用于助听器或助听仪的操作元件的固定装置 |
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| 申请号 | CN200610142574.8 | 申请日 | 2006-10-30 | 公开(公告)号 | CN1984510B | 公开(公告)日 | 2011-11-23 |
| 申请人 | 福纳克有限公司; | 发明人 | 布鲁诺·加巴图勒; | ||||
| 摘要 | 用来容纳操作元件(2)并且将其与 助听器 或助听仪的 底板 (1)连接的固定装置，其中操作元件(2)具有用来与助听器或助听仪的其它电气或 电子 元件建立电连接的 接口 ，固定装置具有一套筒(4)，该套筒设有一从套筒(4)的一端贯通延伸至另一端的缝隙(4′)。此套筒(4)因此一方面可以从外部推入到相关操作元件(2)的区域内，另一方面可以推入底板(1)的一对应于套筒(4)外尺寸设定尺寸的 槽口 (5)中。套筒(4)或操作元件(2)以后可有利地再次移除，通过克服夹紧作用将它们从槽口(5)中拔出来。 | ||||||
| 权利要求 | 1.用来容纳操作元件(2)并将其与助听器或助听仪的底板(1)相连接的固定装置，其中操作元件(2)具有用来与助听器或助听仪的其它电气或电子元件建立电连接的接口，其特征在于，所述固定装置具有一套筒(4)，该套筒设有一从套筒(4)的一端至另一端贯通地延伸的缝隙(4′)。 |
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| 说明书全文 | 用于助听器或助听仪的操作元件的固定装置技术领域背景技术[0002] 助听器或助听仪通常具有从外面可操纵的操作元件，例如开关、旋转式调节器和按钮。这些操作元件必须在运行时操纵，因此例如对于耳道式助听器，也就是说在运行时在耳道中使用的助听器或助听仪，所述操作元件要设置在底板或面板上。操作元件必须与助听器或助听仪的电子或电子元件导电地相连，这一般通过导线或绞合线实现。 [0003] 因为底板一般是为各个使用者单独订做的，这种助听器或助听仪的返回率是非常高的，在最初的配戴或适应阶段经常会出现兼容性和配戴舒适性方面的问题，因此助听器或助听仪的许多零件应可以尽量重复使用。这一方面涉及到与底板构成电连接的电子元件，另一方面在可能的情况下还涉及到操作元件。 [0004] 操作元件通常从外面插入到底板的槽口中，并通过粘合剂与底板连接。操作元件的这种自身非常简单的固定然而具有缺点，即它在以后的实际操作中几乎不能再无损坏地松脱，从而此操作元件也不能再被使用。此外在再加工之前必须先等粘合剂硬化，否则操作元件就可能从它规定的位置上移开或松开。粘合剂对操作元件的污染也不可避免，这可能会损坏机械和/或电子的功能。 [0005] 从US 4,835,833中已知一替代的方案，将助听器的电位器机械地固定在上面所述的位置上。一封闭的金属环被推到电位器壳体的底部区域上，其本身与电位器一起被插入底板上一相应尺寸的开孔中。设置在金属环上设置的环绕的肋条用来把电位器和金属环固定在底板上。因此不必用粘合剂就能实现电位器和底板之间的稳固连接。当然这种连接和已提到的用粘合剂的连接一样，在以后实际操作中也不能再无损坏地松开。 [0007] 现从US 5,157,371中已知一种用于将电位器与助听器的底板固定的装置，电位器能够从外面插入底板，并且之后必要时能够再次松开。一适配器为此与底板相连，所述适配器具有电子触点，用于弹性容纳电位器的电子触点。这种构造的缺点一方面在于建立电子连接的接插连接，其可能会遭受腐蚀和污染并导致失灵，另一方面在于适配器的构造成本过高，其同样几乎不能或耗费很高才能从底板上移除。 