For an electric parking brake in particular, the switch

本発明はスイッチに関し、詳細には、モータ車両内の電気パーキングブレーキを作動させるためのスイッチに関する。

この種類のスイッチは多くの設計が知られている。

本発明の目的は、既知のスイッチを以下の効果が得られるようにさらに開発することからなる。 すなわち、必要となる空間が小さく、低コストで組み立てることができ、個別の要求条件に適合され得るスイッチングハプティック（ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ ｈａｐｔｉｃ）を有するようなスイッチが提供される。

この目的を達成するために、本発明によると、ハウジングと、ハウジング上に枢動可能に装着されるキーと、キーに割り当てられ、キーにより２つの方向に作動することができ、したがって、互いに離隔された２つの軸を中心に枢動されるロッカスイッチと、キーの反対に面するロッカスイッチの側に配置される２つのマイクロスイッチと、を含むスイッチが提供される。 本発明は、固定されたベアリングを使用してハウジング内にロッカスイッチを配置するのではなく、２つの異なる軸を使用し、その周りでその作動方向に応じてロッカスイッチが枢動されるという基本的なアイデアに基づく。 これにより、必要となる空間が小さくなる。 さらに、ロッカスイッチをハウジング内に規定された向きで（ａｔ ａ ｄｅｆｉｎｅｄ ｂｅａｒｉｎｇ）装着することが必要なくなり、ロッカスイッチは単に挿入されればよい。

好適には、ロッカスイッチがスプリングタペット（ｓｐｒｉｎｇ ｔａｐｐｅｔ）により初期位置に付勢されることが提案される。 スプリングタペットは、ハウジングと協働して、キーが非作動状態にあるときに、ロッカスイッチが所定の初期位置にあるのを可能にする。

好適には、ロッカスイッチがハウジングのガイドカラー内に配置されることが提案される。 ガイドカラーは、ロッカスイッチのための機械的に非常に単純なガイド手段を構成する。

好適な実施形態によると、キーの作動方向に応じて、ロッカスイッチが、ロッカスイッチの非作動側から離れたロッカスイッチの縁部を中心に枢動されることが提案される。 例えば、ロッカスイッチが右側に押し下げられても、ロッカスイッチの左側の縁部がハウジングの例えばガイドカラーと接触する状態を維持することから、ロッカスイッチはその作動側の反対の左側では作動する必要がなく、全体として片腕レバー（ｏｎｅ−ａｒｍｅｄ ｌｅｖｅｒ）の特性を有するように作動される。 作動方向で考えると、これにより、必要となる空間が非常に縮小される。

好適には、各作動方向のための作動形状（ａｃｔｕａｔｉｎｇ ｃｏｎｔｏｕｒ）が、キーに面するロッカスイッチの側に構成されることが提案される。 例えばランプによって形成され得るこの作動形状により、キーによる作動距離（ａｃｔｕａｔｉｎｇ ｔｒａｖｅｌ）をより大きい切り替えのための移動（ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ ｔｒａｖｅｌ）に変換するような速度伝達比が得られる。 さらに、この作動形状の幾何形状に基づき、スイッチングハプティックを所望される通りに調整することができる。

好適な実施形態によると、ランプが両側型であり、許容される最大の作動距離を画定するようなピークを有するように作られることが提案される。 例えば、乱暴な動作により、設計により可能となる程度以上に、さらには、マイクロスイッチの使用寿命により可能となる程度以上にキーが押圧される場合でも、ピークの通過後には、ロッカスイッチと協働するキーの作動部分がランプの下方傾斜区間に再び到達し、それにより、それ以上は作動距離が得られないことから、ロッカスイッチがそれ以上の強い力で作動されることがなくなる。

好適には、キーが、キーを初期位置に付勢するばね荷重ピンと協働することが提案される。 これにより、キーがロッカスイッチとは無関係に初期状態に戻される。

ここでは、好適には、キーがピンおよびばねを収容するガイドチャネルを含み、ばねがピンの一方の端部のところで支持されること、および、ハウジングが戻り摺動経路を有し、ピンがばねによりその戻り摺動経路に対して押圧されることが提案される。 この戻り摺動経路は、スイッチの作動しているハプティックを所望される形で制御するのに使用され得る。

次に、以下では、添付図面に示される実施形態を参照して本発明を説明する。

本発明によるスイッチを示す分解図である。

非作動状態のスイッチを示す断面図である。

図２の図に対応する斜視図である。

作動状態にある、図２のスイッチを示す断面図である。

図４の細部Ｖを示す拡大図である。

非作動状態にあるスイッチを示す別の断面図である。

作動状態にある図６のスイッチを示す図である。

これらの図は複数の回路を切り替えるのに使用され得るスイッチを示す。 このスイッチは、ベースプレート１０および頂部１２を含むハウジングを有する。 ハウジングの内側には、上に２つのマイクロスイッチ１６が配置されるプリント回路基板１４が構成される。 この文脈での「マイクロスイッチ」という用語は、機械的作動により少なくとも２つの導電体が互いに接触するかまたはそれらの２つの導電体の間の接触が切り離されるような、組立体を意味する。

キー２０がハウジングの頂部１２のところの一対の支承脚部（ｂｅａｒｉｎｇ ｌｅｇ）１８内に装着され、ここでは、キー２０は２つの作動方向に枢動され得る。 図２を参照すると、キー２０はその支承軸Ｌを中心に時計回りおよび反時計回りに枢動され得る。

