在这种按钮开关中，上部可动接点设置在主体的容纳部中，将中 央具有窗孔部的框架从覆盖容纳部的上表面并兼用于防尘的盖板的上 方安装到主体的上表面上，通过利用盖板从上方压紧固定。另一方面， 下部可动接点在上部可动接点的下侧设置于主体的容纳部，通过利用 中央具有贯通孔的环状的粘着板将整个外周缘部粘结保持在主体上， 使隆起部的顶部露出，能够与上侧的上部可动接点接触。这种现有的 按钮开关记载于特开2003-7167号公报中。
发明的内容
本发明所要解决的课题是，在利用环状的粘着板将下部可动接点 的外周缘部粘结保持到主体上的固定方法中，由于追加粘着板，增加 了零部件的数目。另外，在装入下部可动接点时，有必要高精度地粘 贴粘着板，存在着生产效率降低的问题。
本发明鉴于上述情况，其目的是，提供一种按钮开关，该按钮开 关不用粘着板等专门的压紧构件而将下部可动接点固定到主体上，以 期降低成本并提高生产效率。
为了达到上述目的，本发明的按钮开关是两级动作的按钮开关， 在具有多个固定接点的绝缘性的主体的容纳部中分别可反转动作地分 上下两级设置拱顶状的可动接点，其特征在于，从下部可动接点的外 周缘部延伸设置腿部，该腿部前端向上方翘起、并具有向上部可动接 点的上表面侧突出的被压紧部。
根据本发明，通过在下部可动接点的腿部前端所具有的压紧部突 出到上部可动接点的上表面侧，在将上部可动接点定位固定到主体上 时，前述被压紧部被上部可动接点的固定机构压紧，完成限制下部可 动接点浮起并进行定位固定的任务。其结果是，可以取得以下的效果， 即，无需使用专门压紧的构件就可以定位固定下部可动接点，可以削 减零部件数目，可以降低按钮开关的成本并提高生产效率。
附图说明
图1是根据本发明的实施形式的按钮开关的分解透视图。
图2是根据本发明的实施形式的按钮开关的装配状态的剖视侧视 图。
图3是根据本发明的实施形式的按钮开关的、除去防尘用带及盖 的装配状态的平面图。

下面，基于附图说明根据本发明的实施形式的按钮开关S。
图中所示的按钮开关S的概况为，在具有多个固定接点1、2、3 的主体4的容纳部5上，分上下两级设置大小、形状不同的两个拱顶 状的可动接点6、7，同时，将各个可动接点6、7可反转动作地定位 固定到主体4上，构成两级动作的按钮开关(按钮式开关)。
其次，对于上述按钮开关S的部件结构进行说明。首先，主体4 由合成树脂等绝缘材料构成，在内部中央设置带有阶梯的凹状的容纳 部5的外形呈矩形形状，形成上面敞开的浅的箱状(托盘状)。
容纳部5由以下部分构成：在残留其外周缘的状态下使主体4的 上表面呈椭圆形凹入一段的上段凹部5a、使该上段凹部5a的椭圆形 底面的中央部呈圆形凹入一段的中段凹部5b、使该中段凹部5b的圆 形底面的中央部呈圆形凹入一段的下段凹部5c。这些各个凹部5a、5b、 5c设置在与主体4的中心同心的位置上。另外，上段凹部5a，其各个 圆弧状的两个端部与在主体4的长度方向上对向的一组短的侧边对 向，并且，其直线状的两个侧缘相对于在主体4的短的方向上对向的 长的侧边平行地设置。藉此，在容纳部5的最深部设置水平的圆形中 央底面(下段凹部5c的圆形底面)5d，在该中央底面5d的周围，在 比它更高一段的位置上设置水平的圆环状的第一周边底面(中段凹部 5b的底面外周缘)5e，在沿主体4的长度方向上夹持该第一周边底面 5e的两个位置上，在比第一周边底面5e更高一段的位置上，设置水 平的圆弧状的第二周边底面(在上段凹部5a的底面上的主体4的长度 方向的两个端部)5f。
