键盘

                          技术领域

本发明涉及多种电子应用装置例如信息通讯装置，包括便携式电话，汽车电话和音响装 置中用于按钮开关的键盘。

                          背景技术

各种各样的电子用具，包括移动通讯终端例如便携式电话和汽车电话，都要求有更小的 重量、尺寸和厚度。因此，用在这些装置上的按钮开关也要求有更小的尺寸。为了适应上述 要求，我们知道在此技术中，键盘具有由半透明树脂以及附着在其除了背面的所有表面上的 半透明树脂薄膜组成的键顶。现在这种键盘已被广泛应用。

图15是传统键盘的横剖面图。键盘31由：键顶33，由半透明树脂制成的，以及附着 在除开背面的键顶外表面的半透明树脂薄膜32组成，所以一个或多个凸起形按钮34形成在 它的上表面。符号层35形成在半透明树脂薄膜32的背面32a以(例如字母，符号，数字和 图案)显示图形符号在按钮34上。图形符号通过印制或类似的方法附着到符号层35上。一 个传统的键顶33包括一个浇口对应部36a，它与一个用于在背面33a基本上是中央位置处注 入树脂的浇口对应。通常，键盘31是这样制成的：先弯曲半透明树脂薄膜32使其具有相应 于键顶33的外形，然后在弯曲部分中注入模制树脂。

目前，需要进行各种各样这种键盘的设计。例如，需要提供各种各样用于便携式电话的 按钮开关的键盘的设计。因此，要求键盘具有高质量的结构，显示在键盘上的图形符号能够 清晰可辨。

但是，浇口对应部36a设置在对应于供注射树脂的模具的浇口的位置。由于浇口对应部 设置在传统键盘31的键顶33的背面33a的将近中央位置，当从按钮34的上表面观察键顶 33时，就可以看见浇口对应部36a。因此，如上所述的传统键盘31在其结构上是有欠缺的。 尤其，在符号层35被形成在半透明树脂薄膜的背面32a上的情况下，符号层35的图案会由 于浇口对应部36a的存在而变形。这样的话，由于浇口对应部36a使观察者不能容易的观察 到符号层35，键盘31的按钮34的可见度就会降低。

为了解决上述的问题，人们尝试在键顶33的外围设置浇口对应部36a，如图15中的参 照数字36b所示。但是，当浇口对应部36a仅仅移到传统键盘结构的边缘时，从键盘的按钮 34的上表面仍可看到浇口对应部36a。

另一方面，日本专利公开公报8-7698揭示了一种键盘41，如图16所示，其中浇口对应 部46a设置为从键顶43的突出部的一个侧面向外突出。

但是，当键顶43还要从半透明树脂薄膜42的最低表面突出时，因为突出部分43a的厚 度L使键顶43变得更厚，就不能实现做出较薄的键盘41。而且，当制造上述形状的键顶43 时，将熔化的热塑性树脂注满到模具的模腔中是很困难的。在这种方法中很容易产生所谓的 注射不足、气泡等。

                          发明内容

本发明解决了上述问题。本发明的目的是提供具有高质量结构的键盘，其具有尺寸小， 重量轻以及高可见度等优点。

为了达到上述目的，本发明提供的键盘具有树脂制成的键顶(13，73)，设置在键顶之 上的半透明树脂薄膜(12，72，122)以及符号层(16，75，125),所述键顶包括在对应于 供注入树脂的模具浇口的位置上的，以形成键顶一个浇口对应部(G)，所述符号层(16，75， 125)设置成与键顶(13，73)的上表面结合，其特征在于，所述浇口对应部(G)位于通 过符号层(16，75，125)不会被观察到地方。

