按键模组及制造该按键模组的键帽的方法 |
|||||||
| 申请号 | CN200910306634.9 | 申请日 | 2009-09-07 | 公开(公告)号 | CN102013351A | 公开(公告)日 | 2011-04-13 |
| 申请人 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司; 鸿海精密工业股份有限公司; | 发明人 | 吴国祥; | ||||
| 摘要 | 一种按键模组，其包括键帽、设置有第一导电部的主机板、安装在主机板上并用于弹性 支撑 键帽的弹性体及位于主机板之上的 薄膜 电路 板。薄膜 电路板 与主机板相对的表面上设有与第一导电部相对应的第二导电部。键帽受压以使弹性体 变形 时，第二导电部与第一导电部相 接触 ，以形成导电通路，而产生与键帽对应的按键之电 信号 。键帽包括由第一类型金属材料成形的本体及设置在本体外表面上的一层由第二类型金属材料 氧 化形成的氧化膜，氧化膜用于保护本体。所述按键模组，通过将键帽的本体以第一类型金属材料成形，并在本体的外表面设置一层第二类型金属材料的氧化膜，从而质感较佳、厚度较薄、着色较易。本 发明 还涉及一种制造该按键模组的键帽的方法。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种按键模组，其包括一个键帽、一个弹性体、一个设置有第一导电部的主机板及一个位于该主机板之上的薄膜电路板，该弹性体安装在该主机板上并用于弹性支撑该键帽，该薄膜电路板与该主机板相对的表面上设有与该第一导电部相对应的第二导电部，该键帽受压以使该弹性体变形时，该薄膜电路板的第二导电部与该主机板的第一导电部相接触，以形成导电通路，而产生与该键帽对应的按键之电信号，其特征在于：该键帽包括一个由第一类型金属材料成形的本体及设置在该本体外表面上的一层由第二类型金属材料氧化形成的氧化膜，该氧化膜用于保护该本体。 |
||||||
| 说明书全文 | 按键模组及制造该按键模组的键帽的方法技术领域[0001] 本发明涉及一种按键模组及制造该按键模组的键帽的方法。 背景技术[0002] 科学技术发展至今，计算机(包括台式机、笔记本)已成为人们工作、生活、娱乐必不可少的工具。人们对计算机的键区(keypad)的追求正发生转变：从以往的实用性到如今的感观要求。 目前，计算机(尤其是笔记本)的键区上的键帽(keycap)一般采用塑料工艺制成，如先塑料成形后，再以烤漆方式或印刷方式在健帽上形成图案。 然而，由以上塑料工艺制成的键帽，质感较差、厚度较高、着色不易，而且通过烤漆或印刷而设置在键帽上的图案，会因长期使用而褪色，从而给使用者带来难以辨认、美感较差等困扰。 发明内容[0003] 有鉴于此，有必要提供一种按键模组及制造该按键模组的键帽的方法，其中，该按键模组的键帽质感较佳、厚度较薄、着色较易。 [0004] 一种按键模组，其包括一个键帽、一个弹性体、一个设置有第一导电部的主机板及一个位于该主机板之上的薄膜电路板。 该弹性体安装在该主机板上并用于弹性支撑该键帽。 该薄膜电路板与该主机板相对的表面上设有与该第一导电部相对应的第二导电部。 该键帽受压以使该弹性体变形时，该薄膜电路板的第二导电部与该主机板的第一导电部相接触，以形成导电通路，而产生与该键帽对应的按键之电信号。 该键帽包括一个由第一类型金属材料成形的本体及设置在该本体外表面上的一层由第二类型金属材料氧化形成的氧化膜，该氧化膜用于保护该本体。 [0005] 一种制造该按键模组的键帽的方法，其包括以下步骤： [0006] 提供一种第一类型金属材料及一种第二类型金属材料； [0007] 将该第一类型金属材料成形为一个本体；及 [0009] 所述按键模组及用于该按键模组的键帽的其制造方法，通过将该键帽的本体以第一类型金属材料成形，并(以阳极处理的方式)在本体的外表面设置一层第二类型金属材料的氧化膜，从而使得该键帽质感较佳、厚度较薄、着色较易。附图说明 [0010] 图1为本发明一种实施方式提供的按键模组的结构剖视示意图。 [0011] 图2为本发明一种实施方式提供的制造按键模组的键帽的方法流程图。 具体实施方式[0012] 下面将结合附图对本发明实施方式作进一步的详细说明。 [0013] 如图1所示，一较佳实施方式的按键模组100主要包括键帽112、剪刀形悬吊机构113、固定板130、弹性组件140、薄膜电路板150、间隔板160以及主机板180。主机板180用于堆叠间隔板160、薄膜电路板150、弹性组件140及固定板130元件。 [0014] 键帽112包括一个本体10及设置在该本体10外表面上的一层氧化膜20，该氧化膜20用于保护该本体10。 [0015] 该本体10由第一类型金属材料制成，该氧化膜20由第二类型金属材料氧化形成。在本实施方式中，形成氧化膜20的第二类型金属材料与形成本体10的第一类型金属材料相同，从而使得该本体10与该氧化膜20的结合力更佳。在其他实施方式中，形成氧化膜20的第二类型金属材料也可以与形成本体10的第一类型金属材料不相同。 由第一类型金属材料制成的本体10与塑料制成的相比，其厚度较薄。 优选地，该第一类型金属材料为铝合金材料，对应地，该氧化膜20为铝合金氧化膜，当然该第一类型金属材料还可以为铝材料、或者其他金属材料、或者其他金属合金材料。 在本实施方式中，该氧化膜20为该本体10在形成后，通过阳极处理的方式形成于本体10外表面的氧化膜。 进一步说明，经阳极处理而形成的氧化膜20结构非常紧密，化学性能稳定，且表面具有多孔，容易吸附染料和有色物质，因而可进行染色，提高其装饰性；该氧化膜20再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后，还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。 