另外，在主体4的上表面的四个拐角部，设置与前述容纳部5连 接设置、容纳后面将要描述的上部可动接点7的各个腿部7b用的容纳 腿部第一凹部5g，同时，在主体4的上表面长度方向一侧的两个容纳 腿部第一凹部5g之间和上表面长度方向的另一侧的两个容纳腿部第 一凹部5g之间，分别设置与前述容纳部5连接设置的容纳后面将要描 述的下部可动接点6的各个腿部6b用的容纳腿部第二凹部5h。各个 容纳腿部第一凹部5g形成比从主体4的上表面起的上段凹部5a的深 度更浅的深度，各个容纳腿部第一凹部5g的内侧端，在比第二周边底 面5f更高一段的位置上，与上段凹部5a的四个拐角部连通连接。藉 此，在容纳部5的四个拐角部设置比第二周边底面5f更高一段的第三 周边底面5i(容纳腿部第一凹部5g的底面)。另一方面，各个容纳腿 部第二凹部5h形成与从主体4的上表面起的中段凹部5b的深度相同 的深度，各个容纳腿部第二凹部5h的内侧端在主体4的长度方向中心 线上与中段凹部5b连通连接。藉此，在主体4的长度方向的中心线上 设置第一周边底面突出部5j，该第一周边突出部5j从第一周边底面 5f起在同一个平面上连续地突出，横切第二周边底面5e，使其中断， 形成各个容纳腿部第二凹部5h的底面。
前述主体4上所具有的多个固定接点1、2、3分别由薄金属板构 成，通过插入成形与该主体4设置成一个整体，所以，它们由以下各 个接点构成，即：在一个端部露出于前述中央底面5d的中心部的状态 下成一整体地设置在主体4上的中央固定接点1，在一个端部在前述 第一周边底面5e的外周缘部露出于主体4的短的方向中心线上的对象 位置处的状态下、成一整体地设置在主体4上的第一周边固定接点2， 以及在一个端部露出在位于主体4的对角方向的两个第三周边底面5i 上的状态下、成一整体地设置在主体4上的第二周边固定接点3。另 外，从主体4的在长度方向上对向的一组短边侧侧面中的下端两个端 部的四个部位处，使中央固定接点1的另一个端部、各个第一周边固 定接点2的共同的另一个端部和各个第二周边固定接点3的各自的另 一个端部共计四个固定接点的端部突出，设置相对于图中未示出的电 路基板的导体的外部接点1a、2a、3a。
下部可动接点6是薄金属板制的板簧，由以下部分构成：以具有 比中段凹部5b的直径稍小的直径的圆形向上隆起地弯曲的拱顶状的 可反转动作的接点主体6a，从该接点主体6a的外周缘部起、以180 度的间隔沿着半径方向向外延伸设置的能够容纳在前述各个容纳腿部 第二凹部5h内的左右腿部6b。前述各个腿部6b，具有其前端向上方 翘起、限制下部可动接点6的上浮用的被压紧部6c。该被压紧部6c 形成与从主体4的上表面起的各个容纳腿部第二凹部5h的深度大致相 同的高度。
上部可动接点7是薄金属板制的板簧，由以下部分构成：具有可 以从上方覆盖下部可动接点6的大小、并且与下部可动接点6不同、 以椭圆形向上隆起的弯曲的拱顶状的可反转动作的接点主体7a，以及 从该接点主体7a的四个拐角部起沿着其长度方向延伸设置的能够容 纳在前述各个容纳腿部第一凹部5g内的四个腿部7b。更详细地说， 接点主体7a至少具有比下部可动接点6的接点主体6a的直径大、比 主体4的长边侧的宽度尺寸A1小的直径R(在本实施形式中，表示 的是形成比下部可动接点6的接点主体6a的直径大、比主体4的短边 侧宽度尺寸A2小的直径R的情况)，并且，将向上隆起弯曲的拱顶状 的圆盘70(参照图3的假想线)的边缘部，形成被平行的两条线L1、 L2切掉的椭圆形，其中，所述直线L1、L2与在主体4的短的方向上 对向的一组长的侧边平行，并具有比其长的侧边的相对间隔、即主体 4的短边侧的宽度尺寸A2小并且比下部可动接点6的接点主体6a的 直径大的相对间隔，在平面视图中，能够以在接点主体7a中的直线状 的切掉的端缘沿着在主体4的短的方向对向的一组长的侧边、圆弧状 的未切掉的端缘与在主体4的长度方向对向的一组短的侧边对向的朝 向(姿势)，容纳在主体4的上段凹部5a内。