发明内容[0008] 本发明的目的在于，发明一种装置，用来把操作元件可简单松开地连接或固定在助听器或助听仪的底板上，不必分开操作元件到助听器或助听仪的电子元件的电气连接，就可从底板上分开操作元件。 [0009] 按本发明此目的通过一具有本发明特征的装置得以实现。按本发明，为容纳操作元件和将其与助听器或助听仪的底板或面板相连接，其中操作元件具有用来与助听器或助听仪的其它电子或电子元件建立电连接的接口，固定装置具有一套筒，该套筒设有一从套筒的一端贯通延伸至另一端的缝隙。此套筒因此一方面可以从外部推入到相关操作元件的区域内，另一方面可以推入底板或面板上的一对应于套筒外尺寸设定尺寸的槽口中。通过夹紧作用，固定装置即套筒以及操作元件被夹紧在底板上，并可靠地固定在其位置上。套筒或操作元件以后可有利地再次移除，通过克服夹紧作用将它们从槽口中拔出来。 [0010] 套筒例如具有一基本呈圆形的横截面。因此套筒可简单地制成，在底板上的槽口也可简单地通过钻孔制成，或在公差保持得很小的情况下简单地成型。通常操作元件特别如电位器也具有一环形的横截面，电位器其通常用于手动调节例如助听器的音量。 [0011] 在套筒的外侧上例如构成有凹入部或突出部，优选为与套筒的纵轴线平行延伸的肋条或刻槽。此肋条或刻槽导致套筒和底板之间的一非常稳固的压紧，因此最终导致套筒在底板上的一非常稳固的压入配合。因此可避免套筒自动地或无意地从其位置上松脱或移动。此外肋条或刻槽还防止套筒扭转，也就是说套筒在插入到底板后不再会围绕它的轴线扭转。 [0012] 缝隙例如与套筒的纵轴线平行延伸地构成。因此套筒能够非常简单地制成，并具有非常好的夹紧作用。当然缝隙也可有其它构造方式，如螺纹状地倾斜延伸，或回形笔直地或倾斜地延伸。因此一方面缝隙的长度可以增加，另一方面可避免或至少阻止异物从外面轻易地进入到缝隙中。 [0013] 在套筒的内侧上例如还构成有凹入部或突出部，优选为与套筒的纵轴线平行延伸的肋条或刻槽。此肋条或刻槽导致套筒和操作元件之间一非常稳固的压紧，并因此最终导致操作元件在底板上的一非常稳固的固定。因此可避免操作元件自动地或无意地从其位置上松脱或移开。刻槽或肋条可以具有一圆形或有角的、优选呈三角形的横截面。还可以想象多个肋条或刻槽依次设置。因而也实现了操作元件在套筒中的抗扭转性，这对于构成为旋转式调节器的操作元件恰恰是重要的。 [0014] 例如在套筒的一端部上构成有径向朝外的卡锁元件或止挡元件。这些元件用于套筒在底板上的精确定位。因此例如可确定并保持套筒一精准确定的插入深度。还因此可防止套筒在底板上插入得太深，或甚至完全穿过槽口一直插入到助听器或助听仪的内部。 [0015] 套筒的外直径例如大于待插入其中的操作元件的最大直径。这样的尺寸设定具有这样的优点，即操作元件没有套筒也能从外面穿透底板。因此操作元件能够例如以一根或多根导线与其它位于助听器的内部的电子元件相连，并且不必中断这一连接就能将操作元件从底板中松脱出来。如果此导线是通过焊接与电子元件或操作元件相连，因而可避免断开及以后的补焊，则特别具有巨大的优点。 [0016] 套筒例如由至少部分弹性的材料、优选塑料构成。为了使得套筒能够发挥最佳的夹紧作用，所以它有利地由弹性的、但形状稳定的材料制成。塑料对此是特别适合的，因为一方面所有必须的形状元件都可以简单实现，另一方面能够便宜地和精度高地进行大批量的生产。当然也可以使用其它的材料，例如金属。 [0017] 此目的按本发明还可以通过具有底板和在底板上设置的外壳的助听器或助听仪得以实现，其中底板具有至少一个用来容纳操作元件的槽口，此槽口构成为贯通的槽口，用来容纳一按照本发明所述的装置。 [0018] 本发明的目的还通过一将操作元件与助听器或助听仪的底板固定在一起的方法得以实现，其中将操作元件与助听器或助听仪的电子元件是电连接，随后将操作元件从底板的内侧穿过底板上的槽口朝向底板的外侧引导，随后将一按照本发明所述的装置从外面插入槽口中，随后操作元件从外部推入到此装置中。