ハウジング内には、より正確には頂部１２内には、概略長方形のロッカスイッチ２２が収容される。 ロッカスイッチ２２は、周囲全体を囲む窪んだ肩部の形態で作られる縁部２１を含む。 この縁部２１は、ハウジングの頂部１２の開口部を囲むガイドカラー２４に接して静止する。

ロッカスイッチ２２の下方では、スプリングタペット２８が、ハウジングのベースプレート１０上に装着されるガイドブッシュ２６内に装着され、このスプリングタペット２８は、ばね３０が作動することによりロッカスイッチ２２に逆らうように付勢される。 それにより、スプリングタペット２８が、ハウジングの内側から出てガイドカラー２４に面する段差状の縁部２１により、ロッカスイッチ２２を押圧する。 図２に見られるように、ここでは、２つのマイクロスイッチ１６はスプリングタペット２８の両側に配置される。

ロッカスイッチ２２に面する側では、キー２０は、ロッカスイッチにわずかな距離で対向して位置する２つの作動リブ３２を含む。 キー２０に面するロッカスイッチ２２の側は、ここでは、両側型のランプ３４の形態の２つの作動形状を備え、これらの２つの作動形状は各々がキー２０のそれぞれの作動リブ３２にわずかな距離で対向するように配置される（図２を参照）。 各ランプ３４は、キー２０のそれぞれの作動リブ３２に割り当てられる縁部からロッカスイッチの中央に向かって上昇し、ピークに達すると、再び下降する。 ここでは、各ランプの長さはロッカスイッチの長さの半分より短い。 図３に見られるように、ランプは、互いに平行に並置される複数のリブによって形成されることから、異物が混入することが少ない。

図２および３に示される初期位置から移動すると、キー２０が引っ張られるかまたは押されることによりいずれかの方向に移動され得るようになる。 作動の一実施例として、図４および５が、矢印Ｄの方向に時計回りに押すことによりキー２０がその支承軸Ｌを中心に移動された状態を示している。 キーが枢動されると、作動リブ３２がその支承軸Ｌを中心に枢動し、その結果としてロッカスイッチとの間の距離がなくなると、図の右側のランプに接触することになる。 キー２０がさらに枢動すると、作動リブがランプ上を内側に摺動し、それによりロッカスイッチ２２が右側において下方に押圧される。 この行程中、スプリングタペット２８の作用に打ち勝つ必要がある。 また、スプリングタペット２８により、図の左側にあるロッカスイッチ２２の縁部２１がガイドカラー２４に係合された状態を確実に維持する。 ロッカスイッチ２２の左側の縁部２１とガイドカラー２４との間の接触線により、図４および５に示される動作中にロッカスイッチ２２が下方に枢動されるときの軸が構成される。 これにより、右側の縁部がガイドカラー２４から解放され、スプリングタペット２８が下方に押される。 マイクロスイッチ１６の自由端部とロッカスイッチ２２の下側との間のクリアランスがなくなるとすぐに、マイクロスイッチ１６が作動される。 ここでは、ロッカスイッチの下側とマイクロスイッチ１６との間のクリアランスおよびさらにはレバーの状態により、左側のマイクロスイッチは作動されない。

ランプ３４が上昇することにより、枢動動作中に、すなわち下方への移動中に、垂直方向においてキー２０上の作動リブ３２と重複する距離が、ロッカスイッチのより長い作動距離に変換される。 最大作動距離に到達した状態が図５に示されており、ここでは、作動リブ３２はランプ３４のピーク領域内に位置する。 この状態は、設計によって可能となるキー２０の最大枢動動作にも相当する。 例えば乱暴に作動されることによりキーが示されるこの位置を越えて枢動された場合、キー２０の作動リブ３２がランプ３４のピークを越えて摺動し、再び下降するランプ領域まで到達することになる。 これにより、ロッカスイッチ２２がさらに押圧されることが防止される。

キー２０が再び解放されると、やはりスプリングタペット２８の作用により、ロッカスイッチ２２がその通常位置に戻り、この通常位置では、ロッカスイッチ２２は両側においてガイドカラー２４の下側に接して静止する。

キーが反対方向に作動されると、それに伴い左側においてロッカスイッチ２２が下方に押圧され、ロッカスイッチ２２の右側縁部がガイドカラー２４と共に枢動軸を構成する。

図６および７は、キー２０が如何にしてその初期位置に戻されるかを示す。 ばね４４によりチャネルから出るように付勢されるピン４２を中に収容するガイドチャネル４０が、キーの内側で枢動される。 断面で見るとＶ形のデザインを有する戻り摺動経路４６がキー２０の下方のハウジング内に形成される。 ここでは、このＶ形の頂点がキーの中心位置を画定する（図６を参照）。 キーがいずれかの方向に作動されると、ピン４２がばね４４の作用に逆らってチャネル４０内で上方に摺動する。 戻り摺動経路が傾斜していることにより、キー２０に、それ自体で位置決めが行われるようなモーメントが作用する。

戻り摺動経路４６の幾何形状およびロッカスイッチ２２上のランプ３４の幾何形状の両方により、スイッチのハプティックの動作が所望される通りに調整され得る。 さらに、この例示の実施形態では、ランプ３４を適切に設計することにより、支承軸Ｌが２つのマイクロスイッチ１６の間の中間に配置されずに、外側にわずかにオフセットされるように補正され得る。 その場合でも、異なる高さのランプ３４を使用することにより、各作動方向のロッカスイッチ２２の作動距離を等しくすることができる。