从这种椭圆形的前述接 点主体7a的四个拐角部连续地沿着其长度方向成一整体地延伸设置 能够容纳到前述各个容纳腿部第一凹部5g内的腿部7b。
另外，按钮开关S，除前述主体4、下部可动接点6、上部可动接 点7之外，还包含有防尘用带8和盖9。
防尘用带8由单面具有粘结层(粘着层)的柔软的粘结带(粘着 带)构成，形成覆盖主体4的上表面的大致整个面且可以密封容纳部 5的大小和形状(在本实施形式中，表示是矩形形状)。
盖9由薄金属板构成，由以下部分构成：与主体4的上表面重合 的矩形形状的顶板9a，从在该顶板9a的短的方向上对向的一组长的 侧边中央部起、沿着在主体4的短的方向上对向的一组长边侧的侧面 向下延伸设置的短的方向的第一定位片9b，从在前述顶板9a的长度 方向上对向的一组短的侧边的中央起、沿着在主体4的长度方向上对 向的一组短边侧面向下延伸设置的长度方向的第二定位片9c。在前述 顶板9a的中央部，形成使上部可动接点7的接点主体7a露出于顶板 9a的上表面用的窗孔部9d。各个第一定位片9b形成与主体4的厚度 尺寸大致相同或者比该厚度小的长度。另一方面，各个第二定位片9c， 将其长度形成得大于主体4的厚度尺寸，以便在将该盖9装配到主体 4上之后，将第二定位片9c的前端部向内侧弯折，能够使之与设置在 主体4的底面上的配合槽5k配合。
其次，对于按钮开关S的装配进行说明。首先，一面从主体4的 上表面侧将下部可动接点6的两个腿部6b嵌入到各个容纳腿部第二凹 部5h内，一面将下部可动接点6的接点主体6a嵌入到容纳部5内。 藉此，各个腿部6b的下表面与各个第一周边底面突出部5j接触，同 时，接点主体6a的外周端缘部与第一周边底面5e接触，下部可动接 点6被装入到主体4的容纳部5中的中段凹部5c内。通过下部可动接 点6被装入到主体4的容纳部5中的中段凹部5c内，接点主体6a的 外周端缘的一部分与主体4上所具有各个第二固定接点2接触并电连 接。其次，一面从主体4的上表面侧将上部可动接点7的四个腿部7b 嵌入到各个容纳腿部第一凹部5g内，一面将上部可动接点7的接点主 体7a嵌入到容纳部5内。藉此，各个腿部7b的前端下表面与第三周 边底面5i接触，在接点主体7a支承在容纳部5的上段凹部5a的开口 上部且在主体4的上表面侧突出的状态下，上部可动接点7被装入到 主体4的容纳部5中的上段凹部5a内。通过将上部可动接点7装入到 主体4的容纳部5中的上段凹部5a内，位于主体4的对角方向的两个 腿部7b的前端部下表面与主体4所具有的各个第三固定接点3接触进 行电连接。其次，向将防尘用带8粘贴到主体4的上表面上之后，从 主体4的上表面侧覆盖盖9，从防尘用带8的上面，使顶板9a与主体 4的上表面重合，将在主体4的底面侧突出的第二定位片9c的前端部 向内侧弯折，使之与主体4的配合槽5k配合。藉此，第一定位片9b 在短的方向上夹持主体4，第二定位片9c在长度方向上夹持主体4， 并且，与顶板9a一起在厚度方向夹持主体4，将盖9固定到主体4上。 通过将盖9固定到主体4上，被防尘用带8覆盖的上部可动接点7的 接点主体部7a从顶板9a的中央部的窗孔部9d向上方突出，在将防尘 用带的外周缘部夹持在顶板9a的外周缘部与主体4的上表面的外周缘 部之间的状态下，将顶板9安装到主体4的上面。
