具有一个多部分组成壳体的电磁开关装置

申请号 CN99103479.1 申请日 1999-03-31 公开(公告)号 CN1230759A 公开(公告)日 1999-10-06
申请人 金钟-默勒有限公司; 发明人 鲁道夫·肖尔茨; 福尔克尔·朗; 斯特凡·约根斯; 拉尔夫·塔尔;
摘要 本 发明 涉及到一个电磁 开关 装置,特别是 接触 器,具有一个用于移动触点和固定触点的触点腔和一个用于电磁驱动装置的驱动腔,该电磁驱动装置包括有磁芯、线圈和用于操作触点的 衔 铁 ,它们装在一个多部分组成的壳体里。包括有驱动腔的壳体(100)是由构成了一个磁芯壳体(10)和一个衔铁壳体(20)的、具有向上和向下敞开的容置腔(A1,A2)的两个 框架 式壳体部分组成,磁芯壳体(10)敞开的底部借助于一 块 安置在磁芯壳体下面的 底板 (30)来封闭。
权利要求

1.电磁开关装置、特别是接触器,具有一个用于移动触点和固 定触点的触点腔和一个用于电磁驱动装置的驱动腔,该电磁驱动装置 包括有磁芯(2)、线圈和用于操作触点的(9),它们装在一 个多部分组成的壳体里,其特征是,包括有驱动腔的壳体(100) 是由构成了一个磁芯壳体(10)和一个衔铁壳体(20)的、具有 向上和向下敞开的容置腔(A1,A2)的两个框架式壳体部分组成, 磁芯壳体(10)敞开的底部借助于一安置在磁芯壳体底面的底板 (30)来封闭。
2.按照权利要求1所述的开关装置,其特征是,
设置了构造在磁芯壳体(10)里面的一个凹槽(106),装 有两个轴(221,222)的磁芯(2)从上面插入磁芯壳体(10) 里并且以构造为支座(5)的轴端插入到凹槽(106)内,衔铁壳体 (20)内具有与磁芯壳体(10)的凹槽相一致成型的对应支承面 (210),这样,在磁芯壳体(10)和衔铁壳体(20)相互用 螺钉连接时,衔铁壳体(20)的对应支承面(210)配合作用到 磁芯壳体(10)的凹槽(106)里并且压到磁芯(2)的支座(5) 上。
3.按照权利要求1或者2所述的开关装置,其特征是,
在磁芯壳体(10)的里面在磁芯一侧构造了用于安放线圈体的 支承板(111,112),安放在磁芯壳体(10)上面的衔铁壳 体(20)内构造了作为线圈体(8)靠置件的凸出件(209), 线圈体(8)以足够的间隙固定在磁芯壳体(10)的多个支承板(1 11,112)和衔铁壳体(20)凸出件(209)之间,这样, 线圈体(8)本身不会受到压负荷。
4.按照权利要求2所述的开关装置,其特征是,
磁芯(2)的支座(5)被包在两个弹性减震板(6)之间,这 样,在用螺钉相互连接了磁芯壳体(10)和衔铁壳体(20)时, 它们具有预应力
5.按照权利要求4所述的开关装置,其特征是,
磁芯(2)的支座(5)由塑料制成,减震板(6)由橡胶制成。
6.按照权利要求1所述的开关装置,其特征是,
印刷电路板(3)具有一个盆形结构,它具有一个浇注在塑料里 面的电路板
7.按照权利要求1所述的开关装置,其特征是,
至少一个导向部件(7)可被固定到衔铁壳体(20)和/或者 磁芯壳体(10)的内壁上。
8.按照权利要求7所述的开关装置,其特征是,
导向部件(7)在其位于衔铁壳体(10)里的上部分中构造了 一个用于活动件、如一个电桥的导向容纳件(72)。
9.按照权利要求6或者7所述的开关装置,其特征是,
分别有一个导向部件(7)可借助于一个燕尾式连接件安装在衔 铁壳体(20)或者磁芯壳体(10)相互相对的侧上。
10.按照权利要求6至8之一所述的开关装置,其特征是,
在衔铁壳体(20)的相互相对的两侧里面构造了一个具有上部 中间的导向部分(215)的、向下敞开的袋形槽(214)和从上 向下伸展的燕尾式导轨(216),导向部件(7)从下面通过在导 向部件(7)上构造的燕尾形配合槽(73)可插入该燕尾式导轨里。
11.按照权利要求1所述的开关装置,其特征是,
设置了连接模块(4,4a),用于容置连接模块(4,4a) 的磁芯壳体(10)在两个相互相对的侧部挨着部分在其上面具有 与这些侧部平行伸展的插槽(110),这些槽在里面具有这样的插 入孔,使得由T形或者类似于这样形状的、可被啮合卡住的插入片(4 1)构成的连接模块可插入到这些插槽里。
12.按照权利要求11所述的开关装置,其特征是,
衔铁壳体(20)在两个相互相对的外侧面(201,202) 上分别有两个模块夹套(211),用于在衔铁壳体(20)与磁芯 壳体(10)连接时精确配合地导入到两个插入磁芯壳体(10)上 的连接模块(4,4a)或者空模块之间,通过此防止了连接模块或 者空模块掉出来。
13.按照权利要求12所述的开关装置,其特征是,
衔铁壳体(20)的外侧面(201,202)具有啮合到连接 模块里的侧导向凸出件。
14.按照权利要求1至13之一所述的开关装置,其特征是,
磁芯壳体(10)和衔铁壳体(20)为了精确配合地装配,在 划分的接合部位内,至少具有一个凸起-槽-配合形式的配合。
15.按照权利要求1至14之一所述的开关装置,其特征是,
固定在衔铁罩容置壳体(90)上的衔铁(9)可从上面插入到 衔铁壳体(20)的容置腔(A2)里。
16.按照权利要求2所述的开关装置,其特征是,
在磁芯壳体(10)上的容置磁芯(2)支座(5)的凹槽(1 06)被构造成盆形,并且在朝向磁芯的一侧具有一个向上敞开的、 用来插入磁芯(2)的轴的支承缝槽(107)。

