业界通过按键来控制电子设备启动、关闭、频道切换、音量控制等动作。现有的按键通 常包括按压部和自按压部相对两侧延伸出的固定臂。电子设备的壳体上开设有通孔。该按键 的按压部设置于通孔内，以便于使用者的按压。该固定臂的自由端固定于壳体上，使得按键 固定于壳体上。
使用时，按压按压部，使得电路板上的两触点导通，从而达到控制电子设备的目的；按 压完毕后，按压部在固定臂的作用下复位，以便于下一次的按压。
然而，为了使得按压部能够更好的复位，通常需要将固定臂的长度设置得较长，而固定 臂的长度增长会占用壳体内的更多空间，不利于电子设备的小型化发展趋势。

有鉴于此，有必要提供一种具有减小占用空间的按键模组的电子设备。
还有必要提供一种便于减小占用空间的按键模组。
一种电子设备，包括壳体、固定于壳体内的电路板以及按键模组，该壳体上开设有通孔 ，按键模组包括用于按压的按压件、固定件和弹性件，固定件固定于该通孔内，该固定件上 开设有滑槽，该按压件上凸设有滑动地装配于滑槽内的滑块，按压件在被按压时与该电路板 上的电路接触以导通或者断开电路，弹性件设置于壳体和按压件之间用于在按压件被按压后 回复。
一种按键模组，用于触压电子设备壳体内电路板上的电路，该按键模组包括用于按压的 按压件、固定件和弹性件，该固定件固定该壳体上，该固定件上开设有滑槽，该按压件上凸 设有滑动地装配于滑槽内的滑块，按压件在被按压时触压电路板上的电路以导通或者断开电 路板上的电路，弹性件设置于壳体和按压件之间用于在按压件被按压后回复。
上述电子设备和按键模组通过固定件滑动地装配按压件和弹性件提供按压件被按压后回 复的作用力，从而不需要通过设置固定臂来达到复位的效果，减小按键模组占用的空间，利 于电子设备的小型化发展趋势。
附图说明
图1为一较佳实施方式电子设备的分解图。
图2为图1中电子设备的局部剖面图。

请参阅如图1和图2所示，为一较佳实施方式电子设备100的分解图和局部剖面图。电子 设备100包括壳体10、固定于壳体10内的电路板20以及在被按压时用以导通或者断开电路板 20的按键模组30。
壳体10开设有一通孔11。壳体10包括围成通孔11的内表面13。内表面13上设置有两缺口 15和与两缺口15相连通的圆环形凹槽17。缺口15的延伸方向与圆环形凹槽17垂直。在其他实 施方式中，该凹槽17亦可设置为弧形。
电路板20上设置有电路(图未示)，其上还设置有与电路电连接的两触点21，该两触点 21可在该按键模组30被按压时导通，以连通或者断开电路板20上的电路。
按键模组30包括固定于壳体10上的固定件31、滑动地装配于固定件31内便于按压的按压 件33、设置于按压件33和壳体10之间用于按压件33在被按压后回复的弹性件35以及设置于按 压件33上用于在按压件33被按压时连通两触点21的导电片37。
固定件31呈套筒状，其沿轴向对称地开设有两滑槽311。滑槽311的一端开口且另一端封 闭。固定件31的外表面上还对称地凸设有两固定块313。两固定块313的位置分别与两缺口 15的位置相对应。固定块313可从缺口15滑入到壳体10内并随着固定件31的转动而进入凹槽 17内并收容于凹槽17内，从而防止固定件31与壳体10脱离。
按压件33滑动地装配于固定件31内，其包括便于使用者按压的键帽331和与键帽331相连 的触压部333。键帽331上凸设有与固定件31的两滑槽311的位置相对的两滑块332，两滑块 332分别装配于两滑槽311内并可相对于滑槽311在固定件31的轴向方向上滑动。触压部333为 圆柱体状。
弹性件35套设于按压件33的触压部333上，且挡设于键帽331和壳体10之间，用以提供按 压件33被按压后回复的作用力。在本实施方式中，弹性件35为一螺旋形的弹片，在其他实施 方式中，弹性件35可为一弹簧。
导电件37固定于触压部333上远离键帽331的末端，以便于在该按压件33在被按压后连通 电路板20上的两触点21。在本实施方式中，按键模组30通过导电件37连通电路板20上的两触 点21，在其他实施方式中，按键模组30可通过在触压部333上设置导电胶，采用导电胶来连 通电路板20上的两触点21。
通过固定件31滑动地装配按压件33和弹性件35提供按压件33被按压后回复的作用力，从 而使得按压件33在被按压时能够使得导电片37连通两触点21，并在按压后在弹性件35的作用 下复位，从而完成按压的功能。上述的案件模组不需要通过设置固定臂来达到更好的复位的 效果，从而减小按键模组30占用的空间，利于电子设备100的小型化发展趋势。