电发光体及其密封结构

申请号 CN98801788.1 申请日 1998-07-06 公开(公告)号 CN1109482C 公开(公告)日 2003-05-21
申请人 三菱电机株式会社; 发明人 犬伏俊也; 井上勉;
摘要 在EL的里面上形成一层密封层,这样,可防止由于施加在EL上的交流高 电压 使配置在EL里面附近的印刷 电路 板上的电路感应而产生杂波。
权利要求

1.一种电发光体的密封结构,其特征在于,它具有以下部分:印 刷电路板(14),该印刷电路板上装有电路部件;电发光体(1-6,10), 它与印刷电路板紧密接触地配置,通过施加交流高电压而发光;密封 构件(7),它设在该电发光体和上述印刷电路板之间,对加在上述电 发光体上的交流高电压进行密封。
2.根据权利要求1所述的电发光体的密封结构,其特征在于,上 述印刷电路板(14)上设有通过多列键钮(12)的压下而对开关接点 进行开、关的插板(13),在电发光体(1-6,10)和上述插锁板之 间、以及在电发光体和印刷电路板之间设有密封构件(7)。
3.根据权利要求2所述的电发光体的密封结构,其特征在于,密 封构件是由印刷在按压板上的密封层构成的,该按压板的作用是为了 将插锁板(13)固定配置在印刷电路板(14)上。
4.根据权利要求1所述的电发光体的密封结构,其特征在于,密 封构件是由印刷在电发光体(1-6,10)背面侧上的密封层(7)构成 的。
5.根据权利要求4所述的电发光体的密封结构,其特征在于,密 封层(7)是印刷丁炭墨而形成的。
6.根据权利要求1所述的电发光体的密封结构,其特征在于,使 密封构件(7)与印刷配置在印刷电路板(14)上的密封线在电气上连 通起来。
7.根据权利要求6所述的电发光体的密封结构,其特征在于,这 种密封结构是将印刷在密封构件(7)上的导电性粘结剂(15)压合在 印刷电路板(14)的密封线上而实现电气连通的。
8.根据权利要求1所述的电发光体的密封结构,其特征在于,将 密封构件印刷在电发光体(1-6,10)的背面侧而形成密封层(7), 并且电发光体边缘的部分区间不设置构成电发光体的发光体层(3), 而是通过印刷在与上述部分区间相对应的密封层上的导电性粘结剂 (15),将上述密封层压合在印刷电路板(14)的密封线上而实现电气 连通的。
9.一种电发光体的密封结构,其特征在于,这种密封结构包括下 述几部分:电发光体(10),它通过施加交流高电压而发光;座子(21), 它的表面是由密封构件构成的,该座子上安装着电发光体;由绝缘材 料构成的定位部件(19),它同上述电发光体一体地安装在座子上,将 上述电发光体定位于该电发光体的端面不与座子表面接触的位置上; 印刷电路板(14),它紧密地配置在上述座子上,该印刷电路板上装有 电路部件。
10.一种电发光体的密封结构,其特征在于,这种密封结构具有 下述几部分:电发光体(10),通过施加交流高电压而发光;液晶显示 元件(18),它接受上述电发光体从里面一侧照射的光;挠性印刷电路 板(24),它的一端与该液晶显示元件的端部结合,表面一侧装有电路 部件;密封构件(27),它设在该挠性印刷电路板(14)的背面一侧; 座子(28),它是在下述状态下安装着,即它是在将挠性印刷电路板(24) 向上述液晶显示元件的里面侧弯曲,使电发光体夹在液晶显示元件里 面和上述挠性印刷电路板里面之间的状态下安装的。
11.一种电发光体,它是在基体膜(1)上依次层叠透明电极(2)、 发光体层(3)、感应体层(4)、反向电极(5)及绝缘层(6)的电发 光体(10),其特征在于,在上述绝缘层上形成一层密封层(7),同时, 还在该密封层的边缘部的部分区间形成导电性粘结剂层(15)。
12.根据权利要求11所述的电发光体,其特征在于,至少在电发 光体(10)边缘部的部分区间不设发光体层(13),而是在与密封层(7) 上的上述部分区间相对应的部分上印刷导电性粘结剂(15)。
