按键结构及应用该按键结构的可携带式计算机 |
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申请号 | CN201610304086.6 | 申请日 | 2016-05-09 | 公开(公告)号 | CN106128831A | 公开(公告)日 | 2016-11-16 |
申请人 | 光宝电子(广州)有限公司; 光宝科技股份有限公司; | 发明人 | 陈俊麟; 刘咅府; | ||||
摘要 | 一种按键结构,包括一 支撑 板、一 底板 、一预 力 施加组件、一键帽、一 枢接 组件、一可 吸附 件以及一 磁性 元件。底板与支撑板相邻,且底板与支撑板之一可滑动。预力施加组件连接至可滑动的支撑板或底板。枢接组件设置于键帽与支撑板之间。可吸附件设置于枢接组件下方,可吸附件具有可相对于一轴线分别移动至对应的一第一及一第二吸附 位置 的一第一端及一第二端。磁性元件用以提供一磁力并可藉由底板或支撑板的滑动而来回移动至第一或第二吸附位置下方,当磁性元件位于第一吸附位置下方时,吸引第一端至第一吸附位置,且预力施加组件产生一第一预力;当磁性元件位于第二吸附位置下方时,吸引第二端至第二吸附位置,且预力施加组件产生一第二预力。 | ||||||
权利要求 | 1.一种按键结构,其特征在于,包括: |
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说明书全文 | 按键结构及应用该按键结构的可携带式计算机技术领域[0001] 本发明涉及一种按键结构,且特别涉及一种升降式按键结构及应用该按键结构的可携带式计算机。 背景技术[0002] 现有的按键结构采用弹性件提供键帽的一弹性回复力,并以剪刀脚结构支撑键帽,使键帽可回复至按压前的位置。然而,剪刀脚结构组装不易,且按压行程较高,不适合用在薄形化键盘。同时,当按帽被按压时,需藉由弹性件将下压力传至以双层线路制作的薄膜电路板上,若下压力过小将不易使双层线路接触,故灵敏度较差。此外,现有的按键结构在非使用状态时无法收纳以减低结构高度,在可携式计算机强调超薄厚度的今日,有必要开发新的按键结构以降低可携式计算机的整体厚度。 发明内容[0004] 根据本发明的一方面,提出一种按键结构,包括一支撑板、一底板、一预力施加组件、一键帽、一枢接组件、一可吸附件以及一磁性元件。底板与支撑板相邻,且底板与支撑板的一可滑动,以使底板与支撑板之间可相对滑动。预力施加组件连接至可滑动的支撑板或底板。枢接组件设置于键帽与支撑板之间。可吸附件设置于枢接组件下方,可吸附件具有一第一端以及一第二端,第一端以及第二端可相对于一轴线分别移动至对应的一第一吸附位置以及一第二吸附位置。磁性元件用以提供一磁力并可藉由底板或支撑板的滑动而来回移动至第一吸附位置或第二吸附位置下方,其中当磁性元件位于第一吸附位置下方时,可吸附件的第一端受磁力吸引而移动至第一吸附位置,且预力施加组件产生一第一预力;当磁性元件位于第二吸附位置下方时,可吸附件的第二端受磁力吸引而移动至第二吸附位置,且预力施加组件产生一第二预力,第一预力或第二预力可减低底板或支撑板来回滑动时的阻力。 [0005] 根据本发明的一方面,提出一种可携带式计算机,包括一上盖、一下盖以及一连接件以连接上盖与下盖,且连接件可以带动上述的按键结构的底板或支撑板的滑动,且第一预力或第二预力可降低连接件带动底板或支撑板滑动的阻力。 附图说明[0007] 图1~图2分别绘示依照本发明一实施例的按键结构的元件分解后的俯视角及仰视角的示意图。 [0008] 图3绘示依照本发明一实施例的按键结构组装前的元件分解的示意图。 [0009] 图4-1及图4-2绘示依照本发明一实施例的按键结构组装后的示意图。 [0010] 图5A及图5B绘示图4-1的按键结构分别处于释放状态(即可使用状态,例如在可携式计算机上盖开启时)与储存状态(例如在可携式计算机上盖与主体闭合时)的外观示意图。 [0011] 图6A及图6B绘示图5A中沿着A-A剖面的按键结构在使用状态时由释放状态转换到按压状态的剖视示意图。 [0012] 图7A及图7B绘示图5B中沿着A-A剖面的按键结构由释放状态转换到储存状态的剖视示意图。 [0013] 图8绘示本发明另一实施例的按键结构的元件分解图。 [0014] 图9、图10-1及图10-2分别绘示本发明又一实施例的按键结构组装前的元件分解图及组装后的示意图。 [0015] 图11A及图11B绘示图10-1的按键结构由释放状态转换到储存状态的剖视示意图。 [0016] 图12A及图12B绘示本发明的按键结构设置于一携带式计算机内并随着上盖开合而由释放状态(即可使用状态,例如在可携式计算机上盖开启时)到储存状态(例如在可携式计算机上盖与主体闭合时)的剖视示意图。 [0017] 图13绘示依照本发明一实施例的具有平滑功能的按键结构的剖视示意图。 [0018] 图14绘示依照本发明一实施例的按键移动时的力平衡示意图。 [0019] 图15绘示依照本发明一实施例的预力施加组件的配置示意图。 [0020] 其中,附图标记 [0021] 2、2’、2A、2A’、2B、2C、2E:按键结构 [0022] 10:键帽 [0023] 102:连杆支撑部 [0024] 20、20’:枢接组件 [0025] 21:第一枢接件 [0026] 211:第一连杆 [0027] 212:第一轴固定部 [0028] 213:第一连接部 [0029] 214:第一作动部 [0030] 22:第二枢接件 [0031] 221:第二连杆 [0032] 222:第二轴固定部 [0033] 223:第二连接部 [0034] 224:第二作动部 [0035] 225:止挡部 [0036] X1:第一转轴 [0037] X2:第二转轴 [0038] A1:第一轴线 [0039] 25:可吸附件 [0040] 251:第一端 [0041] 252:第二端 [0042] 26:磁性元件 [0043] 27:导光层 [0044] P1:第一吸附位置 [0045] P2:第二吸附位置 [0046] 28:弹性件 [0047] 30、30’:薄膜电路板 [0049] 32:触碰部 [0050] 33:开关元件 [0051] 34:第二开槽 [0052] 40、40’:支撑板 [0053] 401:支撑面 [0054] 41:第一支撑件 [0055] 411、412:第一枢接孔 [0056] 42:第二支撑件 [0057] 421、422:第二枢接孔 [0058] 43:第一开口 [0059] 44:第一开槽 [0061] 46:润滑层 [0062] 47:滚轮 [0063] 50、50’:底板 [0064] 501:上表面 [0065] 51:第二开口 [0066] 51’:容置空间 [0067] 52:止挡件 [0068] 54:第三开口 [0069] 60:贴合层 [0070] 70:预力施加组件 [0071] 71:第一弹性件 [0072] 72:第二弹性件 [0073] F11+F12:第一预力 [0074] F21:外部驱动力 [0075] F31:磁吸力 [0076] F32:摩擦力 [0077] F13:第二预力 [0078] F33:磁吸力 [0079] 4:可携带式计算机 [0080] 5:下盖 [0081] 6:枢轴 [0082] 61:第一卡齿 [0083] 7:上盖 [0084] 8:移动件 [0085] 81:第二卡齿 [0086] 9:控制器 [0087] θ:角度 [0088] S1:第一滑动方向 [0089] S2:第二滑动方向 [0090] T1:未止挡位置 [0091] T2:止挡位置 具体实施方式[0092] 以下提出实施例进行详细说明,实施例仅用以作为范例说明,并非用以限缩本发明欲保护的范围。 [0093] 图1~图2分别绘示依照本发明一实施例的按键结构2的元件分解后的俯视角及仰视角的示意图。请参照图1及图2,按键结构2包括一键帽10、一枢接组件20、一可吸附件25以及一磁性元件26。枢接组件20设置于键帽10的下方。