本发明涉及真空绝缘开关装置，尤其涉及适合使用在受变电设备上的真空绝缘开关装置。

在受变电设备中，设有用于切断负荷电流或事故电流的真空断路器、在进行负荷的维修检查时用于确保作业人员的安全的断路器和接地开关、系统电压·电流的检测装置，还设有收放保护继电器等的封闭式配电盘(称“开关装置”)。
在这种开关装置中，由于有时不充分对应该开关装置的设置场所中的送电电缆的配线图案，所以希望能够充分地对应送电电缆的配线图案。作为改善了这一点的设备，有通过将多个开关收放在模压而成的真空容器内并在铸模部上设置外部导体连接用的端子且使该外部导体连接用的端子向各个方向突出，从而与送电电缆的各种配线图案对应的设备(例如参见专利文献1：特开2000-306474号公报(图31、图32))。
在所述开关装置中，以将收放在具有门的箱体内的多个开关模压为一体的真空容器、母线、外部导体连接用的端子等与送电电缆的各种配线图案对应的方式，使箱体内的配置可变更。
在所述现有技术中，例如，使之与从箱体的下方接入送电电缆的配线图案和从箱体的上方接入送电电缆的配线图案对应时，开关装置做成上下相向收放在箱体内。即，构成为与从箱体的下方接入送电电缆的配线图案对应时，收放有多个开关的模压为一体的真空容器，使其可动电极及其操作部位于上方并使其与固定电极连接的母线位于下方，还有，与此相反，在与从箱体的上方接入送电电缆的配线图案对应时，收放有多个开关的模压为一体的真空容器，使其可动电极及其操作部位于下方并使其与固定电极连接的母线位于上方地交替装配。
因此，若事先搞清当地设置场所中的送电电缆的配线图案，则不会发生送电电缆和开关装置之间的连接上的问题，但有在当地设置场所中的送电电缆的配线图案突然变更的情况。
此时，必须重新探讨开关装置的配置结构。具体来讲，例如，像上面所述那样，必须将开关装置做成上下反转构成时，必须探讨开关装置的箱体内的支撑机构以及重力影响引起的开关的操作部的结构等。
因此，对应该探讨需要时间，并延迟设置完成期间。该设置完成期间的延迟关系到进货企业供电的延迟，并显著地影响进货企业的生产效率。

本发明是基于上述情况完成的，本发明的第一目的在于提供无需变更开关装置的配置结构就能灵活地对应开关装置的设置场所中的送电电缆的配线图案的真空绝缘开关装置。
还有，本发明的第二目的在于提供可计测电量且小型轻量、可靠度较高的真空绝缘开关装置。
还有，本发明的第三目的在于提供不需要加大设置场所中的筐体的高度方向的尺寸且小型轻量、可靠度较高的真空绝缘开关装置。
为了实现所述的第一目的，涉及本发明的开关装置，其特征在于，具备：具有以接地金属板分隔了的开关分隔部和母线分隔部及电缆分隔部的筐体；设置于所述筐体的开关分隔部的具有切断断路功能的真空双触点切断型开关；开关操作该开关的操作装置；设置于所述筐体的母线分隔部上的母线；以及接入到位于所述筐体的背部一侧的电缆分隔部，且其一端连接于所述开关上，另一端与所述电缆分隔部的电缆连接的端子，所述电缆以至少不变更所述开关的位置且向上下任意一个方向都能拉出的方式可与所述端子连接地构成。
为了实现所述的第二目的，涉及本发明的开关装置，其特征在于，具备：具有以接地金属板分隔了的开关分隔部和母线分隔部及电缆分隔部的筐体；设置于所述筐体的开关分隔部的具有切断断路功能的真空双触点切断型的开关；开关操作该开关的操作装置；设置于所述筐体的母线分隔部上的母线；其一端连接于所述开关上，另一端接入到位于所述筐体的背部一侧的电缆分隔部上并与电缆连接的端子；以及设置于所述筐体的母线分隔部的下方并经熔断器与所述电缆分隔部内的所述端子连接的计测用的变流器。
