电子开关装置以及用于制造电子开关装置的方法 |
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申请号 | CN201310209711.5 | 申请日 | 2013-05-30 | 公开(公告)号 | CN103456528B | 公开(公告)日 | 2016-03-30 |
申请人 | LS产电株式会社; | 发明人 | 李祥镇; | ||||
摘要 | 本 发明 提供了一种 电子 开关 装置以及用于制造所述电子开关装置的方法。所述电子开关装置包括:固定单元,其包括限定所述固定单元外观的固定单元主体以及设置在所述固定单元主体之内的固定触点部;活动单元,其包括选择性地 接触 所述固定触点部以供应 电流 的活动触点部;移动部,其设置在所述活动单元中以引导所述活动触点部向所述固定触点部的移动;线圈,电 力 施加至所述线圈以使所述移动部移动;以及弹性构件,其在所述移动部移动时能够弹性地 变形 。所述固定单元和所述移动部中的至少一个具有通孔,使得所述固定单元或所述移动部的内部部件与外部通信以允许预先设置的 信号 穿过所述通孔。 | ||||||
权利要求 | 1.一种电子开关装置,其包括: |
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说明书全文 | 电子开关装置以及用于制造电子开关装置的方法技术领域[0001] 本公开涉及一种电子开关装置以及用于制造所述电子开关装置的方法。 背景技术[0003] 通常,这种电子开关装置被配置为通过电信号切换接触点。电子开关装置包括:线圈,电力施加至所述线圈;活动部,其被布置为能通过线圈中所生成的磁力而移动;触点部,其根据活动部的移动选择性地接触活动部;以及弹性构件,其提供恢复力至活动部。 [0004] 电子开关装置还包括:固定触点部,其固定至触点部的一个位置;以及活动触点部,其被布置在固定触点部侧以根据活动部的移动而选择性的接触所述固定触点部从而供应电力。 [0005] 电子开关装置的性能可由活动部的最大移动距离、所述固定触点部与所述活动触点部之间的间隙以及弹性构件的压缩距离中的至少一个确定。因此,在制造完电子开关装置之后,可测量(检查)行程、间隙和压缩距离来确定电子开关装置是否有缺陷。 [0006] 根据现有技术的电子开关装置中,测量行程的过程和测量间隙的过程会分开进行以致增加了产品的生产时间。 [0007] 例如,就根据现有技术的电子开关装置而言,制造(组装)过程包括组装电子开关装置的部件的部分的第一过程和在第一过程完成之后的组装附加部件的第二过程。此处,应当在活动部件能够对外部暴露(即,在执行第二过程之前)的状态下测量行程。同样,在执行第二过程之后,只有间隙可在装置的结构中测量。 [0008] 也就是说,在装置的制造过程中,检查性能的过程会分开进行,从而根据预定的顺序执行这些过程。因此,制造过程可能会较为复杂,并且可能降低性能检查效率。 [0009] 同样,在省略这些过程的一部分的情况下,因为应当再次拆卸产品以检查性能,所以可能出现关于性能检测的误差。同样,在省略检查过程的情况下,产品的故障率可能上升。发明内容 [0010] 实施例提供了容易执行性能检查的电子开关装置以及制造所述电子开关装置的方法。 [0011] 在一个实施例中,电子开关装置包括:固定单元,其包括限定所述固定单元外观的固定单元主体以及设置在所述固定单元主体之内的固定触点部;活动单元,其包括选择性地接触所述固定触点部以供应电流的活动触点部;移动部,其设置在所述活动单元中以引导所述活动触点部向所述固定触点部的移动;线圈,电力施加至所述线圈以使所述移动部移动;以及弹性构件,其在所述移动部移动时能够弹性地变形,其中,所述固定单元和所述移动部中的至少一个具有通孔,使得所述固定单元或所述移动部的内部部件与外部通信以允许预先设置的信号通过所述通孔。 [0012] 在另一个实施方案中,用于制造电子开关装置的方法包括:组装构成所述电子开关装置的固定单元和活动单元;在电力未施加至所述电子开关装置的状态下,传送第一检测信号至所述固定单元的第一通孔;识别所述活动单元的最大移动距离;在电力施加至所述电子开关装置的状态下,传送第二检测信号至所述活动单元的第二通孔;以及识别设置在所述活动单元中的弹性构件的被压缩的长度。 [0013] 在又另一个实施例中,电子开关装置包括:固定单元,其包括限定所述固定单元外观的固定单元主体以及设置在所述固定单元主体之内的固定触点部;活动单元,其包括选择性地接触所述固定触点部并且被设置为能移动的活动触点部;触点支撑部,其支撑所述活动触点部;线圈,电力施加至所述线圈以使所述移动部移动;弹性构件,其能够弹性变形地联接至所述触点支撑部;第一通孔,其穿过所述固定单元的一个表面,所述第一通孔对外部暴露;第二通孔,其穿过所述活动单元的一个表面,所述第二通孔对外部暴露。 附图说明[0015] 图1是根据实施例的电子开关装置的立体视图。 [0016] 图2是根据实施例的主体的分解的立体视图。 [0017] 图3是根据实施例的供应至电子开关装置的电流被阻塞的状态的截面图。 [0018] 图4是根据实施例的电流供应至电子开关装置的状态的截面图。 [0019] 图5是根据实施例的活动单元的立体视图。 [0020] 图6是根据实施例的在检测行程值时的电子开关装置的视图。 [0021] 图7是根据实施例的在检测压缩距离值时的电子开关装置的视图。 [0022] 图8是根据实施例的电子开关装置的框图。 [0023] 图9是根据实施例的在进入电子开关装置的电流供应被阻止时通过使用距离检测单元来检测距离的状态的视图。 [0024] 图10是图示出在根据实施例的在进入电子开关装置的电流供应被阻止时所检测到的行程值的结果的图形。 [0025] 图11是根据实施例的在电流供应至电子开关装置时通过使用距离检测单元来检测距离的状态的视图。 [0026] 图12是图示出在根据实施例的在电流供应至电子开关装置时所检测到的压缩距离值的结果的图形。 [0027] 图13是图示出用于制造根据实施例的电子开关装置的方法的流程图。 具体实施方式[0028] 现在将详细地参照本公开的这些实施例,本公开的示例在这些附图中图示出。然而,本发明可以以许多不同的形式被实施并且不应当构造为限制于在此给出的实施例;相反,对本领域的技术人员而言包含在其他发明或落在本公开的精神和范围之内的替代实施例将全面传达本发明的概念。 [0029] 图1是根据实施例的电子开关装置的立体视图,图2是根据实施例的主体的分解的立体视图,图3是根据实施例的供应至电子开关装置的电流被阻塞的状态的截面图,以及图4是根据实施例的电流供应至电子开关装置的状态的截面图。 [0030] 参照图1至图4,根据实施例的电子开关装置10包括具有用于选择性地阻止电流供应的多个部件的主体100和容纳主体100的壳体200。壳体200具有大约矩形形状,其前表面开口。主体100能分开地联接至壳体200。 [0031] 详细地,主体100包括:固定单元110,其固定到主体100的一个位置;活动单元140,其布置在固定单元110侧;以及驱动力生成单元170,其提供驱动力以移动活动单元 140。 [0032] 固定单元110包括:固定单元主体111,其限定了固定单元110的外观;电流供应部113,其从固定单元主体111的侧面伸出以在电力应用至主体100时供应电流至外部;以及第一通孔115,固定单元主体111的至少一部分通过所述第一通孔。 [0033] 在固定单元110中限定了容纳空间,活动单元140的至少一部分被容纳于其中。同样,第一通孔115通过固定单元主体111的一个表面以允许容纳空间与外部通信。例如,如图2所示,第一通孔115从固定主体部的一个表面(电流供应部113通过所述表面伸出)凹陷,并且然后经由容纳空间延伸至固定单元主体111的另一表面。例如,固定单元主体的一个表面可被称为“前表面”,并且固定单元主体111的另一表面可被称为“顶部表面”。 [0034] 至少一个固定触点部123设置在固定单元110上。例如,两个固定触点部123可设置在固定单元主体111的内部两侧上。同样,固定触点部123可连接至电流供应部1123以在固定触点部123接触活动单元140的状态下供应电流至外部。 [0035] 活动单元140包括:活动单元主体141,其具有大约圆柱形状;移动部143,其联接至活动单元主体141的上部以容纳弹性构件160;触点支撑部151,其被弹性构件160的上部支撑;以及活动触点部153,其装在触点支撑部151上以选择性地接触固定触点部123。 [0037] 移动部143包括在电流的供应被阻止的状态下(即,电力未施加至驱动力生成单元170的状态下)接触触点支撑部151的支撑对应部145。支撑对应部145从触点支撑部151的上部横向地延伸。 [0038] 移动部143包括限定移动部143的上端表面的上端147,即:支撑对应部145的顶部表面。同样,在供应电流(即,施加电力至驱动力生成单元170)的状态下,上端147妨碍固定单元110的干涉表面127。 [0039] 干涉表面127可被理解为固定单元110的内表面的一部分,即,横向地延伸以妨碍上端147的一个表面。同样,干涉表面127可被限定在对应于第一通孔115的上端的位置或高度处。移动部143可向上移动直到上端147妨碍干涉表面127。 [0041] 电力应用部173可从外壳171的一个表面向外伸出,并且线圈180可设置在外壳171之内以环绕活动单元140的下部。也就是说,活动单元140插置在容纳槽172中以便向下延伸,所述容纳槽限定在外壳171的顶部表面中。 [0042] 在活动单元140和驱动力生成单元170彼此联接的状态下,活动单元140的至少一部分布置在外壳171之内。同样,活动单元140的剩余部分从外壳171向上伸出。 [0043] 将参照图3和图4对根据实施例的电子开关装置10的效果进行描述。图3图示出供应至电子开关装置10的电流被阻止的状态,并且图4图示出电流供应至电子开关装置10的状态。 [0044] 如图3所示,在未施加电力至驱动力生成单元170时,活动单元主体141的下端被外壳171支撑,并且固定触点部123和活动触点部153彼此间隔开。同样,上端147向下与干涉表面127间隔开。 [0045] 在此,上端147与干涉表面127之间的距离l1(第一距离)可被理解为“行程”,即:活动单元140可最大地移动的最大距离。同样,固定触点部123与活动触点部153之间的距离l2(第二距离)可被理解为“间隙”。 [0046] 同样,弹性构件160可处于拉紧的(恢复的)状态,并且由弹性构件160支撑的触点支撑部151可接触支撑对应部145的底部表面。 [0047] 如图4所示,在施加电力至线圈180时,围绕线圈180可生成磁力,并且因此,活动单元140(即,活动单元主体141和移动部143)可朝着固定单元110向上移动。 [0048] 在活动单元140向上移动时,活动触点部153可被引导以向上移动,并且因此,固定触点部123和活动触点部153可彼此接触。同样,在固定触点部123和活动触点部153彼此接触的状态下,活动单元140可进一步向上移动以压缩弹性构件160。 [0049] 在弹性构件160被压缩时,由弹性构件160支撑的触点支撑部151相对于活动单元140相对地向下移动。也就是说,触点支撑部151与支撑对应部145间隔开。 [0050] 此处,触点支撑部151与支撑对应部145之间所间隔的距离l3(第三距离)可以是压缩距离以对应于弹性构件160的被压缩的长度。同样,压缩距离可被定义为“行程-间隙”。 [0051] 行程、间隙以及压缩距离可被理解为用于判定电子开关装置10的性能的重要的因素。 [0052] 图5是根据实施例的活动单元的立体视图,图6是在根据实施例的检测行程值时的电子开关装置的视图,以及图7是在根据实施例的检测压缩距离值时的电子开关装置的视图。 [0053] 参照图5,根据实施例的活动单元140具有第二通孔148使得活动单元140的内部部件的至少一部分被暴露或被观察到。 [0054] 详细地,移动部143的上部的至少一部分穿过第二通孔148。第二通孔148可被限定在与布置支撑对应部145和触点支撑部151的位置对应的位置中。同样,第二通孔148可具有足够的尺寸以便在支撑对应部145和触点支撑部151彼此间隔开的状态下观察压缩距离。 [0055] 也就是说,供应电流至电子开关装置10以将支撑对应部145与触点支撑部151间隔开的状态下,第二通孔148的上端被布置在高于支撑对应部145的位置处,而第二通孔148的下端被布置在低于触点支撑部151的位置处。 [0056] 将参照图6和图7对在检测所述电子开关装置10的行程值和压缩距离值时的配置进行描述。 [0057] 首先,在制造电子开关装置10的过程中,将固定单元110、活动单元140以及驱动力生成单元170组装以完成主体100。然后,将主体100容纳在外壳200中完成电子开关装置10的组装。 [0058] 如上所述,当在完成电子开关装置10的组装的状态下电流供应被阻止时,如图6所示,移动部143的上端147可向外部暴露并且可通过第一通孔115从外部观察到。 [0059] 同样,如上所述,因为干涉表面127被布置在对应于第一通孔115的上端的高度处,所以上端147与第一通孔115的上端之间的距离可被观察或检测作为行程。 [0060] 在供应电流时,在移动部在一个方向上移动期间,第二通孔可相对于所述一个方向被布置于第一通孔内。也就是说,如图7所示,在移动部143向上移动期间,第二通孔148被布置在第一通孔115内。 [0061] 也就是说,第二通孔148的位置或高度可在第一通孔115的位置或高度的范围之内。也就是说,在其两者之间的相对高度中,第一通孔115的上端可具有高度大于第二通孔148的上端的高度,而第一通孔115的下端可具有高度小于第二通孔148的下端的高度。 [0062] 同样,可通过第一通孔115观察或检测支撑对应部145与触点支撑部151之间所间隔的距离,即压缩距离。 [0063] 总之,支撑对应部145和触点支撑部151被布置在第二通孔148的上端与下端之间的空间中,并且因此可以容易地观察压缩距离。 [0064] 图8是根据实施例的电子开关装置的框图。 [0065] 参照图8,根据实施例的电子开关装置10包括距离检测单元310,在部件完全组装之后,在电子开关装置10的性能检查过程中所述距离检测单元310传送或接收预定的信号至电子开关装置10。预定的信号可以是激光信号。 [0066] 距离检测单元310包括:信号传送部312,用于传送预定的信号;和信号接收部314,用于接收从信号传送部312传送并且然后被装置的部件反射的信号。例如,信号传送部312和信号接收部314可以是相同的构造。 [0068] 如上所述,因为通过距离检测单元310识别关于电子开关装置10的部件位置的信息,所以可判定在电子开关装置10被组装的状态下其部件是否被布置在正常的范围之内。也就是说,关于装置是否被正常组装和装置的性能的结果可被识别。 [0069] 图9是根据实施例的在进入电子开关装置的电流供应被阻止时通过使用距离检测单元来检测距离的状态的视图,并且图10是图示出在根据实施例的在进入电子开关装置的电流供应被阻止时所检测到的行程值的结果的图形。 [0070] 参照图9,在电子开关装置10被完全组装时,在电力未施加至驱动力生成单元170(即,电流供应被阻止)的状态下,可通过使用距离检测单元310来测量装置的行程值。 [0071] 详细地,距离检测单元310被布置在电子开关装置10侧以在从活动单元140的大约中央部分向上移动的同时传送第一检测信号330。第一检测信号330被电子开关装置10的一部分反射并且然后被接收至距离检测单元310中。接下来,基于接收时间可得到距离检测单元310与电子开关装置10的所述一部分之间的距离值。 [0072] 此处,关于所述信号初始传送的起始点,因为距离检测单元310向上移动,X轴值(距离检测单元310的位置或高度)会增加。同样,关于所述信号初始传送的起始点,因为X轴值改变,所以Y轴值(距离检测单元310与部件之间的距离)可能改变。此处,起始点可根据距离检测单元310初始被布置的点而不同。 [0073] 同样,Y轴值会根据装置的部件的形状或曲线而增加或降低。详细地,参照图10,可获得距离检测单元与部件之间的距离(Y轴值)根据距离检测单元的位置(X轴值)的变化图形。 [0074] 此处,经由第一通孔115检测到的上端147与干涉表面127之间的距离值可被确定为行程l1。也就是说,可确定X1(上端)与X2(干涉表面)之间的距离值。 [0075] 图11是根据实施例的在电流供应至电子开关装置时通过使用距离检测单元来检测距离的状态的视图,并且图12是图示出根据实施例的在电流供应至电子开关装置时所检测到的压缩距离值的结果的图形。 [0076] 参照图11,在完成组装电子开关装置10时,在电力施加至驱动力生成单元170(即,供应电流)的状态下,可通过使用距离检测单元310来测量装置的压缩距离值。 [0077] 详细地,将距离检测单元310布置在电子开关装置10侧以在从活动单元140的大约中央部分向上移动的同时传送第二检测信号340。此处,可从图9中描述的内容推导出X轴值和Y轴值。 [0078] 同样,Y轴值会根据装置的部件的形状或曲线而增加或降低。详细地,参照图12,可获得距离检测单元与部件之间的距离(Y轴值)根据距离检测单元的位置(X轴值)的变化图形。 [0079] 此处,经由第一通孔115和第二通孔148检测到的触点支撑部151与支撑对应部145之间的距离值可被确定为压缩距离l3。也就是说,可确定X3(触点支撑部)与X4(支撑对应部)之间的距离值。 [0080] 图13是图示出用于制造根据实施例的电子开关装置的方法的流程图。将参照图13对制造电子开关装置10的过程进行描述。 [0081] 首先,执行组装电子开关装置的过程。也就是说,组装固定单元110、活动单元140以及驱动力生成单元170以完成主体100。然后,将主体100和壳体200联接以完成电子开关装置10的组装(S11)。 [0082] 同样,执行被制造为完整产品的电子开关装置10的性能检查过程。 [0083] 详细地,在电力未施加至电子开关装置10(S12)的状态下,通过使用距离检测单元310来扫描电子开关装置10。 [0084] 在扫描电子开关装置10的同时,从距离检测单元310传送的信号经由第一通孔115被传送至上端147与干涉表面127之间的空间以识别装置的一部分所反射的信号值,由此测量行程(S13)。 [0085] 然后,在电力施加至电子开关装置10(S14)的状态下,通过使用距离检测单元310来扫描电子开关装置10。 [0086] 在扫描电子开关装置10的同时,从距离检测单元310传送的信号经由第一通孔115和第二通孔被传送至触点支撑部151与支撑对应部145之间的空间以识别装置的一部分所反射的信号值,由此测量压缩距离(S15)。 [0087] 然后,在测量到行程值和压缩距离值时,可得到间隙的值(等于行程减去压缩距离)。可通过行程值、压缩距离值以及间隙值确定电子开关装置10的性能以检查所述装置是否有故障(S16)。 [0088] 如上所述,因为通过固定单元110的第一通孔115和活动单元140的第二通孔148传送和接收信号,所以可得到关于部件的位置信息。因此,在完成组装电子开关装置的状态下,可有效地执行装置的性能检查。 [0089] 根据这些实施例,因为在完成组装电子开关装置的这些部件之后相继地检查用于确定装置的性能的因素,所以可提高检查效率。 [0090] 同样,距离检测单元可被布置在限定在电子开关装置中的通孔的侧面上,并且然后在距离检测单元移动的同时,可相继地检查行程和压缩距离。因此,可简单地执行装置的制造和检查过程。 [0091] 其结果是,关于装置的性能检查结果的误差可降低,并且可降低完整产品的故障率。 [0092] 同样,因为在完成组装电子开关装置的状态下一次全部地执行性能检查,并且给出了关于装置的产品号(系列号),所以可容易地实现产品的生产和管理。 [0093] 尽管已经参照许多其示例性实施例描述了多个实施例,应当理解的是,本领域的技术人员可以设想将落在本公开的原理的精神和范围内的许多其他修改和实施例。更特别地,在本公开、附图和所附的权利要求书的范围内的主题组合安排的部件部分和/或安排中各种变体和修改是可能的。除了部件部分和/或安排中的变体和修改之外,替代使用也将对本领域的技术人员是显而易见的。 |