例如，这种开关用在便携式电子设备(例如移动电话)中并且安 装在该设备的侧壁上。然后该开关能够用垂直于所述壁(即沿着与电 话的数字键盘的按钮的促动方向不同的方向)的作用来促动。
促动推进器在部件承载板的平面中的运动允许将作用力直接导向 部件承载板，因此避免出现开关与部件承载板脱开的危险。
文献US-B-4563555描述了一种开关，其包括促动推进器，所述 促动推进器可在部件承载板的水平面中运动并且促动安装在部件承载 板的上表面上的释放元件。
该开关还包括杆，其相对于部件承载板以铰接方式安装，将推进 器上的水平作用转变成释放元件上的竖直作用。
根据该文献，在推进器受到大幅度作用时，例如在冲击的情况下， 所有这个作用都传递给释放元件，导致严重破坏释放元件的危险。

本发明的目的在于提出一种具有横向操作的电开关，从而允许释 放元件受到的作用力在大幅度作用施加在促动推进器上的情况下受到 限制。
为此，本发明提出了一种如上所述的电开关，其特征在于，所述 杆可弹性变形以允许推进器运动超过促动位置至如下的位置，在该位 置处在促动力的数值大于阈值时至少一部分促动力不传递给释放元 件。
根据本发明的可单独或组合使用的其它特征：
-杆能够弹性变形以允许推进器运动至抵靠承载电子部件的板的 相对边缘的停止位置；
-释放元件形成绕着水平轴线枢转的杆的可释放止动件，该止动 件在促动力的幅度大于预定值时能够改变状态；
-引起杆变形的促动力的阈值大于引起释放元件状态改变的所述 预定值；
-开关可以安装在部件承载板的后纵向端缘附近，并且杆包括竖直 翼部和水平翼部，所述竖直翼部纵向布置在部件承载板的所述后缘后 面，所述竖直翼部的下端与推进器连接，所述水平翼部从竖直翼部的 上端向前纵向延伸，从而设置在释放元件上方，并且该水平翼部的前 纵向端部围绕着至少一个横向铰接轴线相对于支撑件铰接；
-所述水平翼部承载促动器，所述促动器向下压靠在释放元件上；
-促动器和横向铰接轴之间的纵向距离近似等于推进器和横向铰 接轴之间的竖直距离；
-所述开关包括分布在支撑件的中间纵向轴线的任一侧上的两个 释放元件，每个释放元件与两个电触点相关联，并且所述释放元件能 根据施加在推进器上的水平促动力的幅度选择性地促动；
-所述杆能够绕着纵向轴线枢转以便能够选择性地促动所述释放 元件；
-所述开关包括滑动件，所述滑动件安装成相对于支撑件纵向滑 动，通过该滑动件将水平促动力施加在推进器上。
本发明还提出了一种组件，其特征在于，所述组件包括部件承载 板和根据本发明安装在板的后纵向端缘附近的开关。
附图说明
通过参照附图来理解的以下详细说明将使本发明的其它特征和优 点变得显而易见，其中：
图1为根据本发明的电开关的示意性透视图；
图2为图1所示的电开关的示意性分解透视图；
图3为图1所示的电开关的沿竖直纵向平面的截面的示意图；
图4为与图3类似的视图，其中促动推进器受到开关促动力；
图5为与图3和4类似的视图，显示出在促动推进器受到较大作 用力时的开关；
图6为电开关的示意性分解透视图，包括能够根据施加在促动推 进器上的促动力选择地释放的两个释放元件；
图7A为图6所示的开关的沿竖直纵向平面的截面；
图7B为图7A所示的开关的沿竖直横向平面的视图；
图8A和8B为与图7A和7B类似的视图，显示出根据本发明的 开关，其中第一释放元件被促动；
图9A和9B为与图7A和7B类似的视图，显示出根据本发明的 开关，其中两个释放元件都被促动；
图10为根据本发明的一种变型实施例的电开关的与图6类似的视 图，它包括滑动件；
图11为图10所示的开关的沿竖直纵向平面的截面图；以及
图12A、12B和12C为图10所示的开关的侧视图，显示出各种 促动位置。

为了说明本发明，将根据附图中标出的参考系V、L、T，非限制 性地采用竖直、纵向和横向方向。
从前向后的方向作为纵向方向，参照图3也采用从右向左的方向。
在下面的说明中，相同、类似或相似的元件将由相同的附图标记 来表示。
附图显示出安装在部件承载板12的上水平面12a上的电开关10。
部件承载板12例如为印刷电路板。
开关10包括支撑件14，通过该支撑件将开关10安装在部件承载 板12上并且电触点16位于该支撑件上。
如在图2中可以看到的，支撑件14限定有向上打开的凹入外壳 18，电触点16位于该外壳中并且该外壳容纳着释放元件20。