为了实现所述的第三目的，涉及本发明的开关装置，其特征在于，具备：具有以接地金属板分隔了的开关分隔部和母线分隔部及电缆分隔部的筐体；设置于所述筐体的开关分隔部的具有切断断路功能的真空双触点切断型的开关；开关操作该开关的操作装置；设置于所述筐体的母线分隔部上的母线；其一端连接于所述开关上，另一端接入到位于所述筐体的背部一侧的电缆分隔部上并与所述电缆分隔部的电缆连接的端子；以及配置于所述筐体的前面一侧下方的低电压控制分隔部。
根据本发明的真空绝缘开关装置，由于无需改变使设置于筐体内的切断器和断路器一体化的真空双触点切断三位置型的小型轻量且可靠度较高的开关等的设备的配置，且对应其设置场所中的送电电缆的配线图案可灵活地进行连接设置，因此，能够较快地完成设置，并能够迅速地对进货企业供电。其结果，可对进货企业的生产效率的提高做出贡献。
还有，根据本发明的真空绝缘开关装置，能够提供可计测电量且小型轻量、可靠度较高的真空绝缘开关装置。
还有，根据本发明的真空绝缘开关装置，能够提供不需要加大设置场所中的筐体的高度方向的尺寸且小型轻量、可靠度较高的真空绝缘开关装置。
附图说明
图1是将本发明的真空绝缘开关装置作为馈电盘应用的一个实施方式用局部剖表示的侧视图。
图2是将图1所示本发明的真空绝缘开关装置作为馈电盘应用的一个实施方式用局部剖表示的正视图。
图3是将图1所示本发明的真空绝缘开关装置作为馈电盘应用的一个实施方式用局部剖表示的立体图。
图4是将图1所示本发明的真空绝缘开关装置作为馈电盘应用的一个实施方式的电路图。
图5是构成图1所示本发明的真空绝缘开关装置的开关部分的纵向剖视图。
图6是将构成图1所示本发明的真空绝缘开关装置的开关的操作机构的一个实施方式用局部剖放大表示的立体图。
图7是将本发明的真空绝缘开关装置作为馈电盘应用的另一个实施方式用局部剖表示的侧视图。
图8是将图7所示本发明的真空绝缘开关装置作为馈电盘应用的另一个实施方式的电路图。
图9是将本发明的真空绝缘开关装置作为馈电盘应用的另一个实施方式用局部剖表示的侧视图，是将本发明的真空绝缘开关装置作为馈电计测盘应用时的一个实施方式用局部剖表示的侧视图。
图10是将本发明的真空绝缘开关装置作为馈电盘应用的另一个实施方式用局部剖表示的侧视图。
图11是将本发明的真空绝缘开关装置作为馈电计测盘应用的一个实施方式用局部剖表示的侧视图。
图12是将图11所示本发明的真空绝缘开关装置作为馈电计测盘应用的一个实施方式的电路图。
图13是将本发明的真空绝缘开关装置作为馈电计测盘应用的另一个实施方式用局部剖表示的侧视图。
图14是将作为使用了本发明的真空绝缘开关装置的馈电盘、馈电计测盘的增设而使用的母线切断单元的一个实施方式用局部剖表示的侧视图。
图15是将作为使用了图14所示本发明的真空绝缘开关装置的馈电盘、馈电计测盘的增设而使用的母线切断单元的一个实施方式用局部剖表示的正视图。
图16是作为使用了图14所示本发明的真空绝缘开关装置的馈电盘、馈电计测盘的增设而使用的母线切断单元的一个实施方式的电路图。
图中：1-筐体、1a-母线分隔部、1b-开关分隔部、1c-电缆分隔部、1d-低压控制分隔部、2a-电缆连接用的端子、2-T型电缆接头、3-电缆、4-计量仪器用变流器、5-母线、6-系统保护用变流器、7-电容器电缆接头、8-真空双触点切断三位置型的开关、9-接地开关、10-电压检测器、11-操作装置具体实施方式下面引用附图对本发明的真空绝缘开关装置的实施方式进行详细说明。
图1至图3表示将本发明的真空绝缘开关装置作为馈电盘应用的一个实施方式，图1是用局部剖表示的侧视图，图2是用局部剖表示的图1的正视图，图3是立体图。在这些图中，真空绝缘开关装置的筐体1具备各自以接地金属板分隔了的母线分隔部1a、开关分隔部1b、电缆分隔部1c、低压控制分隔部1d及计测用的变压器的设置空间1e。
母线分隔部1a配置于筐体1的中央部。开关分隔部1b配置于母线分隔部1a上。电缆分隔部1c配置于筐体1的背面一侧(图1的左侧)。低压控制分隔部1d配置于筐体1的前面一侧(图1的右侧)下方。计测用变压器的设置空间1e形成于母线分隔部1a下方。
