目前，在制作电子装置(如手机等)的按键面板时，通常是将数字、字母及图案等印刷于面板的塑料基材上。该方法所形成的数字、字母及图案等无立体感，且在使用过程中容易被磨损掉。另外，面板的基材为塑料，不具有金属光泽，外观不具吸引力。为了使按键面板具有金属效果，目前也有将金属作为面板的基材，然而使用金属作为面板的基材一方面成本高，另一方面不利于实现电子装置轻便的要求。

鉴于此，有必要提供一种具金属外观及立体感按键图案的按键面板的制作方法。
另外，还有必要提供一种由上述方法所制得的按键面板。
一种按键面板的制作方法，其包括如下步骤：
提供一基体，该基体由透明或半透明材料制成；
在该基体的一表面蚀刻出若干凹槽；
填充油墨于该若干凹槽中；
在所述基体及油墨的表面设置一半透明金属层。
一种按键面板，其包括一基体，该基体为透明或半透明，该基体上被蚀刻有若干凹槽，该若干凹槽中填充有油墨，所述按键面板还包括一形成于基体及油墨表面的半透明金属层。
相较于现有技术，本发明按键面板的制作方法通过蚀刻及油墨填充的方式在基体上形成按键图案，并通过设置半透明金属层于基体及填充油墨的表面，使所述按键面板(从所述基体相对于若干凹槽的表面看)呈现出金属外观及立体感的按键图案，提升了产品的外观吸引力及附加价值。
附图说明
图1是本发明一较佳实施方式按键面板的剖视示意图。

本发明一较佳实施方式的按键面板的制作方法包括如下步骤：
提供一基体。该基体为透明或半透明。形成该基体的材料可为玻璃、塑料或陶瓷。该塑料可选自于聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中的任一种。该基体的厚度在0.4-1mm之间。
在该基体的一表面蚀刻出若干凹槽。该若干凹槽的形状可为按键的数字、字母及图案。所述若干凹槽可以激光蚀刻或化学蚀刻的方法制成。所述激光优选为紫外光。该若干凹槽的深度可在8-12μm之间。
填充油墨于所述若干凹槽中以形成按键的数字、字母及图案。该填充的油墨可为丙烯酸树脂油墨或其他可印刷的油墨。该油墨的颜色可为黑色或彩色。从所述基体相对于若干凹槽的一面(即外观面或使用面)看，该按键数字、字母及图案可呈现出立体的视觉效果。
在所述基体填充有油墨的表面设置一半透明金属层。该半透明金属层可以真空蒸镀或溅镀的方式制成。蒸镀或溅镀所述半透明金属层的靶材可依据按键面板所要呈现的外观色而选择，如选择铜、金等靶材可使按键面板的外观面(或使用面)呈现出金色的外观，选择铝、铟等靶材可按键面板的外观面呈现出银色的外观。该半透明金属层的厚度需控制在20-100nm之间，以实现其半透明效果。该半透明金属层具有光线可穿透性。
在该半透明金属层的表面设置一透明或半透明保护层。该保护层可为油漆喷涂形成的紫外光固化漆或热固化漆层，亦可为油墨印刷形成的油墨层。该保护层起到保护所述半透明金属层不被损坏的作用。所述保护层中亦可添加彩色颜料，以使所述按键面板的外观更美观。
请参阅图1所示，一种由上述方法所制得的按键面板10包括一一基体11、一半透明金属层15及一保护层17。所述基体11的一表面被蚀刻有若干凹槽13，该若干凹槽13中填充有黑色或彩色油墨，以形成所述按键的数字、字母及图案。该半透明金属层15形成于填充于若干凹槽13的油墨及基体11的表面。所述保护层17形成于半透明金属层15的表面。
本发明较佳实施方式按键面板的制作方法通过蚀刻凹槽及油墨填充的方式在基体上形成按键的数字、字母及图案，并通过真空蒸镀或溅镀的方式形成一半透明金属层于基体及填充油墨的表面，使所述按键面板(从所述基体相对于若干凹槽的表面看)呈现出金属的外观及立体感的按键数字、字母及图案，提升了产品的外观吸引力及附加价值。