一种超大电流高压隔离开关

申请号 CN201710374377.7 申请日 2017-05-24 公开(公告)号 CN106971898A 公开(公告)日 2017-07-21
申请人 仪征普菲特电器有限公司; 发明人 茅养平; 张德坤; 张晓玲;
摘要 一种超大 电流 高压隔离 开关 ,在底架上设置有均匀间隔排列的衔接板,在所述的衔接板上设置有 隔离开关 ,在所述的隔离开关包括触头,磁 锁 板和触刀,在所述的触头旁设置有触刀,在所述的对称分布的触刀5旁设置有磁 锁板 ,在触刀旁设置有防锁板;使用起来更加的简单和寿命延长,两个 连杆 对称布置在横向滑 块 和纵向滑块之间,各连杆的两端分别与相应的横向滑块和纵向滑块铰连接。在完成锁紧和合闸的过程中逐渐加 力 ,比较均匀,增加了本 发明 的可靠性,提高了使用寿命。
权利要求

1.一种超大电流高压隔离开关,在底架上设置有均匀间隔排列的衔接板,在所述的衔接板上设置有隔离开关,在所述的隔离开关包括触头,磁板和触刀,在所述的触头旁设置有触刀,在所述的对称分布的触刀5旁设置有磁锁板,在触刀旁设置有防锁板;
带有脱扣销的纵向滑可滑动式配合在两个防锁板之间,带有脱扣销的纵向滑块的下端连接拉杆,拉杆的下端铰连主轴拐臂;
在拉杆上设置有主轴拐臂,拉杆与带有脱扣销的纵向滑块相互连接,在拉杆带动下使得带有脱扣销的纵向滑块进行动作;
两个触刀上分别设置滑套,每个滑套内分别配合设置一个横向滑轴,横向滑轴的外端分别与相应的磁锁板连接,两个横向滑轴的内端与带有脱扣销的纵向滑块之间设置推动装置;
防锁板的中心对称线与纵向滑块垂直方向的夹为3°11°。
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2.根据权利要求1所述的一种超大电流高压隔离开关,其特征在于:所述的衔接板和底架之间布置有支柱,支柱与触座相互固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种超大电流高压隔离开关,其特征在于:所述的在相互对称分布的横向滑轴之间延伸入拉杆,拉杆顶端与连杆相互抵触,在拉杆向上作用下向上顶开连杆。
4.根据权利要求3所述的一种超大电流高压隔离开关,其特征在于:所述的两个连杆对称布置在横向滑轴和带有脱扣销的纵向滑块之间,各连杆的两端分别与相应的横向滑轴和带有脱扣销的纵向滑块铰连接。
5.根据权利要求5所述的一种超大电流高压隔离开关,其特征在于:所述的横向滑轴内部的空腔结构内延伸有拉杆,所述限位部件为对称分布的连杆。
6.根据权利要求6所述的一种超大电流高压隔离开关,其特征在于:所述的连杆在拉杆顶出动作下相向动作,在连杆遇到限位部件时停止动作。

