继电器用电磁铁 |
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| 申请号 | CN200980114458.7 | 申请日 | 2009-04-10 | 公开(公告)号 | CN102017042A | 公开(公告)日 | 2011-04-13 |
| 申请人 | 松下电工株式会社; | 发明人 | 加藤芳正; | ||||
| 摘要 | 继电器用电磁 铁 (1)，形成为将在线圈卷绕部(23)的两端具有分别形成有开口(21a、22a)的凸缘部(21、22)的线圈绕线管(20)外嵌结合到在躯干部(32)的一端上形成凸缘状的头部(31)而成的铁芯(30)上、以使得该凸缘状的头部(31)与躯干部(32)的另一端(32a)突出，之后，将线圈(40)卷装到该线圈卷绕部(23)上的构造，在铁芯(30)的躯干部(32)的另一端(32a)上，形成有卡止在形成于线圈卷装卡夹工具(10)的夹持部(11)侧的卡止部(突条片(13))上的被卡止部(槽部(33))。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种继电器用电磁铁，其结构为在将线圈卷绕部的两端具有凸缘部的线圈绕线管外嵌结合到躯干部的一端形成有凸缘状的头部的铁芯上、使得该凸缘状的头部与躯干部的另一端从形成在上述线圈绕线管的各个凸缘部上的开口突出之后，将线圈卷装到上述线圈卷绕部上，其特征在于， |
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| 说明书全文 | 继电器用电磁铁技术领域背景技术[0002] 在这种继电器用电磁铁的制造中，将线圈卷装到线圈绕线管上的作业，考虑到作业效率，一般将线圈绕线管外嵌结合到铁芯上之后，将从线圈绕线管的凸缘部开口突出的铁芯的端部用线圈卷装卡夹工具夹持固定来进行。 [0003] 但是，如果通过线圈卷装卡夹工具进行的铁芯的夹持程度、及线圈绕线管与铁芯的结合程度不够，则在卷装中途发生铁芯从线圈卷装卡夹工具脱离、或铁芯与线圈绕线管位置偏差、或铁芯从线圈绕线管脱出等的不良状况的可能性很高。 [0004] 图10是以往的线圈卷装作业的说明图。 图中的120是在线圈卷绕部123的两端上具备凸缘部121、122的线圈绕线管，130是由头部131和躯干部132构成的铁芯。 [0005] 线圈绕线管120在使铁芯130的头部131和躯干部132的另一端132a从各自的凸缘部121、122的开口突出的状态下外嵌，在位于凸缘部121、122之间的线圈卷绕部123上卷装线圈(未图示)。 另外，124是线圈绕线管的延伸设置部，在该延伸设置部124上形成有线圈端子125。 [0006] 线圈的卷装在图10(b)的状态下使连结在线圈卷装卡夹工具110的夹持部111上的旋转轴112旋转来进行，但如果夹持铁芯130的夹持部111的夹持力较弱，则铁芯130有可能从图11(a)、图11(b)所示那样的线圈卷装卡夹工具110脱离。进而，如果线圈绕线管120与铁芯130的结合程度不够，则还会发生图11(c)所示那样的铁芯130与线圈绕线管120的位置偏差、铁芯130从线圈绕线管120的脱出。 [0007] 特别是，在这样的线圈卷装方法中，由于是在铁芯130的端部132a被夹持的状态下使被卷装物(线圈绕线管、铁芯)旋转而进行线圈卷装的方法，所以通过这样的旋转动作，被卷装物从线圈卷装卡夹工具110脱离的可能性较高。 [0008] 对于这样的问题，以往也进行了通过防滑等提高线圈卷装卡夹工具110的夹持力等的作业上、技能上的努力，但并不能可靠地防止上述那样的不良状况的发生，需要改善被卷装物及线圈卷装卡夹工具的构造来进行具体的防止对策。 发明内容[0009] 发明要解决的问题 [0010] 本发明是考虑这样的情况而提出的，本发明意在提供一种继电器用电磁铁，在线圈卷装作业中，能够阻止线圈绕线管和铁芯从线圈卷装卡夹工具的脱离、线圈绕线管与铁芯之间的位置偏差及铁芯从线圈绕线管的脱出，防止卷装作业时的不良状况的发生。 [0011] 用于解决问题的手段 [0012] 为了达到上述目的，技术方案1所述的一种继电器用电磁铁，其结构为在将线圈卷绕部的两端具有凸缘部的线圈绕线管外嵌结合到在躯干部的一端形成有凸缘状的头部的铁芯上、使得该凸缘状的头部与躯干部的另一端从形成在线圈绕线管的各个凸缘部上的开口突出之后，将线圈卷装到线圈卷绕部上，其特征在于，在铁芯的另一端，形成有与形成在线圈卷装卡夹工具的夹持部侧的卡止部相卡止的被卡止部。 [0013] 技术方案2所述的继电器用电磁铁，在线圈绕线管与铁芯之间的嵌合部处，还具备位置偏差防止机构，该位置偏差防止机构用来防止使线圈绕线管外嵌结合在铁芯上之后的位置偏差。 [0014] 技术方案3所述的继电器用电磁铁中，位置偏差防止机构构成为，当使线圈绕线管外嵌在铁芯上时，使形成在线圈绕线管侧的突起片压接在铁芯的躯干部上，以使该线圈绕线管与该铁芯被固定。 [0015] 在技术方案4所述的继电器用电磁铁中，位置偏差防止机构构成为，在铁芯与外嵌在该铁芯上的线圈绕线管之间的接触面中的一个接触面上形成有卡止爪，在另一个接触面上形成有与该卡止爪相卡止的卡止孔。 [0016] 此外，技术方案5所述的继电器用电磁铁还具备脱出防止机构，该脱出防止机构用来防止使线圈绕线管外嵌结合在铁芯上之后的该铁芯的脱出。 [0017] 在技术方案6所述的继电器用电磁铁中，脱出防止机构构成为，在使线圈绕线管外嵌结合在铁芯上之后，使形成在铁芯的躯干部的另一端的外周上的突部卡止到线圈绕线管的凸缘部上。 [0018] 发明效果 [0019] 根据技术方案1所述的继电器用电磁铁，由于当使线圈绕线管外嵌结合到铁芯上时从线圈绕线管的凸缘部的开口突出的铁芯的躯干部的另一端(开放端部)上，形成有与形成在线圈卷装卡夹工具的夹持部侧的卡止部对应的被卡止部，所以在通过卡夹工具夹持铁芯的另一端而进行线圈卷装作业时，该卡止构造对卡夹工具的夹持进行补充，能够防止铁芯从卡夹工具脱离。 [0020] 根据技术方案2～4所述的继电器用电磁铁，由于还具备位置偏差防止机构，所以能够防止在线圈卷装作业时可能发生的线圈绕线管与铁芯之间的位置偏差。 [0021] 特别是，根据技术方案3所述的继电器用电磁铁，由于为使形成在线圈绕线管侧的突起片压接在铁芯的躯干部上而使得线圈绕线管与铁芯被固定的构造，所以能够通过简单的构造防止位置偏差。 此外，由于对铁芯侧不需要实施加工，所以在加工作业中不花费工夫。 [0022] 此外，根据技术方案4所述的继电器用电磁铁，由于为使铁芯与线圈绕线管用形成在它们的接触面中的一个上的卡止爪、和形成在另一个上的卡止孔相卡止而进行固定的构造，所以一旦被结合，则能够几乎不位置偏差而加以固定。 [0023] 根据技术方案5、6所述的继电器用电磁铁，由于还具备脱出防止机构，所以能够防止在线圈卷装作业时可能发生的铁芯从线圈绕线管的脱出。 [0024] 特别是，根据技术方案6所述的继电器用电磁铁，由于为使形成在铁芯的躯干部的另一端的外周部上的突部卡止在线圈绕线管的凸缘部上的构造，所以一旦被结合则结合力较强，几乎不会有铁芯从线圈绕线管的开口脱出的可能。附图说明 [0025] 图1(a)是表示具有卡夹脱离防止机构的本发明的继电器用电磁铁的构造的正视图，图1(b)、图1(c)是表示线圈卷装卡夹工具进行的铁芯的夹持构造的说明图。 [0026] 图2是具有脱出防止机构的本发明的继电器用电磁铁的说明图，图2(a)是正视图，图2(b)是俯视图，图2(c)是右侧视图。 [0027] 图3是具有位置偏差防止机构的继电器用电磁铁的说明图，图3(a)是从线圈绕线管的第1凸缘部侧观察的图，图3(b)是铁芯安装后的纵剖视图。 [0028] 图4是位置偏差防止机构的另一实施方式的说明图，图4(a)是表示铁芯向线圈绕线管的安装中途的状态的正视图，图4(b)是安装完成时的正视图。 [0029] 图5是表示位置偏差防止机构的另一实施方式的正视图。 [0030] 图6是说明本发明的继电器用电磁铁的线圈绕线管与铁芯的组装构造的图，图6(a)是表示分解状态的立体图，图6(b)是表示结合状态的立体图。 [0031] 图7(a)是从图6(b)的D1的箭头方向观察的正视图，图7(b)是俯视图。 [0032] 图8是使用了本发明的继电器用电磁铁的电磁继电器的立体图。 [0033] 图9是该电磁继电器的正视图。 [0034] 图10是以往的线圈卷装的说明图。 [0035] 图11(a)～图11(c)是说明以往的线圈卷装中的不良状况的例子的正视图。 具体实施方式[0036] 以下，结合附图对本发明的实施方式进行说明。 [0037] 图6、图7是后述的本发明的各种实施方式的继电器用电磁铁的各部的说明图，首先参照这些图说明继电器用电磁铁的大体构造。 另外，在这些图中，后述的各实施方式中的构造的特征的图示省略。 [0038] 图6是说明作为继电器用电磁铁的构成部件的线圈绕线管和铁芯的构造的图，图6(a)是表示分解状态的立体图，图6(b)是表示结合状态的立体图。 [0039] 作为继电器用电磁铁1(参照图7)的构成部件的线圈绕线管20为树脂制，具备卷装了线圈40(参照图7)的线圈卷绕部23，并且在该卷绕部23的两端侧具备第1、第2凸缘部21、22。 该线圈卷绕部23由相互对置的一对对置板23a、23a构成，这两个对置板23a、23a将两凸缘部21、22连结，在两凸缘部21、22上形成有开口21a、22a，以使得形成在两对置板23a、23a之间的空间连通到两凸缘部21、22的外方(参照图6(a))。 [0040] 此外，该线圈绕线管20具备从第1凸缘部21延伸设置的延伸设置部24，从该延伸设置部24导出了连接在线圈40上的一对线圈端子25(参照图6(a))。 [0041] 另一方面，作为构成继电器用电磁铁1的另外的部件的铁芯30，由磁性材料构成，具备板状的躯干部32、和连接设置在其一端侧的椭圆形状、凸缘状的头部31(参照图6(a))。 [0042] 并且，将该铁芯30从线圈绕线管20的第1凸缘部21的开口21a插入安装，将铁芯30与线圈绕线管20嵌合结合。 在结合的状态下，将铁芯30的躯干部32收容到形成在线圈绕线管20的两对置板21、22之间的空间中，铁芯30的头部31从第1凸缘部21的开口21a突出，并且，躯干部32的开放端部32b从第2凸缘部22的开口22a突出(参照图6(b)。 此外，在线圈卷绕部23中，使铁芯30的躯干部32的两侧面32a露出(参照图6(b)。 [0043] 另外，线圈绕线管20的线圈卷绕部23，为了继电器的薄型化而形成为使铁芯30的躯干部32的两侧面32a露出的构造，但也可以形成将躯干部32的两侧面32a中的一个侧面或两个侧面用连结两对置板23a、23a的桥板来覆盖的构造。 通过具备桥板，能够将线圈卷绕部加强，能够防止各种作业时的损伤。 [0044] 图7是表示该继电器用电磁铁1的完成状态的图，图7(a)是从图6(b)的D1的箭头方向观察的正视图，图7(b)是俯视图。 [0045] 继电器用电磁铁1如图6(b)所示，在使线圈绕线管20外嵌结合在铁芯30上的状态下，将线圈40卷装到该线圈绕线管20的线圈卷绕部23上而构成。卷装成的线圈40的两端分别连接在一对线圈端子25、25上。 [0046] 另外，线圈40的卷装在将线圈绕线管20与铁芯30一体化的状态下(参照图6(b))，用线圈卷装卡夹工具10(参照图1)夹持铁芯30的另一端(开放端部)32b而进行，关于该卡夹工具10的夹持状态在图1中后面叙述。 [0047] 本发明的继电器用电磁铁1为了在卷装线圈40时防止以下三种情况，即：(1)铁芯30的躯干部32的开放端部32b从线圈卷装卡夹工具10脱离、(2)发生线圈绕线管20与铁芯30之间的位置偏差、以及(3)铁芯30从线圈绕线管20脱出，而具备对应于上述情况(1)的卡夹脱离防止机构、对应于情况(2)的位置偏差防止机构、和对应于情况(3)的脱出防止机构。 这些各防止机构是将线圈绕线管、铁芯的其一或两者加工而形成的构造。 [0048] 图1～图5所示的各实施方式的说明图是说明上述各防止机构的图，是图示了卷装线圈40之前的状态的图。 