本发明其他的方面和优点将更显而易见。通过结合附图的说明，对本发明的原理以实例 的方式进行阐述。

                                附图说明

参考下面对最佳实施例的说明，以及结合附图，将更好地理解本发明及其目的和优点。

图1是根据本发明的第一实施例的键盘的透视图；

图2是取自2-2沿线图1中的横剖面图；

图3是用于制造本发明键顶的模具的横剖面图；

图4是显示制造本发明的键盘的过程的工序步骤的部分横剖面图；

图5是根据本发明的键盘的按钮的透视图；

图6是根据本发明的第一实施例的键盘的部分横剖面图；

图7是根据本发明的第二实施例的键盘的透视图；

图8是取自8-8沿线图7中的横剖面图；

图9是根据第二实施例的键盘中由半透明树脂构成的键顶的透视图；

图10是用于制造本发明的第二实施例的键顶的模具的横剖面图；

图11是显示制造根据本发明的第二实施例的键盘的过程的工序步骤的横剖面图；

图12是根据本发明的第三实施例的键盘的透视图；

图13是根据第三实施例的键盘中由半透明树脂构成的键顶的透视图；

图14是显示根据另外一种方法制造键盘的过程的工序步骤的部分横剖面图；

图15是显示一种传统的键盘的部分横剖面图；

图16是显示一种传统的键盘的部分横剖面图。

                      具体实施方式

下面参照图1-图5说明本发明的第一实施例。

如图1所示，多个按钮14，突出在键盘11的上表面上。键盘11由半透明树脂薄膜12 以及多个键顶13组成。键顶13基本上为圆柱形，并由半透明树脂构成。半透明树脂薄膜12 的一部分被弯曲成适合于树脂键顶13的表面，这样半透明树脂薄膜12附着到键顶13的除 背面13a之外的表面上。

半透明树脂薄膜12可以由任何半透明性的树脂组成，无成分、种类和颜色的限制。该 材料能按照要求的性能从现有的易弯曲树脂中适当地选出。

更具体地说，半透明树脂薄膜12的实例可包括烯薄膜，乙烯基薄膜，氟化物薄膜，聚 碳酸酯薄膜，醋酸酯薄膜，聚酯薄膜，聚酰胺薄膜，聚酰亚胺薄膜和离聚物薄膜。其中，具 有更好的半透明性的聚碳酸酯薄膜，氟化物薄膜和聚酯薄膜最佳。

第一装饰层15设置在邻近半透明树脂薄膜12的背面12a处。第一装饰层15可选择地 仅仅设置在半透明树脂薄膜12的背面12a的某些部分上。一个开口15a实际上设置在按钮14 的中央。

第一装饰层15可以有任何颜色(包括红，兰，黄，绿，白，黑以及灰色等)或它可以 具有金属光泽。从按钮14的上表面通过半透明树脂薄膜12可以看见第一装饰层15。它在 半透明树脂薄膜12的背面12a上通过涂覆、印制、转贴油墨或层膜，蒸发或转贴无机物质 而形成。值得注意的是第一装饰层15可以显示任何图形符号包括字母，数字，符号和图案。

通过在半透明树脂薄膜12的背面12a的某些部分上形成第一装饰层15，就可设置开口 15a。或者，首先在半透明树脂薄膜12的整个背面12a形成第一装饰层15，再通过蚀刻等方 式除去一部分第一装饰层15，也可以设置开口15a。

符号层16实际上设置在开口15a的中央。符号层16显示图形符号包括字母，数字，符 号和图案，从按钮14的顶部通过半透明树脂薄膜12可以看见这些图形符号。符号层16可 以在开口15a范围内的半透明树脂薄膜12的背面12a上通过涂覆、印制、转贴油墨或层膜， 蒸发或转贴无机物质而形成。符号层16可以是阳文显示或者阴文显示。符号层16可以形成 在半透明树脂薄膜12的上表面或背面上，也可以既在上表面又在背面上。

透明加强层17设置在第一装饰层15和符号层16的背面。加强层17可以在第一装饰层 15和符号层16的背面通过例如是涂覆、印制一透明树脂薄膜而形成。加强层17抑制第一 装饰层15和符号层16的扭曲，变形和剥蚀，而它们还要经受弯曲半透明树脂膜12的工序步 骤和形成键顶13的注塑的工序步骤。通过抑制扭曲，变形和剥蚀可保持第一装饰层15和符 号层16的外观和质量。加强层17进一步改进了半透明树脂薄膜12和键顶13之间的附着程 度。

用于制作键顶13的合成树脂对具体的成分、种类或颜色没有限制，只要它是半透明的。 树脂为符合要求的性能可在现有的合成树脂中适当选出，这些合成树脂包括热塑性树脂，热 塑性橡胶，硬化树脂或交联橡胶。制造方便的热塑性树脂更佳。可使用的更好的材料包括： 聚碳酸酯树脂，聚酯树脂，氟化物树脂，丙烯酸树脂，丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂(ABS树 脂)，丙烯腈苯乙烯树脂，和氯化丙烯腈聚乙烯-苯乙烯树脂。聚碳酸酯树脂尤其好，它在透 明性，机械强度和耐热性等方面都具有优良的品质。

