带锁的旋钮用于建立延期的或者短暂的电触点以便激发进程。在延期电 触点的情况下，旋钮包括几个位置并且能允许一个或更多的密钥撤销 (withdrawal)。另一方面在电触点为短暂的情况下，旋钮通常允许仅仅单个 密钥撤销。
当带锁的旋钮具有定位类型并且如果它允许几个密钥撤销时，需要能为 客户提供同样的旋钮，其中密钥撤销不全部发生在相同的位置。为了降低制 造成本并限制组装期间的难度，证实使用一个并相同的定子来获得不同的密 钥撤销的组合是有利的。

因此本发明的目的是提供带锁的旋钮，其中它能够在一个和相同定子的 基础上获得不同的密钥撤销的组合。
这个目的通过用于电路的带锁旋钮来实现，其包括能容纳相对于定子转 动的圆柱体的主体，所述圆柱体包括插片，接收通过转动能获得至少两个保 持或者短暂的功能位置的密钥，在它的端部之一具有能通过所述密钥的转动 而被驱动的柄。所述旋钮的特征在于：
主体具有定子定位其上的内部圆筒形套管，
内部套管具有多个用于定子的相同的定位元件，内部套管的每个定位元 件与相对应的定子的定位元件互补，以便能选择相对于主体的定子的位置。
根据本发明，因此它能选择在主体中定子的位置，因而相对于主体的定 子的侧开口的位置以及密钥能从其中之一撤销的位置。用于定位套管和定子 的元件是互补的，并且包括例如形成在内部套管的端部之一的突缘上的相同 的凹口、和形成在定子端部的互补凹槽的冠状件。在套管端部的凹口从而插 入定子的相对应的凹槽中。
根据第一实施例，定子具有两个直径相对的侧开口。
根据第二实施例，定子具有六个直径相对的侧开口。
在旋钮中转动四分之一圈，从而能在这两个定子实施例的基础上获得一 个、两个或者三个在不同位置的密钥撤销，并且提供密钥撤销的所有组合。
根据一特征，旋钮的主体具有装备外部套环的向外展开的部分，在所述 的套环和内部套管之间确定的杯件能接收加载能平移的敏感环的螺旋弹簧。
根据另一特征，旋钮也包括放置在主体中并固定在圆柱体上的锁定罩， 所述锁定罩具有能与形成在敏感环上的凸轮形状合作的齿。
根据另一特征，敏感环能借助互相配合装置暂时连接到定子上。这样的 特征使得它能有利于旋钮的装配，特别是当后者在机器的帮助下以自动方式 实现时。
根据另一特征，互相配合装置包括至少两个形成在定子侧壁上的键，并 且借助支承在形成于环上的套环上的键来保持环支撑抵靠形成在定子上的 台肩。在旋钮的装配期间，通过对后者施加压力该环从定子上被剥离。互相 配合装置因此暂时使用并且不应妨碍旋钮的正常操作。可以考虑设计另一个 用于将敏感环紧固在定子上的装置。
根据旋钮的变形实施例，上面确定的杯件能接收在它的转动期间加载圆 柱体的扭转弹簧。在这种情况下，涉及的一种称为复原(restoring)旋钮能获得 两个位置，其中之一是短暂的。这样的旋钮不包括任何的敏感环，并使用具 有两个直径相对的侧开口的定子，以允许仅单个密钥撤销。
附图说明
另外的特点和优点将出现在详细的说明中，说明同时参考用例子和附图 所示的方法来给出的实施例，附图中：
图1表示根据本发明的带锁旋钮；
图2表示根据本发明的带锁旋钮的透视和分解图；
图3表示从上方看根据本发明的带锁旋钮；
图4A至4C表示根据本发明的带锁旋钮在图3中确定的纵剖面A-A、 B-B、C-C视图；
图5A和5B表示根据本发明用于带锁旋钮中的定子的两个变形实施例 的透视图；
图5C表示图5A中所示的定子的D2细节；
图6表示键类型圆柱体插入图5A中的定子的透视图；
图7A表示根据本发明带锁旋钮的主体的透视图；
图7B表示敏感环的透视图；
图7C表示控制组件的透视图；
图7D表示锁定罩的透视图；
