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开关装置以及开关装置的操作方法
申请号	CN201010251855.3	申请日	2010-08-11	公开(公告)号	CN101996815B	公开(公告)日	2013-11-13
申请人	株式会社日立制作所;			发明人	内海知明; 白根隆志; 佐藤隆; 土屋贤治; 森田步;
摘要	本发明提供一种开关装置以及开关装置的操作方法。本发明的开关装置是即使采用空气绝缘，也能够实现小型化的开关装置。开关装置包括：呈直线状移动、能够切换到断路位置以及接地位置的接地断路部(10)；在内部为真空的真空容器内进行电流的接入和切断的真空阀 (1)；以及覆盖所述接地断路部(10)与所述真空阀(1)的固体绝缘物(30)，所述接地断路部(10)与所述真空阀(1)电连接，电流的接入和切断在所述真空阀(1)内进行。
权利要求	1.一种开关装置，其特征在于，包括：真空阀，其具有固定侧电极和可动侧电极，并且该真空阀在内部为真空的真空容器内进行电流的接入和切断，空气绝缘接地断路部，其具有呈直线状地移动的接地断路部可动电极、配置在母线侧的衬套侧固定电极、与所述真空阀内的电极电连接的中间固定电极、以及作为接地电位的接地侧固定电极，所述真空阀和所述空气绝缘接地断路部通过固体绝缘物而被覆盖成一体，所述接地断路部可动电极能够与所述衬套侧固定电极、所述中间固定电极以及所述接地侧固定电极接触，所述接地断路部可动电极能够切换到闭合位置以及接地位置两个位置，并且，所述真空阀的接地前期状态兼用断路状态。 2.根据权利要求1所述的开关装置，其特征在于，在所述固体绝缘物的周围配置有其他的固体绝缘物，所述固体绝缘物与所述的其他的固体绝缘物之间配置有防止高湿度空气和污损物质进入的绝缘封闭剂。 3.根据权利要求1或2所述的开关装置，其特征在于，具有用于缓和电场集中的母线侧屏蔽件和真空阀侧屏蔽件，其配置成分别包围所述母线侧固定电极以及所述中间固定电极。 4.根据权利要求3所述的开关装置，其特征在于，所述中间固定电极通过挠性导体与所述真空阀电连接，所述接地断路部可动电极与操作杆连接，所述开关装置进一步具有减少所述挠性导体以及所述中间固定电极的操作杆侧的电场的操作杆侧屏蔽件。 5.一种开关装置的操作方法，其特征在于，所述开关装置具有：空气绝缘接地断路部，其呈直线状地移动，能够切换到断路位置以及接地位置；和真空阀，其在内部为真空的真空容器内进行电流的接入和切断，在操作该开关装置时，通过在所述空气绝缘接地断路部导通后接入所述真空阀来进行电流的接入，通过在所述空气绝缘接地断路部导通的状态下切断所述真空阀来进行电流的切断，通过在切断电流之后将所述空气绝缘接地断路部切换到断路位置来进行电流的断路，通过在电流断路之后将所述空气绝缘接地断路部切换到接地位置来进行电流的接地。
说明书全文	开关装置以及开关装置的操作方法技术领域 [0001] 本发明涉及具有通过空气绝缘进行接地/断路的空气接地断路部的开关装置(switchgear)，以及与该开关装置的电压/电流的接入、切断、断路、接地的方法。背景技术 [0002] 对于现有的开关装置的例子，使用专利文献1所记载的柜式气体绝缘金属封闭开关设备(Cubicle Type Gas Insulated Switchgear)的结构进行说明。该开关装置具有在金属容器中以接触件为转子的三位置接地断路部以及真空阀。并且，三位置接地断路部的一端与真空阀连接，三位置接地断路部的另一端经衬套用母线和衬套(bushing)与高电压电缆连接。另外，真空阀的没有与三位置接地断路部连接的另一端经衬套用母线和衬套与母线连接，并与相邻的配电盘电连接。 [0003] 在本结构中，将三位置接地断路部的转子接入到母线侧，并进一步接入真空阀，由此，母线和电缆导通，从母线向电缆进行供电。 [0004] 专利文献1：日本特开平6-12948号公报 [0005] 但是，在现有的柜式气体绝缘金属封闭开关设备中，真空阀和三位置接地断路部设置在封入有SF6气体的金属容器的内部，因此为了与电缆进行连接，需要作为其他部件的气密性高的环氧树脂制衬套。