图1说明了现有技术的家用器具控制面板的透视分解视图，其 中控制面板1形成了控制面板组件的外形。控制面板1可形成家用 器具的一端。控制面板1带有形成于其中的多个通孔3和弹性按钮 5。通孔3是用于通过LED的光以便显示家用器具的运行状态的部 件，弹性按钮5是用于当用户按下按钮5时接收来自用户操作家用 器具的信号的部件。
弹性按钮5连接到带有多个支脚6的控制面板1，以便按钮5 被按下后由于支脚6的弹性而返回到最初的位置。弹性按钮5具有 到控制面板1内部的长的延伸，以便开/关安装到将在后面说明的基 片7的开关8，。
基片7被安装到控制面板1的内部。基片7具有开关8，接收 用于操作家用器具、诸如显示家用器具的运行状态的LED的元件、 以及用于支持LED和引导光的支持件9的信号。还有除上述以外 的元件。开关8被安装到与弹性按钮5相对的位置，LED被安装到 与通孔3相对的位置。
接下来，窗面板(window panel)10焊接到控制面板1的表面。 窗面板10在与弹性按钮5和控制面板1中的通孔3相对的位置有 通孔12。与弹性按钮5相对的通孔12是用于允许用户按下弹性按 钮5的，与通孔3相对的通孔12是用于允许LED的光出现在外部 的。
同时，窗软片15安装到窗面板10的表面。安装到窗面板10 的窗软片15防止外来物质和潮气渗入到内部。按钮17从与弹性按 钮相对的位置突出，指示部件18位于与通孔12相对的位置，用于 指示家用器具的运行状态。按钮17和指示部件18上有字符或图形 用于指示功能或操作等。
在前述的现有技术家用器具的控制面板组件中，窗软片15被 安装到窗面板10，带有安装到其上的窗软片15的窗面板10被焊接 到控制面板1。基片7被安置到控制面板1的内部。
一旦控制面板组件被这样装配，在窗软片15上的按钮17通过 通孔12被置于与控制面板1的弹性按钮5相对的位置，以使当按 钮17被按下时，弹性按钮5被按下，以操作基片7上的开关8。
来自基片7上的LED的光被传输通过与窗软片15上的指示部 件18相对的通孔12以及控制面板1中的通孔3。来自LED的光被 支持件9引导。一旦来自LED的光这样照明了窗软片15，与指示 部件18相关联的家用器具的运行状态被指示。
然而，前述的现有技术的控制面板组件具有以下问题。
首先，具有控制面板1、基片7、窗面板10、以及窗软片15 的现有技术的控制面板组件具有相对多数的元件，从而需要元件的 单独制造，这增加了生产成本，并导致元件的装配工作很差。
此外，前述的现有技术的控制面板组件具有多个彼此分开的支 持件9用于支持LED和引导在其中的光。多个支持件9被提供用 于消除每个安装在LED和控制面板1上的弹性按钮5之间的开关8 间的相互作用。
然而，这种配置不能提供支持件9的劳固的安装状态，因为支 持件9不得不安装到支持件9的下部被分别嵌入到基片7中的水平 面，并被一氨基甲酸乙酯涂层支持。这种构造不能准确地传输由支 持件9引导到的LED的光到指示部件18。
另外，由于弹性按钮5在控制面板1上，如果控制面板1和基 片7间的装配是准确的，弹性按钮5对开关8的操作也可能不能正 确的进行。
同时，在按下邻近的一个按钮时，控制面板1上的彼此邻近的 弹性按钮5中的一个可能会被误按，导致了邻近的开关8被同时按 下的问题。
由于窗软片15只被安装来覆盖窗面板10，会有水通过控制面 板1和窗面板10之间的缝隙渗入到内部的风险，由于控制面板1 具有安装窗软片15的一部分和没安装窗软片15的另一部分，控制 面板1看起来不够精制，并且在控制面板1长期使用时会进一步导 致在安装窗软片15的一部分和没安装窗软片15的另一部分脱色不 同的问题。

因此，设计用于解决前述问题的本发明的一个目的是提供简单 构造的控制面板组件。
