一种双三工位隔离开关操作机构 |
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| 申请号 | CN201510137229.4 | 申请日 | 2015-03-27 | 公开(公告)号 | CN104752091A | 公开(公告)日 | 2015-07-01 |
| 申请人 | 湖北网安科技有限公司; | 发明人 | 贺晓红; 王建平; 余鹏; | ||||
| 摘要 | 一种双三工位隔离 开关 操作机构，具有固定 框架 ，固定框架中装有上三工位 隔离开关 操作机构和下三工位隔离开关操作机构，两个操作机构均具有 主轴 和 定位 自 锁 机构，并在两个操作机构之间装有上下连锁机构，所述下三工位隔离开关操作机构的主轴与外部 断路器 的合闸连锁轴之间装有连锁机构A，并且外部断路器的主轴与下三工位隔离开关操作机构之间装有连锁机构B，本 发明 集上、下三工位隔离开关操作机构于一体，不仅降低了成本，缩小了操作机构的体积，更方便了在环网柜体中的安装使用，而且实现了两个操作机构之间的连锁操作和操作机构与断路器之间的连锁以及操作机构与柜 门 之间的门机连锁，提高了高压配电系统运行的 稳定性 和安全性。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种双三工位隔离开关操作机构，具有固定框架，固定框架包括有从前往后依次并排布置的操作面板、第一固定板、第二固定板和第三固定板，其中操作面板和三个固定板相互之间通过若干根机构支柱固定连接，其特征是：在操作面板上设有上下两个操作孔，并在每个操作孔的上侧和右侧各自对应设有一个状态指示观察口和一个定位自锁孔，所述固定框架中装有上三工位隔离开关操作机构和下三工位隔离开关操作机构，两个操作机构均具有主轴和定位自锁机构，并在两个操作机构之间装有上下连锁机构，其中两根主轴对应与上下两个操作孔同轴布置，并依次穿过第一固定板、第二固定板和第三固定板，两根主轴的末端均伸出至第三固定板的后侧，所述下三工位隔离开关操作机构的主轴与外部断路器的合闸连锁轴之间装有连锁机构A，并且外部断路器的主轴与下三工位隔离开关操作机构之间装有连锁机构B；所述上下连锁机构包括有上拐臂、上挡板和连锁拉板以及下拐臂，其中上、下拐臂对应安装在两根主轴上，并布置于第一固定板和第二固定板之间，上、下拐臂的一端各自通过一个支座装有状态指示牌，另一端各自装有拨销，上挡板布置于操作面板和第一固定板之间，并且两端具有一大一小结构，上挡板的中部转动安装在定位销A上，上挡板的大头端在下三工位隔离开关操作机构合闸时，对应遮挡操作面板上侧的操作孔，上挡板的小头端与连锁拉板相互铰接，连锁拉板的另一端与下拐臂装有状态指示牌的一端相互铰接；所述连锁机构A包括有对外连锁拐臂、连动板和断路器合闸连锁拐臂，其中对外连锁拐臂安装在下三工位隔离开关操作机构的主轴的末端，断路器合闸连锁拐臂安装在外部断路器的合闸连锁轴上，并且对外连锁拐臂和断路器合闸连锁拐臂的摆动端分别与连动板的两端相互铰接；所述连锁机构B包括有下挡板、连锁压板和断路器主轴拐臂，其中断路器主轴拐臂安装在断路器主轴的轴伸端，连锁压板具有主体板，主体板垂直滑动地安装在第二固定板上，主体板的上端通过两个竖直布置的拉簧与第二固定板相连接，主体板的左下端设有受压平台，受压平台与断路器主轴拐臂的摆动端接触连接，主体板的右下端设有“L”形连锁板架，所述下挡板布置于操作面板和第一固定板之间，并且两端具有一大一小结构，下挡板的中部转动安装在定位销B上，下挡板的大头端在外部断路器合闸时，对应遮挡操作面板下侧的操作孔，下挡板的小头端具有叉头结构，叉头结构的一端通过连锁销轴与连锁板架相互连接，叉头结构的另一端通过一个向下倾斜布置的拉簧与第二固定板相连接；所述定位销A、定位销B均安装在操作面板的背面。 |