经由上述处理形成的键帽100，由于采用铝合金材料，其表面状态具有宜人的外观，且质感较佳，另外，为了美观，还可着色或染上纹理图案。 [0016] 该键帽112包括一个按压面11、一个与该按压面11相对的传动面13及一个封闭的侧面15。该按压面11用于接收外力(如用户对该键帽100的按压力)，该按压面11上雕刻有图案30，如字母“D”，优选地，该图案30通过雷射(Laser)雕刻的方式雕刻在该按压面11上。 通过雷射雕刻的方式形成的图案30耐磨，从而其使用寿命比一般的以印刷或烤漆形成的图案的寿命较长。 该传动面13用于传递该按压面11接受的该外力，且该传动面13开设有一个凹槽14。 该侧面15用于连接该按压面11与该传动面13。 [0017] 剪刀形悬吊机构113包括彼此交叉的第一支架115和第二支架117。 第一支架115和第二支架117的一端枢接于固定板130，另一端活动连接于键帽112。 具体地，第一支架115和第二支架117的另一端向凹槽14延伸，并抵持传动面13。可以理解，第一支架115和第二支架117的一端还可以枢接于键帽112，另一端活动连接于固定板130。 当键帽112的按压面11被按压而沿与基本与固定板130垂直的第一方向(如O-X所示)位移时，或者在外力释放后沿与第一方向相反的第二方向(如O-Y所示)位移时，通过第一支架115和第二支架117之枢转运动，可使键帽112始终基本保持水平。 [0018] 主机板180为印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)，其一面形成有第一导电部182，该第一导电部182可以为导电触点或者导电线。 [0019] 薄膜电路板150由弹性材料制成，例如，聚酯薄膜(Mylar)等，其在外力作用下，可以发生弹性形变。 薄膜电路板150位于主机板180之上，其在与主机板180相对的表面上设有与第一导电部182相对应的第二导电部152，该第二导电部152也可以为导电触点或者导电线。 [0020] 间隔板160具有适当的厚度，其由一般的塑料材料制成。间隔板160填充于薄膜电路板150和主机板180之间，以用于在电路板150和主机板180之间形成一预设空间，使键帽112在未按压时，第一导电部182和第二导电部152之间通过空气绝缘，不构成导电通路。 间隔板160在对应于第一导电部182和第二导电部152位置处开设有第一通孔162。该第一通孔162的尺寸略大于第一导电部182和第二导电部152的尺寸，以利于在键帽112被按下时，薄膜电路板150发生弹性形变，使得第二导电部152穿过该第一通孔 162，与第一导电部182相接触，以形成导电通路，而产生对应按键之电信号。 [0021] 弹性组件140设于薄膜电路板150之上，其部分弯曲形成突出的弹性体142及触压部144。 弹性体142由不透明材料制成。 该弹性体142可以穿过固定板130开设之通孔(如下详述)，以及第一支架115和第二支架117开设的中空区(图未示)，并延伸至键帽112的凹槽14内以与键帽112的传动面13相接。 该弹性体142用于在键帽112的按压面11经按压作用后提供回复力，使键帽112可以回复到初始位置。触压部144用于触压薄膜电路板150，使薄膜电路板150发生弹性形变，从而使第一导电部182和第二导电部152接触，以形成导电通路。 [0022] 固定板130叠于弹性组件140之上，并用于连接剪刀形悬吊机构113。 该固定板130在对应于弹性体142的位置处开设有第二通孔132。 该第二通孔132用于使弹性体142穿过其中与键帽112相接。 固定板120可以由金属材料制成，具有一定的强度，用于补强弹性组件140及薄膜电路板150等元件，从而提升按键模组100的强度。 [0023] 请参阅图3，为制造上述键帽112的方法，其包括以下步骤。 [0024] 步骤S10，提供一种第一类型金属材料及一种第二类型金属材料。 在本实施方式中，该第一类型金属材料与该第二类型金属材料均为铝合金材料，当然该第一类型金属材料与该第二类型金属材料还可以为其它金属材料，或者该第一类型金属材料与该第二类型金属材料分别为不同的金属材料。 [0025] 步骤S12，将该第一类型金属材料成形为一个本体。 [0026] 步骤S14，通过阳极处理的方式在该本体的外表面上形成一层该第二类型金属材料的氧化膜，以形成该键帽。 [0027] 优选地，该制造方法还包括以下步骤。 [0028] 步骤S16，提供一个托盘治具。 [0029] 步骤S18，将该键帽固定在该托盘治具上，该键帽包括一个用于接收外力的按压面、一个与该按压面相对并用于传递该按压面接受的外力的传动面及一个用于连接该按压面与该传动面的封闭的侧面。 [0030] 步骤S20，在该按压面上进行雕刻，以形成图案。 优选地，该图案通过雷射雕刻的方式雕刻在该按压面上。 [0031] 综上所述，按键模组100及制造该按键模组100的键帽112的方法，通过将该键帽112的本体10以铝合金材料成形，并(以阳极处理的方式)在本体10的外表面设置一层铝氧化膜20，从而使得该键帽112质感较佳、厚度较薄、着色较易；另外，通过雕刻(雷雕)的方式形成在该键帽112的按压面11上的图案30，具有较佳的使用寿命。 [0032] 虽然本发明已以较佳实施方式披露如上，但是，其并非用以限定本发明，另外，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化等。 当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