本发明的另一目的是提供具有改进的外观的控制面板组件。
本发明的另一目的是提供禁止外来物质渗入到其内部的控制 面板组件。
本发明的另一目的是提供即使控制面板组件被使用了很长时 间也不显示脱色的控制面板组件。
本发明的目的可通过提供家用器具的控制面板组件来实现，该 控制面板组件包括用于安装操作至少一个或多于一个家用器具的 开关和相应地指示家用器具的运行状态的指示器的基片，外部软片 以使用户可使用开关和指示器的方式形成，以及注射成型以便被嵌 入和与具有安装到其内侧的基片的外部软片的控制面板。
优选的是，控制面板组件还包括中间框架用于连接外部软片到 开关/指示器，以使外部软片与开关/指示器相互作用。
中间框架包括至少一个中间按钮用于驱动开关，以及至少一个 支持件用于支持指示器和引导指示器的指示。
中间框架还包括形成于邻近的中间按钮之间的加固肋。
在本发明的另一方面中，提供了一种用于制造家用器具的控制 面板组件的方法，包括步骤(a)形成外部软片，以使用户可使家 用器具开始运行并知道运行状态，(b)在外部软片中注入成型树 脂，以将控制面板与外部软片形成一个元件，以及(c)将与外部 软片结合的控制面板安装到基片，以使外部软片可与安装在基片上 的开关和按钮相互作用。
步骤(a)包括将图形或字符印刷到未加工的软片上以便指示 操作和运行状态的步骤(aa)，以及通过加热形成要与预先确定的外 形一致的印刷软片的步骤(ab)。
步骤(ab)包括将印刷软片放置到具有所需形状的成型表面的 模具中、将热和压力施加到软片上以使软片与成型表面紧密接触、 将模具中的压力维持一段时间以将软片形成为与成型表面相对的 形状、并将成型的软片从模具中分离的步骤。
步骤(b)包括将成型的软片放置到具有与成型的软片的前表 面的形状相对的凹进部分的第一模具中的步骤(ba)，将与第一模 具相对的第二模具接合到具有置于其中的软片的第一模具，以在第 一模具和第二模具之间形成成型的空腔的步骤(bb)，注入树脂到 成型的空腔的步骤(bc)，以及从模具中移出控制面板的步骤(bd)， 控制面板作为树脂与软片被设定为一个元件而形成。
因此，本发明可改进控制面板的外观，防止外来物质渗入到控 制面板组件中，并允许控制面板组件的简易的装配。
附图说明
参照附图以及本发明的详细描述，本发明的特征和优点可被更 好的理解。
在图中：
图1说明了现有技术的家用器具控制面板组件的透视分解视 图；
图2说明了根据本发明的一个优选实施例的家用器具控制面板 组件的透视分解视图；
图3说明了根据本发明的一个优选实施例的控制面板组件的中 间框架的底部的透视图；
图4A-4D说明了示出根据本发明的一个优选实施例的用于制 造外部软片的方法的步骤的透视图；
图5A、5B说明了示出根据本发明的一个优选实施例的外部软 片的热成型的方法的步骤的透视图；
图6A-6D说明了示出根据本发明的一个优选实施例的用于制 造控制面板的方法的步骤的透视图。
发明详述
根据本发明的一个优选实施例的家用器具控制面板组件将参 照附图进行说明。
图2说明了根据本发明的一个优选实施例的家用器具控制面板 组件的透视分解视图，图3说明了根据本发明的一个优选实施例的 控制面板组件的中间框架的底部的透视图。
尽管本发明的控制面板适用于各种家用器具，下面的实施例说 明了对洗衣机的应用。
如图所示，本发明的控制面板包括控制面板30，安装到控制面 板30的基片40，以及安装到控制面板30的前表面的外部软片60。
参照图2，控制面板30形成了控制面板组件的外形。控制面板 30被注射成型以便被嵌入到外部软片中。即，控制面板30与外部 软片60作为一个元件形成。因此，由于控制面板30与外部软片60 实际上被结合，在制造过程中要装配的元件数量相对被减少，可保 持控制面板30的设计一致性。此外，由于外部软片60保护作为注 射成型的产品的控制面板30不脱色。