图8A至8G表示从上方看并且在横截面上的密钥撤销的各种组合；
图9A至9F表示根据本发明装配带锁旋钮的不同步骤；
图10表示根据本发明的带锁旋钮的变形实施例的透视图和分解图；
图11表示从上方看根据图10的变形实施例的带锁旋钮；
图12A和12B表示图11中所示的带锁旋钮在图12中确定的A-A和B-B 上的剖面图。

在图中所示的带锁旋钮是旋钮1，1’，其在圆柱体11中转动的密钥2的 帮助下操作。该旋钮1，1’包括有绕X轴轴对称的管状组件形式的主体10。 其例如借助通常的固定基座固定在面板或墙中的开口中(见专利申请 EP889564)。在基座下面安装至少一个断路器电路模块，每个电路模块通过 例如在专利WO97/28552中描述的固定装置装配到基座上来实现。圆柱体11 相对于主体10转动地安装并且能获得至少两个功能位置，保持的或者短暂 的位置。
随后在说明中，术语“轴向的”、“轴向地”、“同轴的”、“横向的”的使用 是相对于前述的X轴定义的。
同样地术语“顶部”、“底部”、“上部的”、“下部的”、“上面的”、“下面的” 或者等同意义的术语当后者垂直时应该相对于前述的X轴来理解。
图1到9F表示能获得至少两个保持位置的带锁的旋钮1。
这种旋钮1的主体10具有向外展开的顶部部分10a和较窄的底部控制 部分10b。
主体10的底部部分10b包括用以引导滑片12的滑槽形状100(图7A)， 在密钥2和因而圆柱体11的转动期间，在控制组件13的作用下沿着X轴横 向移动。
向外展开的顶部部分10a装备有圆筒形外部顶部套环101，和与外部套 环同轴的内部套环，具有确定轴向中心开口103(图9A)的套管102的形状。 外部套环101和套管102之间确定杯件104。内部套管102的上边缘具有多 个相同的平行于X轴直立的凹口105(图7A)。这些凹口105为了定位装备有 互补的相同的凹槽140的定子14a、14b。凹口105插槽于由定子的凹槽140 形成的槽中。
根据图5A中所示的第一变形实施例，定子14a具有以共轴方式安装在 旋钮1中的轴对称组件的形状。定子14a包括大体上圆柱形的顶部部分和同 样圆柱形但较小直径的底部部分，它们之间确定横向环形台肩141(图8A)。 两个直接相对的平面142形成在定子14a的顶部部分的外表面。在这两个平 面142之间，定子14a的顶部部分的侧表面包括六个相同的直径相对的开口 143a。在它的底部部分，定子14a具有凹槽的冠状物，它的凹槽140沿着X 轴纵向取向。这些凹槽140与形成在主体10的内部套管102上边缘上的凹 口105互补并且与它们合作。凹口105和相应的凹槽140形成用于定位主体 10上的定子14a的元件。
图5B中所示的根据第二变形实施例的定子14b不同于上述的的事实是：
它仅仅包括两个直径相对的侧开口143b。
它在其顶部部分的侧表面上不包括任何平面。
随后在说明中，我们将使用标记“14”来表示这两个定子的不同。必须理 解这种说明以及相应的图1至9适用于定子的两个变形实施例。
在主体10的套环101和内部套管102之间确定的杯件104装有螺旋压 缩弹簧15，其一方面施加到杯件104的底部，另一方面抵靠敏感环16(图2 和7B)以便沿着X轴给后者加载。主体10在它的顶部部分10a的内表面上 具有两个直径相对的转环106(图4B和7A)，其中当敏感环16被加载时能沿 着X轴滑动。为了抵靠主体的转环轴向滑动，敏感环16包括凹角160或者 其它的相似的槽形或者像起伏的形状(图7B)。敏感环16也包括驱动凸轮形 状161，其由相应于旋钮1期望的功能位置的斜面和凹口组成。