说明书全文

发明涉及到一个电磁开关装置,特别是接触器,具有一个用于 移动触点和固定触点的触点腔和一个用于电磁驱动装置的驱动腔,电 磁驱动装置包括有磁芯、线圈和用于操作触点的,它们装在一个 多部分组成的壳体里。

比如说从DE4244606C2中知道了这种电磁开关装置。 因为为了在负载范围接通电流要根据要求将电磁开关装置制作成不同 结构尺寸,所以值得追求的是,尽可能相似地制造一个结构系列和为 每种结构尺寸使用尽可能少的和尽可能简单的零件,此外,在不同的 结构尺寸中也使用一系列相同的结构零件。另外,值得追求的是,可 经济地在自动化生产线中制造电磁开关装置,各个单个零件按照性能 相继组装成接触器或者再次把预装配的部件装入壳体里。

本发明的任务是,一个结构系列不同结构尺寸的电磁开关装置用 尽可能少的和简单的零件和许多相同的零件制造,而且同时能够尽可 能简单经济地安装。在这里,制造公差也应保持尽可能的小,并且避 免费事的校准工作。

按照本发明,这个任务在采用按照权利要求1标明特征的电磁开 关装置时可以得到解决。

按照本发明,包括有驱动腔的壳体是由构成了一个磁芯壳体和一 个衔铁壳体的、具有向上和向下敞开的容置腔的两个框架式壳体部分 组成,磁芯壳体敞开的底部借助于一安置在磁芯壳体下面的底板来 封闭。按照本发明,壳体分成磁芯壳体和衔铁壳体。两个壳体部分用 螺钉相互拧在一起。磁芯壳体底部是敞开的,并且被包含有印刷电路 板形式的电子件的底板封闭和盖住。采用本发明可以达到壳体部分和 制造壳体部分的工具的构造简单。开关装置的底板可以在一个结构系 列所有结构尺寸上作为相同部件来使用。另外在一个开关装置中也可 以不用完全拆卸开关装置就能更换带有电子元件的印刷电路板,因为 通过松开底板可以从壳体底部更换这些印刷电路板。

从属权利要求所标明的特征中可以得到按照本发明的开关装置 的其他有利结构。

对于固定磁芯来说,按照本发明的磁芯壳体的另一构造是,装有 两个轴的磁芯带有被构造为支座的轴端部可从上面插入磁芯壳体里插 入在磁芯壳体内构造的凹槽里。此外,按照本发明,衔铁壳体里面构 造了与磁芯壳体凹槽相一致成型的对应支承面,这样,在磁芯壳体和 衔铁壳体相互用螺钉连接时,对应支承面插入啮合到磁芯壳体的凹槽 里并且压到磁芯的支座上。有利的是,磁芯的支座被包入两个弹性的 减震板之间,这两个减震板是松着安放的,这样,在用螺钉连接磁芯 壳体和衔铁壳体时它们具有预应