在母线分隔部1a内，与筐体1的前面平行地配置有三相的固体绝缘了的母线5。母线5通过固体绝缘而无气体化以确保其操作性和安全性。在开关分隔部1b内配置有真空双触点切断三位置型的开关(BDS)8、接地开关(ES)9、电压检测器(VD)10及操作装置11。电压检测器10是检测因真空容器内的真空度下降而产生的电晕，并提高维修保养性的器件。
在电缆分隔部1c上，设有：与真空双触点切断三位置型的开关(BDS)8的固定电极连接并用于与接入到电缆分隔部1c内的电缆连接的端子2a；可转动地设置于该端子2a上的T型电缆接头2；通过该T型电缆接头2与端子2a连接的电缆3；以及设置于该电缆3上的计量仪器用变流器(CT)4。电缆3，在该例中，从筐体1的下部接入电缆分隔部1c内。
在电缆分隔部1c和开关分隔部1b之间设有位于该电缆连接用的端子2a的外周上的系统保护用的变流器(CT)6。低压控制分隔部1d，考虑在筐体1的操作装置11的下方且前面一侧(筐体1的右侧)配置，以免设置场所中的筐体1的高度方向的尺寸变大。在该低压控制分隔部1d上设有在操作装置11为电磁驱动方式时用于抑制因对该装置的电缆长度的变长而引起的电压降低的电容器7。
所述的将本发明的真空绝缘开关装置作为馈电盘应用时的一个实施方式的电路图如图4所示。
如图1所示，配置于上述开关分隔部1b内的真空双触点切断三位置型的开关(BDS)8、接地开关(ES)9、电压检测器(VD)10由环氧树脂12模压成一体。由此，开关部被单元化并实现了小型轻量化。该被单元化的开关部是相分离结构，而且与筐体1的前面正交而并列设置，再有，在其相间配置有屏蔽层以抑制相间的短路事故发生。所述的模压部分的外表面，通过所涂覆了的导电涂料接地以确保接触的安全性。
用图1及图5进一步详细地说明所述的单元化的开关部的详细的结构。真空双触点切断三位置型的开关(BDS)8，具备附带绝缘筒的真空容器80和分别收放在真空容器80内的两个固定触点81及这些的可动触点82，且构成双触点切断。
图1的右侧的一方的固定触点81，经馈电线83与母线5连接。还有，图1的左侧的一方的固定触点81经馈电线84与电缆接头2连接。
用由不锈钢等的不被高温退火的金属加强的可动导体85连结一方的可动触点82和另一方的可动触点82。在该可动导体85上连结有真空绝缘操作杆86。该真空绝缘操作杆86经金属波纹管87向真空容器80外部导出且连结在空气绝缘操作杆88上。该空气绝缘操作杆88连结在通过操作装置11操作的操作杆111上。
如图5所示，一方的可动触点82和另一方的可动触点82，由操作杆111停止在用于通电的闭合位置Y1、用于断开电流的断开位置Y2及用于针对雷电等的电涌电压确保检修作业人员的安全的断路位置Y3的3个位置上。如图5所示，所述的两个可动触点82，在断开位置Y2确保切断间隙g2，在断路位置Y3确保断路间隙g3。该断路间隙g3设定成具有相当于切断间隙g2的大致2倍的极间距离。如此地、通过使断路时的断路间隙g3设定为切断间隙g2的大致2倍并具有多个(在该例中是2个)，可实现多极方式的绝缘。
还有，通过相间实施模压绝缘且触点的极间实施真空绝缘并改变所述极间尺寸及极数，设定“相间绝缘＞断路时的极间绝缘＞切断时的极间绝缘＞接地开关的极间绝缘”的关系，并实现了相间的绝缘协调。由此，至少控制在单线接地上而能够最大限度地控制其波及事故。
还有，所述的空气绝缘操作杆88由橡胶或金属波纹管所包覆而与空气隔离。由此，空气绝缘操作杆88确保对长期使用的绝缘可靠度。