另外，还需要用于保持衬套与金属容器之间的气密性的O型圈(ring)以或O型圈槽等，部件个数增多，结构变得复杂。另外，由于使用地球温室效应系数高的SF6气体来作为绝缘介质，因此存在环境适合性差的问题。 [0006] 另外，对于采用了空气绝缘的情况，由于SF6气体绝缘性能好因此即使是通过转子进行切换的方式也不易产生大型化的问题，但是，在与SF6气体相比绝缘性能低的空气绝缘的情况下，若采用通过转子进行切换的方式，则该断路部分的尺寸变大，还产生了装置整体大型化的问题。发明内容 [0007] 本发明是鉴于上述情况而完成的发明，其目的在于提供一种即使采用空气绝缘也能够实现小型化的开关装置。另外，本发明的目的还在于提供一种即使采用空气绝缘也能够实现小型化的开关装置的操作方法。 [0008] 本发明的开关装置的特在于，包括：呈直线状移动、能够切换到闭合、断路以及接地三个位置的空气绝缘接地断路部；在内部为真空的真空容器内进行电压/电流的接入和切断的真空阀；以及覆盖所述空气绝缘接地断路部与所述真空阀的固体绝缘物，[0009] 所述空气绝缘接地断路部与所述真空阀电连接，电压/电流的接入和切断在所述真空阀内进行。 [0010] 另外，本发明的开关装置的操作方法的特征在于，向电缆等高压电路的电压/电流的接入通过在使所述空气绝缘接地断路部导通后接入所述真空阀来进行，电压/电流的切断通过在所述空气绝缘接地断路部导通的状态下切断所述真空阀来进行，高电压电路的断路通过在切断电压/电流之后将所述空气绝缘接地断路部切换到断路位置来进行，高电压电路的接地通过在高电压电路断路之后将所述空气绝缘接地断路部切换到接地位置、并接入真空阀来进行。 [0011] 根据本发明，能够提供一种即使使用空气绝缘接地断路部也不会大型化的开关装置。另外能够提供一种即使采用空气绝缘也能够实现小型化的开关装置的操作方法。附图说明 [0012] 图1是表示本发明的开关装置的第一实施方式的正面剖视图，是表示电压/电流的接入状态的图。 [0013] 图2是用于说明图1所示的本发明的开关装置的动作的单相接线图。 [0014] 图3是用于说明图1所示的本发明的开关装置的切断状态的动作的正面剖视图。 [0015] 图4是用于说明图1所示的本发明的开关装置的断路状态的动作的正面剖视图。 [0016] 图5是用于说明图1所示的本发明的开关装置的接地前期状态的动作的正面剖视图。 [0017] 图6是用于说明图1所示的本发明的开关装置的接地状态的动作的正面剖视图。 [0018] 图7是用于说明图1所示的本发明的开关装置的母线侧导体配置的正剖视图。 [0019] 图8是用图1所示的本发明的开关装置构成的三相三电路用切换装置的俯视图。 [0020] 图9是用图1所示的本发明的开关装置构成的三相三电路用切换装置的正视图。 [0021] 图10是本发明的开关装置的第二实施方式的正面剖视图。 [0022] 图11是本发明的开关装置的第二实施方式的俯视图。 [0023] 图12是用于说明本发明的开关装置的第二实施方式的动作的单相接线图。 [0024] 图13是用于说明图10所示的本发明的开关装置的切断状态的动作的正面剖视图。 [0025] 图14是用于说明图10所示的本发明的开关装置的断路状态的动作的正面剖视图。 [0026] 图15是用于说明图10所示的本发明的开关装置的接地状态的动作的正面剖视图。 [0027] 图16是本发明的开关装置的第三实施方式的侧剖视图。 [0028] 图17是本发明的开关装置的第三实施方式的俯视图。 [0029] 图18是本发明的开关装置的第三实施方式的正视图。 [0030] 图19是本发明的开关装置的第四实施方式的正面剖视图。 [0031] 图20是用图19所示的本发明的开关装置构成的三相三电路用切换装置的立体图。 [0032] 图21是本发明的开关装置的第五实施方式的接入状态的正面剖视图。 [0033] 图22是本发明的开关装置的第五实施方式的接地状态的正面剖视图。 [0034] 符号说明 [0035] 1、1A、1B、1C：真空阀 [0036] 2A：固定侧陶瓷绝缘筒 [0037] 2B：可动侧陶瓷绝缘筒 [0038] 3A：固定侧端板 [0039] 3B：可动侧端板 [0040] 4A：固定侧电场缓和屏蔽件 [0041] 4B：可动侧电场缓和屏蔽件 [0042] 5：电弧屏蔽件 [0043] 6A：固定侧电极 [0044] 6B：可动侧电极 [0045] 7A：固定侧支架 [0046] 7B：可动侧支架 [0047] 8：波纹管屏蔽件 [0048] 9：波纹管 [0049] 10、10A、10B、10C：接地断路部 [0050] 11、11A：衬套侧固定电极 [0051] 12、12A：接地断路部可动电极 [0052] 13、13A：中间固定电极 [0053] 14、14A：接地侧固定电极 [0054] 15：挠性导体 [0055] 16：弹簧接点 [0056] 17：连接导体 [0057] 20：真空阀用操作杆 [0058] 21、21A：接地断路部用操作杆 [0059] 30、30A、30B：固体绝缘物 [0060] 31：金属容器 [0061] 35：绝缘封闭剂 [0062] 40、40A、40B、40C：母线用衬套 [0063] 41：母线用衬套中心导体 [0064] 42、42A、42B、42C：电缆用衬套 [0065] 43：电感用衬套中心导体 [0066] 50：共用母线导体 [0067] 51A、51B、51C：接地断路部固定接点 [0068] 52A、52B、52C：接地断路部接地接点 [0069] 53A、53B、53C：接地断路部可动接点 [0070] 54A、54B、54C：电流开闭部固定接点 [0071] 55A、55B、55C：电流开闭部可动接点 [0072] 56A、56B、56C：电缆头 [0073] 60A、60B、60C：固体绝缘母线 [0074] 61A、61B、61C：开闭器单元 [0075] 70：内部母线 [0076] 71：母线侧屏蔽件 [0077] 72：真空阀侧屏蔽件 [0078] 73：操作杆侧屏蔽件 [0079] 74：接入时的空气中高电场部 [0080] 75：接地时的空气中高电场部 [0081] 81：引导件具体实施方式 [0082] 下面，使用图1到图6对本发明的开关装置的第一实施方式进行说明。本实施方式中的开关装置的开闭器单元通过以下方式构成：在接地的金属容器31的内部设置有：通过环氧树脂等固体绝缘物30而一体注塑成型的真空阀1、接地断路部10、母线用衬套40、电缆用衬套42。 [0083] 真空阀1在真空容器内配置有电弧屏蔽件(arc shield)5，所述真空容器由固定侧陶瓷绝缘筒2A、可动侧陶瓷绝缘筒2B、固定侧端板3A以及可动侧端板3B构成，电弧屏蔽件5用于保护固定侧电极6A、可动侧电极6B、与固定侧电极6A连接的固定侧支架7A、与可动侧电极6B连接的可动侧支架7B以及陶瓷绝缘筒使它们不受电弧影响，固定侧支架7A与电缆用衬套中心导体43连接，其能够向负载侧供给电力。另外，在可动侧配置有用于实现可动侧支架7B的可动的波纹管9。真空阀1通过可动侧端板3B和与可动侧支架7B连接的波纹管9维持内部的真空，同时使可动侧电极6B、可动侧支架7B能够在轴向移动，由此来切换接入状态和切断状态。另外，在波纹管9与可动侧电极6B的连接部附近，为了保护波纹管9不受开闭时的电弧等影响，设置有波纹管屏蔽件(bellows shield)8，同时还能够缓和在波纹管端部的电场集中。在固定侧陶瓷绝缘筒2A的周围配置有用于缓和在与固定侧端板3A的连接部处的电场集中的固定侧电场缓和屏蔽件4A，在可动侧陶瓷绝缘筒2B的周围配置有用于缓和在与固定侧端板3A的连接部处的电场集中的固定侧电场缓和屏蔽件4A。 [0084] 接地断路部10包括：经母线用衬套中心导体41与母线侧连接的衬套侧固定电极11；为接地电位的接地侧固定电极14；以及位于衬套侧固定电极11和接地侧固定电极14的中间、经挠性导体15与真空阀侧的可动侧支架7B电连接的中间固定电极13，接地断路部10内部为空气绝缘。