手持式发射装置以及机动车

申请号 CN201610652523.3 申请日 2016-08-10 公开(公告)号 CN106548890A 公开(公告)日 2017-03-29
申请人 通用汽车环球科技运作有限责任公; 司; 发明人 J.格施温;
摘要 本 发明 涉及一种具有壳体(6)的手持式发射装置(2),所述壳体具有至少一个按键(8),所述按键具有按键盖板(10)和能够通过按键(8)操作的 开关 (12),其中,所述开关(12)被安置在壳体间安置柔性的膜片(14),其中,所述膜片(14)在按键盖板(10)和开关(12)之间的 接触 区域内具有加强件(46)。本发明还涉及一种具有相应的手持式发射装置(2)的机动车(4)。(6)的内部,其中,在按键盖板(10)和开关(12)之
权利要求

1.一种具有壳体(6)的手持式发射装置,所述壳体具有至少一个按键(8),所述按键具有按键盖板(10)和能够通过按键(8)操作的开关(12),其中,所述开关(12)被安置在壳体(6)的内部,其中,在按键盖板(10)和开关(12)之间安置柔性的膜片(14),其中,所述膜片(14)在按键盖板(10)和开关(12)之间的接触区域内具有加强件(46)。
2.根据权利要求1所述的手持式发射装置,其中,所述加强件(46)由与膜片(14)不同的材料构成。
3.根据权利要求1或2所述的手持式发射装置,其中,所述膜片(14)由或者TPU构成。
4.根据上述权利要求中任一项所述的手持式发射装置,其中,所述加强件(46)由ABS或者PA6构成。
5.根据上述权利要求中任一项所述的手持式发射装置,其中,所述加强件(46)被安设在膜片(14)上。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的手持式发射装置,其中,所述加强件(46)被嵌入膜片(14)内。
7.根据权利要求6所述的手持式发射装置,其中,用2K注塑方法来制造膜片和加强件(16)。
8.根据上述权利要求中任一项所述的手持式发射装置,其中,膜片(14)和/或加强件(46)被热处理
9.根据上述权利要求中任一项所述的手持式发射装置,其中,按键盖板(10)具有在操作时接触膜片(14)或加强件(46)的按键冲头(42)。
10.根据上述权利要求中任一项所述的手持式发射装置,其中,所述开关是具有凸出的按钮(54)的微开关(12)。
11.根据上述权利要求中任一项所述的手持式发射装置,其中,所述壳体(6)具有至少一个用于按键盖板(10)的止挡(24、26)。
12.根据上述权利要求中任一项所述的手持式发射装置,其中,所述开关(12)被安置在电路板上。
13.一种具有根据上述权利要求之一所述的手持式发射装置(2)的机动车。