磁芯支座的容置凹槽最好设置成盆形,设在磁芯壳体内部分 内,并且在其朝向磁芯的一侧具有一个向上敞开的、用于容置磁芯轴 的支承缝槽。

另一个有利的构造可以得到能够简单安装和支承线圈体的磁芯壳 体和衔铁壳体。为此按照本发明建议,磁芯壳体在里面具有用于安放 线圈体的、在磁芯一侧朝上的支承板,放在磁芯壳体上面的衔铁壳体 在里面这样构造了作为线圈体靠置件的凸出件,使线圈体以足够的间 隙被固定在磁芯壳体支承板和衔铁壳体凸出件之间,因此,线圈体本 身不会受到压力负荷。通过在用螺钉连接衔铁壳体和磁芯壳体时预定 的在支承板和凸出件之间的间距,可以调节留有的间隙并且保持较 小,这样可保证线圈体本身不会受压,并且使由于线圈体运动造成的 支承面的磨损最小。此外,采用这种方式不需要附加的线圈体固定件。

在按照本发明的另一个壳体结构中建议,至少一个导向部件可固 定到衔铁壳体和/或者磁芯壳体的内壁上。按照本发明的导向部件在 磁芯壳全和衔铁壳体组装和用螺钉连接状态下可以搭接地构成磁芯壳 体和衔铁壳体之间的划分的接合。导向部件同时在其延伸到衔铁壳体 里的部分中形成了一个用于其他活动零件的导向容纳件,比如说一个 具有活动触点的电桥。按照本发明导向部件是分开的部件,它们借助 于一个燕尾式连接件最好是可通过插入被安装到衔铁壳体上。通过单 独构造导向部件能够使用具有良好滑动特性和耐磨损的适合于导向的 材料,相反,壳体可以使用具有最佳强度特性的材料。导向部件对于 一个结构系列不同结构尺寸开关装置而言是相同的部件。

开关装置的有利结构是,分别有一个导向部件可借助于一个燕尾 式连接件安装在衔铁壳体相互相对的两侧上。此外,对于导向结构形 式来说,建议在衔铁壳体相互相对的两侧里面构造一个具有在上部中 间为导向部分的、向下敞开的袋形槽和从上向下伸展的燕尾式导轨, 导向部件可从下面以在导向部件上构成的燕尾形啮合槽插入该燕尾式 导轨里。导向部件可以这样构成,在移入状态下,导向部件在衔铁壳 体下面具有足够的凸出部分,用于啮合插入到用于导向装置的磁芯壳 体里面。

此外,电磁开关装置需要外连接、如线圈连接和分别与现场存在 的情况适当匹配的连接。特别是这些连接也要与不同结构尺寸的开关 装置相匹配。为了能够使用一个统一的结构部件来用于这些连接,建 议采用连接模块用于开关装置的外连接。在按照本发明的另一个开关 装置构造中建议,设置连接模块,磁芯壳体在相互相对的两侧挨着角 部位在其上面具有与该两侧面平行伸展的插槽,用于容置连接模块, 该槽在里面具有这样的插孔,使构造有T形或者类似于这样形状的、 可卡入啮合的插入片的连接模块插入到这些插槽里。

连接模块作成相互相同的构造,特别是设置了三个连接模块和一 个所谓的第四个空模块,这个空模块在外形上与连接模块相同,通过 此,可以达到简单结构的连接。为了固定连接模块,按照本发明建议, 衔铁壳体在两个相互相对的外侧上总共具有四个导向凸出件,用于在 衔铁壳体与磁芯壳体连接时精确配合地导入到四个插置在磁芯壳体上 的连接模块或者空模块之间,通过此防止了连接模块或者空模块掉出 来。

为了把连接模块固定到衔铁壳体的导向凸出件上,也可以设置侧 固定钩,在插入衔铁壳体时,连接模块进到侧固定钩里。为了固定连 接模块,不需要松动零件、如螺钉或者类似物品。装配原理适用于所 有结构尺寸,这些连接模块可以同相应的装置一起以相同的方式用于 各种不同的结构尺寸。

此外,按照本发明预定,相互要连接和相互要精确配合组装的壳 体部分,如底板和印刷电路板,配置有配合件,如凸块和孔;磁芯壳 体和衔铁壳体为了精确配合地装配,在划分的接合部位内至少具有一 个凸出件一槽一配合形式的配合件。

按照本发明的、包括有驱动腔的、由磁芯壳体和衔铁壳体组成的 壳体最后通过把衔铁从上面插入衔铁壳体而变得完整了。在这里,该 衔铁最好是固定到衔铁罩容置壳体下侧上,这样,衔铁罩容置壳体可 在所要求的位置插入衔铁壳体相应的配合支承槽内。