另外，这些各固定电极配置成直线状，内径也都是相等的。相对于所述各固定电极，接地断路部可动电极12在接地断路部10内呈直线状地移动，由此，能够切换到闭合/断路/接地三个位置。接地断路部可动电极12与连接于未图示的操作机构的接地断路部用操作杆21连接，并且能够实现可动。并且，接地断路部可动电极12中的、与上述各固定接点接触的部位由弹簧接点16构成，由此，不会妨碍接地断路部可动电极12的可动，而且借助于弹性力能够实现可靠的接触。 [0085] 图1中的开关装置的开闭器单元构成为包括：真空阀1，其具有能够自如地接触和分离的至少一对接点；接地断路部10，其设置在大气中，并且具有接地断路部可动电极12、衬套侧固定电极11、中间固定电极13和接地侧固定电极14，所述接地断路部可动电极12可呈直线状地移位到三个位置，衬套侧固定电极11在可动电极位于闭合位置时经可动电极电导通，接地侧固定电极14在可动电极位于接地位置时经可动电极与中间固定电极13导通；电缆用衬套42，其连接于真空阀1的固定侧；母线用衬套40，其连接于接地断路部10的衬套侧固定电极11；挠性导体15，其将接地断路部10的中间固定电极13和真空阀1的可动侧连接起来；真空阀用操作杆20，其与真空阀的可动侧支架7B机械连接；以及接地断路部用操作杆21，其与接地断路部的可动电极12机械连接，开闭器单元通过用固体绝缘物30对真空阀1、接地断路部用衬套侧固定电极11、母线用衬套40以及电缆用衬套42注塑成型为一体。 [0086] 母线用衬套40通过用固体绝缘物30覆盖母线用衬套中心导体41的周围而构成，另外，电缆用衬套42通过用固体绝缘物30覆盖电缆用衬套中心导体43的周围而构成。 [0087] 下面是用图2到图6对这样构成的本发明的开关装置的第一实施方式的动作进行说明。 [0088] 图2是用于说明本发明的开关装置的第一实施方式的动作的单相接线图，是三个图1结构的开闭器单元通过共用母线50连接起来的结构。通过在母线用衬套40上连接共用母线50，构成三电路切换用开闭器。在图2中，图1中的接地断路部衬套侧固定电极11对应于接地断路部固定接点51A、51B、51C，图1中的接地断路部可动电极12对应于接地断路部可动接点53A、53B、53C，图1中的接地断路部接地侧固定电极14对应于接地断路部接地接点52A、52B、52C，图1中的真空阀1的固定侧电极6A对应于电流开闭部固定接点54A、54B、54C，可动侧电极6B对应于电流开闭部可动接点55A、55B、55C，在电缆用衬套42连接有电缆头56A、56B、56C。在将接地断路部可动接点53A、53B、53C切换到闭合位置之后，将电流开闭部可动接点55A、55B、55C接入到闭合位置，由此，共用母线50与各电缆头56A、56B、 56C分别电连接，例如能够向负载侧供给母线侧的电力。在断路时，首先通过电流开闭部可动接点55A、55B、55C切断电流，然后将接地断路部可动接点53A、53B、53C切换到断路位置。在接地时通过如下来实现：从断路时起进一步将接地断路部可动接点53A、53B、53C切换到接地位置，而且使电流开闭部可动接点处于接入位置。 [0089] 图3表示切断状态。在图1所示的接入状态中，从母线用衬套40经由接地断路部10和真空阀1向电缆用衬套42流通负载电流。在该状态下，当在与电缆用衬套连接的负载侧发生了短路而流过较大的事故电流时，通过如图3所示切断真空阀1来切断事故电流。 [0090] 图4表示断路状态。通过向附图的纸面下方驱动接地断路部可动电极12直到到达接地断路部可动电极12与衬套侧固定电极11、以及接地断路部可动电极12与接地侧固定电极14都不导通，而且接地断路部可动电极12与衬套侧固定电极11之间的间隙大、接地断路部可动电极12与接地侧固定电极14之间的间隙小的位置为止，成为了断路状态。 [0091] 此时，母线用衬套40与电缆用衬套42之间在真空阀1和接地断路部10这两点是断开的，因此可靠性高。另外，通过将接地断路部可动电极12与接地侧固定电极14之间的耐电压设计成低于真空阀1的固定侧电极6A与可动侧电极6B之间的耐电压，能够实现接地优先的高可靠性结构。 [0092] 图5表示接地前期状态。如图所示，通过向附图纸面下方驱动接地断路部可动电极12直到到达接地断路部可动电极12与接地侧固定电极14接触的位置为止，接地断路部可动电极12、挠性导体15以及可动侧电极6B成为接地电位，在真空阀1内的电极之间施加了与负载侧的电位差。 [0093] 图6表示接地状态。从图5所示的状态起，通过进一步接入真空阀1，电缆用衬套42经由真空阀1、挠性导体15、中间固定电极13、接地断路部可动电极12、接地侧固定电极 14而接地。此时，即使电缆用衬套42处于带电状态，由于最终的接入动作通过真空阀1进行，因此接地断路部10不要求短路电流接入负载能力(容量)。 [0094] 为了从接地状态再次返回到接入状态，使真空阀1内处于切断状态，然后使接地断路部可动电极12移动，使弹簧接点16与衬套侧固定电极11接触，然后在真空阀1内接入可动侧电极6B。 [0095] 如上所述在本实施方式中，使绝缘为将空气、真空、固定绝缘最佳地组合起来而得的绝缘最佳混合的结构，由于一律不使用氟利昂气体，因此能够在减轻环境负荷的同时实现小型化。另外，通过使金属容器内为固体绝缘和基于大气的绝缘，不需要设置封闭部件，能够减少部件个数，从而简化结构。另外，通过使用将各固定电极配置成直线状、并呈直线状地动作的接地断路部10，在设置开关装置方面，在比较有容差的高度方向上会略微变长，但是在能够防止设置面积大型化这一方面还是很实用的。此外，通过使接地断路部10不带有接入功能，而通过真空阀1来承担短路电流接入负载能力，即使使用接地断路部10也能够防止装置大型化。此外，使用弹簧接点而构成为能够滑动，能够通过直线状的动作来切换为闭合/断路/接地。 [0096] 在本实施方式中，即使由于某种原因而产生真空泄漏，由于构成为使接地断路部10与真空阀1分离，因此，能够通过接地断路部10维持断路状态，能够提高可靠性。另外，由于使接地断路部为空气绝缘，因此与真空绝缘的情况相比，能够抑制得比较便宜。而且，对于电流的切断，不在空气中进行，而能够全部在真空阀1内进行，不需要使空气中的接地断路部10具有切断性能，能够实现装置整体的小型化。 [0097] 另外，在本实施方式中，通过将用固体绝缘物30进行注塑成型的开闭器部的周围用接地的金属容器31覆盖起来，防止了作业人员被电击。另外，通过涂布处于接地电位的导电涂料等来代替后述的用接地的金属容器31进行覆盖，通过使表面为接地电位，能够确保安全性。 [0098] 此外，在本实施方式中，通过一对接点在真空阀1内进行电压/电流的接入和切断，但是也可以为两对接点等多对接点。 [0099] 此外，在本实施方式中，使用了挠性导体15，但是也可以使用通常的导体来代替挠性导体15，将可以滑动的接触件配置在与可动侧支架7B之间等，从而形成可以滑动的结构。 [0100] 此外，在本实施方式中，将弹簧接点配置于接地断路部可动电极12，但是也可以代之以将弹簧接点配置在固定电极侧。 [0101] 另外，在本实施方式中，在接地断路部切换到闭合/断路/接地三个位置，但是有时可以根据开关装置的安装场所在接地前期状态兼用断路状态，在该情况下，能够切换到闭合/接地两个位置。 [0102] 此外，本实施方式中，接地断路部10与真空阀1一起使用，但是接地断路部10本身也可以应用于真空阀1以外。 [0103] 接下来，使用图7到图9表示将本发明的开关装置的第一实施方式应用于三相三电路的电路切换用开闭装置的例子。 [0104] 将相当于交流三相的三台开闭器单元相邻地配置，在构成用固体绝缘母线连接列盘之间的开闭器单元时，如图7所示按每个交流相使母线用衬套40A、40B、40C的位置移位，以各相的母线不重合的方式通过内部母线70将衬套侧固定电极11与母线用衬套分别连接起来。在图7中，配置了绝缘封闭剂35，从而防止了可能够使该部分的绝缘特性降低的高湿度空气和污损物质进入。 [0105] 另外，如图7所示，使固体绝缘物30B与固体绝缘物30为分开的结构体，如果在固体绝缘物30的注塑成型之后进行组合，则固体绝缘物30的注塑成型作业性提高。 [0106] 图8表示使图7所示的开闭器单元为开闭器单元61A、61B、61C，通过固体绝缘母线60A、60B、60C将同相连接起来，从而构成三相三电路的切换用开闭装置的例子。 [0107] 另外，图9表示图8中构成的三相三电路的切换用开闭装置正视图。通过组合类似结构的小型轻量的开闭器单元，来构成三相三电路的切换用开闭装置，因此组装作业性优秀。 [0108] 使用图10到图15说明本发明的开关装置的第二实施方式。在本实施方式中，将两个接地断路部10、10A与真空阀1组合起来，并构成了母线区分盘。具体来说，在图1所示的第一实施方式的真空阀1的与接地断路部10相反的一侧设置第二接地断路部10A，并具有将真空阀1的固定侧电极6A与第二接地断路部10A的中间固定电极13A电连接起来的连接导体17。第一接地断路部10和第二接地断路部10A能够单独动作，能够分别独立地进行切换到接入/断路/接地三个位置。另外，图11是图10所示的结构的俯视图。第一接地断路部10、真空阀1、第二接地断路部10A通过固体绝缘物30统一被模塑(mould)。如图11所示，通过使真空阀1和第二接地断路部10A向开闭器单元内的空间弯曲并通过导体进行连接，在将成为高电压的连接导体17从空气部充分分离的同时，防止了开闭器单元的大型化。 [0109] 使用图12到图15对以上构成的本发明的开关装置的第二实施方式的动作进行说明。 [0110] 在图12中，第一衬套侧固定电极11对应于接地断路部固定接点51A，第一接地断路部可动电极12对应于接地断路部可动接点53A，第一接地侧固定电极14对应于接地断路部接地接点52A，真空阀1的固定侧电极6A对应于电流开闭部固定接点54A，在电缆用衬套42上连接有电缆头56A。另外，第二衬套侧固定电极11A对应于接地断路部固定接点51B，第二接地断路部可动电极12A对应于接地断路部可动接点53B，第二接地侧固定电极14A对应于接地断路部接地接点52B。如该图所示，第一接地断路部10和第二接地断路部10A能够分别独立地切换到接地以及断路位置。 [0111] 图13表示切断状态。在图10所示的接入状态中，从母线用衬套40经由接地断路部10、真空阀1和接地断路部10A向母线用衬套40A流通负载电流。在该状态下，当在与电缆用衬套40连接的母线侧发生了短路而流过了较大的事故电流的情况下，通过如图13所示切断真空阀1来切断事故电流。 [0112] 图14表示断路状态。通过向附图的纸面下方驱动第二接地断路部可动电极12A直到到达第二接地断路部可动电极12A与第二衬套侧固定电极11以及第二接地侧固定电极14A都不导通，而且第二接地断路部可动电极12A与衬套侧固定电极11A之间的间隙大，第二接地断路部可动电极12A与第二接地侧固定电极14A之间的间隙小的位置为止，成为了断路状态。 [0113] 此时，母线用衬套40与第二母线用衬套40A之间在真空阀1和第二接地断路部10A这两点是断开的，因此可靠性高。另外，通过将第二接地断路部可动电极12A与第二接地侧固定电极14A之间的耐电压设计成低于真空阀1的固定侧电极6A与可动侧电极6B之间的耐电压，能够实现接地优先的高可靠性结构。 [0114] 图15表示接地状态。首先，向附图纸面下方驱动第二接地断路部可动电极12A直到到达第二接地断路部可动电极12A与第二接地侧固定电极14A接触的位置为止。接着，通过接入真空阀1，第一母线用衬套40经由接地断路部10、真空阀1、连接导体17、第二中间固定电极13A、接地断路部可动电极12A以及接地侧固定电极14A而接地。此时，即使母线用衬套40处于带电状态，由于最终的接入动作通过真空阀1进行，因此第二接地断路部10A不要求短路电流接入负载能力(容量)。 [0115] 另外，在将第二母线用衬套接地时，只要将第一接地断路部和第二接地断路部反过来并经过同样的过程即可。