因此操作元件以后还可以无损坏地从底板上移除，而不必松开或分开助听器或助听仪的电子元件和操作元件之间的电连接。附图说明 [0019] 下面借助附图更详细地解释了本发明的实施例，其中： [0020] 图1一借助本发明的装置插入底板中的以旋转式调节器或电位器形式的操作元件的视图； [0021] 图2从底板的内侧到图1中的操作元件底侧的视图； [0022] 图3从底板朝外侧移除的图1中的操作元件的视图； [0023] 图4操作元件和从底板上松开的装置的视图； [0024] 图5图4中从操作元件或其连接导线上分开的装置的视图； [0025] 图6图1中朝内穿透底板的操作元件的视图。 具体实施方式[0026] 图1示出了一耳道式助听器的底板1区域的视图，耳道式助听器具有一可从外部操作的旋转式调节器2或电位器形式的操作元件。此操作元件2包含例如一电位器，电位器通过连接绞合线3与助听器的其它电子元件相连，如从图2中的底板1的底侧或内侧的视图中看到的一样。 [0027] 按本发明，为把操作元件2固定在底板1上，设置一套筒4，该套筒包围操作元件2的下部区域2′。在底板1上构成有一槽口或开孔5，套筒4和操作元件2可一起推入到此开孔中。套筒4可有利地由塑料制成，但也可考虑由金属制成。 [0028] 图3示出了助听器的底板1的俯视图，其中套筒4插入到开口5中，且位于开口5外部的用来插入到底板1中的操作元件2定位在上方。连接绞合线3业已通过开口5导入到助听器的内部，并在那里与助听器的其它电子元件连接。 [0029] 操作元件2现在可导入到套筒4中，并在那儿夹紧和固定。此夹紧有利地通过套筒4或操作元件的下部区域2′的相应尺寸设计得以实现。套筒4的缝隙4′使套筒4能够轻易地插入到开口5中，并当操作元件2插入到套筒4中时允许轻易的膨胀并且从而夹紧在底板1的开口5的内壁上。 [0030] 为精确定位操作元件2并避免其环绕纵轴线无意地或自动地旋转，例如在操作元件2的下部区域2′的外表面上构成有与纵轴线平行设置的刻槽6。套筒4上相应构成的肋条7嵌入到刻槽6中，使得操作元件2相对于套筒4定位在一预定的位置上。 [0031] 套筒4自身在其外侧上例如具有其它的肋条8，如同从图4中可看到。此肋条8与设置在开口5上的刻槽(没有示出)相互作用，实现了套筒4相对于底板1的预定的定位。 [0032] 此外套筒4还可以具有朝外突出的、横向于纵轴线的突起部或凸缘，该凸缘在构成在开口5上的突出部上到达止挡位置。因而实现了在套筒4在底板1上的确切插入深度，以达到套筒4或操作元件2的精确的深度定位。在这个止挡的区域内例如还可设置垫圈，以阻止湿气和脏物通过套筒4和开口5之间的间隙进入。 [0033] 套筒4通过相应的几何尺寸设计可实现其与底板1或操作元件2之间的压入配合。因此操作元件2和套筒4此后可无损坏地再次从底板1上松开。还可以考虑的是，套筒4借助粘合剂固定在开口5中，并因此同时实现对套筒4和开口5之间间隙的密封。 [0034] 图5中示出，套筒4是如何借助于缝隙4′从操作元件2上松开或移除的，而不必移除连接绞合线3。连接绞合线3可以简单地穿过套筒4的缝隙4′，而后套筒4被移除。 [0035] 随后操作元件2还可简单地在朝向助听器内部或其它电子元件的方向上穿过开口5，因为操作元件2的最大外直径有利地小于开口5的内直径，如同图6所示的那样。因而底板1也不必破坏，连接绞合线3可以同样保持与助听器的其它电子元件的连接并且再次与其它的壳体或底板1一起使用。 |
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