说明书全文

手持式发射装置以及机动车

技术领域

[0001] 下面描述一种手持式发射装置以及机动车。

背景技术

[0002] 至今,存在对便携式的电子用户设备的需求,例如用于交通运输工具的电子钥匙或无线钥匙,它们根据客户要求应该能够实现以任意按键形式的任意设计方案。此外,越来越多地要求便携式的电子用户设备在它的尺寸方面、尤其在结构高度上变小,以便改进携带舒适性。但问题在于,由于尤其是被使用者操作的按键的设计多样性,必须保证,在操作按键时还要触发相应的开关元件,以便实行相应的功能,例如向交通运输工具发送解信号
[0003] DE 10 2013 205 689B3公开了一种便携式的电子用户设备,尤其电子钥匙,具有如下特征:
[0004] -至少一个自身形状稳固的、用于由用户操作的按键;
[0005] -可以容易变形的膜片,该膜片包括第一侧,该第一侧具有至少一个支承区段,至少一个按键经由挺杆支承在所述支承区段上,并且第一侧还具有与所述至少一个支承区段分离的操作区段,该操作区段用于承接按键的操控并且将按键的操控传递到电开关元件上,所述膜片还包括与第一侧对置的第二侧和自身形状稳固的框架,该框架在膜片的第二侧上承载膜片,其中膜片在至少一个支承区段的区域中具有至少一个第一穿通部,在至少一个按键操控的情况下,膜片能够移动通过所述穿通部并且根据穿通部的大小和/或形状提供用于按键回复的
[0006] 在操作时膜片受到机械负荷,并且由此遭受磨损。膜片能够硬化,它能够变脆,它能够撕裂等以类似方式毁坏。被损伤的膜片一方面不再能够起作用,从而轻的流体能够侵入相应的手持式发射器的内部,这会导致故障。此外,在膜片相应的受损的情况下能够夹伤机械部件,这同样会导致相应的按键的功能故障。发明内容
[0007] 因此本发明所要解决的技术问题在于,如此进一步改进上述类型的手持式发射装置,使得它具有更长的使用寿命。
[0008] 所述技术问题被一种手持式发射装置和具有这种手持式发射装置的机动车所解决。
[0009] 下面描述具有配置至少一个按键的壳体的手持式发射装置,该按键具有按键盖板和能够通过按键盖板操作的开关,其中,开关被安置在壳体的内部,其中,在按键盖板和开关之间安置柔性的膜片,其中,该膜片在按键盖板和开关的接触区域内具有加强件。
[0010] 相应地,手持式发射装置能够被用于远距离解锁机动车,因此它在口语上经常被称为钥匙。此外,它能够用于识别驾驶员并且解除防盗锁。手持式发射装置能够具有机械钥匙、例如钥匙齿形式,或者没有相应的钥匙。在壳体中能够安置更多的按键。这些能够按键能够具有不同的功能。在不同的运行模式下能够为按键分配不同的功能。根据操作特定按键的形式,例如短按压、双按压或者长按压,按键能够实现不同的功能。
[0011] 在壳体内能够安置另外的构件,例如能量供应装置、发射器、接收器、发光二级管、微处理器和类似装置。膜片能够设计为密封的,因而膜片在按键和开关之间表现为防湿装置。为此,环绕贴靠地布置膜片。
[0012] 膜片的在按键盖板和开关之间的加强件会提高膜片在该区域内的机械负荷能力,从而通过加强件使得膜片更晚地出现磨损。相应装配的手持式发射装置由此比传统的手持式发射装置更坚固。加强件一方面能够减缓磨损,另一方面可更好地分配操作力。
[0013] 在第一改进设计方案中,加强件由不同于膜片的材料组成。因此,一方面保留了膜片的灵活性,并且另一方面对于加强件使用相应耐用的材料。这降低了膜片了机械负荷。
[0014] 在另外的改进设计方案中,膜片由或者TPU(热塑性聚酯)构成。硅酮和TPU经过很多年仍保持弹性,并且还适合形成密封。
[0015] 在改进的设计方案中,加强件由ABS(丙烯晴-苯乙烯-丁二烯共聚物)或者PA6(聚已内酰胺)构成。ABS或者PA6是坚固的、有抵抗力的材料,它们对压力不敏感。
[0016] 在另外的改进设计方案中,加强件能够设置在膜片上。因此,膜片能够设计为连续的膜片,这会使得制造更容易。然后,能够将加强件安装在需要它的地方,即在按键盖板和开关之间的接触区域内。
[0017] 为此,备选地根据另外的设计方案设定,将加强件设置在膜片内。这会相对于之前的设计方案提高制造成本,但是减少了所需的结构空间,因为相应加强的膜片不需要额外的位置
[0018] 相应加强的膜片能够用2K(双组份)-注塑方法制造。以这种方式在加强件和膜片之间形成材料配合式连接。2K注塑能够是精确的。
[0019] 在另外的设计方案中能够设定,对膜片和/或加强件进行热处理。通过相应的热处理,能够改进膜片和/或加强件的机械坚固性。
[0020] 在另外的改进设计方案中,按键盖板具有在操作时接触膜片或加强件的按键冲头。这能够在设计手持式发射装置和壳体时实现更高的设计自由度。施加在按键盖板上的操作力自身通过冲头集中在开关上,由此能够更容易地实现相应的操作。
[0021] 在另外的设计方案中,开关能够是具有凸出的按钮的微开关。相应的微开关平坦地构造并且具有较小的操作行程。凸出的按钮能够实现对微开关更精确地操作。此外,能够成批地制造相应的微开关,能够多样性地使用。因此,制造相应地是成本低廉的,并且购买价是较低的。
[0022] 在另外的改进设计方案中,壳体能够具有至少一个用于按键盖板的止挡。借助相应的止挡,能够限定按键盖板的操作行程,并且能够避免膜片和/或开关的过载。
[0023] 在另外的改进设计方案中,能够将开关安置在电路板上。相应的电路板能够是足够坚固的,以便承受操作力,该操作力使得通过使用安装的导体电路实现相对容易的电路连接,并且这能够实现相应的手持式发射装置的简单的结构和装置。
[0024] 第一独立的主题涉及一种具有上述类型的相应的手持式发射装置。相应的机动车能够在较低的故障险(由损坏的手持式发射装置引起)下运行较长的时间。附图说明
[0025] 根据如下附图对至少一个实施例(同样结合附图)的说明,获得本发明的其它特征和优点。说明和/或附图所示特征自身或以任意的有意义的组合方式构成主题,必要时也与权利要求无关,并且尤其能够额外地成为一个或多个独立申请的主题。相同,相似和/或功能相同的部件用相同的附图标记标识。在此,附图为:
[0026] 图1示出被剖开的手持式发射装置的示意性立体图,
[0027] 图2示出剖切图1所示的手持式发射装置所得的平面放大视图,以及[0028] 图3示出手持式发射装置的开关的示意图。