按照上述方式，如图2所示，下部可动接点6的接点主体6a背离 主体4的中央固定接点1的上侧并与之对向，下部可动接点6的接点 主体6a的外周缘的一部分总是与主体4的各个第一周边固定接点2 接触并电连接，另外，上部可动接点7的接点主体7a背离下部可动接 点6的接点主体6a的上侧并与之对向，上部可动接点7的两个腿部 7b的前端部的下表面总是与主体4的第二周边固定接点3接触并电连 接，在这种状态下，可以装配分别将下部可动接点6和上部可动接点 7可反转动作地分上下两级配置、容纳在主体4的容纳部5内的两级 动作的按钮开关S。
如上所述装配的按钮开关S的上部可动接点7，其椭圆形的接点 主体7a的外周缘部嵌入到设于主体4上表面中央部的容纳部5的上段 凹部5a内，并且，沿着其长度方向延伸设置的四个腿部7b，从该接 点主体7b的四个拐角部分别嵌入到设置在主体4的上表面的四个拐角 部上的容纳腿部第一凹部5g内，所以，通过这种嵌入，前后、左右方 向的移动受到限制，进行定位固定。另外，上部可动接点7，也被粘 贴在该椭圆形的接点主体7a的上表面上的防尘用带8，限制其前后、 左右的移动，同时，由于被该防尘用带8从上面压紧，所以，其上浮 (上下方向的移动)受到限制，进行定位固定。
另外，如上所述装配的按钮开关S的下部可动接点6，其圆形的 接点主体6a嵌入到设于主体4的上表面中央部的容纳部5的中段凹部 5b内，并且，从该接点主体7a沿着主体4的长度方向延伸设置的两 个腿部6b，分别嵌入到设于主体4的长度方向一侧的两个容纳腿部第 一凹部5g之间和长度方向另一侧的两个容纳腿部第一凹部5g之间的 容纳腿部第二凹部5h内，所以，通过这种嵌入，前后、左右方向的移 动受到限制，进行定位固定。另外，嵌入到主体4的各个容纳腿部第 二凹部5h内的下部可动接点6的各个腿部6b，其前端被向上方翘起， 并具有被压紧部6c，该被压紧部6c从上部可动接点7的长度方向一 侧的两个腿部7b之间和长度方向的另一侧的两个腿部7b之间向上部 可动接点7的上表面侧突出，被压紧部6c的前端面对主体4的各个容 纳腿部的第二凹部5h的开口上表面。该开口上表面被前述防尘带8 及盖9的顶板9a覆盖。从而，即使下部可动接点6浮起，由于可以利 用前述防尘带8及盖9的顶板9a从上面将各个腿部6b的前端的被压 紧部6c压紧，所以，限制下部可动接点6浮起(沿上下方向的移动) 将其定位固定。
不过，像过去那样，在采用将下部可动接点6用圆环状的粘着板 粘结保持在主体4上的固定方法的情况下，由于追加粘着板，增加零 部件数目。另外，在上述装配时，在下部可动接点6的装入工序与上 部可动接点7的装入工序之间有必要进行粘着板的粘贴工序，而且， 有必要高精度地粘贴粘着板，制造工序数增加，降低生产效率，但是， 在本实施形式中，如上所述，由于下部可动接点6不用粘着板进行定 位固定，所以，通过减少零部件数目，可以廉价、简单并且高效率地 生产按钮开关S。另外，没有必要在主体4的容纳部5上设置粘着板 的粘贴余量，同时，也没有必要在上下两个可动接点7、6之间确保下 部可动接点的压紧部件的容纳空间，所以，可以谋求按钮开关S的小 型化、低高度化。
另外，由于使下部可动接点6的被压紧部6c从其腿部7b之间突 出到上部可动接点7的上面侧，所以，可以在上部可动接点7的容纳 面积内将下部可动接点6定位固定，不会导致按钮开关S的大型化。