按照本发明,连接衔铁壳体和磁芯壳体的固定螺钉以其头部置于 衔铁壳体的侧法兰内的凹的沉槽中。这个凹槽也可以用来容置电机保 护继电器的托架。它的优点是,不需要为把托架固定到壳体上另外设 置夹套,也不需要在壳体上开孔。

下面借助于附图实施例详细介绍了本发明。附图示出了:

图1:按照本发明的包括有驱动腔的壳体部分透视图;

图2:构成电磁开关装置驱动腔的零件分解图;

图3:具有磁芯的磁芯壳体分解图;

图4:具有导向部件的磁芯壳体和衔铁壳体的分解图;

图5:具有连接模块的磁芯壳体和衔铁壳体的分解图;

图6:具有插入线圈体的磁芯壳体和衔铁壳体的俯视图;

图7:减震元件;

图8:用于磁芯的支座;

图9:按照图4的导向部件;

图10:衔铁壳体和线圈体的分解图;

图11:底板和印刷电路板的分解图。

本发明研究的是按照图1的、包括有驱动腔的壳体部分100的 结构。壳体100被分成磁芯壳体10和衔铁壳体20。两个壳体相 互用螺钉连接。磁芯壳体的底部是敞开的,一个印刷电路板置入到里 面,向外用底板30封闭盖住。连接模块4和一个空模块4a在侧面 紧挨着衔铁壳体20被置于磁芯壳体10上。

图2以分解图的形式示出了按照本发明的电磁开关装置驱动腔部 分的构造。磁芯壳体10是框架式的,有一个向上和向下敞开的容置腔 A1。印刷电路板3按箭头方向P1从下面插入磁芯壳体10里,在 向下方向上用在箭头P1方向放置的底板30向外盖住。见图1和图1 1,该底板用没有示出的螺钉穿过螺钉孔301固定到磁芯壳体10 上。印刷电路板3,见图11,具有一个用塑料制作的盆形结构,包 含有电子件的电路板浇注在盆形结构里。在底板30上构造了支承凸 起件302,用它将底板装入印刷电路板3的相应配合孔3d里。通 过按照图2置入印刷电路板3和底板30使磁芯壳体10下面封闭。 磁芯从上面按箭头方向P2置入磁芯壳体10里;磁芯2,见图3,具有 两个轴221、222;塑料支座5,见图8,插到它们的四个端部上。 每个塑料支座5在上面和下面都盖有一个比如说由橡胶制作的减震板 6,它们可以缓冲电磁铁的震动。磁芯2的纵向轴线用X标明,在此 该轴线横向延伸。磁芯壳体10,见图2,作为敞开的框架有两个相 互相对的空心侧壁103、104,它们是向下敞开的,按照图2的 印刷电路板的电子零件按箭头方向P1可装入其内。磁芯壳体的两个 连接空心侧壁103、104的纵向侧101、102相对侧壁10 3、104向后移,这样在这里分别构成了具有固定可能性的角部分、如 插槽114或者孔114a。

在侧壁102、103的里面,在角范围内构造了盆形凹槽10 6,它们向上是敞开的,用来容置磁芯的支座5、6。这些凹槽在其 朝向容置腔A1里和磁芯2的一侧上具有向上敞开的、用于插入磁芯 轴221、222的支承缝槽107。

磁芯壳体10,见图3,相对磁芯2纵向轴线X同样是对称构成 的。在具有空心腔的侧壁103、104的上面构造了具有螺纹孔的 支承凸起件,用于安放衔铁壳体并将其同磁芯壳体10用螺钉连接在 一起。在侧壁101、102的上侧,在角部位构造了插接缝110, 它们被向着外壁封闭,在这里可以从里面平行于这些侧壁进行插入。 这些插接缝用于插入连接模块4和空模块4a,见图2和5。同样在 磁芯壳体的纵向侧101、102上边棱上分别构造了一个作为配合 件的配合槽116,用于精确配合地插入衔铁壳体,衔铁壳体上构造 了相应的配合凸出件218,也见图5。为了放置线圈体,按照图3 的磁芯壳体10在内侧挨着磁芯容置腔A1具有支承板111、11 2,线圈体8可放在支承板上。