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| 说明书全文 | 一种双三工位隔离开关操作机构技术领域背景技术[0002] 当前，在国内外电力系统使用的环网柜体中，对于高压主回路（12KV）的切合隔离，一般单独使用上三工位隔离开关操作机构或下三工位隔离开关操作机构。但是，如果主回路中需要采用上三工位隔离开关机构和下三工位隔离开关操作机构共同配置的要求，则两个操作机构不仅无法满足隔离开关的操作要求和相互之间的机构连锁，而且成本高，安装麻烦，无法满足机构操作时与柜体之间的安全连锁，并且大大占用了环网柜体的内部空间，同时对配电系统的安全运行带来极大的威胁，为此提供一种能够同时实现上下隔离的三工位操作机构，对于降低成本和操作空间以及实现配电系统的安全运行就显得尤为重要。 发明内容[0003] 本发明的目的就是要解决当前环网柜体的主回路中只有单独使用的上三工位隔离开关操作机构或下三工位隔离开关操作机构，无法做到上、下三工位隔离开关操作机构共同配置的要求的问题，为此提供一种成本低、体积小、便于安装的集上、下三工位隔离开关操作机构于一体的双三工位隔离开关操作机构。 [0004] 本发明的具体方案是：一种双三工位隔离开关操作机构，具有固定框架，固定框架包括有从前往后依次并排布置的操作面板、第一固定板、第二固定板和第三固定板，其中操作面板和三个固定板相互之间通过若干根机构支柱固定连接，其特征是：在操作面板上设有上下两个操作孔，并在每个操作孔的上侧和右侧各自对应设有一个状态指示观察口和一个定位自锁孔，所述固定框架中装有上三工位隔离开关操作机构和下三工位隔离开关操作机构，两个操作机构均具有主轴和定位自锁机构，并在两个操作机构之间装有上下连锁机构，其中两根主轴对应与上下两个操作孔同轴布置，并依次穿过第一固定板、第二固定板和第三固定板，两根主轴的末端均伸出至第三固定板的后侧，所述下三工位隔离开关操作机构的主轴与外部断路器的合闸连锁轴之间装有连锁机构A，并且外部断路器的主轴与下三工位隔离开关操作机构之间装有连锁机构B；所述上下连锁机构包括有上拐臂、上挡板和连锁拉板以及下拐臂，其中上、下拐臂对应安装在两根主轴上，并布置于第一固定板和第二固定板之间，上、下拐臂的一端各自通过一个支座装有状态指示牌，另一端各自装有拨销，上挡板布置于操作面板和第一固定板之间，并且两端具有一大一小结构，上挡板的中部转动安装在定位销A上，上挡板的大头端在下三工位隔离开关操作机构合闸时，对应遮挡操作面板上侧的操作孔，上挡板的小头端与连锁拉板相互铰接，连锁拉板的另一端与下拐臂装有状态指示牌的一端相互铰接；所述连锁机构A包括有对外连锁拐臂、连动板和断路器合闸连锁拐臂，其中对外连锁拐臂安装在下三工位隔离开关操作机构的主轴的末端，断路器合闸连锁拐臂安装在外部断路器的合闸连锁轴上，并且对外连锁拐臂和断路器合闸连锁拐臂的摆动端分别与连动板的两端相互铰接；所述连锁机构B包括有下挡板、连锁压板和断路器主轴拐臂，其中断路器主轴拐臂安装在断路器主轴的轴伸端，连锁压板具有主体板，主体板垂直滑动地安装在第二固定板上，主体板的上端通过两个竖直布置的拉簧与第二固定板相连接，主体板的左下端设有受压平台，受压平台与断路器主轴拐臂的摆动端接触连接，主体板的右下端设有“L”形连锁板架，所述下挡板布置于操作面板和第一固定板之间，并且两端具有一大一小结构，下挡板的中部转动安装在定位销B上，下挡板的大头端在外部断路器合闸时，对应遮挡操作面板下侧的操作孔，下挡板的小头端具有叉头结构，叉头结构的一端通过连锁销轴与连锁板架相互连接，叉头结构的另一端通过一个向下倾斜布置的拉簧与第二固定板相连接；所述定位销A、定位销B均安装在操作面板的背面。 [0005] 本发明中所述定位自锁机构包括有三工位定位凸轮、限位导向套和定位自锁操作杆，所述三工位定位凸轮具有扇形结构，并安装在主轴上，在三工位定位凸轮的扇形面上设有三个定位槽和两个定位柱，三个定位槽对称均布在沿着远离轴心的弧线上，两个定位柱布置在沿着靠近轴心的弧线上，并与三个定位槽交错布置，其中定位槽具有半球形结构，并且三个定位槽沿顺时针分别排布为合闸定位槽、分闸定位槽和接地定位槽，所述第二固定板上开设有扇形让位孔，定位柱与扇形让位孔相对应，并沿着扇形让位孔伸入到第二固定板与第一固定板之间；所述限位导向套安装在操作面板上的定位自锁孔中，定位自锁操作杆套装在限位导向套中，并在前端装有手柄，定位自锁操作杆的后端依次垂直穿过第一固定板和第二固定板，并与三个定位槽相对应，在定位自锁操作杆上并排装有定位拨销、行程限位销和限位导向销，其中定位拨销与两个定位柱相对应，行程限位销位于定位拨销与第一固定板之间，并在定位拨销与第一固定板之间的定位自锁操作杆上套装有行程限位弹簧，限位导向销布置于操作面板的前侧，并与限位导向套相对应。 [0006] 本发明中所述限位导向套的前端具有叉头结构，叉头结构水平布置并伸出至操作面板的前侧。 [0007] 本发明中所述上三工位隔离开关操作机构和/或下三工位隔离开关操作机构与柜体的前门之间装有门机连锁机构，门机连锁机构包括有门机连锁机构A和门机连锁机构B，其中门机连锁机构A包括有门机连锁固定座、门销和引导套筒，其中门机连锁固定座上侧设有与上拐臂或下拐臂上的拨销相对应拨动豁口，门销焊装在门机连锁固定座的前端并与引导套筒对应匹配，门机连锁固定座的后端装有一水平布置的拉簧，拉簧的尾端固定在操作面板的背面，所述操作面板的左侧边设有一个向后侧布置的折板，引导套筒固定在折板上，并在折板上开设有与引导套筒相对应的门销孔；所述门机连锁机构B包括有门机连锁压板、连动轴、拨叉和门机连锁挡板，其中门机连锁压板的上端装有压动滚轮，下端与连动轴的首端固定连接，连动轴的尾端安装拨叉，连动轴转动安装在第一固定板的折板上，并且在连动轴上装有扭簧，所述门机连锁挡板布置于操作面板和第一固定板之间，并且两端具有一大一小结构，门机连锁挡板的中部转动安装在定位销C上，定位销C安装在操作面板的背面，门机连锁挡板的大头端在外部柜体的前门打开时，对应遮挡操作面板下侧的操作孔，门机连锁挡板的小头端装有拨正销，拨正销与拨叉相对应。 [0008] 本发明中所述连锁压板的主体板上开设有腰圆形导向孔，导向孔竖直布置，并在第二固定板上装有两个固定销，固定销穿过导向孔，并在端部装有限位头。 [0009] 本发明中所述上、下三工位隔离开关操作机构中均设有电气连锁机构，电气连锁机构具有电气连锁凸轮，电气连锁凸轮安装在主轴上，位于第二固定板和第三固定板之间，并布置于三工位定位凸轮的后侧，电气连锁凸轮的下侧和右侧各自对应装有一个接线端子排，接线端子排安装在第三固定板的内侧，并在接线端子排的中部装有用于控制接线端子连接或断开的微动开关，其中在上/下三工位隔离开关操作机构处于合闸状态时，电气连锁凸轮对应与下侧的接线端子排上的微动开关接触连接，并且在上/下三工位隔离开关操作机构处于接地状态时，电气连锁凸轮对应与右侧的接线端子排上的微动开关接触连接。 [0010] 本发明中所述电气连锁凸轮与第三固定板之间，电气连锁凸轮与三工位定位凸轮之间，三工位定位凸轮与第二固定板之间，并且第二固定板与上拐臂或下拐臂之间均装有用于定位的隔套，隔套各自对应套装在上、下三工位隔离开关操作机构的主轴上。 [0011] 本发明中所述上、下三工位隔离开关操作机构的主轴上均装有防护垫片，防护垫片紧靠着第一固定板的背面，并且防护垫片与上拐臂或下拐臂之间装有防护弹簧。 [0012] 本发明中所述状态指示牌具有扇形结构，状态指示牌沿径向均分为左侧合闸指示区、中部分闸指示区和右侧接地指示区，其中合闸指示区标记为红色，分闸指示区标记为绿色，接地指示区标记为黄色。 [0013] 本发明集上、下三工位隔离开关操作机构于一体，不仅降低了成本，缩小了操作机构的体积，更方便了在环网柜体中的安装使用，而且实现了上、下三工位隔离开关操作机构之间的连锁操作和隔离开关与外部断路器之间的连锁操作以及隔离开关与柜门之间的门机连锁操作，提高了高压配电系统运行的稳定性和安全性。