按键开关

申请号 CN201110100107.X 申请日 2011-04-21 公开(公告)号 CN102254724B 公开(公告)日 2015-10-14
申请人 东京零件工业股份有限公司; 发明人 北原隆久;
摘要 本 发明 提供一种按键 开关 ,具备:软质的按钮(10),具备在下面具有开口的侧周壁(14);开关 基板 (30),安装在侧周壁(14)的开口内;开关(40),配置在开关基板(30)之上;筒状的 外壳 (50),被固定在侧周壁(14)的周围;止动件(60),配置在开关基板(30)的下面,并被卡止在外壳(50)的内表面;以及填充材(70),被填充在开关基板(30)的下面侧,至少填充包括开关基板(30)的下面外周(31)和侧周壁(14)的下端侧内周面(17)的整周的区域。
权利要求

1.一种按键开关,其特征在于,
具备:
软质的按钮,具备上壁部和在下面具有开口的侧周壁;
开关基板,具有预定的布线图形,安装在上述侧周壁的上述开口内;
开关,配置在上述开关基板之上;
筒状的硬质的外壳,被固定在上述侧周壁的周围;
止动件,配置在上述开关基板的下表面,并被卡止在上述外壳的内表面,在上述外壳体内支持上述开关基板;以及
填充材,被填充在上述开关基板的下面一侧,至少填充包括上述开关基板的下表面外周和上述侧周壁的下端侧内周面的整周的区域,
上述止动件具备中央部和从上述中央部向外方延伸而与上述外壳的内表面卡止的延伸部,
上述填充材被填充在上述开关基板的上述下表面外周与上述止动件的上述延伸部之间。
2.如权利要求1所述的按键开关,其特征在于,
上述外壳在内表面具有导引槽;
上述止动件的上述延伸部与上述导引槽卡合。

说明书全文

按键开关

技术领域

[0001] 本发明涉及防型按键开关。

背景技术

[0002] 做为防水型按键开关,例如日本特开2005-203315号公报(JapanesePatent Laid-Open Publication No.2005-203315)中记载的按键开关,如图6所示,具备按钮103、基板110、DOME片(开关)111、背面盖(止动件)113、筒状的外壳101。
[0003] 在该壳体101的开口缘上设有向开口内部弯折的环状肋105,在该环状肋105和外壳内周之间设置槽106。
[0004] 按钮103的外周上设有凸缘108,在凸缘108上设有嵌合到槽106中的突起107。
[0005] 若按钮103被配置在外壳内,则按钮103的突起107嵌合到外壳的槽106中。基板110从外壳101的下面开口被插入。该基板110被连接配置在按钮103的凸缘108的下面,并由背面盖113固定。
[0006] 在图6的按键开关中,若按键开关的上部附着水滴,则有可能水滴通过槽106,从凸缘108和基板110之间侵入到按钮103的内侧。并且,若水滴附着在按键开关的下部,则有可能水滴通过外壳101的内表面从按钮103的凸缘108和基板110之间侵入到按钮103的内侧。
[0007] 因此,在图6的按键开关中,为了保持按钮103内的防水性,需要在外壳的环状肋105的上面以及外壳的下面开口这两个部位涂敷灌注材料(填充材)109、114,而灌注材料的涂敷工序多且操作性极差。
[0008] 并且,灌注材料一般固化时间非常长,需要一天左右,且需要确保干燥空间,因此希望削减涂敷灌注材料的工序。
[0009] 本发明的目的是提供一种按键开关,能够保持按钮内的防水性,并且能够削减涂敷灌注材料的工序并能够提高操作性。
[0010] 为了达成上述目的,本发明的按键开关具备:
[0011] 软质的按钮(10),具备上壁部(11)和在下面具有开口的侧周壁(14);
[0012] 开关基板(30),安装在上述侧周壁(14)的上述开口内;
[0013] 开关(40),配置在上述开关基板(30)之上;
[0014] 筒状的外壳(50),被固定在上述侧周壁(14)的周围;
[0015] 止动件(60),配置在上述开关基板(30)的下表面,并被卡止在上述外壳(50)的内表面;以及
[0016] 填充材(70),被填充在上述开关基板(30)的下面一侧,至少填充包括上述开关基板(30)的下表面外周(31)和上述侧周壁(14)的下端侧内周面(17)的整周的区域。
[0017] 在上述本发明的按键开关中,
[0018] 上述止动件(60)具备中央部(61)和从上述中央部(61)向外方延伸而与上述外壳(50)的内表面卡止的延伸部(63、64),
[0019] 上述填充材(70)被填充在上述开关基板(30)的上述下表面外周(31)与上述止动件(60)的上述延伸部(63、64)之间。
[0020] 并且,上述按键开关优选,
[0021] 上述外壳(50)在内表面具有导引槽(52);
[0022] 上述止动件(60)的上述延伸部(63、64)与上述导引槽(52)卡合。
[0023] 根据本发明,开关基板(30)被安装在按钮(10)的侧周壁(14)的开口内,且在包含开关基板(30)的下面外周(31)和侧周壁(14)的下端侧内周面(17)的整周的区域填充有填充材(70),由此,能够防止水滴侵入到按钮内而不在按键开关的上部涂敷填充材,所以能够保持按钮内的防水性,并且能够削减填充材的涂敷工序,提高操作性。附图说明
[0024] 图1表示本发明的一实施方式的按键开关,图1(a)为俯视图,图1(b)为立体图。
[0025] 图2是图1(a)中的A-A线的截面图。
[0026] 图3是从下方观察图1的按键开关时的组装立体图。
[0027] 图4是涂敷填充材前的图1的按键开关的仰视图。
[0028] 图5是用于说明图1的按键开关的组装工序的立体图。
[0029] 图6表示现有的按键开关。

