能够减小自动回位冲击压系统

申请号 CN201410499898.1 申请日 2014-09-26 公开(公告)号 CN104269300A 公开(公告)日 2015-01-07
申请人 成都锐奕信息技术有限公司; 发明人 任佳; 袁祖斌;
摘要 本 发明 公开了一种能够减小自动回位冲击 力 的 水 压系统,壳体内部设置有隔板,隔板与壳体 接触 ,壳体的正上方设置有端盖,壳体中设置有防水层,防水层内凹形成凹槽,凹槽与壳体连通,凹槽中设置有 橡胶 垫,壳体中设置有固定座,壳体中设置有传动盘,传动盘穿过隔板与固定座接触,固定座中设置有 中轴 ,中轴套合有 弹簧 一,壳体中设置有 定位 盘,固定座穿过定位盘,固定盘的下方设置有接触罩,接触罩设置有弹簧二,接触罩设置有接触头,壳体设置有 开关 体,接触罩和固定盘均设置在壳体中,开关体中设置有防撞层,防撞层设置在接触罩和开关体之间。该水压开关在自动回位的 基础 上,减少了回位冲击力,使得开关元件的内部结构得到了保护,延长了使用寿命。
权利要求

1.能够减小自动回位冲击压系统,其特征在于:包括内部中空且两端开口的壳体(14),所述壳体(14)内部设置有隔板(18),隔板(18)的侧壁与壳体(14)的内壁接触,隔板(18)将壳体(14)隔离为上下两个腔室,壳体(14)的正上方设置有端盖(4),且端盖(4)的底端与壳体(14)的顶端固定,壳体(14)中设置有防水层(20),防水层(20)设置在隔板(18)的正上方,防水层(20)的顶端与端盖(4)接触,防水层(20)的顶端内凹形成凹槽,凹槽的底端与壳体(14)内部连通,凹槽中设置有橡胶垫(5),橡胶垫(5)的侧壁与凹槽的侧壁无缝连接,壳体(14)中设置有固定座(8),固定座(8)设置在隔板(18)的下方,壳体(14)的空腔中设置有传动盘(7),传动盘(7)设置在隔板(18)的上方,橡胶垫(5)设置在传动盘(7)的正上方,且传动盘(7)的底端穿过隔板(18)与固定座(8)接触,固定座(8)中设置有中轴(17),中轴(17)的底端设置在固定座(8)的下方,中轴(17)的外壁上套合有弹簧一(16),壳体(14)中设置有定位盘(9),定位盘(9)设置在隔板(18)的下方,且固定座(8)穿过定位盘(9),定位盘(9)的下方设置有接触罩(11),接触罩(11)的内部设置有弹簧二(13),弹簧二(13)的顶端与固定座(8)接触,接触罩(11)的底端设置有呈圆锥体结构的接触头(12),接触头(12)的顶端与接触罩(11)的底端固定,壳体(18)的内部设置有开关体(15),开关体(15)设置在隔板(18)的下方,开关体(15)的侧壁与壳体(14)的侧壁接触,接触罩(11)和固定盘(8)均设置在壳体(14)中,且开关体(15)中设置有防撞层(10),防撞层(10)设置在接触罩(11)和开关体(15)之间,防撞层(10)的侧壁同时与接触罩(11)的外壁和开关体(15)的内壁接触。
2.根据权利要求1所述的能够减小自动回位冲击力的水压系统,其特征在于:所述隔板(18)中设置有支撑杆(19),支撑杆(19)的两端穿过隔板(18)设置在隔板(18)的外部,且支撑杆(19)的顶端与传动盘(7)接触,支撑杆(19)的底端与中轴(17)接触。
3.根据权利要求1所述的能够减小自动回位冲击力的水压系统,其特征在于:所述防水层(20)和传动盘(7)之间设置有橡皮膜二(6),橡皮膜二(6)同时与防水层(20)和传动盘(7)接触;所述凹槽的顶端设置有回位垫(2),回位垫(2)能够完全覆盖凹槽的开口端,防水层(20)和端盖(4)之间设置有橡皮膜一(1),橡皮膜一(1)同时与防水层(20)和端盖(4)接触,且橡皮膜一(1)的底端与回位垫(2)的顶端接触。

