【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、複数のキーが配列された電子機器に関し、特定キーの誤押下による誤動作を防止することができる電子機器に関する。 【０００２】 【従来の技術】所望の文字や記号をテープ状の長尺印刷媒体に印刷することができるテープライタが知られている。 テープライタには、印刷内容などを表示する液晶表示部のほかに、装置の電源をオンオフするための電源キー、使用者が所望の文字などを入力するための文字入力キー、テープの送りキーおよび巻き取りキー、テープ印刷を開始するためのプリントキーなどの多数のキーが設けられている。 【０００３】このようなテープライタを用いてテープ印刷を行う場合、操作者は、電源キーを押下して装置の電源をオンにした後、文字入力キーを押下して所望の文字などを入力し、液晶表示部に所望の文字列が表示されていることを確認してからプリントキーを押下し、それによりテープへの文字印刷が行われる。 そして、印刷済みのテープは、カッタで自動的に切断されるか、或いは、
操作者の切断動作によって切断される。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】上述したようなテープライタとして、比較的小型の筐体に収められたハンディ型のものがある。 かかるハンディ型のテープライタを用いると、使用者がこれを手軽に持ち運び、筐体を手で持ちながらキー操作を行って所望の文字が印刷されたテープを得ることができる。 【０００５】しかしながら、このようなハンディ型のテープライタでは、操作者は片手で筐体を保持しつつもう一方の手でキーを押下するという動作を行うことが多く、筐体が比較的小型であることと相まって、所望のキーとは異なるキーを誤って押下してしまうことが多くなる。 例えば、誤ってプリントキーが押下されてしまった場合には、所望の文字入力が完了していない段階であるにもかかわらず、テープ印刷が開始されてしまい、テープが無駄に消費されることになる。 また、文字入力の途中で誤って電源キーが押下されてしまった場合には、入力した文字データが消えてしまうという不都合が生じる。 【０００６】このような事態を防止するために、プリントキーや電源キーなどの特定キーの機械的構造を変更することにより、当該特定キーに他のキーよりも大きな力が加えられないとそのキーの接点がオンにならないようにして、キーの誤押下による誤動作を防止することが考えられる。 しかしながら、このような手段では、複数のキーのうち一部のキーの構造だけを変更する必要があるために構造が複雑になる、部品点数が増える、製造工程が複雑になる、製造コストが上昇するなどの様々な不利益が発生してしまう。 【０００７】そこで、本発明の目的は、テープライタなどの複数のキーが配列された電子機器において、特定キーの機械的構造を変更することなく、当該特定キーが誤って押下された場合の誤動作を防止することが可能な電子機器を提供することである。 【０００８】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために、請求項１の電子機器は、第１のキーおよび第２のキーを含む複数のキーが配列された電子機器において、前記第１のキーが押下されたことが検知されるのに必要な第１のキー最小押下時間が、前記第２のキーが押下されたことが検知されるのに必要な第２のキー最小押下時間よりも長時間となるように構成されている。 【０００９】請求項１によると、第１のキー最小押下時間が第２のキー最小押下時間よりも長時間であるので、
第１のキーは第２のキーよりも長時間押下されないと押下が検出されない。 従って、誤って押下されると重大な不都合が生じるような機能を第１のキーに設定しておくことにより、キーの機械的な構造を変更することなく装置の重大な誤動作を防止することができる。 【００１０】また、請求項２の電子機器は、マトリックス状に配置された、第１のキーおよび第２のキーを含む複数のキーと、前記複数のキーを所定のスキャン間隔で順次スキャンすることによりキーの押下を検知するキースキャン検知手段とを備えた電子機器において、前記キースキャン検知手段は、前記第１のキーが第１の所定スキャン回数以上連続して押下状態であることを条件に前記第１のキーが押下されたことを検知し、前記第２のキーが前記第１の所定スキャン回数よりも少ない第２の所定スキャン回数以上連続して押下状態であることを条件に前記第２のキーが押下されたことを検知するものである。 【００１１】請求項２によると、第１の所定スキャン回数が第２の所定スキャン回数よりも多いので、第１のキーは第２のキーよりも長時間押下されないと押下が検出されない。 