具体实施方式

[0030] 下面,基于附图对本发明的实施方式例示地进行说明。
[0031] 在图1-图4中,本发明实施方式的按键开关1安装在未图示的车辆用的把手装置的开口孔中。按键开关1的按钮10露出到外部而被安装在门把手装置的开口孔中,通过手指等按压按钮10而能够对门上或开锁。
[0032] 按键开关1具有:按钮10;开关基板30;开关40、外壳50、止动件60以及填充材70。
[0033] 按钮10如图2所示通过软质树脂被一体成形,并具有:上壁部11,从门把手装置的开口孔向门的外方突出;大致圆柱状的按压部12,从上壁部11的下方突出;在按压部12的周围朝向上壁部11的下方锥状扩大的能够弹性变形的薄壁的压曲部13;以及侧周壁14,从压曲部13的下端部向下方延伸且在下面具有开口。
[0034] 在该侧周壁14的外周整周上设置有槽部15。并且,在侧周壁14的内侧设置台阶部16。
[0035] 开关基板30由绝缘性基板构成,并设置有预定的布线图形(未图示)和通孔44。
[0036] 开关基板30被安装在按钮10的侧周壁14的开口内,开关基板30的上面外周部分抵接在台阶部16上。
[0037] 从侧周壁14的下端到台阶部16为止的高度被设定得比开关基板30的厚度厚,侧周壁14的下端成为从开关基板30向下方突出的状态。
[0038] 开关40被配置在开关基板30上。开关40具有操作部41和本体部42。开关40的端子43被插入到设在开关基板30的通孔44中,通过焊45连接在布线图形(未图示)上(参照图4)。
[0039] 引线46经由开关基板30的布线图形(未图示)与端子43电连接。开关40的信号经由该引线46向外部传递。
[0040] 开关40的操作部41被向图2的上方施,若操作部41被向图2的下方按压,则得到敲击感,未图示的接点间导通,若除去操作部41的按压力,则返回到原来的状态,接点间成为不导通,能够进行开关40的开闭。
[0041] 外壳50由硬质树脂形成为大致四方筒状。外壳50具有从外壳的内表面向内遍及整周而突出的内凸缘部51。内凸缘部51与按钮10的侧周壁14的槽部15嵌合。
[0042] 在外壳50的内表面在内凸缘部51的下方设有导引槽52。后述的止动件60的延伸部63、64的前端卡合在导引槽52上。
[0043] 该导引槽52从外壳50的下面开口朝向外壳50的内侧面的上方设置。导引槽52内设置有卡止止动件60的延伸部63、64的前端的卡止突起53。
[0044] 并且,在外壳50上设有用于将引线46向外壳50的外侧导出的孔54。
[0045] 止动件60为在外壳内支持开关基板30的部件。该止动件60由硬质树脂形成,配置在开关基板30的下面,通过外壳50的卡止突起53被卡止。
[0046] 若止动件60在外壳内被卡止,则开关基板30的上面外周部分将按钮10的台阶部16按压在内凸缘部51,台阶部16与内凸缘部51成为贴紧的状态,水滴即使附着在按钮10的上部,水滴也很难侵入到按钮10内。
[0047] 本实施方式的止动件60如图3以及图4所示,具有“I”字型的中央部61、从中央部61的两端向一侧延伸的两个第一延伸部63以及从中央部61的中央向另一侧延伸的第二延伸部64。
[0048] 延伸部63、64的前端,被卡合在外壳50的导引槽52中,并被卡止在导引槽52内的卡止突起53上。
[0049] 延伸部63、64形成有越靠近前端越窄的锥部65,在延伸部63、64和开关基板30的下面外周31之间设置空间S(参照图2)。由此,在填充后述的填充材70前,开关基板(30)的下面外周(31)和侧周壁14的下端侧内周面17成为遍及整周露出的状态。
[0050] 填充材70密封外壳50的下面,且能够使用例如两种液体混合的环树脂等。
[0051] 该填充材70被均匀地填充到含有上述空间S的开关基板下面的外壳内的空间,遍及成为露出到空间S的状态的侧周壁14的下端侧内周面17与开关基板30的下面外周31的整周地被填充。
[0052] 接着,使用图5简单地说明本例的按键开关1的组装工序。
[0053] 图5(a)是将开关基板部件组装到外壳部件之前的立体图。图5(b)是将止动件组装到外壳部件前的立体图。图5(c)是将止动件组装到外壳部件后的立体图。图5(d)是将引线插入到外壳的引线孔后的立体图。图5(e)是通过分配器涂敷填充材时的立体图。图5(f)是将填充材涂敷到外壳下面开口内整体后的立体图。