附图说明 [0014] 图1是本发明的主视示意图；图2是本发明的右视示意图； 图3是本发明的俯视示意图； 图4是本发明中下三工位隔离开关操作机构处于接地状态时，上下连锁机构的状态示意图； 图5是本发明中下三工位隔离开关操作机构处于合闸状态时，上下连锁机构的状态示意图； 图6是本发明中连锁机构A的主视示意图； 图7是本发明中连锁机构A的后视示意图； 图8是外部断路器处于分闸状态时，本发明中连锁机构B的主视示意图； 图9是外部断路器处于合闸状态时，本发明中连锁机构B的主视示意图； 图10是图8的左视示意图； 图11是本发明中连锁压板的结构示意图； 图12是本发明中定位自锁机构的主视示意图； 图13是本发明中定位自锁机构的俯视示意图； 图14是本发明中三工位定位凸轮的结构示意图； 图15是本发明中门机连锁机构A的结构示意图； 图16是本发明中门机连锁机构B的结构示意图； 图17是本发明中状态指示牌的结构示意图； 图18是本发明中电气连锁机构的后视图。 [0015] 图中：1—操作面板，2—第一固定板，3—第二固定板，4—第三固定板，5—机构支柱，6—操作孔，7—状态指示观察口，8—定位自锁孔，9—主轴，10—断路器，11—上拐臂，12—上挡板，13—连锁拉板，14—下拐臂，15—支座，16—状态指示牌，17—拨销，18—定位销A，19—对外连锁拐臂，20—连动板，21—断路器合闸连锁拐臂，22—下挡板，23—连锁压板，24—断路器主轴拐臂，25—主体板，26—拉簧，27—受压平台，28—连锁板架，29—定位销B，30—连锁销轴，31—三工位定位凸轮，32—限位导向套，33—定位自锁操作杆，34—定位槽，35—定位柱，36—扇形让位孔，37—手柄，38—定位拨销，39—行程限位销，40—限位导向销，41—行程限位弹簧，42—前门，43—门机连锁固定座，44—门销，45—引导套筒， 46—拨动豁口，47—折板，48—门销孔，49—门机连锁压板，50—连动轴，51—拨叉，52—门机连锁挡板，53—压动滚轮，54—扭簧，55—定位销C，56—拨正销，57—电气连锁凸轮，58—接线端子排，59—微动开关，60—隔套，61—防护垫片，62—防护弹簧，63—合闸指示区， 64—分闸指示区，65—接地指示区，66—“T”形操作手柄，67—腰圆形导向孔，68—固定销， 69—限位头。 具体实施方式[0016] 参见图1-18，本发明具有固定框架，固定框架包括有从前往后依次并排布置的操作面板1、第一固定板2、第二固定板3和第三固定板4，其中操作面板1和三个固定板相互之间通过若干根机构支柱5固定连接，在操作面板1上设有上下两个操作孔6，并在每个操作孔6的上侧和右侧各自对应设有一个状态指示观察口7和一个定位自锁孔8，所述固定框架中装有上三工位隔离开关操作机构和下三工位隔离开关操作机构，两个操作机构均具有主轴9和定位自锁机构，并在两个操作机构之间装有上下连锁机构，其中两根主轴9对应与上下两个操作孔6同轴布置，并依次穿过第一固定板2、第二固定板3和第三固定板4，两根主轴9的末端均伸出至第三固定板4的后侧，所述下三工位隔离开关操作机构的主轴9与外部断路器10的合闸连锁轴之间装有连锁机构A，并且外部断路器10的主轴与下三工位隔离开关操作机构之间装有连锁机构B；所述上下连锁机构包括有上拐臂11、上挡板12和连锁拉板13以及下拐臂14，其中上、下拐臂11、14对应安装在两根主轴9上，并布置于第一固定板2和第二固定板3之间，上、下拐臂11、14的一端各自通过一个支座15装有状态指示牌16，另一端各自装有拨销17，上挡板12布置于操作面板1和第一固定板2之间，并且两端具有一大一小结构，上挡板12的中部转动安装在定位销A18上，上挡板12的大头端在下三工位隔离开关操作机构合闸时，对应遮挡操作面板上侧的操作孔6，挡板12的大头端在下三工位隔离开关操作机构处于分闸和接地状态时，对应与操作面板上侧的操作孔6相互分离错位，上挡板12的小头端与连锁拉板13相互铰接，连锁拉板13的另一端与下拐臂14的装有状态指示牌16的一端相互铰接；所述连锁机构A包括有对外连锁拐臂19、连动板 