従って、誤って押下されると重大な不都合が生じるような機能を第１のキーに設定しておくことにより、キーの機械的な構造を変更することなく装置の重大な誤動作を防止することができる。 【００１２】また、請求項３の電子機器は、前記第１のキーがプリントキーであることを特徴とするものである。 請求項３によると、誤ってプリントキーが押下されて不必要にテープが消費されるのを防止することができる。 【００１３】 【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な一実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。 【００１４】本実施の形態は、電子機器の一例としてのハンディ型テープライタに関するものである。 図１は、
本実施の形態のハンディ型テープライタの概略正面図である。 図２は、本実施の形態のハンディ型テープライタのブロック図である。 図３は、本実施の形態のハンディ型テープライタにおけるキースキャンおよびキー出力読み込みタイミングチャートである。 図４は、本実施の形態のハンディ型テープライタのキースキャン検知に関するフローチャートである。 【００１５】図１に示すように、本実施の形態のハンディ型テープライタ１の筐体２表面には、多数のキー３が設けられている。 キー３の種類としては、ハンディ型テープライタ１の電源をオンオフするための電源キー３
１、２６個のアルファベットキー、スペースキー、デリート（削除）キー３６（図２参照）を含む多数の文字入力キー３２、テープの送りキー３３および巻き取りキー３４、テープ印刷を開始するためのプリントキー３５などがある。 また、送りキー３３および巻き取りキー３４
の上方には、文字入力キー３２から入力された印刷内容や操作者へのメッセージなどを表示する液晶表示部（Ｌ
ＣＤ）４が設けられている。 【００１６】さらに、筐体２の上方側面には、印刷媒体である長尺のテープを所望位置でカットするためのカットボタン５が設けられている。 カットボタン５が押下されると、その押下力によってカッタ（図示せず）が作動してテープが切断される。 また、筐体２内には、巻回された長尺のテープが収納されており、プリントキー３５
が押下されると、搬送ローラ（図示せず）によってテープが排出方向に送られつつサーマルヘッド６（図２参照）によりテープへの印刷が行われる。 【００１７】次に、図２を参照して、本実施の形態のハンディ型テープライタ１の制御系について説明する。 図２に示すように、本実施の形態において多数のキー３はマトリックス状に配列されている。 つまり、キー３は、
４本の入力信号線ｋi ０〜ｋi ３と６本の出力信号線ｋ
o ０〜ｋo ５との交差部にそれぞれ配置されており、キー３が押下されることにより当該交差部の縦横の信号線が接続されることに基づいて、キー押下が検知される。
なお、図２にはキーマトリックスが４行６列の場合を示したが、実際にはｎ行ｍ列（ｎ、ｍは任意の自然数）のキーマトリックスを構成することが可能である。 【００１８】多数のキー３は、キースキャン検知部８によって所定のスキャン間隔で順次スキャンされる。 キースキャン部８は、４本の入力信号線ｋi ０〜ｋi ３に位相のずれたパルス信号を供給するキー入力部８と、６本の出力信号線ｋo ０〜ｋo ５から信号を受け取って後述のように各キー３が押下されたことを検知するキー出力部１２とを有している。 【００１９】キースキャン検知部８は制御部９に接続されている。 制御部９には、キースキャン検知部８のキー出力部１２から、キー押下検知信号が与えられる。 制御部９は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどを含んでおり、ドライバ１１、１２を介してそれぞれ液晶表示部４およびサーマルヘッド６と接続されている。 ＣＰＵは、キー出力部１２からキー押下検知信号が与えられると、ＲＯＭ
に記憶されたプログラムやデータおよび必要であればＲ
ＡＭに記憶されたデータに基づいて所定の演算を行い、
その結果によりＲＡＭにデータを書き込み、ドライバ１
１、１２に命令を与える。 【００２０】例えば、文字入力キー３２のうちアルファベットキーの押下検知信号が制御部９に与えられると、
そのキーに対応した文字コードデータがＲＡＭの入力バッファに記憶されるとともに、その内容およびＲＯＭに記憶されたフォントデータに基づいてＣＰＵがドライバ１１に表示命令を与え、ドライバ１１の駆動信号により液晶表示部４に文字が表示される。 また、プリントキー３５の押下検知信号が制御部９に与えられると、ＲＡＭ