一个和在模具中注射树脂的浇口对应的浇口对应部G设置在键顶13的背面13a上。浇 口对应部G设置在第一装饰层15的下面以及在键顶13的背面13a的外周边缘附近，以避 免在开口15a的下面。更具体的是，浇口对应部G可设置在如图2所示的抑制角θ等于或 小于60度的地方，抑制角θ即由水平线和开口边缘与浇口对应部三间的延伸线L形成的角 度。因此，键顶13的背面13a表面光滑，实际上在按钮14的中心设置的开口15a下面没有 任何台阶。这样，在通过开口15a可见的区域能够容易地设置高质量的字母和装饰品，所以 就能够用各种各样的方法设计按钮14。因此，键盘11就可实现具有更好的外观。

第二装饰层18设置在键顶13的背面13a上。第二装饰层18可以有各种颜色(包括红， 兰，黄，绿，白，黑以及灰色等)或它可以具有金属光泽。从按钮14的上表面通过半透明 树脂薄膜12可以看见第二装饰层18。第二装饰层18可用类似于第一装饰层15的方法形成。 第二装饰层18可以显示任何图形符号包括字母，数字，符号和图案。浇口对应部G设置在 第一装饰层15的下面，并邻近键顶13的背面13a的外周边缘，这样在根据第一实施例的键 盘11中无法辨认出浇口对应部G。因此，第二装饰层18也不会被浇口对应部G弄模糊。 这样，键盘11可以实现具有更好的外观。通过设置如上所述的第二装饰层18可进一步用各 种各样的方法设计键盘11。

第一装饰层15和第二装饰层18最好具有金属光泽。具有这样的金属光泽的第一和第二 装饰层15和18可以通过涂覆或印制含有金属粉末的油墨(金属油墨)或者蒸发或转贴如铝、 铬、铜和镍的金属形成。具有金属光泽的设计可通过使第一和第二装饰层15和18具有金属 光泽来实现。

第一装饰层15和第二装饰层18最好具有半透明性。第一和第二装饰层15和18可以通 过涂覆、印制具有半透明性的油墨或层膜或蒸发如铝、铬、铜和镍的金属到2-399nm之间的 厚度而具有半透明性。第一和第二装饰层15和18具有半透明性的话，键盘11在晚上或黑 暗地方的可见度可通过在键顶13的背面13a上设置一个光源，例如发光二极管(LED)和 电致发光(EL)而得到改进。通过蒸发一种如铝、铬、铜和镍的金属到5-50nm之间的厚度， 第一和第二装饰层15和18可以既具有金属光泽又具有半透明性。

如上所述，当从按钮14的上表面观察键顶13时，由于第一实施例的键盘11中的第一 装饰层15的阻隔而看不到浇口对应部G。换句话说，第一装饰层15具有从视野中掩盖浇口 对应部G的功能。因此，键盘11可以实现有更好的外观。

第一装饰层15设置在半透明树脂薄膜12的背面12a上，图形符号层16设置在开口15a 中，第二装饰层18设置在第一实施例的键顶13的背面13a上。通过这样形成按钮14，第 一和第二装饰层15和18在符号层16的四周就是可见的，符号层16呈现出一个三维投射的 外观，其中符号层16的图形的影子被投射在第二装饰层18上。传统上不可能的新设计通过 形成三维形象的符号层16而实现使得键盘11能够实现具有更好的外观。

参考图3和4描述了形成根据第一实施例的键盘11的方法。

下面描述用一对模具(第一模具21和第二模具22)形成键顶13的方法。如图3所示， 第一模具21中提供了模制键顶13的模腔S。模腔S被限定为基本是圆柱形的中空腔体21a。

在第二模具22中偏离模腔S的中央处设置了浇口22a，供将熔融树脂注射到第一模具21 的模腔S中去的。由于浇口对应部被形成在符合浇口22a的位置处，浇口22a位于在一个抑 制角等于或小于的地方，抑制角即由水平面和开口边缘与浇口22a之间的延伸线L形成的角 度，等于或小于60度。浇口22a的例子包括点浇口，扇形浇口，薄膜浇口，环形浇口，碟 形浇口，下浇口，交叠浇口，直接浇口，凸点浇口以及缝隙浇口。由于点浇口在键顶13上 保留的浇口的痕迹浇口对应部G非常小，所以它是最佳的，但是浇口并不特定地限于这样 的结构。