13.根据权利要求11所述的电发光体,其特征在于,密封层(7) 是在绝缘层(6)上印刷炭墨而形成的。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种电子设备的显示、照明用的电发光体及其密封结 构。

背景技术

移动电话等电子设备中,电发光体(以下简称EL)用于进行各种 显示的显示器的照明、或从里面一侧对键钮进行照明。由于EL可做成 薄型的、而且能获得比较明亮的光源,故近年来得到了广泛应用,特别 是在要求小型化、薄型化的电子设备上应用很普遍。但,EL需要供600HZ、 150V左右的交流高电压才能发光,需要采取防音响(振动)及防杂波措 施。
以往的装置,对于音响是采取在EL内设置干扰材料的措施,对于 杂波多半是采取与EL紧密接触地配置电路的措施,如果没什么大问题 就不采取措施。但是,像特开昭62-15713号公报及特开平9-93324 号公报所述那样,要求小型化、薄型化的电子设备,其电子零部件安装 密度大,因此,印刷电路板需要配置得与EL接触很紧密。在这种情况 下,存在的问题是EL供电用的交流高电压在印刷电路板上的电路中引 起感应而产生杂波。特别是在用EL进行键钮照明的情况下,存在着在 键钮的开关信号中,因杂波重叠而产生误操作信号的课题。
本发明是为了解决上述课题而开发的,目的在于获得一种能防止在 与EL贴紧配置的印电路板上的电路中产生杂波的EL及其密封结构。
发明概述
本发明的发光体的密封结构包括装有电路部件的印刷电路板;与该 印刷电路板贴紧配置、并通过施加交流高电压而发光的电发光体,以及 密封部件,该密封部件设在电发光体与印刷电路板之间,对施加在上述 电发光体上的交流高电压进行密封。
这样,便可获得防止印刷电路板上的电路产生杂波的效果。
本发明电发光体的密封结构是这样一种结构,即在印刷电路板上配 置有通过按下数个排列着的键钮而对开关接点进行开、关的插 (click)板,在电发光体与上述插锁板之间、以及在上述电发光体与 印刷电路板之间配置有密封部件。
因此,可防止印刷电路板上的电路产生杂波,特别是可以防止操作 键钮而使开、关信号中产生杂波。
本发明电发光体的密封结构是这样一种结构,这种结构的密封部件 是由印刷在按压板上的密封层构成的,该按压板用于将插锁板配置固定 在印刷电路板上。
这样,包括密封层在内的组装作业便容易进行。
本发明电发光体的密封结构是这样一种结构,即密封部件是由印刷 在电发光体的背面一侧上的密封层构成的。
因此,可以取得下述效果,即在制造电发光体的过程中,同时印刷 形成密封层。
本发明电发光体的密封结构是这样一种结构,这种结构的密封层是 用炭墨印刷而成的。
因此,这种结构可以低成本地防止在印刷电路板上的电路中产生杂 波。
本发明电发光体的密封结构,是一种将密封部件与印刷在印刷电路 板上的密封线在电气上连接起来的结构。
因此,这种结构可进一步提高密封效果。
本发明电发光体的密封结构是这样一种结构,这种结构是通过将印 刷在密封部件上的导电性粘结剂压紧在印刷电路板的密封线上而实现电 气连通的。
因此,这种结构具有可以简便地进行连接作业的效果。
本发明电发光体的密封结构是这样一种结构,即密封层是通过将密 封部件印刷在电发光体的背面侧上而形成的,而且电发光体边缘部的部 分区域不是将构成电发光体的发光体层层叠起来,而是利用印刷在与上 述部分区间相对应的密封层上的导电性粘结剂,把上述密封层压紧在印 刷电路板的密封线上而实现电气连通的。
因此,这种结构具有可防止电发光体层产生裂纹的效果。
本发明电发光体的密封结构包括以下部分:电发光体,它通过施加 交流高电压而发光;托架,该托架的表面是由密封构件形成的,其上安 装有电发光体;由绝缘材料做成的定位部件,该定位部件与上述电发光 体形成一体,安装在上述托架上,使上述电发光体定位于该电发光体的 端面不与托架表面接触的位置上;印刷电路板,它贴紧配置在上述托架 上,该印刷电路板上装有电路部件。