20和断路器合闸连锁拐臂21，其中对外连锁拐臂19安装在下三工位隔离开关操作机构的主轴9的末端，断路器合闸连锁拐臂21安装在外部断路器10的合闸连锁轴上，并且对外连锁拐臂19和断路器合闸连锁拐臂21的摆动端分别与连动板20的两端相互铰接；所述连锁机构B包括有下挡板22、连锁压板23和断路器主轴拐臂24，其中断路器主轴拐臂24安装在断路器10的主轴的轴伸端，连锁压板23具有主体板25，主体板25垂直滑动地安装在第二固定板3上，主体板25的上端通过两个竖直布置的拉簧26与第二固定板3相连接，主体板25的左下端设有受压平台27，受压平台27与断路器主轴拐臂24的摆动端接触连接，主体板25的右下端设有“L”形连锁板架28，所述下挡板22布置于操作面板1和第一固定板 2之间，并且两端具有一大一小结构，下挡板22的中部转动安装在定位销B29上，下挡板22的大头端在外部断路器10合闸时，对应遮挡操作面板1下侧的操作孔6，下挡板22的大头端在外部断路器10处于分闸状态时，对应与操作面板1下侧的操作孔6分离错位，下挡板 22的小头端具有叉头结构，叉头结构的一端通过连锁销轴30与连锁板架相连接，叉头结构的另一端通过一个向下倾斜布置的拉簧26与第二固定板3相连接；所述定位销A18、定位销B29均安装在操作面板1的背面。 [0017] 参见图12、图13、图14，本实施例中所述定位自锁机构包括有三工位定位凸轮31、限位导向套32和定位自锁操作杆33，所述三工位定位凸轮31具有扇形结构，并安装在主轴9上，在三工位定位凸轮31的扇形面上设有三个定位槽34和两个定位柱35，三个定位槽34对称均布在沿着远离轴心的弧线上，两个定位柱35布置在沿着靠近轴心的弧线，并与三个定位槽34交错布置，所述定位槽34具有半球形结构，三个定位槽34沿着顺时针分别排布为为合闸定位槽、分闸定位槽和接地定位槽。所述第二固定板3上开设有扇形让位孔36，定位柱35与扇形让位孔36相对应，并沿着扇形让位孔36伸入到第二固定板3与第一固定板2之间；所述限位导向套32安装在操作面板1上的定位自锁孔8中，定位自锁操作杆33套装在限位导向套32中，并在端部装有手柄37，定位自锁操作杆33的后端依次垂直穿过第一固定板2和第二固定板3，并与三个定位槽34相对应，在定位自锁操作杆33上并排装有定位拨销38、行程限位销39和限位导向销40，其中定位拨销38与两个定位柱35相对应，行程限位销39位于定位拨销38与第一固定板2之间，并在定位拨销38与第一固定板2之间的定位自锁操作杆33上套装有行程限位弹簧41，限位导向销40布置于操作面板 1的前侧，并与限位导向套32相对应。 [0018] 本实施例中所述限位导向套32的前端具有叉头结构，叉头结构水平布置并伸出至操作面板1的前侧，参见图13。 [0019] 本实施例中所述上三工位隔离开关操作机构和/或下三工位隔离开关操作机构与柜体的前门42之间装有门机连锁机构，门机连锁机构包括有门机连锁机构A和门机连锁机构B，其中门机连锁机构A包括有门机连锁固定座43、门销44和引导套筒45，其中门机连锁固定座43上侧设有与上拐臂11或下拐臂14上的拨销17相对应拨动豁口46，门销44焊装在门机连锁固定座43的前端并与引导套筒45对应匹配，门机连锁固定座43的后端装有一水平布置的拉簧26，拉簧26的尾端固定在操作面板1的背面，所述操作面板1的左侧边设有一个向后侧布置的折板47，引导套筒45固定在折板47上，并在折板47上开设有与引导套筒45相对应的门销孔48，参见图15；所述门机连锁机构B包括有门机连锁压板49、连动轴50、拨叉51和门机连锁挡板52，其中门机连锁压板49的上端装有压动滚轮53，下端与连动轴50的首端固定连接，连动轴50的尾端安装拨叉51，连动轴50转动安装在第一固定板2的折板47上，并且在连动