按键组件及具有该按键组件的便携式电子装置

申请号 CN200910301716.4 申请日 2009-04-21 公开(公告)号 CN101872691B 公开(公告)日 2013-05-29
申请人 深圳富泰宏精密工业有限公司; 奇美通讯股份有限公司; 发明人 曹美足; 黄彦文;
摘要 本 发明 公开一种按键组件,包括一按键盖、一按键体、一 电路 板及一固定于该 电路板 上的 支架 ,该电路板上设置有若干触发弹片,该按键盖与按键体结合为一体,该按键体与该电路板的触发弹片相对准,该支架包括若干彼此连接的 支撑 柱,该按键体连接于该支撑柱上,该支撑柱抵持于该悬臂与电路板之间,用于将各触发弹片相互隔离。
权利要求

1.一种便携式电子装置,其上装设有一按键组件,该按键组件包括一按键盖、一按键体及一电路板,该电路板上设置有若干触发弹片,该按键盖与按键体结合为一体,该按键体包括一上表面及一与该上表面相对的下表面,该下表面凸设有若干按压柱,从而于该按压柱之间形成有若干悬臂,该按键体与该电路板的若干触发弹片一一对准,其特征在于:该按键组件还包括一固定于该电路板上的支架,该支架包括若干彼此连接的支撑柱,该按键体连接于该支撑柱上,该支架上开设有若干容置槽,每一容置槽分别容置成对设置的一按压柱及一触发弹片,该支撑柱抵持于该悬臂与电路板之间,用于将各触发弹片相互隔离,并隔离按压柱与对应的触发弹片。
2.如权利要求1所述的便携式电子装置,其特征在于:该支撑柱环绕容置槽设置。
3.如权利要求2所述的便携式电子装置,其特征在于:该电路板上邻接每一触发弹片设置有一光源,该每一按键体与一触发弹片相对准,并与该触发弹片间隔一距离,该每一个容置槽容置一与对应的触发弹片邻接的光源于其内。

说明书全文

按键组件及具有该按键组件的便携式电子装置

技术领域

[0001] 本发明是关于一种按键组件,尤其是关于一种具有该按键组件的便携式电子装置。

背景技术

[0002] 随着技术的发展,便携式电子装置正朝着轻薄短小的方向发展。为此,薄型按键组件应运而生。
[0003] 一种薄型按键组件通常包括一电路板、一按键盖、一按键体及一装配架。该电路板上设置有若干弧形触发弹片,并且邻接每一触发弹片设置有一光源。该装配架及电路板分别位于该按键体的二侧。该按键盖与按键体相结合。该按键盖用于操作者的直接接触按压。该按键体包括若干悬臂。该若干悬臂的端部固接于装配架上,从而将该按键盖及按键体装设于该装配架上,并且于该按键体与电路板之间形成一间隙,以便按键体具有一定的按压行程。该每一按键体与一触发弹片相对准。使用时,该按键体通过其悬臂的拉伸弹性变形来朝向该触发弹片行进以按压该触发弹片以及对应的回弹作动。
[0004] 然而,该薄型按键组件由于采用了装配架机构,且该装配架位于该间隙外,使得薄型按键整体厚度依然较大,而且为了保证一定的按压手感,该悬臂的长度通常需较长,更增大了该薄型按键组件的相关尺寸。

发明内容

[0005] 有鉴于此,有必要提供一种尺寸较小的按键组件。
[0006] 还有必要提供一种装设有所述按键组件的便携式电子装置。
[0007] 一种按键组件,包括一按键盖、一按键体、一电路板及一固定于该电路板上的支架,该电路板上设置有若干触发弹片,该按键盖与按键体结合为一体,该按键体与该电路板的触发弹片相对准,该支架包括若干彼此连接的支撑柱,该按键体连接于该支撑柱上,该支撑柱抵持于该悬臂与电路板之间,用于将各触发弹片相互隔离。
[0008] 一种便携式电子装置,其上装设有一按键组件,该按键组件包括一按键盖、一按键体、一电路板及一固定于该电路板上的支架,该电路板上设置有若干触发弹片,该按键盖与按键体结合为一体,该按键体与该电路板的触发弹片相对准,该支架包括若干彼此连接的支撑柱,该按键体连接于该支撑柱上,该支撑柱抵持于该悬臂与电路板之间,用于将各触发弹片相互隔离。
[0009] 相较于现有技术,本发明的支架位于该按键体与电路板之间,从而缩小了按键组件垂直电路板上的尺寸。附图说明
[0010] 图1是本发明按键组件较佳实施例的立体分解图;
[0011] 图2是图1所示按键体的另一度的立体图;
[0012] 图3是本发明按键组件较佳实施例的立体组装图;
[0013] 图4是本发明按键组件较佳实施例的IV-IV剖视图;
[0014] 图5是本发明按键组件较佳实施例的使用示意图。