此外，在图2～图5中，线圈绕线管20的延伸设置部24及线圈端子25的图示省略。 另外，这些图中的正视图是从图6(b)的箭头D2方向观察的图。 [0049] 图1(a)是表示具有卡夹脱离防止机构A的继电器用电磁铁1的构造的正视图，图1(b)、图1(c)是表示线圈卷装卡夹工具10进行的铁芯30的夹持构造的局部纵剖视图。 [0050] 线圈的卷装，是在将从线圈绕线管20的第2凸缘部22突出的铁芯30的躯干部32的开放端部32b用线圈卷装卡夹工具10的夹持部11的相对置的两夹持片11a、11b夹持、以使得铁芯30的中心轴不会偏移之后，以铁芯30为中心轴使旋转操作部12旋转来进行的。 [0051] 卡夹脱离防止机构A是用来通过这样的旋转操作使铁芯30不会从卡夹工具10脱离的机构，由设在铁芯30侧的被卡止部、和设在线圈卷装卡夹工具10的夹持部11上的卡止部构成。 [0052] 在本实施方式中，铁芯30侧的被卡止部由形成在从线圈绕线管20的第2凸缘部22突出的铁芯30的开放端部32b的一个侧面32a上的、沿铁芯30的短边方向延伸的槽部 33构成，另一方面，线圈卷装卡夹工具10的卡止部由形成在夹持部11的一个夹持片11a的内侧的突条片13构成(参照图1(b))。 [0053] 如图1(b)、图1(c)所示，如果将铁芯30的端部32b在线圈卷装卡夹工具10的相对置的两夹持片11a、11a之间定位并夹持，则夹持部11中具备的突条片13嵌入到上述槽部33中而相互卡合(参照图1(b)、图1(c))。 [0054] 这样，铁芯在被夹持时通过卡止部(突条片13)而被卡止，所以铁芯30的端部32b的夹持状态不会脱离而被牢固地维持，铁芯30与线圈绕线管20在能够旋转的状态下被固定位置。 [0055] 在图1中，例示了仅在铁芯30的侧面32a的单侧具有被卡止部(槽部33)的构造，但也可以在铁芯30的两侧面32a上设置槽部33、并且对应于此而在线圈卷装卡夹工具10中也在两夹持片11a、11b上设置突条片13，能够更牢固地对夹持进行补充。另外，也可以是与图1的结构相反，将卡止部用槽部构成、将被卡止部用突条片构成的构造。 [0056] 此外，卡夹脱离防止机构A既可以是将多个突起片(卡止部)安装并卡止到多个卡止孔(被卡止部)中的构造，也可以是在铁芯30的短边方向的两端部上形成切口、用卡止突起卡止到该切口中的构造。 [0057] 进而，也可以将多个平行的槽部33形成在铁芯30的端部32b上。 如果设置多个槽部33，则容易进行用于卡止的对位，能够迅速地进行线圈卷装卡夹工具10对铁芯30的夹持。此外，铁芯30的被卡止部也可以由细微的凹凸形成以防止滑动，在此情况下，通过代替突条片而具有由细微的凹凸构造构成的卡止部的线圈卷装卡止工具10，也能够期待与上述同样的效果。 [0058] 以上，继电器用电磁铁1具有铁芯30的被卡止部(槽部33)被线圈卷装卡夹工具10的卡止部(突条片13)卡止的卡止构造，所以该卡止构造能够对线圈卷装卡夹工具10的夹持进行补充，几乎不发生卡夹工具10与铁芯30之间的位置偏差。 结果，能够防止从线圈绕线管20的凸缘部22突出的铁芯30的端部32b从线圈卷装卡夹工具10的夹持部11脱离。 [0059] 另外，线圈卷装卡夹工具10可以是可绕旋转轴旋转地被固定的构造，也可以在使铁芯30与线圈绕线管20被固定的状态下，一边使线圈40侧旋转一边进行卷装。 [0060] 图2是表示其他实施方式的图，是具有脱出防止机构C的继电器用电磁铁的说明图，图2(a)是正视图，图2(b)是俯视图(包括局部放大图)，图2(c)是右侧视图。 [0061] 在本实施方式中，铁芯30与图1同样，在两侧面32a形成有卡止在线圈卷装卡夹工具10的卡止部上的被卡止部(槽部33)，该槽部33是在将铁芯30安装到线圈绕线管20中之后加工形成的。 [0062] 即，槽部33是在使铁芯30的端部32b从第2凸缘部22的开口22a突出的状态下，将该端部32b的表面用冲头挤压加工而形成的。并且，在该槽部33的邻接部位上，形成有与线圈绕线管20的第2凸缘部22相接的突部35。 