枢接组件20包括一第一枢接件21以及一第二枢接件22,呈V形相交。第一枢接件21的一端具有一第一连杆211,另一端具有一第一轴固定部212以及一第一转轴X1。此外,第二枢接件22的一端具有一第二连杆221,另一端具有一第二轴固定部222以及一第二转轴X2。另外,第一枢接件21的第一转轴X1具有一第一连接部213,且第二枢接件22的第二转轴X2具有一第二连接部223,第一连接部213与第二连接部223相互接合,例如以凸出部和凹陷部相互接合于一轴线A1(参见图4-1、图6A及图6B)上,以使第一枢接件21的第一转轴X1与第二枢接件22的第二转轴X2均位于轴线A1上。 [0094] 在图1及图2中,可吸附件25设置于枢接组件20下方。在一实施例中,可吸附件25可利用卡扣结构固定在枢接组件20下方。在另一实施例中,可利用模内射出成形的技术,将可吸附件25设置于一模具内,再将塑料射入至模具内,以使射出成形的第一枢接件21或第二枢接件22与模具内的可吸附件25一体成形。 [0095] 请参照图2,在一实施例中,可吸附件25具有一第一端251以及一第二端252,第一端251对应于一第一吸附位置P1,第二端252对应于一第二吸附位置P2。此外,磁性元件26设置用以提供一磁力并可来回移动至第一吸附位置P1或第二吸附位置P2下方。当可吸附件25的第一端251受磁力吸引而产生一作用力时,可吸附件25的第一端251相对于轴线A1(参见图4-1、图4-2、图6A及图6B)移动至第一吸附位置P1,以使第一枢接件21及第二枢接件22可藉由此作用力而被致动(例如成为图6A或图7A所示的释放状态)。此外,当可吸附件25的第二端252受磁力吸引而产生一作用力时,可吸附件25的第二端252相对于轴线A1(参见图4、图6A及图6B)移动至第二吸附位置P2,以使第一枢接件21及第二枢接件22可藉由此作用力而被致动(例如成为如图7B所示的储存状态)。因此,本实施例的枢接组件20可藉由改变可吸附件25的第一端251与第二端252分别与磁性元件26的吸附,进而带动第一枢接件21以及第二枢接件22在释放状态与储存状态之间转换。 [0097] 请参照图2,在一实施例中,键帽10的底部包括多个连杆支撑部102,用以固定或可滑动地支撑第一枢接件21的第一连杆211与第二枢接件22的第二连杆221。此外,在一实施例中,第一枢接件21的外侧靠近第一连杆211处设有一突出的第一作动部214,此第一作动部214的位置对应位于一触碰部32的上方,因此第一作动部214可于键帽10受按压时接触此触碰部32,以产生一按键信号。在另一实施例中,第二枢接件22的外侧靠近第二连杆221处可设有一突出的第二作动部224,此第二作动部224的位置位于另一触碰部32的上方,因此第二作动部224可于键帽10受按压时接触此另一触碰部32,以产生一按压信号。换言之,本发明的按键结构2设置至少一个作动部与至少一个触碰部32接触,以产生一按压信号。 [0098] 再者,请参照图2,在一实施例中,第一枢接件21及/或第二枢接件22的外侧设有一更突出于第二作动部224外的止挡部225,对应位于第二吸附位置P2的上方。当磁性元件26移动至第二吸附位置P2下方以吸附可吸附件25的第二端252时,止挡部225与磁性元件26(位在第二吸附位置P2)接触,以使第二作动部224无法接触到触碰部32,以避免在储存状态时仍产生按压信号。有关止挡部225的细部内容在此未详述,请一并参照图7B的范例说明。 [0099] 请参照图3,其绘示依照本发明一实施例的按键结构2A组装前的元件分解图。在一实施例中,按键结构2A更包括一薄膜电路板30、一支撑板40一底板50以及一预力施加组件70。薄膜电路板30可设置于支撑板40上或与支撑板40结合为一体,而支撑板40设置于底板 50上。请参照图4-1,在一实施例中,当底板50为一滑动板时,预力施加组件70连接于底板50与可携式计算机(参见图12A)的机壳之间,以使底板50能轻易地被拉动,而达到省力的效果。