因此,电发光体端面的各层不与托架表面的密封部件接触,不影响 密封效果。
本发明电发光体的密封结构包括以下几部分:电发光体,它通过施 加交流高电压而发光;液晶显示元件,它由电发光体从内面侧照明;挠 性印刷电路板,它的一端与该液晶显示元件的端部结合,表面设有电路 部件;密封部件,它设在该挠性电路板的里面一侧上;托架,该托架安 装成这样一种状态,即使上述挠性电路扳弯向液晶显示元件的里面侧, 将上述电发光体夹在该液晶显示元件里面和上述挠性电路板里面之间的 状态。
因此,具有能够防止在挠性电路板上的电路中产生杂波的效果。
本发明的电发光体是这样构成的,即依次将透明电极、发光体层、 电介体层、反向电极及绝缘层层叠在基体膜上,然后再在这个叠层中的 绝缘层上形成密封层,同时在上述密封层边缘部的部分区间导电性粘结 剂层。
因此,这种结构的电发光体可防止施加在电发光体上的交流高电压 所产生的杂波。
本发明电发光体至少在电发光体边缘的部分区域不设发光体层,而 在与密封层上的上述部分区域相对应的部分上印刷导电性粘结剂。
这样,便可防止发光体层产生裂纹。
本发明电发光体的密封层,是将素墨印刷在绝缘层上而形成 的。
因此,可取得价格便宜、而且能充分进行密封的效果。
图的简单说明
图1所示为本发明实施例1的EL之断面图。
图2所示为本发明实施例1EL的密封结构之断面图。
图3所示为实施例1的EL与印刷电路板的连接部之放大断面图。
图4所示为本发明实施例2的EL和印刷电路板的连接部之放大断 面图。
图5所示为本发明实施例3的EL之密封结构的断面图。
图6所示为本发明实施例4的EL之密封结构的断面图。
图7所示为本发明实施例4的EL之密封结构的放大断面图。
图8所示为本发明实施例5所使用的液晶显示元件及挠性印刷电路 板。
图9所示为本发明实施例5的EL之密封结构的断面图。
实施本发明的最佳方式
为了更详细地对本发明进行说明,下面根据附图对实施本发明的理 想形态进行说明。
实施例1
图1是表示本发明实施例1的EL之断面图,图中1为基体膜、2为 层叠在该基体膜1上的透明电极、3是发光体层、4为电介体层、5为反 向电极、6为绝缘层,1-6层构成EL。7是密封层,是将密封材料印刷 在绝缘层6的背面即EL的背面,通过蒸等工艺层叠而成的,8是绝缘 层,9是由贴在该绝缘层8的背面上的不织布构成的干扰材料。
也就是说,用印刷等手段将符号1-6所表示的各层层叠而成的EL, 通过在透明电极2和反相电极5之间施加交流高电压而产生电场激励现 象,电子冲击发光体层3而发光。密封层7是为对EL进行密封而设置 的,干扰材料9用于防止因EL振动而产生杂波。
此外,图2所示为本发明实施例1的EL之密封结构的断面图,键 钮照明用的光源采用图1所示的EL。又,图3所示为EL与印刷电路板 之连接部的放大断面图。
在图2及图3中,10为EL,如图1所示在该EL的里面上层叠有密 封层7、绝缘层8、干扰材料9。11是电子设备的罩,12是配设在罩11 上的数个键钮,图2中只表示了3个。13是与该键钮12背面的凸部位 置对应设置的插锁板,通过按下键钮12,该插锁板13便变形,就像开、 关未图示的开关接点一样。14是印刷电路板,它上面装有构成电路的电 子部件和配线图,该电路包括上述插销板13的开关电路。另外,15是 印刷在密封层7上的导电性粘结剂,图3所示为对印刷电路板14上的 密封线施加压,使导电性粘结剂进行热粘结,从而使密封层7与密封 线处于在电气上连通的状态。
这样,EL10的边缘部如图2所示,在印刷电路板14上设有插锁板 13的部分,该边缘部便支承在插锁板13上;如图3所示,在没有设插 锁板13的部分,便热粘结在印刷电路板14上的密封线上。