具体实施方式

[0015] 本发明按键组件适用于移动电话、个人掌上电脑等便携式电子装置。
[0016] 请参阅图1及图2,该按键组件10包括多个按键盖11、一按键体12、一电路板13及一支架14。该按键盖11与按键体12结合为一体。该按键体12连接于该支架14上,并与该电路板13相对准。
[0017] 所述按键盖11可以为矩形、圆形或其它形状,用于操作者的直接接触按压。该按键盖11包括若干第一按键盖111及一第二按键盖112,该若干第一按键盖111围绕第二按键盖112配置。该第二按键盖112为一多方向按键盖。该第一按键盖111及第二按键盖112上均印刷有文字、数字或符号等按键标识。该按键盖11是由聚酸酯材料(Polycarbonate,PC)用注射成型方法制造而成。
[0018] 所述按键体12大致为一矩形板状体。该按键体12包括一上表面121及一与该上表面121相对的下表面122。该上表面121具有若干安装部1211,用于安装该按键盖11于其上。在本实施例中,可以通过粘接的方式将该按键盖11固定于该按键体12的安装部1211上。该下表面122对应该安装部1211凸设有若干按压柱1221,从而于该按压柱1221之间形成有若干悬臂123。该按压柱1221用于按压该电路板13。该按压柱1221的一侧设置有一导光面1222。该悬臂123固定于该支架14上,从而将该按键盖11及按键体12装设于该支架14上。该悬臂123的厚度远小于该按压柱1221处的厚度,该悬臂123具有一定的形变能,其弹性变形后可自行恢复至原形,进而带动该按压柱1221恢复至原位。
[0019] 所述电路板13上设置有若干弧形触发弹片131,并且邻接每一触发弹片131设置有一光源132。在本实施例中,该光源132为一发光二极管(light emitting diode,LED)。该每一按键体12与一触发弹片131相对准,并与该触发弹片131间隔一距离。
[0020] 所述支架14大致为一框架体,其上对应该安装部1211开设有若干容置槽141,从而形成环绕容置槽141设置且彼此连接的支撑柱142。该支架14设于按键体12的下表面122与电路板13之间,其中,各容置槽141相应的容置成对设置的一按压柱1221、一触发弹片131及一光源132于其内;该支撑柱142抵持于该悬臂123与电路板13之间,将各成对设置的按压柱1221与触发弹片131及光源132与其它成对设置的按压柱1221与触发弹片
131及光源131相互隔离。该支架14采用不透光且具有弹性变形能力的材质制成。在本实施例中,该支架14由泡制成。
[0021] 组装时,首先将该按键盖11固定于该按键体12上;然后将该支架14固定于该电路板13上,并使得每一个容置槽141容置一触发弹片131及对应的光源132于其内,并使得每一导光面1222朝向对应的一光源132;最后将对应的按键体12的悬臂123固接于该支架14的支撑柱142上即可。由于该容置槽141将光源132容置于其内,从而减弱了按键盖11之间的漏光强度,并且通过设置该导光面1222,可以将光源132发出的光线导向该第一按键盖111或一第二按键盖112的相对该光源132的另一侧,使得整个第一按键盖111或第二按键盖112具有均匀的光线。
[0022] 使用时,施力于一按键盖11上,与该按键盖11的按键体12的悬臂123将会发生弹性拉伸,如此该按键体12的对应的按压柱1221朝电路板13的触发弹片131行进,直至该按压柱1221按压该触发弹片131发生信号的输入,松开该按键盖11,该按键盖11将在该悬臂123的弹性回复作用下自动复位。需要指出的是,在按键盖11被按压的过程中,支架14的支撑柱142上也会发生少许的弹性变形,如此补充了悬臂123的弹性回复力,在按键组件10的结构设计中,可以缩小悬臂123的相关尺寸,从而缩小了按键组件10平行电路板13上的尺寸。另外,由于该支架14位于该按键体12的下表面122与电路板13之间,从而缩小了按键组件10垂直电路板13上的尺寸。
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