[0054] 首先,引线46被锡焊到安装有开关40的开关基板30上,形成开关基板部件80。
[0055] 接着,按钮10被配置在外壳50内,外壳50的内凸缘部51和按钮10的槽部15嵌合,形成外壳部件81。
[0056] 并且,开关基板部件80被安装在外壳部件81上(以上参照图5(a))。
[0057] 在开关基板部件80被安装在外壳部件81上的状态下,如图2所示,按钮10的侧周壁14的下端成为从开关基板30向下方突出的状态,侧周壁14的下端侧内周面17成为遍及整周露出的状态。
[0058] 接着,从外壳50的下面开口插入止动件60。该止动件60与外壳50的导引槽52卡合,并通过卡止突起53被卡止(参照图5(b),(c))。
[0059] 接着,引线46被插入到外壳50的引线孔54中(参照图5(d))。
[0060] 接着,填充材70通过分配器71被涂敷在开关基板30的下面(参照图5(e),且被填充到开关基板下面的外壳50内的空间(参照图5(f))。
[0061] 在填充该填充材70时,如图2所示,止动件60的延伸部63、64和开关基板30的下面外周31之间设置空间S,所以,填充材70被均匀地填充到含有空间S的开关基板下面的外壳内的空间中。因此,包括成为露出到空间内的状态的开关基板30的下面外周31和侧周壁14的下端侧内周面17的区域也遍及整周地填充有填充材70。
[0062] 接着,若填充材70固化,则完成按键开关1。
[0063] 这样构成的本实施方式的按键开关1,若从图2的上方向下方按压按钮10,则压曲部13弹性变形,且按压部12将开关40的操作部41向下方压入,接通开关40。
[0064] 向按钮10的按压力消失后,按钮10弹性还原,按钮10和操作部41返回到初始位置,开关成为断开,以后能够反复操作。
[0065] 并且,本实施方式的按键开关1中,在按钮10的侧周壁14的开口内安装有开关基板30,在包括开关基板30的下面外周31和侧周壁14的下端侧内周面17的整周的区域内填充有填充材70。因此,不仅能够防止水从按键开关1的下部向按钮10内侵入,而且,即使水从按键开关1的上部超过内凸缘部51和槽部15之间的间隙浸入,也能防止水向按钮10内浸入。
[0066] 所以,本实施方式的按键开关1中,没有必要像图6的以往例那样,在按键开关的上下两部位涂敷填充材,而仅从外壳的下侧涂敷填充材就能够得到充分的防水性,因此,能够削减填充材的涂敷工序提高操作性。
[0067] 并且,在本实施方式的按键开关1中,止动件60被配置在开关基板30的下面,并通过卡止突起53被固定在外壳50上。这样,止动件60能够将开关基板30固定在按钮10上,并能够通过止动件60阻止对按钮10施加按压力。
[0068] 并且,若将止动件60配置在开关基板30的下面整体,则不能将填充材70填充到开关基板30的下面外周31和侧周壁14的下端侧内周面17的部分上,但是,本实施方式中的止动件60的延伸部63、64和开关基板30的下面外周31之间设置间隙S。所以,能够在包括在空间内成为露出状态的开关基板30的下面外周31和侧周壁14的下端侧内周面17的区域遍及整周地填充填充材70,能够可靠地防止水向按钮10内侵入。
[0069] 并且,在本实施方式中,如图4所示,止动件60的延伸部63、64避开外壳50内的四个而配置,所以容易使填充材70也蔓延到侧周壁14的下端侧内周面17的四角,在含有开关基板30的下面外周31和侧周壁14的下端侧内周面17的区域不会留有间隙,能够进一步可靠地填充。
[0070] 并且,在避开外壳50内的四角而配置有止动件60的情况下,到涂敷填充材70为止的期间存在止动件60移动的危险性,但是在本实施方式中,止动件60的延伸部63、64卡合在从外壳50的内侧面往下挖一层的导引槽中。因此,将止动件60组装在外壳50上之后到涂敷填充材70为止的期间,在外壳50内不移动止动件60。因此,填充材70能够容易地在包含开关基板30的下面外周31和侧周壁14的下端侧内周面17的区域遍及整周地蔓延,不会使防水性下降。
[0071] 以上,对本发明的一实施方式进行了说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本发明的宗旨范围内能够适当变更地实施。具体而言,例如止动件60并不限于图3所示的形状,还可以是十字形、H字形。
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