下面就动作进行说明。
向EL10的透明电极2及反向电极5之间供交流高电压时,EL10便 发光,从里面侧照明键钮12。在这种情况下,如果不设密封层7,由于 受供给EL10的交流高电压的影响,在装在印刷电路板14上的插锁板13 的开关电路或电路上,就会因交流高电压感应而产生杂波。因此,该交 流高电压在开关电路上产生感应时,开关信号便反转,产生相反的操作 信号。
但,在实施例1中,由于在EL10的里面印刷了密封层7,可防止施 加在EL10上的交流高电压在印刷电路板14上的插锁板13的开关电路 或电路上产生感应,因此,可防止产生杂波。
这里,在制造EL10时,通常可在基体膜1上印刷2-6各层,在印 刷绝缘层6之后再印刷密封层7,便可提高操作性能。另外,如果在密 封层7的边缘部的规定区间内印刷导电性粘结剂15,可进一步提高操作 性能。
此外,在实施例1中,由于通过导电性粘结剂15使密封层7与印 刷电路板14上的密封线在电气上连通起来,故提高了密封效果。即, 不用说密封层7和印刷电路板14上的密封线在电气上不连通,也能取 得密封效果,但只有与印刷电路板14上的密封线或其他密封线在电气 上连通,才能取得非常好的密封效果。
又,关于印刷的密封层的材料,可使用糊剂(墨)或银和碳的复 合糊剂。另外,根据反复做各种试验的结果,即使用炭糊剂(墨)也能 获得充分的密封效果。使用炭糊剂(墨)的情况与使用上述两种糊剂相 比,成本低可稍减轻重量。
如上所述,根据实施例1,在EL10的里面印刷密封层,可防止在位 于EL10里面的印刷电路板14上的插锁板13的开关电路或电路上产生 杂波,同时还可提高操作性能。
实施例2
图4所示为本发明实施例2的EL与印刷电路板之连接部的放大断 面图。图中,用和图3相同的符号表示相同部分或相当部分。实施例2 是这样一种形态,即在将密封层7和印刷电路板14的密封线连接起来 的部分区域中,没有设构成EL10的发光体层3、感应体层4、反向电极 5。
也就是说,在将密封层7与印刷电路板14的密封线连接起来时, 从基体膜1上推压导电性粘结剂15,同时进行加热,这对由于推压作用 而使EL10弯曲变形,往往在发光体层3、感应体层4及反向电极5上产 生裂纹。为了防止产生这种裂纹,在将密封层7和印刷电路板14的密 封线连接起来的部分区域不设上述这几层。
此外,特别是由于透明电极2与发光体层3之间的密封性不好,使 发光体层3易产生裂纹,因此,也可以仅仅不设发光体层3。
还有,印刷的密封层材料可以使用和实施例1相同的材料。
如上所述,根据该实施例2,由于是将密封层7印刷在EL10的里面 上,故可防止产生杂波,又因在将密封层7和印刷电路板14的密封线 连接起来的部分区域,不设构成EL10的发光体层3、感应体层4、反向 电极5,故可防止发光体层3、感应体层4及反向电极5产生裂纹。
实施例3
图5所示为本发明实施例3的EL密封结构之断面图。上述实施例 及实施例2是在EL10的里面上设密封层7,而本实施例则如图5所示, 是在EL10与印刷电路板14之间以及EL10与插锁板13之间设密封层7。
又由于通常是将插锁板13粘贴在印刷电路板14上,是固定设置的, 故按压板和密封层7同样设置也可将密封层7印刷在该按压板上。
如上所述,根据实施例3,在EL10与印刷电路板14之间以及EL10 与插锁板13之间设置密封层7,可防止产生杂波。
还有,在按压板上印刷密封层7,可以容易进行包括密封层7的组 装作业。
实施例4
图6所示为本发明实施例4的EL10的密封结构之断面图,是在照 明液晶显示元件的EL10上采用的本发明的发光体。此外,图7是图6 的放大断面图。