请参照图4-2,在一实施例中,当支撑板40为一滑动板时,预力施加组件70连接于支撑板 40与可携式计算机(参见图12A)的机壳之间,以使支撑板40能轻易地被拉动,而达到省力的效果。 [0100] 在一实施例中,当支撑板40的周围区域延伸出底板50的外时,预力施加组件70可组装在支撑板40的周围区域上的各开槽之中,且连接于底板50与支撑板40之间。请参照图15,第一弹性件71的一端连接于可滑动的底板50,另一端连接于固定的支撑板40。第二弹性件72的一端连接于可滑动的底板50,另一端连接于固定的支撑板40。当底板50或支撑板40滑动时,预力施加组件70可减低底板50或支撑板40来回滑动时的阻力。 [0101] 预力施加组件70可以多种形式实施,例如包括二个第一弹性件71以及至少一个第二弹性件72。设置两个或两个以上的第一弹性件71及第二弹性件72可使施力平均分布(请参照图15的配置方式),但本发明不以此为限。第一弹性件71与第二弹性件72例如是拉伸弹簧,且第一弹性件71的弹性系数可以大于或等于第二弹性件72的弹性系数,以使第一弹性件71拉伸时产生的回复力(即第一预力)大于第二弹性件72拉伸时产生的回复力(即第二预力)。第一弹性件71与第二弹性件72亦可采用压缩弹簧,只要第一弹性件71与第二弹性件72的位置相互交换即可,本发明并不以此为限。 [0102] 请参照图3、图3-6、图4-1、图4-2、图5B、图9、图10-1、图10-2,第一弹性件71的数量例如为两个,第二弹性件72的数量例如为一个。当多个第一弹性件71并联,且数量越多时,第一弹性件71产生的总拉力也越大(与数量呈正比),可使底板50或支撑板40更容易被拉动而移动至第二吸附位置。当多个第二弹性件72并联,且数量越多时,第二弹性件72产生的总拉力(与数量呈正比)也越大,可使底板50或支撑板40更容易被拉动而移动至第一吸附位置。但在力平衡设计上,当该磁性元件位于该第一吸附位置下方时,磁性元件26与可吸附件25之间的距离短因而磁吸力较强,因此第一弹性件71需要产生较大的第一预力来预先施力于底板50,才能更省力地让磁性元件26移动至第二吸附位置。此外,当该磁性元件26位于该第二吸附位置下方时,磁性元件26与可吸附件25之间的距离长因而磁吸力较弱,第二弹性件72相对就不需要产生较大的第二预力(小于第一预力)来预先施力于底板50,也能省力地让磁性元件26移动至第一吸附位置。 [0103] 值得注意的是,当该磁性元件26位于该第一吸附位置下方时,第一弹性件71产生的第一预力要小于磁性元件26与可吸附件25之间的磁吸力及底板50与支撑板40之间的摩擦力,否则底板会可能会自行移动而造成使用者困扰。例如磁性元件26与可吸附件25之间的磁吸力及底板50与支撑板40之间的摩擦力的和为3kg/m2时,第一弹性件71产生的第一预力可介于1.5~2kg/m2,除非有提供足够的外部驱动力,否则按键结构一直保持在释放状态。此外,当磁性元件26位于第二吸附位置下方时,第二弹性件72产生的第二预力要小于磁性元件26与可吸附件25之间的磁吸力及底板50与支撑板40之间的摩擦力,例如磁性元件26与可吸附件25之间的磁吸力及底板50与支撑板40之间的摩擦力的和为2kg/m2时,第二弹性件72产生的第二预力可介于1~1.5kg/m2,除非有提供足够的外部驱动力,否则按键结构一直保持在储存状态。 [0104] 一旦第一弹性件71及第二弹性件72产生的预力增加时,需要提供的外部驱动力相对减小,因而使用者可以不费力地推动底板50或支撑板40,故上述的预力施加组件70具有省力进而改善使用者体验的效果。同理,若采用其他非人力的方式(例如电力驱动)提供外部驱动力,也不需要太大的电力来推动底板50或支撑板40,故上述的的预力施加组件70可具有省电的效果。因为可滑动的底板50或支撑板40可被轻易推动,也可延长键盘组的使用寿命·有关预力施加组件70的细部操作说明,请参照下列各实施例。 [0105] 请参照图3,在一实施例中,触碰部32设置于薄膜电路板30上,且其位置对应位于薄膜电路板30的一开关元件31上,当触碰部32受到按压时,位于其下方的开关元件31被触发而产生一按压信号。