接下来，如图1所示，接地开关(ES)9，具备：附带绝缘筒的真空容器91；固定于真空容器91内并与馈电线84连接的固定触点92；以及其可动触点93。在该可动触点93上连结有真空绝缘操作杆94。该真空绝缘操作杆94经金属波纹管95向真空容器91外导出，并连接在接地开关用的绝缘操作杆112上。所述真空容器80、91、操作杆使用不锈钢制品，并提高其耐环境性。还有，各个可动触点93由导体(未图示)所连接。
下面用图6说明开关8中的对用于通电的闭合位置Y1、用于切断电流的切断位置Y2及用于针对雷电等的电涌电压确保检修作业人员的安全的断路位置Y3的3个位置的切换及操作接地开关9的通断的操作装置11的详细的结构。
操作装置11的结构部件，固定于设置在开关分隔部1b内的支撑板113上。操作装置11由用于大致地在闭合位置Y1和切断位置Y2之间对开关8的可动触点82进行切换操作的第一操作机构200、用于在切断位置Y2和断路位置Y3之间对开关8的可动触点82进行切换操作的第二操作机构300及用于操作接地开关9的可动触点93的第三操作机构400构成。
首先，用图6及图1说明第一操作机构200的结构。首先，在图6中，在支撑板113上可转动地支撑有第一轴201上。在该第一轴201上，如图1所示那样，沿第一轴201的轴线方向固定有3个柄202。该柄202的前端一侧分别连结在操作杆111上。还有，在第一轴201的一方一侧上，如图6及图1所示那样，沿与柄202相反的方向固定有柄203。
在柄203上，如图6所示那样，经连接部件204连结有电磁铁205的驱动轴206。在驱动轴206上固定有剖面呈T字形的可动铁心207。在该可动铁心207的周围配置有固定于支撑板113上的固定铁心208。在该固定铁心208的内部配置有线圈209和圆环状的永磁铁210。在驱动轴206上的与柄203相反的一侧上配置有跳闸弹簧支架211。在该跳闸弹簧支架211和固定铁心208之间配置有跳闸弹簧212。
该电磁铁205，在可动触点82保持在闭合位置Y1上的状态下，通过线圈209和永磁铁210的吸引力，能够获得抵抗跳闸弹簧212和设置于空气绝缘操作杆88上的压接弹簧(未图示)的蓄积力的保持力。尤其构成利用永磁铁210的吸引力即所谓的磁弹键方式。
下面用图6说明用于在切断位置Y2和断路位置Y3之间对开关8的可动触点82进行切换操作的第二操作机构300的结构。在支撑板113的第一轴201的长度方向的中间部上固定有柄301。在该柄301的前端一侧上设有联锁用的销302。在该销302上抵接滚子303。该滚子303可转动地设置于曲柄摇杆304的一方一侧的前端上。该曲柄摇杆304可转动地支撑于支撑板113的下面一侧上。
在曲柄摇杆304的另一方一侧的前端上连结有电磁铁305的驱动轴306。在驱动轴306上固定有可动铁心307。在可动铁心307的周围配置有固定在支撑板113上的固定铁心308。在固定铁心308的内部配置有沿上下方向配置的线圈309、310。在可动铁心307和固定铁心308的上部配置有复位弹簧311。
所述的电磁铁305，通过励磁各个线圈309、310，使可动铁心307沿上下方向移动。通过该动作，曲柄摇杆304转动。通过该曲柄摇杆304的转动，使联锁用的销302和滚子303的抵接位置变更，从而或者阻止柄203的第一轴201的转动或者使之转动。由此，开关8的可动触点82，其从图5所示切断位置Y2到断路位置Y3的移动被阻止而维持在切断位置Y2上，还有，可从切断位置Y2向断路位置Y3移动。即，该结构构成为开关8的可动触点82上的在切断位置Y2和断路位置Y3之间的第一联锁机构。
下面特别地用图6说明操作接地开关9的可动触点93的第三操作机构400。在支撑板113上可转动地支撑有第二轴401。在该第二轴401上如图6所示那样沿第二轴401的轴线方向固定有3个柄402。该柄402的前端一侧分别连结在操作杆112上。还有，在第二轴401的一方一侧上，如图6所示那样，沿与柄402相反的方向固定有柄403。
