잠금 장치의 암호화 방법과 이 방법을 실행하기 위한 블랭크

잠금 장치의 암호화 방법과 이 방법을 실행하기 위한 블랭크{METHOD FOR CODING A LOCK AND BLANK FOR PERFORMING SAID METHOD}

본 발명은, 보호 잠금 시스템(guard locking system)용 잠금 장치를 위한 열쇠 및 암 잠금 부재(female lock part)를 암호화하기 위한 방법과, 이 방법을 실행하기 위해 이용되는 블랭크에 관한 것이다.

예컨대 트랩형 키 시스템(trapped-key system)의 경우 암 잠금 부재는 상기 트랩형 키 시스템의 잠금 장치 내에 내장되고 그에 따라 예컨대 통합 부품이며, 이 경우에는 잠금 장치 그리고 그와 더불어 암 잠금 부재를 작동시키기 위해서는 열쇠가 요구된다. 이 경우 개별 잠금 장치들은 암 잠금 부재와 열쇠 사이에 존재하는 암호화부(coding)를 포함하며, 그럼으로써 암호화부가 일치하는 경우에만 실질적인 잠금 장치의 작동이 가능해진다. 보통의 경우 열쇠는 잠금 장치의 암 잠금 부재 내로 맞물리고 그에 따라 형태 결합식 유닛을 형성한다. 암 잠금 부재 자체는 예컨대 보호 잠금 메커니즘(guard locking mechanism)의 차단 장치와 상호 작용하거나, 또는 통합된 사각 단면(square-section) 등을 통해 예컨대 전기 스위치와 상호 작용한다.

종래 기술(첨부된 도면의 도 1 참조)에서 암호화부는 핀들과 구멍(bore)들로 이루어진 조합 구조로 구성된다. 열쇠는 특정한 배치 구조로 배치되는 다수의 구멍을 포함하고, 암 잠금 부재는 열쇠에서와 동일한 배치 구조로 동일한 개수의 핀을 구비하며, 이러한 핀들은 암호화부가 일치하는 경우 열쇠의 구멍들 내로 각각 맞물릴 수 있다. 그런 다음 열쇠는 잠금 장치가 작동될 수 있을 때까지 삽입될 수 있다. 구멍 패턴과 핀 패턴이 서로 상응하지 않는 경우에는 열쇠와 그에 따른 잠금 장치의 작동이 불가능하다.

또한, 종래 기술에서는, 핀들과 구멍들 대신에 함몰된 문자들이나 문자들의 조합 구조를 제공하는 점도 공지되었다. 또한, 함몰되거나 주조된 윤곽부들도 이용된다.

종래 기술과 이에 공지된 암호화부들에 대한 특징은, 열쇠와 암 잠금 부재를 위한 암호화부들이 서로 분리되어 제조되어야 한다는 점에 있다. 다시 말하면, 열쇠는 가공을 통해, 예컨대 구멍들을 제조하는 것을 통해 암호화되고, 암 잠금 부재는 가공을 통해, 즉 구멍들을 제조하고 핀들을 압입하는 것을 통해 상응하게 적응된다.

분명한 사실은 상기 공지된 암호화부의 제조는 고가이며 암호화부의 개수도 제한된다는 것이다.

본 발명의 목적은, 하나의 작업 공정으로 암호화부가 제조되며, 더욱 정확하게 말하면 두 구조 부재에서 동시에, 즉 열쇠 및 암 잠금 부재에서, 또는 열쇠 내지 암 잠금 부재로 향해 있는 각각의 디스크에서 제조되는 방법을 제안하는 것에 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 제안되는 점에 따라, 예컨대 스터드형 블랭크가 이용되고, 블랭크는 블랭크 자체의 종축에 대해 수직으로, 그리고 블랭크 자체의 종축의 방향으로 안내되는 분리 절단에 의해 2개의 부재로 분리되고, 이후 상기 2개의 부재는 열쇠 및 암 잠금 부재로 각각 재가공되거나, 또는 암호화 디스크들로서 열쇠 및 암 잠금 부재와 결합된다.

