按键

申请号 CN201010195165.0 申请日 2010-06-10 公开(公告)号 CN102280288A 公开(公告)日 2011-12-14
申请人 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司; 鸿海精密工业股份有限公司; 发明人 程大庆;
摘要 一种按键,其设于 电子 装置的壳体与 基板 之间,壳体上开设有容置孔,按键包括收容于容置孔内的按压件、固定于基板上的 开关 元件、抵持于按压件与基板之间的弹性件,弹性件在受到按压件的 挤压 时而发生弹性形变,从而使按压件触控开关元件。上述按键的弹性件与按压件相抵持,使按压件不会因壳体的轻微挤压或自身重 力 作用而与开关元件抵触,从而避免按键被误触。
权利要求

1.一种按键,其设于电子装置的壳体与基板之间,该壳体上开设有容置孔,该按键包括收容于该容置孔内的按压件及固定于该基板上的开关元件,其特征在于:该按键还包括抵持于该按压件与基板之间的弹性件,该弹性件在受到该按压件的挤压时可发生弹性形变,从而使该按压件触控该开关元件。
2.如权利要求1所述的按键,其特征在于:该按压件包括导向部及分别固定于该导向部的两端的按压部及接触部。
3.如权利要求2所述的按键,其特征在于:该容置孔为阶梯孔,其大孔径端位于壳体内侧,该导向部收容于该大孔径端。
4.如权利要求3所述的按键,其特征在于:该导向部具有一个导向面,该导向面的延伸方向与该导向部的轴向斜交,且朝向该导向部与该接触部相连的一端倾斜。
5.如权利要求4所述的按键,其特征在于:该导向部为圆台形,该容置孔的大孔径端形成有一个圆台形的孔部,该导向部收容于该孔部内。
6.如权利要求1所述的按键,其特征在于:该弹性件为弹簧、泡及弹性橡胶中的一种。
7.如权利要求1所述的按键,其特征在于:该壳体上设有固定件,该基板上开设有固孔,该固定件穿设该锁固孔,使该壳体与该基板固定连接。
8.如权利要求7所述的按键,其特征在于:该固定件为螺钉、铆合螺柱及热熔柱中的一种。
9.如权利要求1所述的按键,其特征在于:该开关元件端面具有一个凸出的触控部。
10.如权利要求1所述的按键,其特征在于:该基板为电路板,该开关元件与该基板电连接。

说明书全文

按键

技术领域

[0001] 本发明涉及一种按键。

背景技术

[0002] 电子装置上通常设有按键,如电源按键、键盘按键等。电子装置一般具有壳体和电路板,按键设于壳体与按键之间。
[0003] 一种按键,其包括按压件及开关元件。按压件设于壳体的开孔处。开关元件固定于电路板上且与电路板电连接。按压件包括本体及设于本体端部的触控部。当按压件在壳体的开孔内朝向开关元件滑动时,按压件的触控部抵触开关元件,使开关元件被触控而通过电路板传递一个触控信号给电子装置的处理器。
[0004] 然而,当电子装置壳体受到外挤压,而致使上述按键的按压件会受到壳体的轻微挤压而误触开关元件,或者上述按键在自身的重力作用下误触开关元件,导致电子装置操作失误。

发明内容

[0005] 鉴于上述状况,有必要提供一种可防止误触的按键。
[0006] 一种按键,其设于电子装置的壳体与基板之间,壳体上开设有容置孔,按键包括收容于容置孔内的按压件、固定于基板上的开关元件、抵持于按压件与基板之间的弹性件,弹性件在受到按压件的挤压时而发生弹性形变,从而使按压件触控开关元件。
[0007] 上述按键的弹性件与按压件相抵持,使按压件不会因壳体的轻微挤压或自身重力作用而与开关元件抵触,从而避免按键被误触。附图说明
[0008] 图1是本发明较佳实施方式的按键组装图。
[0009] 图2是图1所示的按键的立体分解图。
[0010] 图3是沿图1中III-III方向的剖视图。
[0011] 主要元件符号说明
[0012]按键 100
壳体 101
容置孔 102
固定件 103
孔部 104
基板 105
固孔 106
按压件 20
按压部 21
导向部 23
接触部 25
导向面 231
开关元件 30
触控部 31
弹性件 40
通孔 41