控制面板30具有至少一个按钮通孔32，该通孔位于与下面将 要说明的基片40上的开关42相对的位置。除此之外，至少一个指 示通孔34形成于控制面板30中，该通孔位于与基片40上的指示 器43相对的位置。控制面板30由透明的、或半透明的材料构成， 以便改进外观，优选的是ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)。
基片40形成了本发明的控制面板组件的底部，并支撑安装到 组件中的各种元件。开关42，用于操作家用器具的元件，以及指示 器43，用于指示家用器具的运行状态的元件，被安装到基片40上。 开关42提供操作家用器具所需的信号，指示器43可以是LED(发 光二极管)，LCD(液晶显示器)等。
特别是，当本发明的控制面板组件被应用于洗衣机时，防水是 比其他任何事都重要的。因此，优选的是防水层形成于基片40上， 以便防止开关42和指示器43与水接触。通常防水层大多数由氨基 甲酸乙酯(urethane)形成。
如上所述，外部软片60基本上与控制面板30形成一体。外部 软片60覆盖整个前表面30a，以改进外观和防止控制面板30脱色。 优选的是，外部软片60具有无孔的连续的表面，以防止水和其他 外来物质渗入到基片40中。
外部软片60以使用户可使用开关42和指示器43的方式被形 成，即，用户可操作开关42或可从指示器43获得信息。为了这个 目的，外部软片60包括与开关42相对形成的按钮62，和与指示器 43相对形成的指示器窗64。在此实例中，按钮62从与开关42相 对的外部软片60的表面突出，以便当用户按下按钮62时使开关42 开始操作。指示器窗64通过指示通孔34提供到其处的来自指示器 43的光。如果控制面板30由透明或半透明的材料形成，即使没有 指示通孔34，来自指示器43的光也可被直接提供到指示器窗64。
外部软片60，尤其是按钮62和指示器窗64，可具有帮助用户 使用家用器具的印刷于其上的字符、图形或颜色。此外，尽管按钮 62可能以透明的方式形成，该透明的按钮62不提供控制面板组件 的良好的外观，因为控制面板组件的内部可通过透明的按钮62被 看见。因此，优选的是修整部件被另外安装到透明的按钮62的后 部，用于防止控制面板组件的内部可通过透明的按钮62被看见。 修整部件上可具有颜色、字符、或图形，用于通过透明的按钮62 显示。
同时，尽管外部软片60(即，按钮62和指示器窗64)可被直 接连接到并与开关42和指示器43相互作用，更优选的是为了稳定 的运行，在外部软片60和开关42/指示器43之间另外提供中间的 软片。中间框架50将外部软片60连接到开关42/指示器43以便彼 此相互作用。
更详细的说，中间框架50具有用于驱动开关42的中间按钮52。 如图所示，中间按钮52具有向长度方向延伸的主体52a，以及用于 将主体52a连接到中间框架50的支脚52b。主体52a实际上从中间 框架50突出，其底部与开关42接触，其顶部置于控制面板30的 按钮通孔32中。支脚52b使主体52a被提供到主体52a的力弹性 的操作。即，无论何时力被提供到中间按钮52，支脚52b被弹性变 形，以按下主体52a，以便开/关开关42。当力被去除时，支脚52b 被恢复，以便也将主体52a恢复到最初的位置。如图所示，优选的 是支脚52b是螺旋的部件，以便具有恰当的弹力。