블랭크의 두 부재 사이에서 분리 절단 또는 분리 방법에 의해 달성되는 분리 평면은 자동으로 암호화부를 형성한다.

이런 경우, 분리 방법이 블랭크의 종축에 대해 수직으로, 그리고 이와 동시에 블랭크의 종축의 방향으로 안내됨으로써, 물결 모양의 분리 평면도 달성되도록 하는 조치가 취해질 수 있다.

동일한 방식으로 평행하거나 반경 방향의 분리 절단을 제공할 수 있다.

따라서, 요컨대, 블랭크의 종축에 대한 윤곽부, 윤곽부의 배향, 그리고 윤곽부의 반경 방향 배향은 개별적으로 최대 가능한 개수의 암호화부를 제공한다는 점이 확인된다.

그에 따라 달성되는 암호화 디스크들은 실질적인 열쇠 및 암 잠금 부재와 결합되며, 달성되고 암호화된 암 잠금 부재는 잠금 장치 내에 내장된다.

또한, 본 발명의 실질적인 특징에 따라서는, 열쇠 및 암 잠금 부재에 암호화부를 제공하는 것 대신에, 별도의 구조 부재를 이용할 수 있고, 상기 별도의 구조 부재로부터는 암호화부를 조형하는 분리 절단을 통해 2개의 디스크가 형성되며, 상기 2개의 디스크 중 하나의 디스크는 열쇠 부재와 결합되고 다른 하나의 디스크는 암 잠금 부재와 결합될 수 있다.

암호화부가 열쇠와 암 잠금 부재에 제공된다면, 상호 잠금 장치(interlocking device)를 조립하기 이전에, 열쇠 및 암 잠금 부재의 암호화가 이루어져야 한다. 이는, 주문과 관련해서만 제조될 수 있음을 수반하며, 이는 상기 구조 부재의 제조 시에 매우 많은 시간을 소모하게 한다.

그러나 암호화부가 2개의 암호화 디스크에 제공된다면, 상기 암호화 디스크들은 열쇠 및 암 잠금 부재와 결합될 수 있고, 그럼으로써 컴포넌트들을 제조할 시에 최종 작업 단계로서 암호화 디스크들의 결합을 제공하는 가능성이 존재하게 된다. 그럴 때에는, 잠금 장치의 구조 부재들, 다시 말해 열쇠, 상호 잠금 장치, 보호 잠금 메커니즘, 잠금 장치 등을 제조하여 규격용품으로 미리 생산할 수 있고, 주문이 있을 시에 비로소, 이후 암 잠금 부재 및 열쇠와 결합되는 암호화 디스크들을 제조할 수 있다.

열쇠 및 암 잠금 부재와 암호화 디스크들의 결합은 완전히 다양한 유형으로, 즉 형태 결합, 재료 결합 및 마찰 결합 방식으로 이루어질 수 있다. 여기서는 압착 결합, 리벳 결합, 나사 조임 결합 또는 클리핑 방법(clipping method)이 적용될 수 있고, 안전 래치(safety latch) 등과 같은 수단들이 이용될 수 있다.

또한, 본 발명에 따라, 열쇠 내로는 열쇠 비트(key bit)를 구비하여 암 잠금 부재를 횡단하는 열쇠 스터드가 삽입되며, 그럼으로써 열쇠는 작동된 상태에서, 예컨대 암 잠금 부재 또는 잠금 장치 내에서 회전된 상태에서 축 방향으로 뽑히지 않게끔 고정된다.

블랭크는 금속 또는 플라스틱으로 이루어질 수 있고, 예컨대 정밀 주조 부품이거나, 원통형 또는 다각형의 막대 재료일 수 있다.

분리 방법으로서는 예컨대 레이저 절단 방법이나 워터제트 절단 방법이 고려되지만, 본 발명은 결코 상기 방법으로만 제한되지 않는다.