即，首先从图10所示的接入状态转移到图13所示的切断状态，然后向附图的纸面下方驱动第一接地断路部可动电极12，使其与接地侧固定电极14接触，然后通过接入真空阀1，母线用衬套40经由接地断路部10A、真空阀1、挠性导体15、第一中间固定电极13、接地断路部可动电极12、以及接地侧固定电极14而接地。 [0116] 下面，使用图16到图18表示本发明的开关装置的第三实施方式。在本实施方式中，如图16所示，作为代替本发明第一实施方式中的开关装置的母线用衬套的高电压导体，具有将接地断路部10的衬套侧固定电极11彼此之间电连接起来的共用母线导体50，另外通过固体绝缘物将这些多个单元统一注塑成型。通过使用共用母线导体50，不再需要母线用衬套，能够整体减少模塑量，而且也不需要母线。于是，能够实现开关装置整体的小型化，并且还能够减少部件个数，从而降低成本。 [0117] 图17和图18是使用第三实施方式来构成相当于三相交流的一相的三电路切换开闭装置单元的例子，用固体绝缘物30将接地断路部10A、10B、10C、真空阀1A、1B、1C以及挠性导体15A、15B、15C等统一注塑成型，同时，还同时形成了电缆用衬套42A、42B、42C。由于能够统一注塑成型，因此能够降低作为整体的模塑量，能够降低成本。 [0118] 另外，在本方式中，由于能够将同一相的开闭器单元模塑成一体，因此能够减少注塑成型次数。 [0119] 图19和图20表示本发明的开关装置的第四实施方式。在本实施方式中，向同一方向引出母线用衬套40和电缆用衬套42。在图20中，将图19所示的结构作为一个开闭器单元61D，将用固体绝缘母线60A、60B、60C连接彼此的母线用衬套40而构成的相当于三个电路的开闭器单元集合体在纸面的左右方向上(在同一面内)平行地按三相配置。通过这样配置，与直线配置的情况相比，能够整体上节省空间，并且由于使用的母线的长度变短，因此成本也有所降低。另外，通过以开闭器单元为单位进行模塑(mould)，因此与将多个开闭器单元模塑成一体的情况相比，能够减轻每一个开关装置的模塑量，从而可减轻重量和降低成本。另外，在本实施方式中，未图示的操作机构在纸面左右方向能够按电路配备，不会产生不需要的空间，通过跨越开闭器单元集合体地统一对三相进行开闭操作，能够大幅度缩小开闭器的安装面积。 [0120] 使用图21和图22对本发明的开关装置的第五实施方式进行说明。图21是接地断路部10为接入状态的情况，图22是为接地状态的情况。在图21、图22中，代替金属容器31而构成为在固体绝缘物30的外表面实施了导电涂敷32。另外，为了尽量减少固体绝缘物30的重量，在接地断路部10中，将母线侧屏蔽件71、真空阀侧屏蔽件72以及操作杆侧屏蔽件73埋入到固体绝缘物30中，并与接地断路部10同轴方向地配置。在图21中，关于母线侧屏蔽件71、真空阀侧屏蔽件72，在接地断路部可动电极12为接入状态的情况下，被空气充满的电极间的中央附近成为接入时的空气中高电场部74，通过减少该部的电场，确保了绝缘性能并降低了固体绝缘物的厚度。另外，在图22中，在成为接地电位的中间固定电极13与连接于母线侧的衬套侧固定电极11之间，被施加较大的电压，电场集中于两固定电极的末端部附近的空气中。因此，通过将母线侧屏蔽件71和真空阀侧屏蔽件72配置成包围成为该电场集中部的中间固定电极13以及衬套侧固定电极11，由此缓和了电场集中，确保了绝缘性能。另外，在图21中，通过操作杆侧屏蔽件73，减小了挠性导体15和中间固定电极13的操作杆侧的电场，确保了操作杆周围的绝缘性能。以上结构在上述各实施方式中都可以共同地应用。另外，通过埋入配置这些屏蔽件，即使减小模塑部件的厚度，也能够确保绝缘性能，能够实现装置的特别是径向的小型化。 [0121] 在图21、图22中，表示配置成使接地断路部可动电极12的径向位置不偏移的引导件(guide)81的一例。通过将引导件81配置在接地断路部中间固定电极的内侧，能够提高接地断路部可动电极12的位置精度。 [0122] 在上述各实施方式中，展示了在上下方向反转的结构，但是在各实施方式中，都可以使上下反转。

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