中间框架50还具有作为一个元件形成的支持件54。支持件54 在与指示器43相对的位置具有开口54a，以及从开口54a的周围以 垂直的方向延伸的壁54b。即，如图所示，支持件54实际上具有一 种通道。据此，为了更稳定的支持指示器43，优选的是壁54b的底 部被安置到基片40上。壁54b的顶部与开口54a一同起到引导来 自指示器43的光到指示器窗64作用。
中间框架50具有多个紧固部件56，用于将中间框架50紧固到 基片40。紧固部件56可被螺丝紧固。
如上所述，不同于现有技术，本发明提出了中间按钮52和支 持件54的一体化。据此，全部部件的数量被减少，所需的人力也 被减小。此外，由于中间框架50通过紧固部件56被紧固到基片40， 支持件54的底部被支撑在基片40上，中间框架50总的来说被牢 固的支撑在基片40上。据此，当中间按钮52被按下时，开关42 可被准确的操作，支持件54也可准确的引导来自指示器43的光到 指示器窗64。
同时，中间框架50中的多个支脚52b可能会弱化中间框架50 的强度，使当中间按钮52之一被按下时，邻接的按钮被移动。为 了避免此移动，在各邻近的中间按钮52之间，中间框架50被提供 有加固肋58。参照图3，加固肋58可形成于中间框架50的后表面 上，或者，尽管没有示出，可形成于中间框架50的前表面上。安 置在基片40上的加固肋58起到支撑中间框架50的作用。加固肋 58增加了中间框架50的强度。因此，当中间按钮52之一被按下时， 没有其他的中间按钮52被按下，从而防止了家用器具的故障。
尽管在本实施例中，中间框架50被分成了两个部件，根据设 计条件，中间框架50可作为一个元件来制造。
用于制造本发明的控制面板组件的方法将被说明。
首先，使用户可操作家用器具并理解其运行状态的外部软片60 被准备。
图4A说明了外部软片60的未加工的软片的状态。未加工的软 片由PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)或PC(聚碳酸酯)构成。图 形或字符被印刷到未加工的软片的表面，以便指示家用器具的运行 状态。在印刷图形或字符的同时，特殊的颜色被着色到外部软片60 的表面。例如，外部软片60的表面被着以与顶盖或位于控制面板 组件附近的门部件相同的颜色，或根据家用器具的设计被着以特殊 的颜色。
图4B说明了底色被着在外部软片60的表面的状态，并且图形 或字符被印刷在其上。着有底色的部分是由虚线指示的区域，其为 外部软片60的近似的轮廓。同时，考虑到热成型处理中的变形， 外部软片60上的图形或字符被印刷。即，图形或字符被印刷以便 指示在外部软片60在热成型中变形后预期的形状。例如，如果最 后的图形是圆，图形可能会被印刷成椭圆形。
接下来，印刷的软片60可进行热成型，以获得所需的形状。 参照图5A，在该热成型步骤中，印刷的软片60被置于由第一模具 70和第二模具形成的空腔73中。在该实例中，外部软片60的边缘 突出到模具70和72的外部。
在该状态中，热和压力被时间到外部软片60。更详细的说，软 片60被提供到第二模具72的加热线圈74加热。然后，压缩的空 气通过压缩空气注入孔75被吹入空腔73，以施加压力到软片60。 如图5A所示，由于空腔63内的压力变得更高，加热的外部软片 60开始与第一模具70的表面70’紧密接触。
然后，加热的外部软片60与第一模具70的表面70’紧密接触 的状态维持预设的一段时间，即，预设的所需的形状。从外部软片 60的表面突出的按钮62如图4C所示同时由表面70’形成。完成成 型后，第一模具70和第二模具72被分开，成型的外部软片60被 取出。
然后，另外，外部软片60被修剪以获得如图4D所示的完成的 外部软片60。