在键盘11的制造中，第一装饰层15形成在半透明树脂薄膜12的背面12a的某些部分 上，然后符号层16形成在第一装饰层15的开口15a中。然后透明加强层17通过涂覆或印 制的方法形成在第一装饰层15和符号层16也在该处的半透明树脂薄膜12上形成的侧面上。

在其上形成第一装饰层15，符号层16，以及透明加强层17的半透明树脂薄膜12，如 图4所示在第一和第二模具21和22之间被锁模夹紧。被锁模夹紧在第一和第二半模型21 和22之间的半透明树脂薄膜12的一部分，最好预先被弯曲变形以适合成型的键顶13的上 表面的形状(第一模具21的模腔S的形状)。这可以用一种工具如工夹具来做到。

然后熔化的合成树脂通过第二模具22的浇口22a被注入模腔S。半透明树脂薄膜12被 延展开弯曲成与第一模具21的模腔S几乎相同的形状，与熔化的合成树脂到模腔S中的注 入一致。结果，半透明树脂薄膜12和键顶13在键顶13成型的同时通过热量粘附在一起， 键盘就制成了。

第一和第二模具21和22在冷却后被分开，以取出键盘。根据第一实施例的键盘11通 过在键盘的键顶13的背面13a上形成第二装饰层18后而完成。

第二装饰层18可以只设在键顶13的背面13a的某些部分上。例如，第二装饰层18可 以仅仅形成在开口15a的底下，如图6所示。

假如在半透明树脂薄膜12和键顶13之间插入薄膜，第一装饰层可设在键顶13的上表 面上。

图形显示区域16和/或透明加强层17可以从键盘11上省略。

键顶13的形状(形成键顶13的中空腔体21a的形状)可以是任何形状，不论这个形状 有没有在图中显示过。

下面结合图7到图11说明本发明的第二实施例。

如图7所示，多个按钮74设置在键盘71的上表面上。键盘71由半透明树脂薄膜72以 及多个键顶73组成，如图8所示。半透明树脂薄膜72的一部分被弯曲成适合于键顶73的 表面，以使半透明树脂薄膜72附着于键73的除背面73a之外的所有表面。

半透明树脂薄膜72没有具体成分、种类或颜色的限制，只要它是半透明的。树脂可以 从已知的合成树脂中适当选取以符合所要求的性能属性，并且可以用与第一实施例相似的方 法形成。

符号层75设置在按钮74的区域内的半透明树脂薄膜72的背面72a上。符号层75显示 了图形符号，包括字母、数字、符号和图案，从按钮74的顶部通过半透明树脂薄膜72可以 看见这些图形符号。符号层75在通过半透明树脂薄膜72的背面72a上通过例如涂覆、印制、 转贴油墨或层膜而制成。符号层75可以是阳文显示或者阴文。符号层75可以形成在半透明 树脂薄膜72的上表面或者背面上，也可以既在上表面又在背面上。

用于键顶73的合成树脂对具体的成分、种类或颜色没有限制，只要它是半透明的。树 脂可以从已知的合成树脂中适当选取以符合所要求的性能，并且可以用和第一实施例中相似 的方法形成。

如图7到9所示，键顶73形成为实际上的圆柱形，突出部76设置成从键顶的外表面径 向的向外凸出。突出部76沿着键顶73的外表面的整个圆周形成凸缘的形状。键顶73的背 面73a和凸缘76的背面76a形成一个连续光滑的表面，没有任何台阶。

装饰层77设置在邻近键顶73的背面73a的地方。装饰层77可以有任何颜色，包括红 色、兰色、黄色、绿色、白色、黑色和灰色等等，或者也可以有金属色。从按钮74的上表 面透过半透明树脂薄膜72可以看见装饰层77。装饰层77可在键顶73的背面73a通过涂覆、 印制，转贴油墨或层膜，或者蒸发或转贴无机物质而制成。注意装饰层77可显示任何图形 符号，包括字母、数字、符号和图案。

装饰层77最好有金属光泽。有如此金属光泽的装饰层77可以通过涂覆或印制含有金属 粉末的油墨(金属油墨)，或者蒸发或转贴如铝、铬、铜、镍等等金属而形成。带有金属光 泽的设计可以通过将金属光泽提供给装饰层77实现。这样，键盘71就可以实现高质量的设 计。