在柄403上，如图6所示那样，经连结部件404连结有电磁铁405的驱动轴406。该电磁铁405，其结构与第一操作机构200的电磁铁205相同，且在该驱动轴406上固定有呈T字形的可动铁心407。在该可动铁心407的周围配置有固定在支撑板113上的固定铁心408。在该固定铁心408的内部配置有线圈409和圆环状的永磁铁410。在固定铁心408和支撑板113的下表面之间配置有切断用的弹簧411。
在该接地开关9的第三操作机构400和用于在切断位置Y2和断路位置Y3之间对开关8的可动触点82进行切换操作的第二操作机构300之间设有第二连锁机构。
在该第二连锁机构上，当开关内的可动触点82位于用来针对雷电等的电涌电压确保检修人员的安全的断路位置Y3的3位置上时，由电磁铁405使接地开关9上的可动触点93可接通到固定触点上，还有，当开关内的可动触点82位于用来切断电流的切断位置Y2的2个位置上时，通过电磁铁405使接地开关9上的可动触点93不能接通到固定触点上，再有，在接地开关9的固定触点上接通有其可动触点93时，使第二操作机构300中的电磁铁205不能动作地附加关联。
具体来讲，该第二连锁机构由设置于第三操作机构400中的电磁铁405的驱动轴406的下方端的销412、在第二操作机构300中的电磁铁305的下侧与第二轴401平行地设置的轴413、设置于该轴413上并与第二操作机构300中的电磁铁305的驱动轴306的下端连结的柄(未图示)以及设置于轴413上并与销412配合的柄414构成。
下面用图1至图6说明将本发明的真空绝缘开关装置作为馈电盘应用的一个实施方式的动作。
在开关8内的可动触点82设定在用于切断电流的切断位置Y2上的状态下，通过第一操作机构200中的跳闸弹簧212的恢复力，在第一操作机构200中的柄203上施加有以图1中的第一轴201为支点且沿顺时针方向的转动力。
由此，设置于构成第二操作机构300的柄301的前端侧上的联锁用的销302，与滚子303的外周上的面抵接，从而抑制由跳闸弹簧212的恢复力所引起的进一步向顺时针方向的转动。即，阻止从用于切断电流的切断位置Y2到用于针对雷电等的电涌电压确保检修作业人员的安全的断路位置Y3的移动。
下面说明通过第一操作机构200的从切断位置Y2到闭合位置Y1的操作(接通操作)。
若对第一操作机构200的电磁铁205的线圈209通电，则在图6中其驱动轴206向上方移动。通过该驱动轴206的向上方的移动，在图1中柄202以第一轴201为支点沿反时针方向转动，并使可动触点82向闭合位置Y1移动。在该闭合状态下，跳闸弹簧212和压接弹簧储能而处于准备进行开极的状态。
另外，通过该接入动作，联锁用的销302处于离开滚子303的外周面的状态。还有，滚子303因第二操作机构中的复位弹簧313，不发生位置变化，保持在初始的位置上。
如上所述，在开关8处于闭合状态时，从安全性强化需要的角度出发，第二操作机构300构成为机械联锁机构，从而不能进行通过第一操作机构200的断路操作。也就是说，实现了切断、断路之间的机械联锁机构即“当可动触点在闭合位置上时，不能进行断路操作”。
下面说明通过第一操作机构200的从闭合位置Y1到切断位置Y2的操作(开极操作)。
若沿与接通动作时的方向相反的方向励磁第一操作机构200中的电磁铁205的线圈209而取消永磁铁210的磁通量，则通过跳闸弹簧212和压接弹簧的储能，其驱动轴206向图1中的下方移动。虽然通过该驱动轴206的向下方的移动，借助于柄203、第一轴201，柄301沿着图1中的顺时针方向转动，但该柄301的沿顺时针方向的转动由第二操作机构中的联锁用销302和滚子303的外周上的面抵接所抑制。其结果，能够将开关8的可动触点82保持在切断位置Y2上。
下面说明通过第二操作机构300的从切断位置Y2到断路位置Y3的操作(断路操作)。