の入力バッファに記憶されている文字データおよびそれに対応したＲＯＭ内のフォントデータに基づいてＣＰＵ
がドライバ１２に印刷命令を与え、ドライバ１２の駆動信号に応じてサーマルヘッド６が駆動されてテープへの文字印刷が行われる。 なお、図２において、テープの搬送モータなどの図示を省略している。 【００２１】次に、本実施の形態のテープライタ１のキー押下検知動作について説明する。 図３（ａ）に示すように、キー入力部１１は、アクティブレベル（本実施の形態ではロウレベル）となる期間が重ならないように位相がずれた４つの電圧パルス信号を４本の入力信号線ｋ
i ０〜ｋi ３のそれぞれに連続的に供給する。 入力されるパルス信号の１周期（キースキャン周期）の長さは、
例えば１０ｍ秒程度である。 一方、キー出力部１２は、
６本の出力信号線ｋo ０〜ｋo ５のそれぞれの電圧レベルを常に検出しており、これら６本の出力信号線ｋo ０
〜ｋo ５はキー３が押下されておらずキー接点がオフ（非押下状態）であるときには非アクティブレベル（本実施の形態ではハイレベル）に維持されている。 【００２２】そして、キー３が押下されてキー接点がオン（押下状態）になると、当該キー接点を通過する入力信号線ｋi ０〜ｋi ３がロウレベルとなるのに同期して、当該キー接点を通過する出力信号線ｋo ０〜ｋo ５
もロウレベルとなる。 従って、キー入力部１１から与えられる入力パルス信号のタイミングとキー出力部１２で検出された出力パルス信号のタイミングとを比較することにより、どのキー接点がオンになっているかを知ることができる。 【００２３】図３（ｂ）は、本実施の形態に基づき、プリントキー３５が押下された場合の押下検知について説明するための図である。 また、図３（ｃ）は、プリントキー以外のキー（ここでは、デリートキー３６を例に説明するが、プリントキー３５以外のキーはすべてデリートキー３６と同様に動作するように構成されていてよい。）が押下された場合の押下検知について説明するための図である。 本実施の形態において、プリントキー３
５は、入力信号線ｋi ３と出力信号線ｋo ５との交差点に設けられており、デリートキー３６は入力信号線ｋi
３と出力信号線ｋo １との交差点に設けられているものとする。 【００２４】まず、プリントキー３５の場合には、図３
（ｂ）に示すように、キースキャン周期で１０周期連続してキー接点がオンであるときに、キー出力部１２においてプリントキー３５が押下されたことが検知されるようになっている。 一方、デリートキー３６は、図３
（ｃ）に示すように、キースキャン周期で２周期連続してキー接点がオンであるときに、キー出力部１２においてデリートキー３６が押下されたことが検知されるようになっている。 なお、チャタリングによる誤検知を防止するために、いずれの場合にも、所定回数のオン検出の後に連続して所定回数のキー接点オフが検出されることを当該キーの押下検知条件とすることが好ましい。 【００２５】つまり、本実施の形態のテープライタ１において、プリントキー３５を押下したときにその押下が検知されるためには、最小Ｔ１時間（キースキャン周期の９〜１０倍程度）の間はプリントキー３５のキー接点がオンであることを必要とするようになっており、デリートキー３６を押下したときにその押下が検知されるためには、最小Ｔ２時間（キースキャン周期の１〜２倍程度）の間はプリントキー３５のキー接点がオンであることを必要とするようになっている。 【００２６】このようなキー押下検知の概略的な動作について、さらに図４を参照して説明する。 まず、テープライタ１の電源がオンにされると、ステップＳ１において、パラメータＮおよびＭが０に初期化される。 ここで、パラメータＮはプリントキー３５以外のキーのキー接点オン回数を表しており、パラメータＭはプリントキー３５のキー接点オン回数を表している。 【００２７】次に、ステップＳ２では、キー出力部１２
において、入力信号線ｋi ０〜ｋi３のレベルと出力信号線ｋo ０〜ｋo ５のレベルとの比較に基づいて、キー入力があったかどうかつまりキー接点がオンになったかどうかが繰り返して（Ｓ２：ＮＯ）判断される。 そして、キー入力があった場合には（Ｓ２：ＹＥＳ）ステップＳ３に進み、そのキー入力がプリントキー３５に対して行われたものであるかどうかが、入力信号線と出力信号線のレベル比較に基づいて判断される。 【００２８】プリントキー３５入力が行われて対応するキー接点がオンである場合には（Ｓ３：ＹＥＳ）、ステップＳ４に進む。 ステップＳ４では、パラメータＭが１