装饰层77最好是半透明的。装饰层77可以通过涂覆或印制半透明性的油墨或层膜，或 者通过将如铝、铬、铜、镍等等的金属蒸发成2-300nm之间的厚度来制成半透明的。在装饰 层77制造成半透明的情况下，通过在键顶73的背面73a上设置光源，如发光二级管(LED) 和电致发光体(EL)，键盘71在夜间和黑暗处的可视度将会得到改进。通过将如铝、铬、铜、 镍等等的金属蒸发成5和50nm之间的厚度，装饰层77可以同时实现金属光泽和半透明。

凸缘76可以连续形成而通过整个键顶73的外侧表面的圆周延伸，或者通过切除一部分 的边缘而不连续地形成。由弯曲半透明树脂薄膜72引起的应力可以在凸缘76围绕键顶73 的侧面连续形成时均匀地施加在半透明树脂薄膜72上。半透明树脂薄膜72的伸展就因此而 均匀使生产率和产量得到提高，这样高质量的键盘71就可以容易地生产出来。虽然凸缘76 的厚度依赖于键顶73的尺寸和形状，根据键顶73的可成形性，厚度最好是至少要0.2mm 或更厚一些。

一个对应模具的浇口的浇口对应部G，和一个对应模具的排气道的排气道对应部分F分 别设在凸缘76的背面76a。通过这样，在凸缘的背面76a上形成浇口对应部G和排气道对 应部F，键顶73的背面73a可以形成没有任何台阶的光滑的表面。

浇口对应部G当从第二实施例的键盘71中的按钮74的上表面观察时是看不见的。同 样，浇口对应部G不会成为降低符号层75可视度的原因。因此从按钮74的上表面看，符 号层75可以使键盘71有更好的外观。键盘71可以通过符号层75的设置有各种不同方式的 设计。

为了避免键顶73形成厚膜，就使键顶73的背面73a形成为没有任何台阶的平坦表面。 同样，薄的键盘71就不会制造成象日本的公开专利公报8-7698号公开的键盘。此外，既然 键顶73的背面73a可以制造成没有任何台阶的光滑的表面，那么各种各样的字符和装饰就 可以容易地设置在键顶73的背面73a上。因此就可以生产出具有很好的外观的键盘71。

用于树脂注射的浇口对应部G和排气道对应部F分别位于180度对立的位置，两者之 间插入了键顶73。因此，在模制键顶73的注射期间模腔S中产生的气体可以有效地通过排 气道102b(如图10所示)排出到外面。熔化的合成树脂因此可以充满模腔S，容易地制造 出一个有好的外观的键盘71。

符号层75设置在第二实施例中的半透明树脂薄膜72的背面72a上，装饰层77设置在 键顶73的背面73a上。符号层75的图形的阴影投射在装饰层77上，装饰层77这样就可以 呈现出三维投射的外观。传统方法不可能实现的，新设计可以实现使键盘71可以实现具有 很好的外观。

根据第二实施例的键盘71，将在下面通过参考图10和11来描述。一种使用一对模具 (第一模具101和第二模具102)模制键顶73的制造方法描述如下。

一个模制中空腔体101a(具有用于模制键顶73的实际圆柱形)和一个模制中空腔体101b (用于模制实际圆柱形的凸缘76)被安置成有同一中心轴，以限定带有台阶的圆柱体模腔S。

用于注射熔融树脂的浇口102a和排气道102b被形成在第二模具102中。浇口102a和 排气道102b分别设置在相对第一模具101的模制中空腔体101b的位置，并且通过插入第一 模具101的模腔S而互相相对。

虽然浇口102a并不受类似第一实施例的限制，由于保留在键顶73上的浇口的痕迹(浇 口对应部G)很小，所以点浇口是最佳的。而且，排气道102b的间隙最好在0.01mm到0.03mm 之间。

制造键盘71的过程中，首先在半透明树脂薄膜72的背面72a上形成符号层75，然后半 透明树脂薄膜72被锁模夹紧在第一和第二模具101和102之间。半透明树脂薄膜72被夹紧 在第一和第二模具101和102之间的那一部分，最好通过用一种工具如工夹具预先弯成相应 于键顶73的外面的形状(第一模具101的模腔S的形状)，键顶73将在下个步骤成形。

然后熔化的合成树脂通过第二模具102的浇口102a被注入模腔s。半透明树脂薄膜72 被延展开弯曲成与第一模具101的模腔S几乎相同的形状，与熔化的合成树脂到模腔S中的 注入一致。这里，键顶73的成形过程中模腔S中产生的气体可以通过排气道102b排放到模 腔S的外面，因此熔化的合成树脂能均匀地充满在模腔S中。结果，半透明树脂薄膜72和 键顶73在键顶73和凸缘76同时成型的同时通过热量粘附在一起，然后键盘71就制成了。