따라서, 요컨대, 열쇠 및 암 잠금 부재, 또는 열쇠와 암 잠금 부재 사이에서 이용될 수 있는 블랭크의 암호화는 출발 구조 부재에서 하나의 작업 공정으로 이루어지는 점이 확인된다. 공차는 더 이상 고려하지 않아도 되는데, 그 이유는 두 암호화부가 하나의 부재로 제조되므로 항상 서로 잘 맞기 때문이다.

새로운 방법은 매우 많은 개수의 암호화부를 가능하게 하고, 암호화부들은 하나의 기본 재료로 이루어지는 부재들을 형성하며, 그럼으로써 부식은 대부분 방지된다.

또한, 암호화부의 제조는 기계적으로 가공하기 어려운 기본 재료들에서도 가능하며, 선택된 분리 방법을 바탕으로 저비용의 제조도 가능하다.

마지막으로 주지할 사항은, 새로운 방법의 경우 스크랩이나 폐기물이 발생하지 않는다는 점이다.

본 발명의 실시 예는 하기에서 도면들을 참조하여 설명된다.
도 1은 종래 기술을 도시한 개략도이고,
도 2는 블랭크를 도시한 개략도이며,
도 3은 블랭크로부터 분리 방법에 의해 제조되는 2개의 개별 부재를 도시한 개략도이고,
도 4는 다양한 암호화 가능성을 도시한 개략도이며,
도 5는 본 발명의 방법에 따라 제조된 열쇠와 암 잠금 부재를 도시한 개략도이고,
도 6은 도 5에 따른 배치 구조를 화살표 A의 방향에서 바라보고 도시한 정면도이며, 그리고
도 7은 암호화 디스크들이 이용된 상태를 도시한 개략도이다.

종래 기술을 도시하는 도 1에는 열쇠(A)와 암 잠금 부재(B)가 도시되어 있으며, 이 경우 열쇠(A)에는 구멍들이 제공되어 있고, 상기 구멍들 내로는 암 잠금 부재(B)의 윗면에 배치된 핀들이 맞물릴 수 있다. 다시 말해, 핀들과 구멍들의 위치를 특정한 방식으로 배치하는 것을 통해 암호화가 달성된다. 분명한 사실은, 열쇠 또는 열쇠 부재는 대응하는 구멍들을 구비하고 암 잠금 부재는 구멍들 내로 삽입 및 압입되는 대응하는 핀들을 구비하게 하는 가공이 요구된다는 점이다. 이런 작업 방식은, 공차가 발생하고, 상황에 따라서는 특히 암 잠금 부재(B) 내로 삽입되는 핀들의 선택을 위해 다양한 재료들이 이용되며, 그리고 방법이 복잡하다는 단점이 있다.

도 2에는 예컨대 원통형 스터드에 의해 형성되고 암 잠금 부재(3)와 열쇠(2)를 제조하기 위한 출발 재료로서 이용되는 블랭크(1)가 도시되어 있다.

도 3에 따라서는 블랭크(1)가 분리 방법에 의해 2개의 부재로 분리되고, 이 경우 상기 2개의 부재는 열쇠(2)와 암 잠금 부재(3)를 각각 형성하며, 이때 분리 방법 자체는 암호화부를 형성하게 된다. 이 경우 분리 방법은, 도 4에 도시된 것처럼, 분리 평면(TT)이 블랭크(1)의 종축에 대해 수직으로, 그리고 블랭크(1)의 종축(LL)의 방향으로 형성되도록 안내될 수 있거나, 또는 분리 절단이 별 모양으로 반경 방향으로 안내됨으로써, 결과적으로 블랭크(1)가 케이크 조각의 형태로 절단된다. 이런 방법에서는 피가공재의 중심축에 초점을 맞추어야만 하고 암 잠금 부재(3)는 반드시 배출구로서 중심공(central bore)(7)을 구비해야만 한다.