若在所述的开关8的打开状态下，励磁第二操作机构300中的电磁铁305的线圈309，则其驱动轴306克服复位弹簧311而向上方移动。该驱动轴306的向上方的移动，借助于曲柄摇杆304使滚子303沿着图1中的反时针方向转动。通过该滚子303的方时针方向的转动，该滚子303和联锁用的销302的抵接位置向下方降低。其结果，借助于柄301、第一轴201及柄202，操作杆111向上方移动，且开关8的可动触点82向断路位置Y3移动。
在该断路状态中，第一操作机构200中的电磁铁205的可动铁心207，比永磁铁210还位于下方。因此，万一即使在断路状态下励磁第一操作机构200中的电磁铁205的线圈209，也几乎不产生通过可动铁心207的磁通量且不产生吸引力。也就是说，实现了切断器和断路器之间的机械联锁即“当可动触点在断路位置上时，不能进行接通操作”。
下面说明通过第二操作机构300的从断路位置Y3到切断位置Y2的操作。
若在断路状态下，励磁第二操作机构300中的电磁铁205的下一侧的线圈310，则由于通过驱动轴206的向上方的移动、曲柄摇杆304的沿顺时针方向的转动，滚子303将与其抵接着的联锁用的销302向上方挤压，因此，开关8的可动触点82向切断位置Y2移动。
其次，由于当开关8的可动触点82位于用来切断电流的切断位置Y2上时，第二联锁机构中的柄414与设置于第三操作机构400中的电磁铁405的驱动轴406的下方端上的销412结合，因此，不可能通过电磁铁405向接地开关9的可动触点93接通。
还有，由于当接地开关9的固定触点上接通可动触点93时，第二联锁机构中的柄414与设置于电磁铁405的驱动轴406的下方端上的销412结合，因此，不可能进行通过第二操作机构300的动作，再有，当开关8的可动触点82位于用来针对雷电等的电涌电压确保检修作业人员的安全的断路位置Y3上时，由于第二联锁机构中的柄414使设置于电磁铁405的驱动轴406的下方端上的销412可移动，因此，通过第三操作机构400可接通接地开关9。
另外，虽然在所述实施方式中在第二操作机构300上使用了转动自如的滚子303，但也可以使滚子303为一部分呈圆弧状的凸轮。还有，也可以适宜地配置变更第一操作机构200及第三操作机构400。再有，虽然在第一操作机构200上应用了电磁操作方式，但也可以采用电动弹簧方式等其他的操作方式。
根据所述的本发明的一个实施方式，例如，在建筑物的地下敷设有电缆3时，由于能够将该电缆3从筐体1的下方接入到筐体1的背部的电缆分隔部1c内，并通过T型电缆接头2连接到筐体1的电缆分隔部1c内的电缆连接用的端子2a上，因此，无需变换使设置于筐体1内的切断器和断路器一体化的真空双触点切断三位置型的小型轻量且可靠度较高的开关8等的设备的配置，且对应其设置场所中的送电电缆的配线图案能够灵活地进行连接设置。其结果，能够较快地完成设置，并能够较早地对进货企业供电，且能够对进货企业的生产效率的提高做出贡献。
图7及图8表示将本发明的真空绝缘开关装置作为馈电盘应用的另一个实施方式，图7是用局部剖表示的侧视图，图8是其电路图。在这些图中，由于与图1至图4的符号相同的符号部分表示同一部分或与之相当的部分，因此，省略详细的说明。该实施方式中，通过T型电缆接头2将从筐体1的下部接入电缆分隔部1c内的2条电缆3连接在电缆分隔部1c内的电缆连接用的端子2a上。
由于在该实施方式中，也与所述的实施方式相同地能够在接入到筐体1的背部的电缆分隔部1c内的电缆连接用的端子上连接2条电缆3，因此，无需变换使设置于筐体1内的切断器和断路器一体化的真空双触点切断三位置型的小型轻量且可靠度较高的开关8等的设备的配置，且对应其设置场所中的送电电缆的配线图案能够灵活地进行连接设置。其结果，能够较快地完成设置，并能够较早地对进货企业供电，且能够对进货企业的生产效率的提高做出贡献。