敏感环16被锁定罩17(图7D)承载平移，锁定罩17具有在定子14和主 体10的顶部部分10a之间轴向插入的轴对称组件的形状。锁定罩17具有确 定横向环状台肩170的上套环，台肩锁定罩放置在旋钮1(图4A至4C)的主 体10的上突缘上。在两个直径相对的带坡口端的齿717的帮助下，该锁定 罩17跟随设置在敏感环16上的凸轮形状161，沿着X轴向下延伸(图4A和 7D)。在接近其上端部，在其内表面上锁定罩17具有形成横表面的突台172， 以构成用于圆柱体11的头部11a的轴承。形成在定子14的外表面的两个平 面142使它能防止制造定子中引起的结合面的毛边，避免阻碍在旋钮的主体 10中的锁定罩17的转动。
圆柱体11的头部11a靠在锁定罩17的突台172上并且被后者夹紧，以 便转动地紧固圆柱体11和锁定罩17。圆柱体的头部11a通过包括形成锁定 机构的插片110(图6)的中间部分11b沿着X轴延长。当这些插片110位于定 子14的侧开口143a、143b的对面时，密钥2从圆柱体11的撤销是可能的。 在这个密钥2撤销期间，插片110退出圆柱体并且突入面向它们的定子14 的开口中。圆柱体11因此能不再在定子14中转动。插片110的每一个与弹 簧(未示出)相关联，在密钥2的撤销期间，向后把它们带出到外面。在密钥 2插入期间，密钥上的凹口将插片110向里拉进定子14中。一旦密钥2已完 全推进圆柱体11中，插片110不再突出通过定子的开口，因此允许圆柱体 11在定子14中转动。锁定罩17包括裂口174以接收使用户可标记旋钮1 位置的指示器19(图2)。插片110从圆柱体11例如远离这个指示器19突出(图 6)。
圆柱体11的中间部分11b延长一段距离11c，用以确定由套管102形成 的中心开口103的中心，其靠着主体10的套管102的内面并且提供环形台 肩或沟槽，以接收确保和套管102的内面良好密封性的唇形密封件18。圆柱 体11以柄11d终止，在与控制组件13的各形状(图4A和4B)互锁的相互啮 合形状111(图6)的帮助下和控制组件13相互配合。圆柱体的柄11d也具有 指示形状，例如方形，以转动地啮合控制组件13。
为了限制圆柱体11的转动，固定到圆柱体11的锁定罩17包括两个轴 向并且直径相对的侧部突耳173(图4C和7D)，显著地在它的外表面上，在 形成在比内表面上的两个支座之间相对于主体10的套环101的内表面转动。 圆柱体11的转动扫过例如是四分之一圈。圆柱体11啮合在锁定罩17中， 以使锁定罩的插片110与锁定罩17的侧突耳173之一相对。
控制组件13(图7C)具有管状组件的形式，在它的顶部部分处，由主体 10的内部套管102确定的开口103中的用于定心130的一段距离，以及在它 的底部部分，显现为驱动滑片12的凸轮形状131。它也显现为方形的内部套 管132和恒定的横截面部分，圆柱体11(图4A至4C)的柄11d插入其中。互 相配合形状133设置在该套管的内表面上，以便与圆柱体11的柄11d的对 应的互相配合形状111合作。控制组件13进一步包括共轴的具有其轮廓确 定凸轮形状131的下边缘的外部圆柱形裙部135。裙部135与定心间距130、 环形台肩134形成，确定与主体10的内部套管102的下边缘相对的横向表 面。
根据本发明，在它的顶部部分和它的底部部分之间定子14也具有用于 相互啮合敏感环16的装置(图5A至5C)。在旋钮1装配期间，敏感环16轴 向地与定子14相互啮合。这些相互啮合的装置包括至少两个直径相对的形 成在定子14的侧壁上、在凹槽140上方的键144(图5C)。敏感环16包括确 定下部横向环形表面由键144的内部套环162，键144支撑抵靠下部横向环 形表面，并在所述的键144与在定子14的顶部部分和顶部部分之间确定的 环形台肩141之间被夹紧。
