液晶显示屏与印刷电路之间的接触装置

本发明涉及包括液晶显示屏、印刷电路和设置在所述显示屏与所述 印刷电路之间的电接触装置的电子设备。本发明还涉及一种用于在电子 设备的液晶显示屏与印刷电路之间建立电接触的装置，该装置带有按 键、和其中含有模压而成的按键的弹性材料薄板，其用于包括由电接触 装置连接的显示屏和印刷电路的电子设备中。

本发明在消费品电子技术、特别是电话制造技术中具有重要的应 用。

这种电子设备在Philips Components公司于1990年7月刊印的手 册“数据手册：液晶显示器和液晶显示器的集成电路”(“Data Handbook:Liquid Crystal Displays and ICs for LCD”)(编号为 LCD01-1991)第27和28页中“连接技术”(“Connecting Techniques”) 一节中有详细的介绍。

如该文献所述，目前使用两个弹性橡胶条作为接触装置，该橡胶条 由多个导电部分和绝缘部分呈交替状构成，用于支撑显示屏和将显示屏 与印刷电路电连接(这种橡胶条还被称为斑马(Zebro)接触条)。在图 1中作为举例表示了这样一种现有技术的接触装置。显示屏1包括一个 上部视窗玻璃10和一个下部视窗玻璃11。上部视窗玻璃10相对于下部 视窗玻璃11突出，从而使两个橡胶条12和13支撑在上部视窗玻璃10 的下表面14。这两个接触条承载显示器1的接触点15。这些接触点15 通过两个弹性橡胶条的导电部分30与印刷电路20连接。这种接触是由 设置在显示屏1、接触装置和印刷电路20之间的一个机械压力装置50 确保的。

这种装置完全令人满意，但是其成本相对较高。本发明的目的就是 提供其中接触装置成本低得多的电子设备。

所以，根据本发明构成的设备的特征在于它包括一个弹性材料薄 板，所述设备的按键模压成型在其中，所述接触装置是由包含在所述弹 性材料薄板中并且带有一条或多条接触痕线的一个接头片构成的。

因此，本发明是利用设置在所述设备中的弹性材料薄板(在本发明 中就是其中模压形成了该设备按键的弹性材料薄板)来实现所述接触装 置。因而本发明能够将接触装置的成本削减到约三分之一。

同样，根据本发明构成的并如在说明书篇首段落中所述的一种装置 的特征在于它是由带有一条或多条接触痕线的一个接头片构成的，该接 头片包含在所述设备的其中模压形成有所述按键的弹性材料薄板中。

根据本发明构成的并如在说明书篇首段落中所述的弹性材料薄板的 特征在于它包括一个接头片，该接头片带有拟构成这样一种接触装置的 多条导电痕线。

通过参照下述实施例并以非限定性示例方式对本发明的描述，可以 清楚地了解本发明的这些和其它方面。

在所述附图中：

图1表示包括现有技术接触装置的设备，

图2为根据本发明构成的设备的一个实施例的分解视图，

图3为图2所示根据本发明构成的设备一部分的剖面视图，

图4为根据本发明构成的设备的另一个实施例的局部剖面视图。

在图2中表示了根据本发明构成的设备的一个实施例的分解视图， 在图3中表示了同一设备的剖面视图。两个附图中相同的部件用同样的 标号表示。

图2和图3中所示的设备为一部移动电话，它通常包括分成两半100 和101的一个外壳，在这个外壳中还包括印刷电路102、其中模压形成 有所述设备的按键104的薄板103、液晶显示屏110和设置在所述显示 屏110上的视窗装置120。由视窗120、显示屏110、弹性材料薄板103 和印刷电路102构成的组件利用两个夹紧件130(在图2中只表示出一 个夹紧件)保持定位。

显示屏110具有前表面131和后表面132、以及形成在其后表面132 上的一个接触区140。

除了按键104以外，弹性材料薄板103还包括用于支撑显示屏110 的一个支撑件145和一个接头片150，该接头片150具有一个前表面 151、一个后表面152、一个自由端153和一个固定端154。所述接头片 150的后表面152上带有多条接触痕线155。当弹性材料薄板103抵靠在 所述印刷电路102上时，这些接触痕线155与印刷电路102上的一个接 触区160接触。为了在印刷电路103与显示屏110之间建立电接触，所 述接头片150向显示屏方向折叠并通过视窗装置120上的一个插槽170 插入，以使其后表面152与显示屏的接触区140接触。因此，在显示屏 110与印刷电路102之间建立电接触所需的压力是由视窗装置120确保 的，所述视窗装置120由夹紧件130保持定位。

因此，本发明的接触装置是由接触区140和160、接头片150及其 接触痕线155和视窗装置120构成的，视窗装置确保了所需压力。

在本发明的第一实施例中，接头片150的接触痕线155是用导电墨 水刻印在接头片上形成的。在本发明的第二实施例中，它们是由精细金 属薄片构成的，在金属薄片上浇铸有构成接头片的弹性材料。这个第二 实施例的优点是特别坚固。因此在将接头片折叠以确保接触的情况下， 例如在图2和图3所示的情况下，优选的是使用第二实施例的接头片， 以避免由于弹性材料薄板折叠可能造成的接触痕线的显微断裂。

将接头片150折叠以确保接触的事实是与设备的构造和设备中包含 的各种器件彼此之间的装配结构相关的。对于其它构造的设备或这些器 件的其它装配结构，可能不需要折叠接头片。举例来说，图4示意性表 示了根据本发明构成的设备，其中接头片是没有折叠的。在图4所示的 设备中，显示器210具有一个前表面231、一个后表面232和位于其前 表面231上的一个接触区240。显示屏210下设置有一个支撑件245。这 个支撑件是用例如泡沫块构成的。弹性材料薄板203上形成有按键204 和一个接头片250，所述接头片250具有一个前表面251和一个后表面 252。在接头片250的后表面252上具有多条接触痕线255。这些痕线 255与印刷电路202的接触区260接触。为了在显示屏与印刷电路之间 建立电接触，接头片250插入视窗装置220上的一个槽口270，使其后 表面252与显示屏的接触区240接触。视窗装置220利用夹紧件(未示 出)保持定位在印刷电路上，从而确保了接触表面之间的压力(一方面 是接触区240/痕线255，另一方面是痕线255/接触区260)。

本领域普通技术人员可以设想出以上所述实施例的其它变化形式， 例如，其中显示屏和按键位于相对表面上的设备。