顶装式顺序自检液位开关 |
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| 申请号 | CN201410801801.8 | 申请日 | 2014-12-23 | 公开(公告)号 | CN104505304A | 公开(公告)日 | 2015-04-08 |
| 申请人 | 江苏远望仪器有限公司; | 发明人 | 徐荣; 李桥; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种顶装式顺序自检液位 开关 ，包括开关壳体、安装 法兰 、导杆和浮动拉杆；导杆、浮动拉杆竖置、相对平行设置；在安装法兰下部的导杆上 自上而下 依次设有限位圈Ⅱ、磁环浮球A、限位圈Ⅴ、磁环浮球B；磁环浮球A、磁环浮球B内分别设有干簧管开关；磁环浮球A、磁环浮球B间隙配合套装在导杆上；在安装法兰下部的浮动拉杆上自上而下依次设有拉杆上复位 弹簧 、限位圈Ⅰ、磁环浮球A拨动组件、限位圈Ⅳ、磁环浮球B拨动组件、拉杆下 复位弹簧 、限位圈Ⅸ；磁环浮球B向上移动距离小于限位圈Ⅳ向上移动距离。本发明通过一根浮动拉杆控制不同液位的两个浮球产生先、后动作，输出报警 信号 ，结构简单、易装配、成本低。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种顶装式顺序自检液位开关，其特征在于：包括开关壳体（1）、安装法兰（3）、导杆（4）和浮动拉杆（2）；所述导杆（4）、浮动拉杆（2）竖置、相对平行设置；所述导杆（4）上部贯穿并固定连接在安装法兰（3）上，其上端与开关壳体（1）连接；所述浮动拉杆（2）向上贯穿安装法兰（3）上的安装孔，可相对于安装法兰（3）上下滑动，其上端连接限位螺母（18）；在安装法兰（3）下部的导杆（4）上自上而下依次设有限位圈Ⅱ（7）、磁环浮球A（8）、限位圈Ⅴ（12）、磁环浮球B（13）；所述磁环浮球A（8）、磁环浮球B（13）内分别设有干簧管开关（9）； |
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| 说明书全文 | 顶装式顺序自检液位开关技术领域[0001] 本发明涉及一种液位检测装置，具体涉及一种液货舱用的自检液位开关。 背景技术[0002] 自检液位开关常用于液货舱高位、高高位液位的两位式控制或输出报警信号，现有技术的自检液位开关有两种结构，一种结构是通过一根浮动拉杆同时现实高位、高高位液位的两位式控制或输出报警信号，这种结构不能通过一根浮动拉杆分别实现高位、高高位液位的两位式控制或输出报警信号；另一种结构是通过两根浮动拉杆分开检测现实高位、高高位液位的两位式控制或输出报警信号，这种结构较为复杂，装配要求高，成本加大。 发明内容[0003] 本发明针对现有技术的不足，提出一种通过一根浮动拉杆可以现实空舱状态下模拟装入液货，控制不同液位的两个浮球产生先后动作，输出报警信号的顶装式顺序自检液位开关，这种顶装式顺序自检液位开关，结构简单，装配容易，制造成本低。 [0004] 本发明通过下述技术方案实现技术目标。 [0005] 顶装式顺序自检液位开关，其改进之处在于：包括开关壳体、安装法兰、导杆和浮动拉杆；所述导杆、浮动拉杆竖置、相对平行设置；所述导杆上部贯穿并固定连接在安装法兰上，其上端与开关壳体连接；所述浮动拉杆向上贯穿安装法兰上的安装孔，可相对于安装法兰上下滑动，其上端连接限位螺母；在安装法兰下部的导杆上自上而下依次设有限位圈Ⅱ、磁环浮球A、限位圈Ⅴ、磁环浮球B；所述磁环浮球A、磁环浮球B内分别设有干簧管开关；所述磁环浮球A、磁环浮球B间隙配合套装在导杆上；所述限位圈Ⅱ、限位圈Ⅴ固定连接在导杆上；在安装法兰下部的浮动拉杆上自上而下依次设有拉杆上复位弹簧、限位圈Ⅰ、磁环浮球A拨动组件、限位圈Ⅳ、磁环浮球B拨动组件、拉杆下复位弹簧、限位