도시된 것처럼, 분리 방법의 선택에 의해, 각이 진 윤곽부나 또는 둥글게 마무리된 윤곽부가 제공되며, 이때 각이 진 윤곽부들은 열쇠와 암 잠금 부재 사이에서 토크(torque)를 전달하기에 매우 우수한 적합성을 나타낸다. 둥글게 마무리된 윤곽부들은, 오염 경향이 더욱 낮고 상해 위험은 더욱 적다는 장점이 있다.

그러나 둥글게 형성된 윤곽부들을 이용하면, 추가로 열쇠(2)에서 암 잠금 부재(3)로 토크를 전달하기 위한 기능 부재를 필요로 한다는 단점이 있다. 이를 위해서는 예컨대 도 5에서 알 수 있는 열쇠 비트(5)를 구비한 열쇠 스터드(4)가 적합하다.

또한, 각이 진 윤곽부들은, 암호화부를 형성할 뿐 아니라, 필요한 토크도 전달할 수 있다는 장점이 있다.

도 5 및 도 6에 따라서는 열쇠 손잡이부(6)로 구성되는 사용 준비된 상태의 구조 부재를 확인할 수 있으며, 상기 열쇠 손잡이부는 열쇠(2)와 동일한 재료로 제조되거나, 또는 열쇠(2)에 견고하게 고정된다. 열쇠(2)와 실질적인 암 잠금 부재(3) 사이에는 암호화부를 포함하고 전술한 방법들 중 하나의 방법에 따라 제조되는 분리 평면(TT)이 존재한다. 그 외에도 열쇠(2)에서 하부 방향으로 개방된 구멍(10) 내로는 열쇠 비트(5)를 포함하는 열쇠 스터드(4)가 삽입되고, 이 경우 상기 열쇠 비트(5)는 암 잠금 부재(3)의 대응하는 그루브(8) 내로 맞물리며, 그럼으로써 열쇠(2)와 암 잠금 부재(3) 사이에서 토크를 전달하도록 매우 견고하게 고정된 결합부가 존재하게 된다. 그 외에도 비트(5)는 회전을 통해 리세스부(9) 내로 맞물리며, 그럼으로써 열쇠 스터드(4)는 확실하게 고정 유지된다.

도 7에는 종래 기술에 속하는 방법으로, 예컨대 클리핑 방법, 압착 결합, 리벳 결합, 나사 조임 결합을 통해, 또는 스냅 링(snap ring) 등에 의해 한편으로는 열쇠와 결합되고 다른 한편으로는 암 잠금 부재와 결합되는 암호화 디스크들을 포함하는 가능한 실시 예가 도시되어 있다.

도 7에서 실질적인 열쇠는 6a로 표시되어 있으며, 이 열쇠(6a)와 연계되는 암호화 디스크(11)와 암 잠금 부재(3a)도, 이 암 잠금 부재와 연계된 암호화 디스크(12)와 함께 도시되어 있다. 암 잠금 부재(3a), 암호화 디스크들(11 및 12) 및 실질적인 열쇠(6a)는 관통구(10a)를 포함하며, 이 관통구 내로는 전술한 것처럼 열쇠 스터드(4a)가 삽입될 수 있다.

암호화 디스크들(11 및 12)을 포함하는 상기 실시 예는, 이제, 잠금 메커니즘을 형성하는 컴포넌트들, 즉 열쇠, 상호 잠금 장치, 보호 잠금 메커니즘, 잠금 장지 부재들 또는 스위칭 장치가 규격용품으로 미리 생산될 수 있고, 주문이 있을 시에 비로소 암호화 디스크들(11 및 12)이 제조되며, 그런 다음 이들 암호화 디스크들이 나머지 컴포넌트들과 결합되기만 하면 되는 가능성이 존재한다는 장점이 있다. 또한, 주문 시에 암호화부만 제조되며, 그에 반해 나머지 부재들은 규격용품으로 사전 생산될 수도 있다.