说明书全文

能够减小自动回位冲击压系统

技术领域

[0001] 本发明涉及一种系统,尤其是涉及一种能够减小自动回位冲击力的水压系统。

背景技术

[0002] 开关是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。开关电源是利用现代电力电子技术,控制开关管开通和关断的时间比率,维持稳定输出电压的一种电源。开关电源和线性电源相比,二者的成本都随着输出功率的增加而增长,但二者增长速率各异。线性电源成本在某一输出功率点上,反而高于开关电源,这一点称为成本反转点。随着电力电子技术的发展和创新,使得开关电源技术也在不断地创新,这一成本反转点日益向低输出电力端移动,这为开关电源提供了广阔的发展空间。开关在计算机上的应用非常广泛,但是现有的开关有一个通病,在按下后,开关回位时非常迅速,也就造成了开关的回位冲击力很大,使得开关的元件受到震动大,对于开关元件的内部结构破坏大,长期以往就会造成开关元件的接触或者产生断裂,使得开关的使用寿命缩短。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服上述现有开关回位时冲击力很大,使得开关的元件受到震动大,对于开关元件的内部结构破坏大,长期以往就会造成开关元件的接触或者产生断裂,使得开关的使用寿命缩短的问题,设计了一种能够减小自动回位冲击力的水压系统,该水压系统在自动回位的基础上,减少了回位冲击力,使得开关元件的内部结构得到了保护,延长了使用寿命,解决了现有开关回位时冲击力很大,使得开关的元件受到震动大,对于开关元件的内部结构破坏大,长期以往就会造成开关元件的接触或者产生断裂,使得开关的使用寿命缩短的问题。
[0004] 本发明的目的通过下述技术方案实现:能够减小自动回位冲击力的水压系统,包括内部中空且两端开口的壳体,所述壳体内部设置有隔板,隔板的侧壁与壳体的内壁接触,隔板将壳体隔离为上下两个腔室,壳体的正上方设置有端盖,且端盖的底端与壳体的顶端固定,壳体中设置有防水层,防水层设置在隔板的正上方,防水层的顶端与端盖接触,防水层的顶端内凹形成凹槽,凹槽的底端与壳体内部连通,凹槽中设置有橡胶垫,橡胶垫的侧壁与凹槽的侧壁无缝连接,壳体中设置有固定座,固定座设置在隔板的下方,壳体的空腔中设置有传动盘,传动盘设置在隔板的上方,橡胶垫设置在传动盘的正上方,且传动盘的底端穿过隔板与固定座接触,固定座中设置有中轴,中轴的底端设置在固定座的下方,中轴的外壁上套合有弹簧一,壳体中设置有定位盘,定位盘设置在隔板的下方,且固定座穿过定位盘,固定盘的下方设置有接触罩,接触罩的内部设置有弹簧二,弹簧二的顶端与固定座接触,接触罩的底端设置有呈圆锥体结构的接触头,接触头的顶端与接触罩的底端固定,壳体的内部设置有开关体,开关体设置在隔板的下方,开关体的侧壁与壳体的侧壁接触,接触罩和固定盘均设置在壳体中,且开关体中设置有防撞层,防撞层设置在接触罩和开关体之间,防撞层的侧壁同时与接触罩的外壁和开关体的内壁接触。
[0005] 隔板中设置有支撑杆,支撑杆的两端穿过隔板设置在隔板的外部,且支撑杆的顶端与传动盘接触,支撑杆的底端与中轴接触。
[0006] 防水层和传动盘之间设置有橡皮膜二,橡皮膜二同时与防水层和传动盘接触;所述凹槽的顶端设置有回位垫,回位垫能够完全覆盖凹槽的开口端,防水层和端盖之间设置有橡皮膜一,橡皮膜一同时与防水层和端盖接触,且橡皮膜一的底端与回位垫的顶端接触。
[0007] 综上所述,本发明的有益效果是:该水压系统在自动回位的基础上,减少了回位冲击力,使得开关元件的内部结构得到了保护,延长了使用寿命,解决了现有开关回位时冲击力很大,使得开关的元件受到震动大,对于开关元件的内部结构破坏大,长期以往就会造成开关元件的接触或者产生断裂,使得开关的使用寿命缩短的问题。附图说明
[0008] 图1是本发明的结构示意图。
[0009] 附图中标记及相应的零部件名称:1—橡皮膜一;2—回位垫;3—油;4—端盖;5—橡胶垫;6—橡皮膜二;7—传动盘;8—固定座;9—定位盘;10—防撞层;11—接触罩;
12—接触头;13—弹簧二;14—壳体;15—开关体;16—弹簧一;17—中轴;18—隔板;19—支撑杆;20—防水层。