此按压信号可经由薄膜电路板30的线路传输至一位置处理器(未绘示),以使位置处理器计算按键的座标位置并对应产生该按键所代表的一按键指令。 [0107] 在一实施例中,开关元件31包括一上导电层以及一下导电层(图未绘示),且上导电层与下导电层之间相隔一间隙。当触碰部32受到按压时,上导电层与下导电层相互接触而导通,以产生一按压信号。 [0108] 请参照图3及图4-1,支撑板40包括直立于支撑面401上且相对的一第一支撑件41以及一第二支撑件42。第一支撑件41包括二个第一枢接孔411、412,第二支撑件42包括二个第二枢接孔421、422。第一枢接孔411、412与第二枢接孔421、422相对,以容纳第一轴固定部212的两端与第二轴固定部222的两端。在一实施例中,第一枢接件21的第一轴固定部212的两端可分别位于一第一枢接孔411与一第二枢接孔421中,而第二枢接件22的第二轴固定部 222的两端可分别位于另一第一枢接孔412与另一第二枢接孔422中。因此,键帽10可藉由枢接组件20组装在支撑板40上,并可相对于支撑板40上下运动(请参照图5A及图6A,当按键结构2A处于释放状态时,键帽10相对于支撑板40上升至一较高位置,请参照图5B及图7B,当按键结构2A’处于储存状态时,键帽10相对于支撑板40下降至一较低位置。 [0109] 请参照图3,底板50例如是金属板或强化的塑性基板。底板50设置于支撑板40的下方并且相迭,可以补强支撑板40的刚性结构,换言之,底板50可做为键盘的一基底,故不需额外设置底板50于键盘的基底上,以减轻键盘的重量与成本。在另一实施例中,当支撑板40本身具有足够的刚性,支撑板40亦可做为键盘的一基底,可不需额外设置底板50于支撑板40的下方。 [0110] 请参照图3,在一实施例中,支撑板40为一固定板(例如固定在可携式计算机的机壳上),底板50为一滑动板,底板50可沿着第一滑动方向S1移动,以使底板50与支撑板40之间可相对滑动。 [0111] 在另一实施例中,底板50为一固定板(例如固定在可携式计算机的机壳上),支撑板40为一滑动板,支撑板40可沿着与第一滑动方向S1相反的第二滑动方向S2移动,以使底板50与支撑板40相对滑动。换言之,只要底板50与支撑板40其中之一是可滑动的,底板50与支撑板40的间即可产生相对运动。 [0112] 请参照图3,在一实施例中,支撑板40具有一第一开口43,底板50具有一第二开口51。第一开口43与第二开口51大致位于可吸附件25的下方,并可以容纳磁性元件26。第二开口51可用以固定磁性元件26于底板50上。第一开口43的尺寸例如大于第二开口51的尺寸。 第一开口43用以提供一活动空间,以使磁性元件26可在第一吸附位置P1下方与第二吸附位置P2下方之间移动。 [0113] 另外,在一实施例中,当磁性元件26设置于贯穿底板50的第二开口51中时,底板50的下方还可附设一贴合层60(参照图11A及图11B),例如是聚酯薄膜,此贴合层60用以遮蔽第二开口51的下方,以使磁性元件26可藉由贴合层60平放在底板50的第二开口51中。 [0114] 请参照图4-1及图4-2,在一实施例中,第一枢接件21与第二枢接件22藉由第一支撑件41以及第二支撑件42组装在支撑板40上。组装后的第一枢接件21与第二枢接件22相连为一体且位于轴线A1上。请一并参照图1及图4-1,由于第一转轴X1与第一轴固定部212不共轴,第二转轴X2与第二轴固定部222不共轴,使得第一轴固定部212以及第二轴固定部222与做为旋转中心的轴线A1形成不共轴的三个枢接点(例如为W形,参见图13),因此组装后的第一枢接件21与第二枢接件22的外型大致上呈W形结构。 [0115] 请参照图5A、图6A及图6B,在一实施例中,当键帽10未受按压时,可吸附件25的第一端251与磁性元件26相吸而固定在第一吸附位置P1上,以使键帽10及枢接组件20处于一释放状态。