图9是将本发明的真空绝缘开关装置作为馈电盘应用的另一个实施方式用局部剖表示的侧视图。在这些图中，由于与图1及图2的符号相同的符号部分表示同一部分，因此，省略详细的说明。还有，其电路图与图4所示电路图相同。
该实施方式中，将电缆从筐体1的上部接入到电缆分隔部1c内，并将该电缆3通过T型电缆接头2连接在电缆分隔部1c内的电缆连接用的端子2a上。
根据该实施方式，与所述的实施方式相同地例如在建筑物的顶棚敷设有电缆3时，由于能够将该电缆3从筐体1的上方接入到筐体1的背部的电缆分隔部1c内，并通过T型电缆接头2连接到筐体1的电缆分隔部1c内的电缆连接用的端子2a上，因此，无需变换使设置于筐体1内的切断器和断路器一体化的真空双触点切断三位置型的小型轻量且可靠度较高的开关8等的设备的配置，且对应其设置场所中的送电电缆的配线图案能够灵活地进行连接设置。其结果，能够较快地完成设置，并能够较早地对进货企业供电，且能够对进货企业的生产性的提高做出贡献。
尤其，根据本实施方式，由于不需要在设置开关装置的建筑物的地下附设电缆收放用的地槽，因此，能够削减建设费用。
图10是表示将本发明的真空绝缘开关装置作为馈电盘应用的另一个实施方式的侧视图。在这些图中，由于与图1及图2的符号相同的符号部分表示同一部分，因此，省略详细的说明。还有，其电路图与图8所示电路图相同。
该实施方式中，通过T型电缆接头2将从筐体1的上部接入到电缆分隔部1c内的2条电缆3连接在电缆分隔部1c内的电缆连接用的端子2a上。
根据该实施方式，由于与所述的实施方式相同地能够在接入到筐体1的背部的电缆分隔部1c内的电缆连接用的端子2a上连接2条电缆3，因此，无需变换使设置于筐体1内的切断器和断路器一体化的真空双触点切断三位置型的小型轻量且可靠度较高的开关8等的设备的配置，且对应其设置场所中的送电电缆的配线图案能够灵活地进行连接设置。其结果，能够较快地完成设置，并能够较早地对进货企业供电，且能够对进货企业的生产效率的提高做出贡献。
尤其，根据本实施方式，由于不需要在设置开关装置的建筑物的地下附设电缆收放用的地槽，因此，能够削减建设费用。
图11及图12表示将本发明的真空绝缘开关装置作为馈电计测盘应用的另一个实施方式，图11是将图11所示本发明的真空绝缘开关装置作为馈电计测盘应用的另一个实施方式的侧视图，图12是其电路图。在这些图中，与图1及图2的符号相同的符号部分表示同一部分或与之相当的部分。
该实施方式中，在形成于母线分隔部1a的下方的设置空间1e内设置单相绕组型变压器(VT)500，通过T型电缆接头2并借助于熔断器(F)501将该变压器500连接到电缆分隔部1c内的电缆连接用的端子2a上，还有，在该电缆连接用的端子2a上，通过T型电缆接头2将从筐体1的下部接入到电缆分隔部1c内的电缆3连接在电缆连接用的端子2a上。
根据该实施方式，由于与所述的实施方式相同地能够在接入到筐体1的背部的电缆分隔部1c内的电缆连接用的端子上连接从筐体1的下部接入到电缆分隔部1c内的电缆3，因此，无需变换使设置于筐体内的切断器和断路器一体化的真空双触点切断三位置型的小型轻量且可靠度较高的开关8等的设备的配置，且对应其设置场所中的送电电缆的配线图案能够灵活地进行连接设置。其结果，能够较快地完成设置，并能够较早地对进货企业供电，且能够对进货企业的生产性的提高做出贡献。还有，通过设置计测用变压器500，也可测电量。
图13是将本发明的真空绝缘开关装置作为馈电计测盘应用的另一个实施方式用局部剖表示的侧视图。其电路图与图12所示电路图相同。在这些图中，与图1及图11的符号相同的符号部分表示同一部分或与之相当的部分。