具体实施方式

[0010] 下面结合实施例及附图,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
[0011] 实施例1:如图1所示,能够减小自动回位冲击力的水压系统,包括内部中空且两端开口的壳体
14,所述壳体14内部设置有隔板18,隔板18的侧壁与壳体14的内壁接触,隔板18将壳体
14隔离为上下两个腔室,壳体14的正上方设置有端盖4,且端盖4的底端与壳体14的顶端固定,壳体14中设置有防水层20,防水层20设置在隔板18的正上方,防水层20的顶端与端盖4接触,防水层20的顶端内凹形成凹槽,凹槽的底端与壳体14内部连通,凹槽中设置有橡胶垫5,橡胶垫5的侧壁与凹槽的侧壁无缝连接,壳体14中设置有固定座8,固定座8设置在隔板18的下方,壳体14的空腔中设置有传动盘7,传动盘7设置在隔板18的上方,橡胶垫5设置在传动盘7的正上方,且传动盘7的底端穿过隔板18与固定座8接触,固定座
8中设置有中轴17,中轴17的底端设置在固定座8的下方,中轴17的外壁上套合有弹簧一
16,壳体14中设置有定位盘9,定位盘9设置在隔板18的下方,且固定座8穿过定位盘9,定位盘9的下方设置有接触罩11,接触罩11的内部设置有弹簧二13,弹簧二13的顶端与固定座8接触,接触罩11的底端设置有呈圆锥体结构的接触头12,接触头12的顶端与接触罩11的底端固定,壳体18的内部设置有开关体15,开关体15设置在隔板18的下方,开关体15的侧壁与壳体14的侧壁接触,接触罩11和固定盘8均设置在壳体14中,且开关体15中设置有防撞层10,防撞层10设置在接触罩11和开关体15之间,防撞层10的侧壁同时与接触罩11的外壁和开关体15的内壁接触;所述隔板18中设置有支撑杆19,支撑杆19的两端穿过隔板18设置在隔板18的外部,且支撑杆19的顶端与传动盘7接触,支撑杆19的底端与中轴17接触。在凹槽中盛满硅油,硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力,此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性,有的品种还具有耐辐射的性能。防水层2采用橡胶制成,具备弹性,防止硅油的渗漏,同时凹槽的剖面呈喇叭状结构,便于人们操作时指尖能够最大化将防水层2压下,在本技术方案中,添加硅油,利用硅油的黏性防止其渗漏,同时进行绝缘与吸附震动,通过橡胶垫5的变形使得传动盘7移动,将固定座8和中轴17推动移动,两组弹簧均被压缩,使得部件移动,使得接触头
12下移与触点进行接触,实现开关的通电,中轴17是一个两端直径大,中间直径小的柱类部件,弹簧一的两端与中轴的直径大的两端接触,进行压缩,并且两端直径大,才能够实现中轴与固定座8的卡紧固定,然后在弹簧的作用下回位,弹簧具有弹性,其能够快速进行回弹,但是冲击力大,易造成元件变形,通过利用橡胶垫5延长冲击时间,并且硅油吸收震动,使得冲击力减小,整个开关的结构受到保护,在不影响开关自动回位的前提下,保护了开关的结构,解决了现有开关回位时冲击力很大,使得开关的元件受到震动大,对于开关元件的内部结构破坏大,长期以往就会造成开关元件的接触或者产生断裂,使得开关的使用寿命缩短的问题。
[0012] 所述防水层20和传动盘7之间设置有橡皮膜二6,橡皮膜二6同时与防水层20和传动盘7接触;所述凹槽的顶端设置有回位垫2,回位垫2能够完全覆盖凹槽的开口端,防水层20和端盖4之间设置有橡皮膜一1,橡皮膜一1同时与防水层20和端盖4接触,且橡皮膜一1的底端与回位垫2的顶端接触。橡皮膜实现密封和减震,既能够防止硅油的渗漏,保护开关内部元件的安全,也使得硅油的体积不变,使得减震效果持续,同时防止灰尘等进入到开关中造成元件接触受到破坏。
[0013] 以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。
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