每个电触点16由裁切且折叠的金属舌状件构成，所述金属舌状件 横跨支撑件14延伸从而每个触点16的第一端部16a位于凹入外壳18 的基部22中并且其第二端部16b位于支撑件14外面且与部件承载板 12的上表面12a接触。
如在图2中可以看到的，凹入外壳18的基部22的形状为圆形， 并且一个电触点16的第一端部16a的形状为环形且位于基部22的周 边处，另一个电触点16的第一端部16a位于基部22的中心处。
部件承载板12的上表面12a优选包括电迹线(electrical track) (未示出)，例如通过锡焊或铜焊与电触点的每个第二端部16b连接。
释放元件20是一个在开关10被促动时能够电连接两个电触点16 的部件。
在此释放元件20包括向上拱的圆形圆顶，其由导电材料制成，并 且可弹性变形以便同时与两个电触点16的第一端部16a接触。
释放元件20的周边20a与电触点16的形状为环形的第一端部16a 永久接触，并且释放元件20的中心部分20b竖直设置在另一个电触点 16的第一端部16a上方且在一定距离处。
在释放元件20变形时，释放元件20的中心部分20b向下移动以 与相关电触点16的第一端部16a接触，然后该释放元件20同时与两 个电触点16接触。
因此，释放元件20可沿着与部件承载板12的平面垂直的竖直方 向V变形。
开关10还包括促动推进器24，所述促动推进器可以在使用者的 作用下相对于支撑件14运动以引起释放元件20变形。
开关10打算安装在部件承载板12的边缘12b处，所述部件承载 板安装在其中设有该开关的电子器件的罩元件附近。
另外，该开关10用于沿着与部件承载板12的平面平行的方向被 促动。
因此，促动推进器24安装成可完全在部件承载板12的平面中相 对于支撑件在此沿着纵向方向L运动，即促动推进器24覆盖着位于 支撑件14下方的整个直路径。
因此，使用者在开关10上的作用包括在推进器24上朝向部件承 载板12作用以使得将推进器24从其中推进器24位于距离部件承载板 12的边缘12b一定距离的位置带到更加靠近部件承载板12的边缘12b 处。
以这种方式，开关10所受到的作用力沿着部件承载板12的方向， 从而限制了开关10与部件承载板12脱开的危险。
如上所述，释放元件20可以沿着竖直方向V变形并且推进器24 可沿着纵向方向L运动。
为了将由使用者施加在推进器24上的沿着纵向方向L的作用转 变成在释放元件20上的沿着竖直方向的作用，开关10包括杆26，所 述杆完全围绕着横向轴线A以铰接方式相对于支撑件14安装。
杆26在此包括以90°折叠的金属舌状件。所述金属舌状件包括水 平上翼部28，所述上翼部在释放元件20上方延伸并且在其前端28b 处与支撑件14连接。该杆还包括后翼部30，所述后翼部从上翼部28 的一个端部(在此为上翼部28的后端28a)竖直向下延伸，并且在该 后翼部的下端部上安装有推进器24。
杆26因此围绕着横向轴线A相对于支撑件14以铰接方式安装， 该横向轴线A在纵向上位于释放元件20前面并且相对于释放元件20 竖直高起。
因此，在使用者作用在推进器上时，杆26的上翼部28整体地向 下摇动。
上翼部28在释放元件20上方延伸，并且它承载着中间促动器32， 所述中间促动器与释放元件20的中心部分20b直接接触，该促动器具 有在杆26和释放元件20之间传递作用力的功能。
中间保护膜34位于外壳18的上开口处以密封外壳18并且防止触 点16和释放元件20受到灰尘和水气污染。
最后，开关10包括用于将支撑件保持在部件承载板12上的框架 36，该框架由例如导电流材料制成并且通过该框架将支撑件14固定到 部件承载板12上。
框架36另外允许防止开关10的各个部件受到可能的机械冲击。
在图3和4中显示出开关10的两种状态。
在图3中，开关10处于静止位置，即推进器24没有受到任何作 用。
在开关10的这个静止位置中，推进器24位于纵向上与部件承载 板12的边缘12b相距一定距离处，杆26相对于支撑件取向成使得其 上翼部28是水平的并且其后翼部30是竖直的。最后，在该静止位置 中，释放元件20的中心部分20b位于竖直方向上与相关电触点16的 端部16a距离一定距离。
在图4中，开关10处于促动位置，由此使用者沿着由箭头F1所 示的向前方向在推进器24上施加大致水平的控制作用。
该控制作用使得杆26围绕着其横向枢轴A向下摇动。