第一和第二模具101和102在冷却后被分开，以取出键盘71。根据第二实施例的键盘71 通过在键盘的键顶73的背面73a上形成装饰层77而完成。当看装饰层77上的字符时浇口 对应部G将不会掩盖视线区域。因此，从键盘71的按钮74的上表面可以清楚地看到装饰 层77，以实现键盘71具有更优良的外观。通过这样设置装饰层77，可以用各种各样的方法 设计键盘71。

对熟悉本技术的人来说，本发明可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下以多种其他 具体的形式实施。尤其，本发明可以以下面的形式实施是应该能被理解的。

排气道102b形状和位置可以被改变。例如，排气道142b可以如图14所示设置。

键顶73和凸缘76的形状，模制键顶73的模制中空腔体101a的形状和形成凸缘76的 模制中空腔体101b的形状都可以被适当改变。

接下来参考图12和13描述本发明的第三实施例。注意下面仅描述第三实施例中的特殊 结构，不再重复第二实施例中的一般情况。

如图12和13所示，实际为圆柱形的突出部128和129在键盘121中的实际为圆柱形的 键顶123的外表面的最低部分径向向外突出。通过插入键顶123，突出部128和129分别相 对设置。键顶123的背面123a和突出部128和129的背面128a和129a形成光滑的表面没 有任何台阶。

键顶123的浇口对应部G设在突出部128的背面128a上。而且，排气道对应部F设在 突出部129的背面129a上。因此，本实施例中，浇口对应部G和排气道对应部F通过插入 键顶13而相对设置。

因此，可以得到类似于实施例2的优点。

例子

下面参考例子详细描述第二和第三实施例。但是，本发明并不受下面的例子所限制。

例1

通过在由聚乙烯对苯二酸酯构成的半透明树脂薄膜72的背面上印制黑色层膜形成显示 数字符号的符号层75。然后通过一个工夹具按压半透明树脂薄膜72并使之弯曲，以使半透 明树脂薄膜72形成和键顶73的外形相应的形状。

接下来，经按压的半透明树脂薄膜72被锁模夹紧在如图11所示的第一模具101和第二 模具102之间。然后，通过到第二模具102的用于树脂注入的浇口102a将聚碳酸酯树脂注 入到模腔S中，整体地形成如图8所示的键顶73和凸缘76。在注射的同时，通过半透明树 脂薄膜72和键顶73的熔化粘结，键盘71就制成了。

如图8和9所示，通过在键顶73的背面73a上印制白色层膜形成装饰层77来完成键盘 71。键盘71的键顶73的背面73a光滑，没有任何台阶，所以键顶73的外观更优良。

在根据例1的键盘71的按钮74中黑色符号层75周围可以看到白色装饰层77。黑色符 号层75的影子被投射到白色装饰层77，因此符号层75呈现出有如三维投射的效果。

例2

通过在半透明树脂薄膜122的背面122a上印制一个红色的显示一个电话的图案的层膜 来形成符号层125，该半透明树脂薄膜122由聚碳酸脂的聚合体合金材料和聚丁烯对苯二酸 酯树脂组成。然后，用一个工夹具按压和弯曲半透明树脂薄膜122以使其形成相应于键顶123 的外形的形状。

接下来，经按压的半透明树脂薄膜122被锁模夹紧在如图14所示的第一模具141和第 二模具142之间。然后，与例1相似地，通过第二模具142的浇口142a将聚碳酸酯树脂注 入到模腔S中。在如图13所示的键123和突出部分128和129整体成形的同时，通过半透 明树脂薄膜122和键顶123的熔化粘结，键盘121就制成了。在键顶123的背面123a上通 过加热冲压贴半透明铝箔片，形成装饰层77，最后制成如图12所示的键盘121。成形的键 盘121具有键顶123，键顶123的背面123a表面光滑，没有任何台阶。这就得到了具有优 良外观的键顶123。

例2的键盘121的按钮124中，在红色符号层125的周围，可以看到具有银金属光泽的 装饰层77。红色符号层125的影子被投射到银装饰层77上，因此符号层125呈现出有如三 维投射的效果。

因此，应该认为上述例子和实施例是为说明而非限制性的。本发明也不为本文给出的细 节所限制，但是在附后的权利要求的范围和等同领域内可以被修改。