其次，对于按钮开关S的动作进行说明。在该按钮开关S的未压 紧状态，如图2所示，上部可动接点7，其两个腿部7b的前端部下表 面与第二周边固定接点3接触并电导通，但是，接点主体7a恢复向上 隆起的拱顶状，变成背离下部可的接点6的接点主体6a的状态，并且， 下部可动接点6也同样的，其接点主体6a的外周缘的一部分与第一固 定周边固定接点2接触并电导通，但是，该接点主体6a恢复向上隆起 的拱顶状，变成背离中央固定接点1的状态，开关两级都变成断开状 态。
然后，当从图1的状态用键顶等操作构件将上部可动接点7的接 点主体7a的中心部从防尘用带8之上向下方进行推压操作时，当该上 部可动接点7的接点主体7a不能耐受推压例时，急剧地反转成向下隆 起的形状，其中心部的下表面与下部可动接点6的接点主体6a的顶部 上面接触，上部可动接点7与下部可动接点6电导通，经由这种导通 状态的上部可动接点7和下部可动接点6，第二周边固定接点3与第 一周边固定接点2导通，伴随着动作感，第一级(上部)的开关变成 接通状态。
当从如上所述的第一级的开关变成接通的状态进一步利用操作构 件将上部可动接点7的接点主体7a的中心部从防尘用带8之上向下方 进行推压操作时，在上部可动接点7的接点主体7a的中心部的下表面 上，下部可动接点6的接点主体6a的顶部的上表面被推压到下方，当 该下部可动接点6的接点主体6a不能耐受推压力时，急剧地反转成向 下隆起的形状，其中心部的下表面与中央固定接点1接触，经由下部 可接点6，第一周边固定接点2与中央固定接点1导通，伴随着动作 感第二级(下部)的开关变成接通状态。
当从如上所述的第二级的开关变成接通的状态解除由操作构件对 上部可动接点7的接点主体7a产生的推压力时，首先，下部可动接点 6的接点主体6a借助本身的弹性，恢复初始的向上隆起的拱顶状，变 成与中央固定接点1背离的状态，接着，上部可动接点7的接点主体 7a借助本身的弹性恢复到初始的向上隆起的拱顶状，变成与下部可动 接点6的接点主体6a背离的状态，开关上下两级均变成断开的状态。
由于下部可动接点6呈以圆形向上隆起弯曲的拱顶状的可反转动 作的接点主体6a上、即、在圆形板簧上追加与应力无关的下部可动接 点压紧用的腿部6b的简单的形状，所以，圆形板簧的特性不会受到任 何损坏，可以获得很高的通断寿命次数。
另外，由于上部可动接点7的接点主体7a形成椭圆形，所以，当 进行推压直到使第二级的开关变成接通状态时，即使上部可动接点7 的中央部变成深的位移量的情况下，也可以缓和施加到该接点主体7a 上的应力，抑制破裂及挠曲(蠕变)等不当之处的发生，可以获得很 高的通断寿命次数。进而，通常，容纳直径为R的拱顶状的可动接点 的主体，有必要形成一边的长度为A1的正方形，但是，由于将上部 可动接点7的接点主体7a形成椭圆形，所以，在确保与直径为R的 拱顶状的可动接点相同的动作行程的情况下，沿着上部可动接点7的 短的方向的主体4的宽度尺寸，可以是比沿着上部可动接点7的长度 方向的宽度尺寸小的尺寸(A1＞A2)，所以，装配好的两级动作的按钮 开关S，对于宽度方向的外形尺寸可以谋求小型化。按钮开关S，在 利用锡焊将从主体4突出的各个外部接点1a、2a、3a电连接到设定在 各种电子设备及通信设备等的电路基板上的接点(导体)的状态下， 安装并装载到设备上，特别是，由于谋求缩小宽度尺寸的小型化，所 以，例如，可以简单地装载到便携式电话等薄型的设备的侧面部上。 另外，通过上部可动接点7的各个腿部7b从椭圆形的接点主体7a的 四个拐角部沿其长度方向延伸设置，对于按钮开关S的宽度方向的尺 寸的小型化不存在障碍。