说明书全文

一种超大电流高压隔离开关

技术领域

[0001] 本发明属于一种隔离开关,具体涉及一种超大电流高压隔离开关。

背景技术

[0002] 超大电流高压隔离开关在运行时散热问题和脱扣紧装置脱扣至关重要,否则会造成开关发热严重、无法锁紧等后果,不能正常使用。目前所采用的大电流隔离开关导电回路部分未采取相关减少散热措施导致开关不能正常使用,特别是电流超过6300A时往往存在磁场效应、趋肤效应等严重影响开关电场效应的情况,造成开关严重发热,传统的大电流隔离开关的框架采用Q235材料焊接而成,在实际运行时存在强烈的磁场效应造成开关的导电回路温升超高,严重影响开关的实际运行;传统脱扣锁紧装置有两种形式,一种是通过滚珠在连杆的凹槽内滚动达到分闸、合闸和锁紧状态,滚珠从凹槽内滚出时,将顶销向外顶,顶紧磁锁板,实现锁紧动作。采用滚珠槽滑结构,锁紧时的大小与槽的形状有较大关系,取决于滚珠与槽接触压力的大小,力的效力时大时小,因而导致力不均匀。在工作时,有时会造成开关电器无法合闸到位,影响了使用的可靠性。另一种是采用比较复杂的脱扣装置,它是由锁紧和脱扣装置两部分组成,此脱扣装置操作过程中易变形,容易产生误操作,从而引起事故。有的虽然采用防锁板结构,但是防锁板在开槽时槽与平方向的夹角为90度,与实际运动轨迹不符,滑块上的脱扣销在运动过程中会受到干涉,增加了开关的操作力。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种合闸精准,锁紧高效的一种超大电流高压隔离开关。
[0004] 本发明的技术方案为:一种超大电流高压隔离开关,在底架上设置有均匀间隔排列的衔接板,在所述的衔接板上设置有隔离开关,在所述的隔离开关包括触头,磁锁板和触刀,在所述的触头旁设置有触刀,在所述的对称分布的触刀旁设置有磁锁板,在触刀旁设置有防锁板;带有脱扣销的纵向滑块可滑动式配合在两个防锁板之间,带有脱扣销的纵向滑块的下端连接拉杆,拉杆的下端铰连主轴拐臂;
在拉杆上设置有主轴拐臂,拉杆与带有脱扣销的纵向滑块相互连接,在拉杆带动下使得带有脱扣销的纵向滑块进行动作;
两个触刀上分别设置滑套,每个滑套内分别配合设置一个横向滑轴,横向滑轴的外端分别与相应的磁锁板连接,两个横向滑轴的内端与带有脱扣销的纵向滑块之间设置推动装置;
防锁板的中心对称线与纵向滑块垂直方向的夹角为3°11°。
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[0005] 所述的衔接板和底架之间布置有支柱,支柱与触座相互固定连接。
[0006] 所述的在相互对称分布的横向滑轴之间延伸入拉杆,拉杆顶端与连杆相互抵触,在拉杆向上作用力下向上顶开连杆。
[0007] 所述的两个连杆对称布置在横向滑轴和带有脱扣销的纵向滑块之间,各连杆的两端分别与相应的横向滑轴和带有脱扣销的纵向滑块铰连接。
[0008] 所述的横向滑轴内部的空腔结构内延伸有拉杆,所述限位部件为对称分布的连杆。
[0009] 所述的连杆在拉杆顶出动作下相向动作,在连杆遇到限位部件时停止动作。
[0010] 本发明的优点是:在隔离开关内设有纵向滑块和拉杆,能够让隔离开关的动作更加的安全和合理,将防锁板和纵向滑块之间设置合理的夹角,可以让隔离开关在运动的时候轨迹更加的准确,不会受到其他设备的干扰,使用起来更加的简单和寿命延长,两个连杆对称布置在横向滑块和纵向滑块之间,各连杆的两端分别与相应的横向滑块和纵向滑块铰连接。在完成锁紧和合闸的过程中逐渐加力,比较均匀,增加了本发明的可靠性,提高了使用寿命。附图说明
[0011] 图1为本发明的结构示意图。
[0012] 图2为本发明的剖视图。
[0013] 图3为发明的A-A剖视图。
[0014] 图中:1为衔接板,2为触头,3为磁锁板,4为触刀,5为防锁板,6为纵向滑块,7为拉杆,8为主轴拐臂,9为支柱,10为连杆,11为横向滑轴,12为尖头,13为限位阶梯,14为连接槽。