参照图9A至9F，旋钮1的装配以下面的方式进行：
在旋钮1的主体中首先在内部套管102和外部套环101之间确定的杯件 104中放置螺旋弹簧15(图9A)。此后，如上所解释的，敏感环16暂时和定 子14相配合(图9B和9C)。然后将锁定罩17放置在定子14周围以使它的齿 171和设置在敏感环16上的凸轮形状161合作(图9D)。此后锁定罩/定子/ 敏感环子组件沿着X轴插入到旋钮1的主体10中，以使定子14的凹槽140 与形成在旋钮1的主体10的内部套管102的上突缘上的相应的凹口105合 作(图9E)。其后，通过朝向旋钮1的主体10的内部加压锁定罩17来剥离敏 感环16(图9F)。于是从定子松开的敏感环16压缩弹簧15。因此弹簧15的 上端支撑抵靠由敏感环16的内部套环162确定的环形表面。能将圆柱体11 以及其它的组件例如控制组件13插入以完成产品的装配。安装圆柱体11致 使它夹紧锁定罩17，以便在密钥2的转动期间啮合后者。将圆柱体11定位 成使它的插片110与锁定罩17的侧部突耳173之一相对。
图8A至8G表示获得不同位置以提供密钥撤销的各种组合的具有一个 或另一个定子14a、14b带锁旋钮的横截面。横截面是通过具有定子的顶部 部分的旋钮水平面切开的。
参照图8A至8G，根据定子14的位置和其上侧开口143a、143b的数量， 可能获得密钥撤销的各种组合。定子14相对于圆柱体11的插片110的位置 和锁定罩17的位置决定密钥撤销的位置，并且，如果定子具有几个侧开口 就有密钥撤销的可能的数量。
在图8A至8D中，采用第一变形实施例的装备有六个侧开口143a的定 子14a。圆柱体11转动扫过由图8A中的箭头所表示的四分之一圈。在图8A 中，注意到在圆柱体11的转动过程中，插片110能把它们自己定位在相对 的三个侧开口143a。因此密钥2的撤销可能在中心(C)，在左边(G)和在右边 (D)。在图8B中，注意到另一方面圆柱体11的转动过程中，插片110仅能 把它们自己定位在相对地两个侧开口。因此密钥2的撤销可能在中心(C)和 在右边(D)。在图8C中，密钥2的撤销能在中心(C)和在左边(G)，并且在图 8D中，密钥2的撤销能在左边(G)和在右边(D)。
当采用和上述的相似的第二变形实施例的定子14b时，允许单个密钥2 的撤销(图8E至8G)。根据这个定子14b的位置，允许密钥2的撤销在中心 (C，图8E)，在左边(G，图8F)或者在右边(D，图8G)。
图10至12B，示出了称为复原带锁旋钮1’，也就是说能获得两个位置， 这些位置之一是短暂的。在旋钮1’的这种类型中，使用扭转弹簧15’而不使 用螺旋弹簧。将这种扭转弹簧15’固定到旋钮的主体10和锁定罩17’上，它 本身固定到圆柱体11上。因此这种弹簧15’在后者转动期间给圆柱体11加 载。这种所谓的复原类型的旋钮不包括任何敏感环16，并且因此使用不同于 在定位类型的旋钮中使用的锁定罩17’。这种锁定罩17’的齿171’的末端不是 斜的，并且这些齿171’在转动期间设置在主体10的内表面和形成其上的滑 槽106之间(图12B)。因而这种锁定罩17’的外表面位于主体10的内表面的 对面。用在这种旋钮1’中的定子146简单地仅具有两个直径相对的侧开口 143b，并且因此只允许单个密钥2撤销。复原旋钮的其他部分，特别是用于 定位主体中定子的定位元件，与上述的定位类型的旋钮定位元件类似。
当然能够理解，在不背离本发明范围的情况下可能考虑其它的变形和细 节的改进，并且同样能设想使用等同装置。