完成外部软片的成型的步骤之后，为了被嵌入到外部软片60 中，树脂被注入，以便形成与外部软片60一体的控制面板30。用 于形成控制面板30的方法的一系列步骤将结合图6A-6D进行说明。
首先，参照图6A，形成的外部软片60被放置到具有与外部软 片60相适应的凹进部分80’的第一模具80。第一模具80具有从第 一模具80的外部延伸到凹进部分80’的抽取孔81。通过抽取孔81 抽取空气，在凹进部分80’和放置的软片60之间形成了真空，以由 此将外部软片60牢固的安装在凹进部分80’上。
接下来，参照图6B，具有实质上与第一模具80中的凹进部分 80’相适应的形状的第二模具82与第一模具80结合。该结合在第一 模具80和第二模具82之间提供了一个成型空腔83。如图所示，第 二模具82具有多个突出部分85，用于形成按钮和指示孔32和34， 其分别与之前形成的按钮62以及外部软片60的指示器窗64相对。 此外，当第一和第二模具80和82结合时，外部软片60的边缘被 支撑在第二模具82的支撑边缘84上，因此外部软片60被正确的 放置在第一模具80的凹进部分80’中。
然后，参照图6C，树脂30’通过注入孔86被引入到模具80和 82之间的成型空腔83，以便形成控制面板30。图6D完整的说明 了树脂30’被引入到成型空腔83的状态。由于第二模具的突出部分 85的缘故，树脂30’未被引入到与外部软片60的按钮62以及指示 器窗64相对应的一部分成型空腔83。为了改进外观，树脂30’可以 由透明的或半透明的ABS构成。此外，当树脂30’具有比外部软片 60高的熔点时，当树脂30’被注入到成型空腔83中时，外部软片 60可能会变形。因此，优选的是树脂30’具有比外部软片60低的熔 点。
当树脂30’被引入后特定的时间段过去后，树脂30’开始变为控 制面板30，当外部软片60被嵌入到控制面板30作为一个元件时。
一旦控制面板30的成型完成，一体化的外部软片60/控制面板 30被安装到基片40。在安装中，按钮62以及指示器窗64被分别 置于与开关42和指示器43相对的位置，以便通过按钮通孔32和 指示通孔34进行良好的相互作用。即，当按钮62被按下时，开关 42被按下，以使家用器具进入到指定的运行。由指示器43指示的 关于运行状态的信息通过指示通孔34被显示到指示窗64上。
如果应用中间框架50，则中间框架50在控制面板30和基片 40被装配之前被安装到基片40。更详细的说，中间按钮52连接按 钮62和开关42，支持件54连接指示器窗64和指示器43。因此， 当用户按下按钮62时，相关的开关42被中间按钮52准确的操作。 而且，指示器43上的信息通过支持件43和指示器窗64被更清楚 的传递到指示器窗64。即，中间框架50基本上确保了控制面板组 件的操作稳定性。
中间框架50利用紧固部件56被固定到基片40，以使中间框架 50上的加固肋58和支持件54别支撑在基片40上。最终，中间框 架50牢固的固定到基片40允许中间按钮52和支持件43的准确操 作，由此增强了整体的操作稳定性。
显然，对于本领域的技术人员，在不离开本发明的精神和范围 的情况下，可对本发明的家用器具的控制面板组件进行各种修改和 变更。意图是假设其在所附权利要求及其等同物的范围之内，本发 明包含了对本发明的修改和变更。
工业实用性
如上所述，本发明的家用器具的控制面板组件可相对减少元件 的数量，由此提高了装配工作的可操作性。
在安装到基片方面，中间按钮和支持件与中间框架的一体化允 许指示器的光的准确的引导以及中间按钮和开关的准确的相互作 用，由此提高了控制面板组件的操作的可靠性。
同时，嵌入到控制面板前表面的外部软片有效地防止了外来物 质渗入到控制面板内部，改进了控制面板组件的外观，并防止了作 为注射成型的产品的控制面板的脱色。