具体实施方式

[0015] 实施例1一种超大电流高压隔离开关,在底架上设置有均匀间隔排列的衔接板1,在所述的衔接板1上设置有隔离开关,在所述的隔离开关包括触头2,磁锁板3和触刀4,在所述的触头2旁设置有触刀4,在所述的对称分布的触刀4旁设置有磁锁板3,在触刀4旁设置有防锁板5;
带有脱扣销的纵向滑块6可滑动式配合在两个防锁板5之间,带有脱扣销的纵向滑块6的下端连接拉杆7,拉杆7的下端铰连主轴拐臂8;
在拉杆7上设置有主轴拐臂8,拉杆7与带有脱扣销的纵向滑块6相互连接,在拉杆7带动下使得带有脱扣销的纵向滑块6进行动作;
两个触刀4上分别设置滑套,每个滑套内分别配合设置一个横向滑轴11,横向滑轴11的外端分别与相应的磁锁板3连接,两个横向滑轴11的内端与带有脱扣销的纵向滑块6之间设置推动装置;
防锁板5的中心对称线与纵向6滑块垂直方向的夹角为3°11°。
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[0016] 所述的衔接板1和底架之间布置有支柱9,支柱9与触座相互固定连接。
[0017] 所述的在相互对称分布的横向滑轴之间延伸入拉杆7,拉杆7顶端与连杆10相互抵触,在拉杆7向上作用力下向上顶开连杆10。
[0018] 所述的两个连杆10对称布置在横向滑轴11和带有脱扣销的纵向滑块6之间,各连杆10的两端分别与相应的横向滑轴和带有脱扣销的纵向滑块6铰连接。
[0019] 所述的横向滑轴11内部的空腔结构内延伸有拉杆7,所述限位部件为对称分布的连杆10。
[0020] 所述的连杆10在拉杆7顶出动作下相向动作,在连杆7遇到限位部件时停止动作。
[0021] 实施例2一种超大电流高压隔离开关,在底架上设置有均匀间隔排列的衔接板1,在所述的衔接板1上设置有隔离开关,在所述的隔离开关包括触头2,磁锁板3和触刀4,在所述的触头2旁设置有触刀4,在所述的对称分布的触刀4旁设置有磁锁板3,在触刀4旁设置有防锁板5;
带有脱扣销的纵向滑块6可滑动式配合在两个防锁板5之间,带有脱扣销的纵向滑块6的下端连接拉杆7,拉杆7的下端铰连主轴拐臂8;
在拉杆7上设置有主轴拐臂8,拉杆7与带有脱扣销的纵向滑块6相互连接,在拉杆7带动下使得带有脱扣销的纵向滑块6进行动作;
两个触刀4上分别设置滑套,每个滑套内分别配合设置一个横向滑轴11,横向滑轴11的外端分别与相应的磁锁板3连接,两个横向滑轴11的内端与带有脱扣销的纵向滑块6之间设置推动装置;
防锁板5的中心对称线与纵向6滑块垂直方向的夹角为3°11°。
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[0022] 所述的衔接板1和底架之间布置有支柱9,支柱9与触座相互固定连接。
[0023] 所述的在相互对称分布的横向滑轴之间延伸入拉杆7,拉杆7顶端与连杆10相互抵触,在拉杆7向上作用力下向上顶开连杆10。
[0024] 所述的两个连杆10对称布置在横向滑轴11和带有脱扣销的纵向滑块6之间,各连杆10的两端分别与相应的横向滑轴和带有脱扣销的纵向滑块6铰连接。
[0025] 所述的横向滑轴11内部的空腔结构内延伸有拉杆7,所述限位部件为对称分布的连杆10。
[0026] 所述的连杆10在拉杆7顶出动作下相向动作,在连杆7遇到限位部件时停止动作。
[0027] 转动开关电器主动轴,主轴拐臂8推动带有脱扣销的纵向滑块6向上作近似直线运动,纵向滑块6上的磁锁板3产生旋转,与触头2分离,同时与带有脱扣销的纵向滑块6铰连接的连杆会带动横向滑轴11向靠近带有脱扣销的纵向滑块6的方向移动,与横向滑轴11连接的防锁板5也向靠近带有脱扣销的纵向滑块6的方向移动,实现了从锁紧状态向未锁紧状态的转换。