该实施方式中，在形成于母线分隔部1a的下方的设置空间1e内设置单相绕组型变压器(VT)500，通过T型电缆接头2并经熔断器(F)501将该变压器500连接到电缆分隔部1c内的电缆连接用的端子2a上，还有，在该电缆连接用的端子2a上，通过T型电缆接头2将从筐体1的上部接入到电缆分隔部1c内的电缆3连接在电缆连接用的端子2a上。
根据该实施方式，由于与所述的实施方式相同，能够在接入到筐体1的背部的电缆分隔部1c内的电缆连接用的端子2a上连接从筐体1的上部接入到电缆分隔部1c内的电缆3，因此，无需变换使设置于筐体内的切断器和断路器一体化的真空双触点切断三位置型的小型轻量且可靠度较高的开关8等的设备的配置，且灵活地对应其设置场所中的送电电缆的配线图案并进行连接设置。其结果，能够较快地完成设置，并能迅速地对进货企业供电，且能够对进货企业的生产效率的提高做出贡献。还有，通过设置计测用变压器500，也可测电量。
特别地，根据本实施方式，由于不需要在设置开关装置的建筑物的地下附设电缆收放用的地槽，因此，能够削减建设费用。
图14至图16表示将作为增设使用了本发明的真空绝缘开关装置的馈电盘、馈电计测盘而使用的母线切断单元的一个实施方式，图14是用局部剖表示的侧视图，图15是用局部剖表示的正视图，图16是其电路图。在这些图中，与图1及图2的符号相同的符号部分表示同一部分或与之相当的部分。
该实施方式以真空双触点切断三位置型的开关8作为双触点切断真空断路器(BDS)600使用。并且，将该断路器600的一方一侧(图15的右侧)的固定触点601分别连接在一方的馈电盘、馈电计测盘的母线5上，还有，使该断路器600的另一方一侧(图15的左侧)的固定触点601分别连接在另一方的馈电盘、馈电计测盘上，而且，使其可动触点602构成为通过手柄603可接触或脱离固定触点601。
根据该实施方式，若与预先设有母线切断单元的馈电盘、馈电计测盘连接，则无需切断与母线5连接的系统就能在其另一方增设馈电盘、馈电计测盘。因此，例如在医院、半导体制造设备上，可在不停电的情况下增设馈电盘、馈电计测盘，从而提高便利性。还有，由于是双触点切断的断路器，因此，也具有断路的可靠性较高且低廉的益处。
如上所述，根据本发明的实施方式，由于无需变换使设置于筐体内的切断器和断路器一体化的真空双触点切断三位置型的小型轻量且可靠度较高的开关等的设备的配置，就能将送电用的电缆从筐体的上下方向引入到电缆分隔部内并连接在接入到筐体的背部的电缆分隔部内的电缆连接用的端子上，因此，对应其设置场所中的送电电缆的配线图案，能够灵活地进行连接设置。其结果，能够较快地完成设置，并能够迅速地对进货企业供电，且能够对进货企业的生产效率的提高做出贡献。另外，由于真空双触点切断三位置型的开关能够作为切断断路器或断路器使用，因此，能够灵活地对应用户的多样的要求。
还有，根据所述的本发明的实施方式，在真空双触点切断三位置型的开关的结构上能够实现切断部和断路部的双重化，因此，其可靠度较高。
还有，根据所述的本发明的实施方式，由于一次回路做成完全相分离结构，因此，能够将相间短路事故控制在最小限度上；将开关做成真空和模压的双重的绝缘结构，从而能够防止由振动破坏引起的短路事故；以及将开关的绝缘协调关系设定为“相间绝缘＞断路时的极间绝缘＞切断时的极间绝缘＞接地开关的极间绝缘”，并至少控制在单线接地上而能够最大限度地控制其事故的波及等等，根据这些理由，可知本发明安全性优越。
再有，通过真空绝缘开关内的开关部，能够使其真空容器薄板轻量化，并能够使开关轻量小型化。由此，使得运输、安装容易且也能够降低承台面所受的荷载。
另外，虽然在所述的实施方式中，示出了从筐体1的上方或下方将电缆3接入电缆分隔部1c内的例子，但至少从筐体1的一个侧面可将电缆3接入电缆分隔部1c内。
还有，根据需要可省略系统保护用的变流器6。此时，由于电缆分隔部1c能够设置在母线分隔部1a及开关分隔部1b的背面上，因此，能够减小筐体1的进深尺寸。