够防止引出线的断裂的线圈端子及具有该线圈端子的电磁继电器。 [0007] 为了解决上述课题，本发明的线圈端子卷绕线圈的引出线并进行焊接，并且具有被弯折的卷绕片，其中，将一对钩挂部沿着所述卷绕片的延伸方向隔开规定的间隔而配置，并且将所述引出线以在从一方的所述钩挂部到另一方的钩挂部之间不卷绕的方式搭设。 [0008] 根据本发明的线圈端子，在将引出线卷绕在卷绕片上时，在一对钩挂部之间，引出线以不卷绕的方式被搭设。因此，即使将夹具压抵在一对钩挂部之间，也能够不按压引出线而将卷绕片压弯。因此，在利用夹具按压线圈端子的卷绕片并使其弯折时，能够防止引出线的断裂。 [0009] 作为本发明的一方面，也可以对在一对所述钩挂部中、位于前端部侧的所述钩挂部的更前端部侧上捆扎的引出线进行焊接。 [0010] 根据该方面，由于对在一对钩挂部中、位于前端部侧的钩挂部的更前端部侧上捆扎的引出线进行焊接，故而能够形成不按压引出线而将卷绕片压弯的区域。因此，即使是小型的线圈端子，也能够不按压引出线而利用夹具将卷绕片压弯。 [0011] 作为本发明的一方面，也可以构成为一对所述钩挂部都为凸形状。 [0012] 根据该方面，能够得到设计的自由度大的线圈端子。 [0013] 作为本发明的一方面，也可以构成为一对所述钩挂部中，一方的所述钩挂部为凸形状，另一方的所述钩挂部为凹形状。 [0014] 根据该方面，能够得到设计的自由度大的线圈端子。 [0015] 作为本发明的一方面，也可以构成为一对所述钩挂部都为凹形状。 [0016] 根据该方面，能够得到设计的自由度大的线圈端子。 [0017] 作为本发明的一方面，也可以构成为一对所述钩挂部配置在以所述卷绕片的轴心为中心而扭转的位置。 [0018] 根据该方面，能够得到设计的自由度大的线圈端子。 [0019] 作为本发明的一方面，也可以构成为一对所述钩挂部配置在以所述卷绕片的轴心为中心而相对的位置。 [0020] 根据该方面，能够得到设计的自由度大的线圈端子。 [0021] 本发明的电磁继电器具有上述线圈端子。 [0023] 图1是表示组装有本发明第一实施方式的线圈端子的线圈单元的俯视图，表示使线圈端子弯折前的状态； [0024] 图2是从图1的线圈单元的II－II线观察到的剖面图； [0025] 图3是图1的线圈单元的侧面图，表示使线圈端子弯折后的状态； [0026] 图4是表示组装在图1的电磁继电器上的线圈端子的立体图； [0027] 图5是用于说明利用夹具按压图4的线圈端子的状态的示意图； [0028] 图6是用于说明利用夹具按压图4的线圈端子的状态的其他示意图； [0029] 图7是表示本发明第二实施方式的线圈端子的示意图； [0030] 图8是表示本发明第三实施方式的线圈端子的示意图； [0031] 图9是表示本发明第四实施方式的线圈端子的示意图； [0032] 图10是表示本发明第五实施方式的线圈端子的示意图； [0033] 图11是表示本发明第六实施方式的线圈端子的示意图； [0034] 图12是表示本发明第七实施方式的线圈端子的示意图； [0035] 图13是表示本发明第八实施方式的线圈端子的示意图； [0036] 图14是表示本发明第九实施方式的线圈端子的示意图。 [0037] 标记说明 [0038] 10：卷轴 [0039] 10a：凸缘部 [0040] 11：贯通孔 [0041] 20：线圈 [0042] 21：引出线 [0043] 30：线圈端子 [0044] 31：主体部 [0045] 32：端子部 [0046] 33、103、113、123、133、143、153、163、173：卷绕片 [0047] 33a：基部 [0048] 33b、103b、113b、123b、133b、143b、153b、163b、173b：直线部[0049] 34：压入用突起 [0050] 35、115、135、136、146、165、166、175、176：突部 [0051] 35a：侧面 [0052] 36、106：突条 [0053] 36a：侧面 [0054] 37：窄幅部 [0055] 40：焊料 [0056] 50：夹具 [0057] 105、116、125、126、145、155、156：凹部 具体实施方式[0058] 以下，参照图1～14对组装有本发明的线圈端子的实施方式的线圈单元进行说明。 [0059] (第一实施方式) [0060] 组装有第一实施方式的线圈端子的线圈单元如图1～图3所示地由在两端具有凸缘部10a的卷轴10、卷绕在该卷轴10的主体部上的线圈20构成。而且，在该卷轴10的一凸缘部10a上组装有相对的一对线圈端子30、30。 [0061] 如图2所示，卷轴10在大致中央具有贯通孔11，在卷轴10的一方的凸缘部10a上设有用于压入线圈端子30、30的压入槽13、13。 [0062] 卷绕在卷轴10上的线圈20如图2所示地将其引出线21、21分别卷绕并捆扎在线圈端子30、30上。另外，在图1、图3中，为了便于说明而省略了卷绕在线圈端子30、30上的引出线21。 [0063] 如图4所示，线圈端子30由主体部31、端子部32及卷绕片33构成。 [0064] 主体部31为大致L形，在上端具有压入用突起34。该压入用突起34在将线圈端子30压入到卷轴10的压入槽13时能够防止线圈端子30脱落而设置。 [0065] 端子部32为截面方形的直线状，从主体部31向下方突出。该端子部32在将所述线圈单元组装到电磁继电器上时，被压入到设于该电磁继电器的未图示的端子槽中。 [0066] 卷绕片33为截面方形，从主体部31向侧方突出，由曲柄状弯折的基部33a和与该基部33a相连的直线部33b构成。在基部33a，在与主体部31连结的连结部分设有用于使卷绕片33弯折的窄幅部37。另外，在直线部33b的上下面分别设有突部35和突条36，沿着卷绕片33的延伸方向隔开规定间隔而配置。由该突部35和突条36构成一对钩挂部。即，一对钩挂部配置在以卷绕片33的轴心为中心而相对的位置。 [0067] 接着，对所述线圈单元的组装顺序进行说明。 [0068] 将一对线圈端子30、30以相对的方式分别压入卷轴10的压入槽13、13中，将卷绕在卷轴10上的线圈20的引出线21、21分别卷绕在线圈端子30的卷绕片33上。 [0069] 此时，如图5所示，首先将引出线21卷绕在卷绕片33的突部35的基部33a侧的区域。接着，将引出线21分别钩挂在突部35的基部33a侧的侧面35a和突条36的前端部侧(远离基部33a的一侧)的侧面36a而搭设，最后，卷绕并捆扎在卷绕片33的突条36的前端部侧的区域。 [0070] 而且，在卷绕片33的突条36的更前端部侧捆扎有引出线21之后，将捆扎在卷绕片33的前端部的引出线21焊接，将突条36的前端部侧的侧面36a到卷绕片33的前端部的区域由焊料40覆盖。 [0071] 接着，使用夹具50将卷绕片33从图1的实线所示的位置弯折到虚线所示的位置(图3所示的位置)。 [0072] 此时，如图5所示，通过夹具50按压突部35及突条36之间的区域和被焊料40覆盖的前端部的区域而使卷绕片33弯折。 [0073] 这样，在将引出线21卷绕到卷绕片33上时，在作为一对钩挂部的突部35及突条36之间将引出线21以不卷绕的方式搭设。因此，即使将夹具50压抵到突部35及突条36之间，也不按压引出线21而能够将卷绕片33压弯。因此，在由夹具50使线圈端子30的卷绕片33弯折时，能够防止引出线21的断裂。 [0074] 另外，由于将从一对钩挂部中、位于外侧(前端部侧)的钩挂部即突条36捆扎到卷绕片33的前端部的引出线21焊接，故而能够形成不按压引出线21而可将卷绕片33压弯的区域。因此，即使是小型的线圈端子30，也能够不按压引出线21而利用夹具将卷绕片33压弯。 [0075] 另外，如图6所示，通过利用夹具50按压卷绕片33的未搭设有引出线21的面，能够可靠地防止引出线21的断裂。 [0076] (第二～第九实施方式) [0077] 在上述第一实施方式的线圈端子30中，将一对钩挂部由突部35及突条36构成，但不限于此。例如，如图7所示地，也可以在卷绕片103的直线部103b的相对面设置凹部105及突条106而构成一对钩挂部(第二实施方式)。另外，如图8所示，也可以在卷绕片 113的直线部113b的相对面设置突部115及凹部116而构成一对钩挂部(第三实施方式)。 而且，如图9所示，也可以在卷绕片123的直线部123b的相对面设置凹部125、126而构成一对钩挂部(第四实施方式)。即，一对钩挂部既可以都为凸形状或凹形状，也可以一方为凸形状而另一方为凹形状。 [0078] 另外，在上述第一实施方式的线圈端子30中，一对钩挂部即突部35及突条36配置在以卷绕片33的轴心为中心而相对的位置(直线部33b的相互相对的上下面)，但不限于此。例如，如图10所示地，也可以在卷绕片133的直线部133b的邻接的面上以延伸方向相互正交的方式设置突部135、136而构成一对钩挂部(第五实施方式)。另外，如图11所示地，也可以在卷绕片143的直线部143b的邻接的面上设置凹部145及突部146而构成一对钩挂部(第六实施方式)。而且，如图12所示地，也可以在卷绕片153的直线部153b的邻接的面上设置凹部155、156而构成一对钩挂部(第七实施方式)。即，以配置在以卷绕片的轴心为中心而扭转的位置的方式构成即可。 [0079] 另外，如图13所示地，也可以在截面圆形的卷绕片163的直线部163b以在同一方向上延伸的方式设置截面大致三角形的突部165、166而构成一对钩挂部(第八实施方式)。另外，如图14所示地，也可以在截面圆形的卷绕片173的直线部173b以在相互正交的方向上延伸的方式设置截面大致三角形的突部175、176而构成一对钩挂部(第九实施方式)。 [0080] 这样，一对钩挂部只要能够钩挂搭设引出线21，则能够采用任意的形状，另外能够配置在任意的位置。 [0081] 另外，一对钩挂部之间的间隔能够根据线圈端子或者适用线圈端子的电磁继电器的设计等而任意地设定。即，只要在卷绕片上能够确保不按压引出线而可由夹具弯折的区域即可。 [0082] 本发明的线圈端子只要具有设有上述的一对钩挂部的卷绕片即可，能够根据线圈端子或者使用该线圈端子的电磁继电器的设计等而形成任意的方式。 [0083] 上述第一～第九实施方式的线圈端子不限于用于与外部元件导通的端子，也可以为例如中继端子那样地可与使用线圈端子的设备内部的其他部件等导通的端子。 [0084] 显然，上述第一～第九实施方式的线圈端子各自的构成要素若可能则可以相互替换或追加。 [0085] 上述第一～第九实施方式的线圈端子能够适用于任意的电磁继电器。 [0086] 产业上的可利用性 [0087] 本发明的线圈端子不限于上述的线圈单元，不仅能够适用于其他方式的线圈单元，也能够用于任意的电磁继电器。 |
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