[0028] 往相反方向转动开关电器主动轴,主轴拐臂8带动带有脱扣销的纵向滑块6向下作近似直线运动,带有脱扣销的纵向滑块6推动连杆向下,连杆推动横向滑轴11向两侧移动,并同时推动防锁板5向外侧移动,当连杆10移动到水平位置时,带有脱扣销的纵向滑块6停止移动,横向滑轴11将磁锁板3顶紧,实现了锁紧动作。带有脱扣销的纵向滑块6上的脱扣销在运动的过程中形成的最接近轨迹,不会受到干涉。有效地保证了合闸—锁紧两步动作准确转换,使用时简单可靠。
[0029] 实施例3一种超大电流高压隔离开关,在底架上设置有均匀间隔排列的衔接板1,在所述的衔接板1上设置有隔离开关,在所述的隔离开关包括触头2,磁锁板3和触刀4,在所述的触头2旁设置有触刀4,在所述的对称分布的触刀4旁设置有磁锁板3,在触刀4旁设置有防锁板5;
带有脱扣销的纵向滑块6可滑动式配合在两个防锁板5之间,带有脱扣销的纵向滑块6的下端连接拉杆7,拉杆7的下端铰连主轴拐臂8;
在拉杆7上设置有主轴拐臂8,拉杆7与带有脱扣销的纵向滑块6相互连接,在拉杆7带动下使得带有脱扣销的纵向滑块6进行动作;
两个触刀4上分别设置滑套,每个滑套内分别配合设置一个横向滑轴11,横向滑轴11的外端分别与相应的磁锁板3连接,两个横向滑轴11的内端与带有脱扣销的纵向滑块6之间设置推动装置;
防锁板5的中心对称线与纵向6滑块垂直方向的夹角为3°11°。
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[0030] 防锁板5的中心对称线与纵向滑块6垂直方向的夹角为2°9°。~
[0031] 防锁板6的中心对称线与纵向滑块6垂直方向的夹角为1°7°。~
[0032] 所述的衔接板1和底架之间布置有支柱9,支柱9与触座相互固定连接。
[0033] 所述的在相互对称分布的横向滑轴之间延伸入拉杆7,拉杆7顶端与连杆10相互抵触,在拉杆7向上作用力下向上顶开连杆10。
[0034] 所述的两个连杆10对称布置在横向滑轴11和带有脱扣销的纵向滑块6之间,各连杆10的两端分别与相应的横向滑轴和带有脱扣销的纵向滑块6铰连接。
[0035] 所述的横向滑轴11内部的空腔结构内延伸有拉杆7,所述限位部件为对称分布的连杆10。
[0036] 所述的连杆10在拉杆7顶出动作下相向动作,在连杆7遇到限位部件时停止动作。
[0037] 在拉杆10的顶端设有尖头12,尖头12套接在拉杆10上,在拉杆10上设有限位阶梯13,限位阶梯13外凸在拉杆10外部,在尖头12内部设有连接槽14,连接槽14内套接入拉杆
10。
[0038] 转动开关电器主动轴,主轴拐臂8推动带有脱扣销的纵向滑块6向上作近似直线运动,纵向滑块6上的磁锁板3产生旋转,与触头2分离,同时与带有脱扣销的纵向滑块6铰连接的连杆会带动横向滑轴11向靠近带有脱扣销的纵向滑块6的方向移动,与横向滑轴11连接的防锁板5也向靠近带有脱扣销的纵向滑块6的方向移动,实现了从锁紧状态向未锁紧状态的转换。
[0039] 往相反方向转动开关电器主动轴,主轴拐臂8带动带有脱扣销的纵向滑块6向下作近似直线运动,带有脱扣销的纵向滑块6推动连杆向下,连杆推动横向滑轴11向两侧移动,并同时推动防锁板5向外侧移动,当连杆10移动到水平位置时,带有脱扣销的纵向滑块6停止移动,横向滑轴11将磁锁板3顶紧,实现了锁紧动作。带有脱扣销的纵向滑块6上的脱扣销在运动的过程中形成的最接近轨迹,不会受到干涉。有效地保证了合闸—锁紧两步动作准确转换,使用时简单可靠。
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