圈Ⅸ；所述限位圈Ⅰ、限位圈Ⅳ、限位圈Ⅸ固定连接在浮动拉杆上；所述磁环浮球A拨动组件包括浮球拨片Ⅰ、隔套Ⅰ，所述隔套Ⅰ间隙配合套装在浮动拉杆上，所述浮球拨片Ⅰ一端固定连接在隔套Ⅰ上端，另一端间隙配合套装在磁环浮球A、限位圈Ⅴ之间的导杆上；所述磁环浮球B拨动组件包括浮球拨片Ⅱ、隔套Ⅱ，所述隔套Ⅱ间隙配合套装在浮动拉杆上，所述浮球拨片Ⅱ一端固定连接在隔套Ⅱ上端，另一端间隙配合套装磁环浮球B下部的导杆上；所述磁环浮球B向上移动距离（磁环浮球B上顶点到限位圈Ⅱ下端面的距离）小于限位圈Ⅳ向上移动距离（限位圈Ⅳ上端面到磁环浮球A拨动组件下端面的距离）。 [0006] 上述结构中，所述磁环浮球A拨动组件还包括复位拨片Ⅰ、限位圈Ⅲ、复位弹簧Ⅰ、限位圈Ⅵ；所述限位圈Ⅲ、限位圈Ⅵ自上而下依次固定连接在浮球拨片Ⅰ、限位圈Ⅴ之间的导杆上；所述复位拨片Ⅰ一端固定连接在隔套Ⅰ下端，另一端间隙配合套装在限位圈Ⅲ、限位圈Ⅵ之间的导杆上；所述复位弹簧Ⅰ套装在限位圈Ⅲ、复位拨片Ⅰ之间的导杆上，构成磁环浮球A拨动组件弹性复位机构；所述磁环浮球B拨动组件还包括复位拨片Ⅱ、限位圈Ⅶ、复位弹簧Ⅱ、限位圈Ⅷ；所述限位圈Ⅶ、限位圈Ⅷ自上而下依次固定连接在浮球拨片Ⅱ下面的导杆上；所述复位拨片Ⅱ一端固定连接在隔套Ⅱ下端，另一端间隙配合套装在限位圈Ⅶ、限位圈Ⅷ之间的导杆上；所述复位弹簧Ⅱ套装在限位圈Ⅶ、复位拨片Ⅱ之间的导杆上，构成磁环浮球B拨动组件弹性复位机构。 [0007] 上述结构中，所述限位圈Ⅰ、限位圈Ⅳ、限位圈Ⅸ套装在浮动拉杆上，并通过螺钉固定连接在浮动拉杆上；所述限位圈Ⅱ、限位圈Ⅴ套装在导杆上，并通过螺钉固定连接在导杆上。 [0008] 上述结构中，所述限位圈Ⅲ、限位圈Ⅵ、限位圈Ⅶ、限位圈Ⅷ套装在导杆上，并通过螺钉固定连接在导杆上。 [0009] 本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：1、通过一根浮动拉杆可以现实空舱状态下模拟装入液货，控制不同液位的两个浮球产生先后动作，输出报警信号，结构简单，装配容易，制造成本低。 [0010] 2、设有磁环浮球A拨动组件弹性复位机构，使磁环浮球A拨动组件在撤去外力后能自动复位，无需人工复位，显著提高操作效率；设有磁环浮球B拨动组件弹性复位机构，使磁环浮球B拨动组件在撤去外力后能自动复位，无需人工复位，显著提高操作效率。 [0011] 3、浮动拉杆上自上而下依次设有拉杆上复位弹簧、拉杆下复位弹簧，显著增加了浮动拉杆复位的可靠性。 [0012] 4、限位圈Ⅰ、限位圈Ⅳ、限位圈Ⅸ套装在浮动拉杆上，并通过螺钉固定连接在浮动拉杆上；限位圈Ⅱ、限位圈Ⅴ套装在导杆上，并通过螺钉固定连接在导杆上；这样可根据需要及时调整限位圈Ⅰ、限位圈Ⅳ、限位圈Ⅸ、限位圈Ⅱ、限位圈Ⅴ的位置，提高了本发明的可调性。 [0013] 5、限位圈Ⅲ、限位圈Ⅵ、限位圈Ⅶ、限位圈Ⅷ套装在导杆上，并通过螺钉固定连接在导杆上，这样可根据需要及时调整限位圈Ⅲ、限位圈Ⅵ、限位圈Ⅶ、限位圈Ⅷ的位置，进一步提高了本发明的可调性。附图说明 [0014] 图1为本发明结构示意图。 [0015] 图2为磁环浮球B球向上移动到位、磁环浮球A球未移动时的结构示意图。 [0016] 图3为磁环浮球B球向上移动到位后，磁环浮球A球向上移动到位时的结构示意图。 具体实施方式[0017] 下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。 [0018] 附图所示的顶装式顺序自检液位开关，包括开关壳体1、安装法兰3、导杆4和浮动拉杆2；导杆4、浮动拉杆2竖置、相对平行设置；导杆4上部贯穿并固定连接在安装法兰3上，其上端与开关壳体1连接；浮动拉杆2向上贯穿安装法兰3上的安装孔，可相对于安装法兰3上下滑动，其上端连接限位螺母18；在安装法兰3下部的导杆4上自上而下依次设有限位圈Ⅱ7、磁环浮球A8、限位圈Ⅴ12、磁环浮球B13；磁环浮球A8、磁环浮球B13内分别设有干簧管开关9；磁环浮球A8、磁环浮球B13间隙配合套装在导杆4上；限位圈Ⅱ7、限位圈Ⅴ12固定连接在导杆4上；在安装法兰3下部的浮动拉杆2上自上而下依次设有拉杆上复位弹簧5、限位圈Ⅰ6、磁环浮球A拨动组件10、限位圈Ⅳ11、磁环浮球B拨动组件15、拉杆下复位弹簧16、限位圈Ⅸ17；限位圈Ⅰ6、限位圈Ⅳ11、限位圈Ⅸ17固定连接在浮动拉杆2上。 [0019] 磁环浮球A拨动组件10包括浮球拨片Ⅰ10.1、隔套Ⅰ10.2、复位拨片Ⅰ10.3、限位圈Ⅲ10.4、复位弹簧Ⅰ10.5、限位圈Ⅵ10.6，隔套Ⅰ10.2间隙配合套装在浮动拉杆2上，浮球拨片Ⅰ10.1一端固定连接在隔套Ⅰ10.2上端，另一端间隙配合套装在磁环浮球A8、限位圈Ⅴ12之间的导杆4上；限位圈Ⅲ10.4、限位圈Ⅵ10.6自上而下依次固定连接在浮球拨片Ⅰ10.1、限位圈Ⅴ12之间的导杆4上；复位拨片Ⅰ10.3一端固定连接在隔套Ⅰ10.2下端，另一端间隙配合套装在限位圈Ⅲ10.4、限位圈Ⅵ10.6之间的导杆4上；复位弹簧Ⅰ10.5套装在限位圈Ⅲ10.4、复位拨片Ⅰ10.3之间的导杆4上，构成磁环浮球A拨动组件弹性复位机构；磁环浮球B拨动组件15包括浮球拨片Ⅱ15.1、隔套Ⅱ15.2、复位拨片Ⅱ15.3、限位圈Ⅶ15.4、复位弹簧Ⅱ15.5、限位圈Ⅷ15.6，隔套Ⅱ15.2间隙配合套装在浮动拉杆2上，浮球拨片Ⅱ15.1一端固定连接在隔套Ⅱ15.2上端，另一端间隙配合套装磁环浮球B13下部的导杆4上；限位圈Ⅶ15.4、限位圈Ⅷ15.6自上而下依次固定连接在浮球拨片Ⅱ15.1下面的导杆4上；复位拨片Ⅱ15.3一端固定连接在隔套Ⅱ15.2下端，另一端间隙配合套装在限位圈Ⅶ15.4、限位圈Ⅷ15.6之间的导杆4上；复位弹簧Ⅱ15.5套装在限位圈Ⅶ15.4、复位拨片Ⅱ15.3之间的导杆4上，构成磁环浮球B拨动组件弹性复位机构。 [0020] 磁环浮球B13向上移动距离磁环浮球B13上顶点到限位圈Ⅱ7下端面的距离小于限位圈Ⅳ11向上移动距离限位圈Ⅳ11上端面到磁环浮球A拨动组件10下端面的距离。 [0021] 本实施例中，限位圈Ⅰ6、限位圈Ⅳ11、限位圈Ⅸ17套装在浮动拉杆2上，并通过螺钉固定连接在浮动拉杆2上；限位圈Ⅱ7、限位圈Ⅴ12、限位圈Ⅲ10.4、限位圈Ⅵ10.6、限位圈Ⅶ15.4、限位圈Ⅷ15.6套装在导杆4上，并通过螺钉固定连接在导杆4上。 [0022] 本发明在使用时，用力向上提拉浮动拉杆2，限位圈Ⅸ17向上挤压拉杆下复位弹簧16，拉杆下复位弹簧16向上挤压磁环浮球B拨动组件15向上移动，磁环浮球B拨动组件15的浮球拨片Ⅱ15.1拨动磁环浮球B13向上移动，磁环浮球B13内的干簧管开关9吸合输出报警信号，磁环浮球B13向上移动到上顶点接触到限位圈Ⅱ7下端面时停止；浮动拉杆2向上移动，限位圈Ⅳ11向上移动并带动磁环浮球A拨动组件10向上移动，磁环浮球A拨动组件10的浮球拨片Ⅰ10.1拨动磁环浮球A8向上移动，磁环浮球A8内的干簧管开关9吸合输出报警信号，此时磁环浮球B13、磁环浮球A8使得干簧管开关9都处于吸合状态，输出报警信号。实现了磁环浮球B13、磁环浮球A8的顺序动作。 [0023] 随后，缓慢松开浮动拉杆2，在拉杆上复位弹簧5、拉杆下复位弹簧16的作用下，浮动拉杆2向下移动；在复位弹簧Ⅰ10.5作用下，磁环浮球A拨动组件10向下移动，逐步复位，磁环浮球A8在自重作用下落下，磁环浮球A8内的干簧管开关9释放，报警信号终止；浮动拉杆2继续向下移动，在复位弹簧Ⅱ15.5作用下，磁环浮球B拨动组件15向下移动，逐步复位，磁环浮球B13在自重作用下落下，磁环浮球B13内的干簧管开关9释放，报警信号终止，本发明恢复原位。 |
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