在图6及图7中,16是罩,17是设在罩16表面上的显示窗,18 是将表面的液晶画面侧与上述显示窗17相对设置的液晶显示元件,19 是粘贴在EL10上面的定位部件即透明塑料,10是通过该透明塑料从里 面侧照明液晶显示元件18的光源EL,如图1所示,它是由基体膜1、 透明电极2、发光体层3、感应体层4、反向电极5及绝缘层6构成的。 20是夹在液晶显示元件18的边缘部和罩16之间的由橡胶制成的弹性体 21是通过上述EL10、透明塑料19支承液晶显示元件18的座,其表面 是用密封材料做的。14是设置在座21下部的、其上装有构成液晶显示 元件18的驱动电路等的电子部件的印刷电路板,22是设在罩16上的爪, 23是设在座21上的爪,它与罩16的爪22相卡合。
下面,对液晶显示元件18的安装顺序进行说明。
将EL10、透明塑料19、液晶显示元件18重叠放置在座21上,再 在其上叠置橡胶板20。在这种状态下,将座21推入罩16内时,如图6 所示,座21的爪23与罩16的爪22卡合,将液晶显示元件18支承在 规定的位置上。
即,该实施例4是将座作为密封部件的例子,利用在座21的表面 上形成的密封构件,可以防止供给EL10的交流高电压在印刷电路板14 上感应引起的杂波。
又,在该实施例4中,使和EL10的上面设置成一体的透明塑料19 比EL10的端面更向座21的端面之肋部(rib)21a侧突出。因此,EL10 的端面便处于不与座21的表面接触的状态。通常,EL10是将各层层叠 起来制作成平板状,然后切断成适当大小使用,故EL10端面的各层就 接触露出在外。因此,EL10的端面一旦与座21的表面接触,透明电极 便短路,不亮灯,故在实施例4中设置成下述状态,即EL10的端面不 与座21接触,透明塑料19对EL10进行定位。
如上所述,根据实施例4,在设于EL10和印刷电路板14上的座21 的表面上,形成有密封构件,故可防止供给EL10的交流高电压所引起 的杂波。
实施例5
图8是表示本发明实施例5使用的液晶显示元件及挠性印刷电路板 的图,图9是表示本发明实施例5的EL的密封结构之断面图。此外, 图8(a)所示为放置有液晶显示元件及该液晶显示元件的驱动电路等的 挠性印刷电路板的俯视图,图8(b)是侧视图,图8(c)是后视图。
在图8中,18是液晶显示元件,24是挠性印刷电路板,在该印刷 电路板的表面装载有液晶显示元件18的驱动电路等,该挠性印刷电路 板24的一端与液晶显示元件18的端部相结合。25是构成装载在挠性印 刷电路板24上的上述驱动电路的驱动器IC,26是连接器,27是挠性印 刷电路板24的背面形成的密封构件,例如在挠性印刷电路板24的背面 进行蒸镀而形成的密封构件。
图9表示将图8所示的液晶显示元件18及挠性印刷电路板24同EL10 一起安装在罩内的状态,图中14为印刷电路板、16为罩、17为显示窗、 28为在底面上设有开口的座,其内部安装并支承着EL10、液晶显示元 件18及挠性印刷电路板24。此外,挠性印刷电路板24如图所示,夹着 EL10、并向液晶显示元件18的背面侧弯曲设置的挠性印刷电路板24背 面的密封构件27与EL10的背面相对,装有驱动器IC25、连接器26的 挠性印刷电路板24的表面侧,通过座28底面的开口与印刷电路板14 相对。29是设在印刷电路板14上的连接器,它与挠性印刷电路板24上 的连接器26相结合。
如上述,根据实施例5,在挠性印刷电路板24的背面上形成密封构 件27,可以防止由于加在EL10上的交流高电压在印刷电路板14的电路 及挠性印刷电路板24表面上的驱动电路上感应引起的杂波。
图9所示的实施形态具有挠性印刷电路板24和印刷电路板14,但 如果所有的电路部件都能放在挠性印刷电路板24上,也可以不设印刷 电路板14。
产业上应用的可能性
如上述,本发明的EL及其密封结构,在移动电话等电子设备上可 用于防止由于供给EL的交流高电压而产生的杂波。
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