此时,底板50以磁力固定而未被移动,设置于底板50的第一侧的第一弹性件71被拉伸一第一距离而产生第一预力,而设置于底板50的第二侧的第二弹性件72由于未被拉伸而未产生任何作用力。接着,请参第图6B,当键帽10受按压时,可吸附件25的第一端251被带动而与磁性元件26相远离,以使键帽10由未按压位置移动至按压位置。之后,当键帽10被释放时,可吸附件25的第一端251与磁性元件26再次相吸,以使键帽10及枢接组件20藉由相吸的磁力再次回到未按压位置上。因此,当使用者按压或释放按键结构2A,可藉由磁力的作用于按压位置与未按压位置之间上下运动。 [0116] 请参照图5B、图7A及图7B,在一实施例中,当底板50相对于支撑板40沿着一第一滑动方向S1滑动,以使按键结构2A’处于储存状态时,底板50以磁力固定而未被移动,设置于底板50的第一侧的第一弹性件71随着被拉伸的距离减少而不再产生第一预力(F11+F12),而设置于底板50的第二侧的第二弹性件72随着被拉伸的距离增加而产生第二预力F13。请参照图7A,在一实施例中,当键帽10未受按压时(即处于释放状态),可吸附件25的第一端251与磁性元件26相吸,以使键帽10及枢接组件20藉由相吸的磁力固定在一未按压位置上,且第一弹性件71产生第一预力(F11+F12)。接着,请参照第7B图,在一实施例中,当底板50相对于支撑板40沿着一第一滑动方向S1滑动时,可吸附件25的第二端252与移动到第二吸附位置P2的磁性元件26相吸,以使键帽10及枢接组件20藉由相吸的磁力由未按压位置(即处于释放状态)移动到一储存位置(即处于储存状态),且第二弹性件72产生第二预力F13。当键帽10移动至储存位置时,按键结构2A’所需要的容置空间相对减少,并使按键结构2A’的整体高度下降。 [0117] 在一实施例中,当底板50相对于支撑板40反向沿着第二滑动方向S2滑动时,可吸附件25的第一端251将与移动至第一吸附位置P1的磁性元件26再次相吸,以使键帽10及枢接组件20藉由相吸的磁力再次回到未按压位置上。因此,按键结构2A’可藉由底板50的滑动或支撑板40的滑动而改变至未按压位置或储存位置。无论是底板50相对于支撑板40滑动,或支撑板40相对于底板50滑动,均可达到相同的按键储存效果,本发明对此不加以限制。 [0118] 请参照图6B及图7B,关于止挡部225的细部内容,在此详述。在一实施例中,止挡部225例如是一具有预定高度的凸点。在图6B中,当键帽10被按压而处于按压状态时,磁性元件26的位置未移动,且不在止挡部225的下方,因此,第一作动部214与第二作动部224将可顺利地与其下方的触碰部32接触,以产生一按压信号。在图7B中,当键帽10处于储存状态时,磁性元件26移动至止挡部225的下方,向下移动的止挡部225与移动至第二吸附位置P2的磁性元件26相碰触,使得键帽10被止挡在一预定高度上,而无法到达按压位置(即第一作动部214或第二作动部224无法与其下方的触碰部32接触)。由于键帽10于止挡位置的高度略高于按压位置的高度,因此本实施例的按键结构2A’不会在储存状态下产生一按压信号或发生误动作的情形。 [0119] 请参照图8,其绘示依照本发明另一实施例的按键结构2B的元件分解图。按键结构2B包括一键帽10、一枢接组件20’、一弹性件28、一薄膜电路板30以及一支撑板40。弹性件28用以取代上述的可吸附件25与磁性元件26的组合。弹性件28设置在键帽10的下方,且位于第一枢接件21与第二枢接件22之间。此弹性件28对应键帽10被按压而产生形变,并于键帽 10被释放时产生一回复弹力。因此,键帽10与枢接组件20’可藉由弹性件28的弹力于未按压位置与按压位置之间上下运动。此外,弹性件28设置于薄膜电路板30上,且其位置对应位于一开关元件33上。当弹性件28受到按压时,位于其下方的开关元件33被触发而产生一按压信号。因此,本实施例的枢接组件20’上不需设置上述的第一作动部214、第二作动部224及止挡部225,且薄膜电路板30上也不需设置相对应的二触碰部32。 [0120] 图9、图10-1及图10-2分别绘示依照本发明一实施例的按键结构2C组装前的元件分解图及组装后的示意图。