轴50上装有扭簧54，所述门机连锁挡板52布置于操作面板1和第一固定板2之间，并且两端具有一大一小结构，门机连锁挡板52的中部转动安装在定位销C55上，定位销C55安装在操作面板1的背面，门机连锁挡板52的大头端在外部柜体的前门42打开时，对应遮挡操作面板1下侧的操作孔6，从而防止操作人员带电操作，门机连锁挡板52的大头端在外部柜体的前门42关闭时，对应与操作面板1下侧的操作孔6分离错位，从而方便操作人员对操作机构进行操作，门机连锁挡板52的小头端装有拨正销56，拨正销56与拨叉51相对应，参见图16。 [0020] 本实施例中所述连锁压板23的主体板25上开设有腰圆形导向孔67，导向孔67竖直布置，并在第二固定板3上装有两个固定销68，固定销68穿过导向孔67，并在端部装有限位头69。 [0021] 参见图18，本实施例中所述上、下三工位隔离开关操作机构中均设有电气连锁机构，电气连锁机构具有电气连锁凸轮57，电气连锁凸轮57安装在主轴9上，位于第二固定板3和第三固定板4之间，并布置于三工位定位凸轮31的后侧，电气连锁凸轮57的下侧和右侧各自对应装有一个接线端子排58，接线端子排58安装在第三固定板4的内侧，并在接线端子排58的中部装有用于控制接线端子连接或断开的微动开关59，其中，在上/下三工位隔离开关操作机构处于合闸状态时，电气连锁凸轮57对应与下侧的接线端子排58上的微动开关59接触连接；在上/下三工位隔离开关操作机构处于接地状态时，电气连锁凸轮57对应与右侧的接线端子排58上的微动开关59接触连接；在上/下三工位隔离开关操作机构处于分闸状态时，电气连锁凸轮57对应与下侧和右侧的接线端子排58上的微动开关59分离。 [0022] 参见图2、图3，本实施例中所述电气连锁凸轮57与第三固定板4之间，电气连锁凸轮57与三工位定位凸轮31之间，三工位定位凸轮31与第二固定板3之间，并且第二固定板3与上拐臂11或下拐臂14之间均装有用于定位的隔套60，隔套60各自对应套装在上、下三工位隔离开关操作机构的主轴9上。 [0023] 本实施例中所述上、下三工位隔离开关操作机构的主轴9上均装有防护垫片61，防护垫片61紧靠着第一固定板2的背面，并且防护垫片61与上拐臂11或下拐臂14之间装有防护弹簧62，参见图3。 [0024] 参见图17，本实施例中所述状态指示牌16具有扇形结构，状态指示牌16沿径向均分为左侧合闸指示区63、中部分闸指示区64和右侧接地指示区65，其中合闸指示区63标记为红色，分闸指示区64标记为绿色，接地指示65区标记为黄色。 [0025] 本实施例中还配设有“T”形操作手柄66，“T”形操作手柄66上设有套筒，将“T”形操作手柄66的套筒对应与两根主轴的前端相互配合，可对应完成上/下三工位隔离开关操作机构的合闸、分闸和接地操作，并且操作时遵循以下原则：每次在对上/下三工位隔离开关操作机构进行操作之前，将相应的定位自锁机构的手柄37向操作面板1的前侧拉伸，并旋转90°，将限位导向销40水平放置在限位导向套32的叉头结构上，然后再通过“T”形操作手柄66对上/下三工位隔离开关操作机构进行操作，上/下三工位隔离开关操作机构每完成一个动作时，设置在三工位定位凸轮31上的定位柱35均拨动定位拨销38，定位自锁操作杆33发生旋转，从而限位导向销40与限位导向套32分离，定位自锁操作杆33在行程限位弹簧41的作用下向后移动，并且后端对应伸入至三工位定位凸轮31扇形面上的定位槽34中，从而完成自锁定位。 [0026] 与此同时，在对环网柜体中的主回路进行导通操作时，遵循以下操作顺序：上三工位隔离开关操作机构合闸—下三工位隔离开关操作机构合闸—断路器合闸；在对环网柜体中的主回路进行切断操作时，遵循以下操作顺序：上三工位隔离开关操作机构分闸—下三工位隔离开关操作机构分闸—断路器分闸。 |
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