具体实施方式

[0029] 图1示出在机动车4内的手持式发射装置2的立体示意图。手持式发射装置2以剖切的形式示出。
[0030] 手持式发射装置2具有壳体6。壳体6能够设计为多部件式的,并且尤其具有在图1中可见的壳体上部6.1以及壳体下部6.2。
[0031] 在壳体6内安置按键8。按键8具有按键盖板10以及微开关12。在按键盖板10和微开关12之间安置膜片14。膜片14由硅酮组成,但是还能够由其它材料组成,尤其TPU。膜片14被密封地构成并且贴靠在环绕设计的连接板16上。
[0032] 微开关12安置在电路板18上。电路板18能够具有导体电路,以便将电信号进一步传导到未示出的微处理器,该微处理器能够根据对按键8的操作将无线命令发送给未示出的机动车4的接收装置。电路板18此外在按键8的操作力方面构成用于微开关12的底座。
[0033] 按键盖板10在两个连接板20、22之间导引。连接板20、22具有止挡24、26。止挡24、26限制按键盖板10的操作行程,并且限定通过操作按键8对微开关12和电路板18的机械负荷,因为在到达止挡24、26之后通过按键盖板10将其余的操作力导入壳体6。
[0034] 连接板20、22能够被这样设计,使得按键盖板10被抗脱落地固持。
[0035] 壳体6具有多个孔28至34,穿过它们能够操作相应的微开关12、36至40。将按键冲头42安置在按键盖板10上,该按键冲头侵入相应的孔30中。按键冲头42接触膜片14。在操作按键盖板10的情况下,通过将按键盖板10沿着朝向止挡24、26的方向向下按压会使得膜片14弹性变形,从而形成与微开关12的接触,并且在按键盖板10达到足够的操作行程时触发微开关12。
[0036] 在凸模42和微开关12之间的接触区域44内安置加强件46。该加强件46由ABS构成,在另外的实施方式中还能够由PA6构成。被加强的膜片14通过2K-注塑方法制成。由此,加强件能够与膜片在一个平面内制成。
[0037] 图2示出在被向下压状态下的手持式发射装置2的平面示意图。
[0038] 按键盖板10贴靠在连接板20、22的止挡24、26上。连接板20、22以及止挡24、26能够与壳体上部6.1一体式构成。
[0039] 通过向下按压按键盖板10会使得膜片14变形,并且贴靠在微开关12上。接触区域44通过加强件46得到保护免于机械磨损。
[0040] 膜片14的弹性预应力在被放松后同样地在按键盖板10上产生回复力,从而使得按键盖板往回到它的初始位置。
[0041] 图3示出微开关12的截面图。
[0042] 微开关12具有电接触件50、52,其中,电接触件50设计为弹性的。相反地,电接触件52设计为刚性的。按钮54贴靠在电接触件50上。向下按压按钮54使得电接触件50、52短接,并且由此微开关12闭合。
[0043] 按钮54具有上侧56,该上侧具有比较尖锐的边棱58。边棱58取决于生产技术条件。为了使得边棱58更强地被倒圆,对边棱的后加工会明显地提高微开关12的价格。
[0044] 在这样的手持式发射装置中,其中膜片不具有加强件,已知的微开关的边棱58能够对膜片施加较高的机械负荷,使得膜片能够被边棱58损伤。但是,由于加强件46边棱58不再贴靠在较软的膜片材料上,而是贴靠在加强件上,因而机械负荷作用在明显更坚固的加强件上,这会降低对膜片14的磨损。
[0045] 加强件46具有比按钮54的上侧56更大的尺寸。因此,加强件46能够尤其具有比按钮54的上侧56更大的面。如果加强件46和上侧56是圆的,则加强件46能够具有比上侧56更大的半径。以这种方式保证了,加强件46始终与按钮54接触。
[0046] 尽管该内容通过实施例已详细进行图示和描述,但本发明并不受这些公开的实施例的限制,技术人员能够从中推导了其它变形方案。因此清楚的是,存在着许多变形可能性。同样清楚的是,这些示例性示出的实施例只是不以任何方式限制保护范围的例子,以便理解本发明的应用可能性或配置。其中技术人员在了解该公开的发明理念的情况下能够例如在单个在示意例性实施例中提到的元件的功能和布局方面进行各种变化,而不会离开保护范围,该保护范围是通过权利要求及其法律上等同的特征组合(例如在说明书中的进一步阐述)来定义。
[0047] 附图标记列表
[0048] 2       手持式发射装置
[0049] 4       机动车
[0050] 6       壳体
[0051] 6.1     壳体上部
[0052] 6.2     壳体下部
[0053] 8       按键
[0054] 10      按键盖板
[0055] 12      微开关
[0056] 14      膜片
[0057] 18      电路板
[0058] 20、22   连接板
[0059] 24、26   止挡
[0060] 28-34   孔
[0061] 36-40   微开关
[0062] 42      按键冲头
[0063] 44      接触区域
[0064] 46      加强件
[0065] 50、52   电接触件
[0066] 54      按钮
[0067] 56      上侧
[0068] 58      边棱
QQ群二维码
意见反馈