请参照图9,按键结构2C包括一键帽10、一枢接组件20、一可吸附件25、一磁性元件26、一薄膜电路板30’、一支撑板40’、一底板50’、一贴合层60、第一弹性件71以及第二弹性件72。在图10-1中,底板50为一滑动板,第一弹性件71以及第二弹性件72分别连接于底板50的第一侧与第二侧。在图10-2中,支撑板40为一滑动板,第一弹性件71以及第二弹性件72分别连接于支撑板40的第一侧与第二侧。 [0121] 在一实施例中,底板50’包括多个直立设置于上表面501的止挡件52,而支撑板40’及薄膜电路板30’包括多个第一开槽44以及多个第二开槽34,以使各个止挡件52容纳于相对应的第一开槽44与第二开槽34中。各个止挡件52相互平行地沿着第一滑动方向S1或第二滑动方向S2配置。在一实施例中,底板50’例如为一滑动板,其可相对于支撑板40’沿着一第一滑动方向S1滑动,以使止挡件52可由一未止挡位置T1移动至一止挡位置T2上,并与键帽10接触。在另一实施例中,支撑板40’例如为一滑动板,其可相对于底板50’沿着一第二滑动方向S2滑动,以使止挡件52可由一未止挡位置T1移动至一止挡位置T2上,并与键帽10接触。 止挡件52例如是一具有预定高度的矩形片。 [0122] 图11A及图11B绘示图10的按键结构2C由释放状态转换到储存状态的剖视示意图。请参照图11A,在一实施例中,当键帽10未受按压时,可吸附件25的第一端251部与磁性元件 26相吸,以使键帽10及枢接组件20藉由相吸的磁力维持在释放状态下,且第一弹性件71被拉伸一第一距离而产生第一预力(F11+F12),而第二弹性件72由于未被拉伸而未产生任何作用力。接着,请参照第11B图,在一实施例中,当底板50’相对于支撑板40’沿着一第一滑动方向S1滑动时,可吸附件25的第二端252与滑动后的磁性元件26相吸,以使键帽10及枢接组件20藉由相吸的磁力由未按压位置移动到一储存位置,且第一弹性件71随着被拉伸的距离减少而不再产生第一预力,而第二弹性件72随着被拉伸的距离增加而产生第二预力F13。在第11B图中,当止挡件52由未止挡位置T1移动至键帽10的侧边的下方,向下移动的键帽10与移动至止挡位置T2的止挡件52相碰触,使得键帽10被止挡在一预定高度上,而无法到达按压位置。由于键帽10于止挡位置的高度略高于按压位置的高度,因此第一作动部214与第二作动部224无法与其下方的二触碰部32接触,也因此按键结构2C不会在储存状态下产生一按压信号或发生误动作的情形。 [0123] 在上述实施例中,无论是底板50’相对于支撑板40’滑动,或支撑板40’相对于底板50’滑动,均可让按键结构2C由释放状态转换为储存状态。以下实施例配合图式的说明,介绍用以带动按键结构2C使其由释放状态转换为储存状态的连动组件。 [0124] 图12A及图12B绘示本发明的任一按键结构(例如2、2A、2A’、2B、2C、2E)设置于一可携带式计算机4内并可随着上盖7开合而使该按键结构由释放状态转换为储存状态的剖视示意图。请参照图12A,可携带式计算机4包括一上盖7、一下盖5以及一枢轴(hinge)6。上盖7与下盖5耦接于枢轴6。按键结构2设置于下盖5上。当上盖7相对于枢轴6旋转并开启至一角度θ(例如大于或等于90度)时,按键结构2C的底板50’或支撑板40’受到连动组件带动而处于释放状态(即可使用状态)。请参照图12B,当上盖7相对于枢轴6旋转并闭合于下盖5上时,按键结构2C的底板50’或支撑板40’受到连动组件带动而移动,以使按键结构2C处于储存状态,以有效降低按键结构整体高度并容许可携式计算机减低其整体厚度。 [0125] 如图12A及图12B所示,在一实施例中,连动组件包括一移动件8,耦接于枢轴6与底板50’之间或耦接于枢轴6与支撑板40’之间。此枢轴6例如设有一第一卡齿61,移动件8例如设有一第二卡齿81,第一卡齿61与第二卡齿81相互啮合。