此外,在侧壁101、102内侧,在用于支承磁芯2的容置凹 槽106之间分别成形了一个固定凸块115,用来安放作为磁芯壳 体和衔铁一罩一容纳件90之间的压缩弹簧螺旋弹簧,也见图2。 在容纳凹槽106和用于压缩弹簧7a的固定凸块115之间,在内 侧邻接着磁芯壳体10的侧壁101、102设置有用于可从下面插 入的高的电子零件的容置腔108。这些容置部分108可以在上面 被封闭。如在图2中所示出的,磁芯2插入磁芯壳体10里,然后线 圈体8放入磁芯壳体10内安放到支承板111、112上面。具有 容置腔A2的衔铁壳体20安放在磁芯壳体10上面并且在侧面用螺 钉拧上。在图10中详细地示出了衔铁壳体20。衔铁壳体20也被 构造成框架形,向上和向下是敞开的,同样相对于磁芯2的纵向轴线 X是对称的。在两个相互相对的侧壁203、204上,在外面构造 了具有孔207的侧法兰206,用来把衔铁壳体固定到磁芯壳体上。在 两个另外相互相对的侧壁201、202上,在外面成形了加固凸出 件211,它们在上侧具有在侧面上向下伸出的固定钩213,并且 在下面成形了配合凸块218。侧壁201、202以及加固凸出件 211在中间分别具有容置槽208或者212,用于插入和导向带 有衔铁罩容置壳体90的衔铁9,见图2。在衔铁壳体20的上侧,在 侧壁203、204里同样设置了用于连接壳体的配合槽219,同 样也有固定钩205。为了固定线圈体,衔铁壳体20在里面构造了 从侧壁203、204伸出的凸出件209,其具有靠置面209a, 线圈体8的边缘靠置在该靠置面上。

图6以示意图示出了,怎样用凸出件208固定通过将衔铁壳体 20安放到磁芯壳体10上而插入到磁芯壳体10内、未示出的磁铁 上的线圈体8。线圈体8以足够的间隙固定在衔铁壳体20的多个凸 出件209和磁芯壳体支承板111、112之间,这样,在壳体部 分用螺钉连接状态下,线圈体本身不会受到压力负荷。

在图10中同样示出了线圈体8。线圈体由两个相同的线圈通过 组装和定位制成并且在一个或者两个相对的较窄的一边具有连接销8 3。在线圈边缘范围内的一侧有一个敞开的线圈线导向通道84通到 连接销83。

此外,衔铁壳体20用来容置导向部件7,见图2和4。为此, 见图10,衔铁壳体20在里面由下侧面217起构造了一个槽形凹槽2 14,该凹槽具有一个中间导向件215。在凹槽里中间,在纵向延 伸中构造了一个燕尾形导轨216。导向部件7,见图9,具有侧接 板71、70,它们向上伸出超过中间部分74构成了容置部分72。 在中间件上在一侧沿纵向轴线Y构造了燕尾式啮合槽73,导向部件 7通过该燕尾式配合槽可从下面推入衔铁壳体20凹槽214中的燕 尾形导轨216内。在按照图9的导向部件7的具有燕尾形配合槽7 3的一侧上,侧接板71向前凸出一些并且与中间件共同形成了可以 在导向部件整个长度上延伸的配合部分。

在图4中可以看到,导向部件7怎样从下面被插入衔铁壳体20 内的凹槽214里,并且,通过侧接板71、70向里面、即向着容 置腔A2附加地构成了槽形结构的容置部分72。此外,作为导向部件 7的插入限制性,从磁芯壳体10的侧壁101、102里面伸出构 造了两个支承板117。导向部件用于从上面伸入衔铁壳体内的活动 零件的导向。

见图2和图5,连接模块4被插入到位于磁芯壳体上侧面上的插 接缝110里。紧接着,衔铁壳体20按箭头方向P2插到磁芯壳体 10上,在这里,衔铁壳体用加固凸出件211分别伸入两个连接模 块4之间或者连接模块和空模块4a之间并且使其到位。衔铁壳体2 0的导向件213产生固定作用,该导向件插入到相邻的连接模块4 一侧上的相应槽里。在将衔铁壳体安放到装有连接模块的磁芯壳体上 之后和在事前将磁芯、线圈体、导向部件和压缩弹簧装入之后,用螺 钉S把衔铁壳体20同磁芯壳体10连接在一起,见图6。然后,按 照图1的电磁开关装置的包括有驱动腔的壳体部分100被继续进行最 终装配及触点腔和其它开关装置部件的安装。在被组装和拧紧在一起 的衔铁壳体和磁芯壳体中,被安放在上面的、具有四个置于角部内下 侧的支承面210的衔铁壳体,压到位于磁芯壳体凹槽106里的、并 且用减震元件覆盖的磁芯塑料支承上并且使其固定,见图10。在这里, 减震板6被压紧,这样它们在装入状态下具有预应力

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