具体实施方式

[0013] 下面结合附图及实施方式对本发明的按键作进一步详细说明。
[0014] 请参阅图1,本发明较佳实施方式的按键100设于电子装置(未示出)的壳体101与基板105之间。
[0015] 请参阅图2,壳体101上开设有容置孔102。在本实施方式中,容置孔102为阶梯孔,其大孔径端位于壳体101的内侧。容置孔102的大孔径端形成有圆台形的孔部104(请参阅图3)。壳体101的一表面上设有两个固定件103。固定件103可为螺钉、铆合螺柱、热熔柱等。在本实施方式中,固定件103为热熔柱。
[0016] 在本实施方式中,基板105为电路板。基板105上开设有两个锁固孔106。壳体101的固定件103穿过锁固孔106而固定。
[0017] 按键100包括按压件20、开关元件30及弹性件40。按压件20容置于壳体101的容置孔102内。开关元件30固定于基板105上,且与基板105电连接。弹性件40抵持于基板105与按压件20之间。
[0018] 请一并参阅图3,按压件20包括按压部21、导向部23及接触部25。按压部21及接触部25分别固定于导向部23的两端。导向部23可为圆柱形、圆台形、正方形等形状。导向部23收容于壳体101的容置孔102的孔部104内。导向部23具有一个导向面231,导向面231的延伸方向与导向部23的轴向斜交,且朝向导向部23与接触部25相连的一端倾斜。在本实施方式中,导向部23为圆台形,导向面231为导向部231的圆弧形侧面。当按压件20在壳体101的容置孔102内滑动时,导向部23的导向面231与壳体101的容置孔102的孔部104的侧壁相配合,使按压件20沿着导向部23的轴向滑动。可以理解,按压部
21和导向部23可为一体成型结构。
[0019] 开关元件30端面具有一个凸出的触控部31。按压件20的按压部21的一端可接触触控部31,使开关元件30被触控。
[0020] 弹性件40可为弹簧、泡、弹性橡胶等。在本实施方式中,弹性件40为具有通孔41的泡棉。组装时,开关元件30容置于通孔41内,弹性件40抵持于基板105与按压件20的导向部23之间。
[0021] 请同时参阅图1至图3,组装按键100时,首先,将开关元件30固定于基板105上。然后,将弹性件40套设于开关元件30上。接着,将按压件20收容于壳体101的容置孔102内。最后,将壳体101的固定件103穿过基板105的锁固孔106,而将壳体101与基板105固定连接起来,使弹性件40抵持于按压件20的导向部23与基板105之间。
[0022] 触控按键100时,对按压件20施加一个压力,使按压件20在壳体101的容置孔102内朝向开关元件30滑动。按压件20抵压弹性件40,使弹性件40发弹性形变,直至按压件20的按压部21的一端与开关元件30的触控部31抵触,从而使开关元件30被触控。
[0023] 上述按键100的弹性件40与按压件20相抵持,使按压件20不会因壳体101的轻微挤压或自身重力作用而与开关元件30接触,从而避免按键100被误触。
[0024] 进一步地,上述按键100的按压件20具有一个导向部23,使按压件20不会因错位而卡死,因此,导向部23可防止按键100触控时错位卡死。
[0025] 进一步地,按压件20的导向部23具有一个相对于按压件20的运动方向倾斜的导向面231,壳体101的容置孔102具有一个与导向面231相配合的孔部104,使按压件20与容置孔102的侧壁接触紧密,可防止飞尘落入按键100内。并且,由于导向面231相对于按压件20的运动方向相倾斜,使按压件20滑动阻力减小,使按键100触控更灵活。
[0026] 进一步地,按压件20的导向部23为圆台形,壳体101的容置孔102的孔部104也为圆台形,使按压件20在壳体101的容置孔102滑动始终朝向容置孔102的中心滑动,保持按压件20与容置孔102间隙均匀,使按压件20的定位更精确,进一步提高按键100的触控精度
[0027] 可以理解,按压件20的导向部23的导向面231也可与按压件20的运动方向相平行,此时,壳体101的容置孔102具有与按压件20的运动方向相倾斜的侧壁,使按键100具有与按压件20的导向部23的导向面231与按压件20的运动方向相倾斜时的相同的功能。
[0028] 另外,本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化,当然,这些依据本发明精神所做的变化,都应包含在本发明所要求保护的范围内。
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