因此,当上盖7相对于枢轴6旋转而开启或闭合时,枢轴6驱动第一卡齿61与第二卡齿81以带动底板50’或支撑板40’滑动,以使按键结构2C能够转换于释放状态与储存状态之间。 [0126] 在一实施例中,上述的移动件8例如为底板50’或支撑板40’延伸至枢轴6下方的一部分板体所形成。亦即,底板50’延伸至枢轴6下方的一部分板体设有一第二卡齿81,第二卡齿81与枢轴6的第一卡齿61相互啮合。或是,支撑板40’延伸至枢轴6下方的一部分板体设有一第二卡齿81,第二卡齿81与枢轴6的第一卡齿61相互啮合。 [0127] 在另一实施例中,上述的移动件8亦可以摩擦接触或夹持带动的方式与枢轴6耦合,并可藉由枢轴6来带动,以使移动件8能水平滑动。另外,当上述的移动件8为一可挠性件时,移动件8可以旋转带动的方式与枢轴6耦合,并可藉由枢轴6来带动,以使移动件8能绕着枢轴6旋转。因此,本发明不限定以卡齿带动的方式来驱动底板50’或支撑板40’。 [0128] 请参照图12A及图12B,在另一实施例中,底板50’或支撑板40’亦可藉由上述的连动组件(例如移动件8)耦接至一控制器9,当上盖7相对于枢轴6旋转而开启或闭合时,控制器9驱动连动组件以带动底板50’或支撑板40’滑动,以使按键结构2C处于释放状态或储存状态。在一实施例中,控制器9例如以电驱动、磁驱动的方式提供电力或磁力,用以驱动移动件8,或以皮带、齿轮等连动组件耦接底板50’或支撑板40’。因此,本发明不限定以枢轴6做为连接件来带动底板50’或支撑板40’,亦可以其他型态的连接件来带动底板50’或支撑板40’。值得注意的是,在以上的实施例中第一弹性件71被拉伸所产生的第一预力,及第二弹性件72被拉伸所产生的第一预力可用来有效降低上述的连动组件带动底板或支撑板滑动的阻力,因此在有效降低按键结构2C整体高度并容许可携式计算机4减低其整体厚度的同时,使用者仍可毫不费劲的开合可携式计算机4的上盖7。 [0129] 图13绘示依照本发明一实施例的按键结构2E的剖视示意图。按键结构2E更可包括一润 滑层4 6 ,其可 为一 具有 低摩擦 系数的 膜 层 ,例如是 聚四 氟乙 烯(Polytetrafluoroethylene,PTFE)、铁氟龙(Teflon)或其他润滑材料。请参照图13,在一实施例中,润滑层46例如涂布于支撑板40或底板50的表面上,以使润滑层46位于支撑板40与底板50之间,以减少滑动的摩擦力。此外,按键结构2E更可包括多个滚轮47,设置于支撑板40与底板50之间,用以减少支撑板40与底板50的接触面积,进而减少滑动的摩擦力。在一实施例中,润滑层46与滚轮47可同时使用,但在另一实施例中,润滑层46与滚轮47亦可单独使用,本发明对此不加以限制。 [0130] 请参照图11A、图11B、图14,当按键结构2C下降而由释放状态转换为储存状态时,第一弹性件71产生的第一预力(F11+F12)与外部驱动力F21要大于磁性元件26与可吸附件25之间的磁吸力F31、底板50与支撑板40之间的摩擦力F32以及第二预力F13(刚开始移动时,第二预力很小,可忽略不计)的总和,才能使底板50移动。此时,第一预力(F11+F12)随着第一弹性件71被拉伸的距离变短而减弱,反之,第二预力F13随着第二弹性件72被拉伸的距离变长而增强,但第二预力F13仍小于磁性元件26与可吸附件25的第二端252的磁吸力F33,故不会造成底板50被第二预力F13拉回的情形。此外,当按键结构2C上升而由储存状态转换为释放状态时,第二弹性件72产生的第二预力F13与外部驱动力F22要大于磁性元件26与可吸附件25之间的磁吸力F33、底板50与支撑板40之间的摩擦力F32及第一预力(F11+F12)(刚开始移动时,第一预力很小,可忽略不计)的总和,才能使底板50往回移动。此时,第二预力F13随着第二弹性件72被拉伸的距离变短而减弱,反之,第一预力(F11+F12)随着第一弹性件71被拉伸的距离变长而增强,但第一预力(F11+F12)仍小于磁性元件26与可吸附件25的第一端251的磁吸力F31,故不会造成底板50被第一预力(F11+F12)拉回的情形。 |