该突部35是通过对槽部33进行挤压加工而形成的。 另外，也可以将槽部33及突部35遍及铁芯30的整个外周而形成。 [0063] 如果在铁芯30的两侧面32a上形成突部35，则如图2(c)所示，在形成有突部35的部位，铁芯的厚度变得比开口22a的宽度大，所以铁芯30被固定位置，不会脱出。 [0064] 这样，该继电器用电磁铁1为铁芯30具备卡夹脱离防止机构A(被卡止部、槽部33)、脱出防止机构C(突出部35)的构造，所以在线圈卷装作业中，不会发生被卷装物从卡夹工具10脱离、或铁芯30从线圈绕线管20脱出的不良状况，能够高效率地作业。 此外，突部35能够与槽部33的加工同时成形，所以能够通过简单的方法实现卡夹脱离防止和脱出防止。 [0065] 图3是具有位置偏差防止机构B的继电器用电磁铁的说明图，图3(a)是从线圈绕线管20的第1凸缘部21侧观察的图，图3(b)是铁芯30安装后的纵剖视图。 [0066] 在本实施方式中，线圈绕线管20在第1凸缘部21的开口21a的内缘部具有1至多个突起片26，该突起片26具有压接了内嵌的铁芯30的躯干部32的构造。 另外，第1凸缘部21的开口21a的与铁芯30的头部31相接的一侧(铁芯30的插入口)具有用来使铁芯30的插入变得容易的锥面状的导引部21b，但突起片26优选地设在比该导引部21b更靠插入方向侧。 [0067] 这样，线圈绕线管20的突起片26是压接了铁芯30的构造，所以线圈绕线管20与铁芯30一旦被一体化结合就不易发生位置偏差，因此在线圈卷装作业中不易发生铁芯30的位置偏差的不良状况。 [0068] 在图例中，由于是铁芯30具备用于卡夹脱离防止的槽部33、用来防止脱出的突部35的构造，所以在线圈卷装作业时，各个防止机构作用，几乎不会发生不良状况。另外，图3的例子在铁芯30的整个外周上形成有槽部33和突部35。 此外，用于脱出防止的铁芯30的突部35与用于位置偏差防止的线圈绕线管20的突起片26处于协同作用的关系，即使在某一个没有充分作用的情况下也能够相互补充，所以优选的是形成两者。 [0069] 图4是位置偏差防止机构B的其他实施方式的说明图，图4(a)是表示铁芯30向线圈绕线管20的插入中途的状态的正视图，图4(b)是安装完成时的正视图。 [0070] 在本实施方式中，在构成线圈绕线管20的线圈卷绕部23的对置片23a的与铁芯30的接触面上，形成有卡止爪27，另一方面，在铁芯30的躯干部32的上下端形成有卡止在该卡止爪27上的卡止孔34，由该卡止爪27和卡止孔34构成位置偏差防止机构B。 [0071] 在将铁芯30插入到线圈绕线管20中时，由于卡止爪27压接在铁芯30上，所以线圈绕线管30的对置片23a暂时弹性变形，但如果将铁芯30嵌入到最后，则卡止爪27进入到卡止孔34中并卡合。 由于相互卡合，所以在安装有铁芯30的状态下，铁芯30的躯干部32与线圈卷绕部23无间隙地密接。 [0072] 卡止爪27由于在插入铁芯30的一侧形成为倾斜面，所以铁芯30容易嵌入，但一旦安装且卡止爪27与卡止孔34卡合，则即使使铁芯30向脱出方向移动，卡合也不会被解除，不会发生然后的线圈卷装作业中的线圈绕线管20与铁芯30之间的位置偏差。 [0073] 另外，形成在铁芯30的端部32b上的卡夹工具10的夹持用的被卡止部(槽部33)也可以是如图3的例子那样同时设置铁芯30的脱出防止用的突部35的结构。 [0074] 此外，图5是表示另一实施方式的图，与图4相反，为铁芯30具备卡止爪36、线圈绕线管20具备卡止孔28的构造，由该卡止爪36和卡止孔28构成位置偏差防止机构B。 关于铁芯30向线圈绕线管20的安装及卡止爪36与卡止孔28的卡合的原理，与图4的结构是同样的，所以说明省略。 [0075] 在以上的图2～图5的实施方式中，说明了位置偏差防止机构B、脱出防止机构C以具有卡夹脱离防止机构A为前提的结构，但也可以不具有卡夹脱离防止机构A。即，上述位置偏差防止机构B及脱出防止机构C并不限于防止线圈卷装作业时的位置偏差、脱出的目的，作为其他作业时的防止目的，也可以是单独或组合多个。 [0076] 接着，对使用上述那样形成的继电器用电磁铁1制造的电磁继电器进行说明。 [0077] 图8和图9是表示该电磁继电器的一例的立体图和正视图。 另外，以下所示的电磁继电器R是如上述那样在继电器用电磁铁1的各部件中具备各防止机构A、B、C的结构，但在图8、图9中，对于各防止机构A、B、C的构造省略了图示。 [0078] 该电磁继电器R使用上述继电器用电磁铁1，在树脂制的基座9上配设有包括该电磁铁1的电磁铁部件4、固定接点部件5a(图中的右侧)、另一固定接点部件5b(图中的左侧)、夹设在这些固定接点部件5a、5b之间的可动接点弹簧部件6、衔铁7、和卡(カ一ド)8，从它们的上方覆盖树脂制的盖(未图示)而构成。 [0079] 一个固定接点部件5a由金属制的固定端子51a、和设在该固定端子51a的上部的金属制的固定接点52a构成。 同样，另一固定接点部件5b也由金属制的固定端子51b、和设在该固定端子51b的上部的金属制的固定接点52b构成。 [0080] 可动接点弹簧部件6由金属制的可动端子61、下端(未图示)连接在该可动端子61的上端(未图示)的金属制的板簧62、和设在该板簧62的两侧面的一对金属制的可动接点63、63构成，该板簧62配设在上述两个固定接点52a、52b之间，组装在基座9上，以使得一对可动接点63、63分别能与固定接点52a、52b自由接触分离地与固定接点52a、52b相对置。 [0081] 电磁铁部件4由卷装了线圈40而成的继电器用电磁铁1、跟片42、和接触极安装用的铰链弹簧43构成，组装在基座9上。 [0082] 跟片42形成为L字状，形成在一个端部上的固定部42a连结在向线圈绕线管20的第2凸缘部22侧突出的铁芯躯干部32的开放端部32b(参照图1～图7)，并且配设为，使其与线圈绕线管20的线圈卷绕部23大致平行。 此外，在跟片42的另一个端部42b上连结有铰链弹簧43。 [0083] 衔铁7为经由铰链弹簧43将下端侧转动自如地支撑在跟片42上、在铁芯30的头部31的磁吸引下转动、吸附在头部31上的结构。 此外，如果铁芯30的头部31丧失磁性，则衔铁7在铰链弹簧43的作用下向远离头部31的方向转动。 [0084] 卡8是卡合在可动接点弹簧部件6及衔铁7两者上、并且根据衔铁7的转动使可动接点弹簧部件6的一个可动接点63抵接在固定接点部件5a、5b的固定接点52a、52b的某一个上的动作片。 [0085] 这样，该电磁继电器R构成为卡8使衔铁7与可动接点弹簧部件6可联动地连结，通过衔铁7的向铁芯30的磁极面31b的接触分离动作，能够进行可动接点63、63的相对于两个固定接点52a、52b的接触分离。 [0086] 标号说明 [0087] 1继电器用电磁铁 [0088] 10线圈卷装卡夹工具 [0089] 11夹持部 [0090] 11a、11b夹持片 [0091] 12旋转操作部 [0092] 13突条片(卡止部) [0093] 20线圈绕线管 [0094] 21第1凸缘部 [0095] 21a开口 [0096] 22第2凸缘部 [0097] 22a开口 [0098] 23线圈卷绕部 [0099] 23a一对对置板 [0100] 24延伸设置部 [0101] 25线圈端子 [0102] 26突起片(位置偏差防止机构) [0103] 27卡止爪(位置偏差防止机构) [0104] 28卡止孔 [0105] 30铁芯 [0106] 31头部 [0107] 32躯干部 [0108] 32a两侧面 [0109] 32b躯干部的开放端部 [0110] 33槽部(被卡止部) [0111] 34卡止孔(位置偏差防止机构) [0112] 35突部(脱出防止机构) [0113] 36卡止爪 [0114] 40线圈 [0115] A卡夹脱离防止机构 [0116] B位置偏差防止机构 [0117] C脱出防止机构 |
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