０であるかどうかが判断される。 Ｍ＝１０でなければ（Ｓ４：ＮＯ）、ステップＳ５でパラメータＭが１だけインクリメントされてからステップＳ２に戻る。 このようにしてパラメータＭが１キースキャン周期ごとに１づつ増加し、Ｍ＝１０となったときに（Ｓ４：ＹＥＳ）、
ステップＳ７に進んでプリントキー３５が押下されたという検知信号が制御部９に出力される。 そして、ステップＳ８でパラメータＭだけが０に初期化されてからステップＳ２に戻る。 【００２９】一方、プリントキー３５以外のキー入力が行われて対応するキー接点がオンである場合には（Ｓ
３：ＮＯ）、ステップＳ６に進む。 ステップＳ６では、
パラメータＮが２であるかどうかが判断される。 Ｎ＝２
でなければ（Ｓ６：ＮＯ）、ステップＳ９でパラメータＮが１だけインクリメントされてからステップＳ２に戻る。 このようにしてパラメータＮが１キースキャン周期ごとに１づつ増加し、Ｎ＝２となったときに（Ｓ６：Ｙ
ＥＳ）、ステップＳ７に進んで当該キーが押下されたという検知信号が制御部９に出力される。 そして、ステップＳ８でパラメータＮだけが０に初期化されてからステップＳ２に戻る。 また、パラメータＮおよびＭは、対応するキーが最後に押下されてから一定時間経過後にも初期化される。 これにより、時間的に隔てられた異なる機会のキー押下によってパラメータが累積加算されることがなくなる。 【００３０】このように、本実施の形態のテープライタ１では、プリントキー３５の押下検知に必要なプリントキー最小押下時間が、プリントキー３５以外のキーの押下検知に必要な一般キー最小押下時間よりも長時間となっている。 そのため、プリントキー最小押下時間を適宜調節しておくことにより、誤押下によりわずかな時間だけプリントキー３５が押下された場合にはその押下が検知されないようにすることができる。 従って、プリントキー３５が誤押下された場合であっても、それが検知されてテープ印刷が実行される確率が大幅に低下する。 そのため、誤押下による無駄なテープ消費を最小限に抑えることができる。 【００３１】しかも、プリントキー３５の機械的な構造は全く変更する必要はなく、その他のキーと同一構造のままでよいので、部品点数が増えたり、装置構造が複雑になることがなく、製造も簡単で、低コストでの製造が可能となるという利点がある。 【００３２】以上、本発明の好適な一実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設計変更が可能なものである。 例えば、プリントキー３５と同じく電源キー３１の最小押下時間を他のキーよりも長く設定してもよい。 これにより、入力途中の文字データが消えてしまうのを防止することができる。 【００３３】また、本実施の形態のテープライタのようにカットボタン５の押下力によってカッタが駆動されるのではなく、テープ切断キーの押下によりカッタが電気駆動されてテープが切断されるテープライタの場合には、テープ切断キーの最小押下時間を他のキーよりも長く設定してもよい。 これにより、テープ切断キーの誤押下により間違ってテープが切断されるという事態を避けることができてテープの無駄な消費を防止することができる。 【００３４】また、上述の実施の形態は、多数のキーがマトリックス状に配置されており、これらが順次スキャンされる装置に関するものであったが、本発明は必ずしもこのような装置に限られるものではなく、複数のキーを有する装置であればどのような装置にでも適用可能である。 また、上述の実施の形態ではテープライタについて説明したが、本発明はテープライタ以外に複数のキーを有する電子機器一般に適用することが可能である。 【００３５】 【発明の効果】以上説明したように、請求項１、２によると、誤って押下されると重大な不都合が生じるような機能を第１のキーに設定しておくことにより、キーの機械的な構造を変更することなく装置の重大な誤動作を防止することができる。 また、請求項３によると、誤ってプリントキーが押下されて不必要にテープが消費されるのを防止することができる。 【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の一実施の形態のハンディ型テープライタの概略正面図である。 【図２】図１に示すハンディ型テープライタの制御系のブロック図である。 【図３】図１に示すハンディ型テープライタにおけるキースキャンおよびキー出力読み込みタイミングチャートである。 【図４】図１に示すハンディ型テープライタのキースキャン検知に関するフローチャートである。 【符号の説明】 １ テープライタ ２ 筐体 ３ キー ４ 液晶表示部 ５ カットボタン ６ サーマルヘッド ８ キースキャン検知部 １１ キー入力部 １２ キー出力部 ３５ プリントキー ３６ デリートキー |