推进器24然后朝着促动位置移动，在该位置中所述推进器相对于 其静止位置变得更靠近部件承载板12的边缘12b，然后，杆26的水 平翼部28向下枢转，同时驱动促动器32以引起释放元件20的弹性变 形，从而其中心部分20b同与之相关联的电触点16的第一端部16a 接触。
然后释放元件20同时与两个电触点16接触，并且因此形成与这 些电触点16相关联的切换通道。
释放元件20是可弹性变形的元件，该元件在不受任何作用时能够 重新恢复在图3中所示的其初始形状。
因此，释放元件在促动器32上因而在杆26上施加向上的回复作 用力。
在使用者停止在推进器24上作用时，则杆26在释放元件20的作 用下弹性回复到其静止位置，如图3所示。
释放元件的这个实施例能够减少开关10的零部件数量，其不包括 用来使得杆26弹性回复的附件部件。
根据一种变型实施例，释放元件20在高静止位置中形成促动器的 可释放止动件，其在使用者在推进器24上施加的控制作用的幅度大于 预定阈值幅度时能够改变状态。
在释放元件20的状态改变期间，该元件迅速变形，由推进器24、 杆26和促动器32形成的组件然后同时向下摇动，并且突然消除了抵 制控制作用的作用力。
推进器24的这种迅速运动和这些作用力的这种突然变化被使用 者感觉到，这使之确认开关10实际上已经被促动。
但是，施加在推进器24上的作用力的幅度有时明显大于造成释放 元件20变形的阈值幅度。这种幅度非常高的作用力会由使用者施加或 者在其他受到冲击的情况下施加。
在这种幅度非常大的作用力通过推进器24、杆26和促动器32全 部传递给释放元件20时，该作用力可能损坏释放元件20。
为此，根据本发明，并且如在图5中可以看到的，在推进器24 上施加由箭头F2所示的沿着向前方向并且高幅度的大致水平控制作 用时，杆26可弹性变形以使推进器24能够越过其促动器位置运动进 入到抵靠部件承载板12的相对边缘12b的止动位置。
在该止动位置中，推进器24受到的作用力中只有一部分传递给释 放元件20，推进器24受到的作用力中的其它部分直接传递给部件承 载板12。
因此，限制了对释放元件20造成损坏的危险，提高了根据本发明 的开关10的使用寿命。
图6和下面的说明显示出本发明的另一个实施例，根据该实施例， 开关10包括两个释放元件20，它们能够根据施加在推进器24上的控 制作用的幅度而选择性地促动。
这两个释放元件20在此横向排列在支撑件14的凹入外壳18中。
杆26的上翼部28因此横向加宽并且上翼部28的每个横向部分位 于释放元件20上方并且承载着与释放元件20相关联的促动器32。
开关10包括两对电触点16，其第一端部16a以与前面实施例类 似的方式与释放元件相关联，即一个电触点16的第一端部16a形成一 环形件，释放元件20的周边20a在其上永久接触，并且另一个电触点 16的第一端部16a位于环形件的中心处并且与释放元件20的中心部 分20b相关联。
为了能够选择性地促动释放元件20，杆26安装成如上所述的绕 着横向轴线A枢转，并且还绕着纵向轴线B枢转。
杆26的两个枢轴A、B优选在上翼部28的前端28a处相交。
上翼部28的前端28a在此向上凸出并且能够在单个点处向上压在 框架36的相关部分上以使得杆能够绕着两个枢转轴A、B枢转。
开关10在此制成为关于中间竖直纵向面对称。施加在推进器上的 控制作用的幅度然后以相同的方式分配在每个释放元件20上。
为了能够选择性地促动释放元件20，释放元件20的机械性能是 不同的，从而引起一个释放元件20的状态变化的阈值与引起另一个释 放元件20的状态变化的阈值是不同的。
根据本发明的一个变型实施例，两个释放元件20是相同的，修改 的是开关的几何形状。因而，例如，杆26和外壳18关于杆26的纵向 摇动轴线B不对称，从而在一个释放元件20和纵向轴线B之间的距 离与在另一个释放元件和纵向轴线B之间的距离不同。
因此，第一释放元件20能够在施加在推进器上的控制作用大于或 等于第一阈值时改变状态，并且第二释放元件20能够在施加在推进器 上的控制作用大于或等于比第一阈值更大的第二阈值时改变状态。
图7A至9B表示了根据本发明的该变型实施例的开关的不同作用 状态。
在图7A和7B中，开关10显示为处于静止位置，即在推进器24 上没有施加任何作用。
于是，推进器24处于静止位置并且与部件承载板12的边缘12b 相距一定距离，杆26的上翼部28是水平的并且杆26的后翼部30是 竖直的。而且，两个释放元件20中的任一个都没有被促动。
在图8A和8B中，在推进器24上施加第一控制作用，由在图8A 中的箭头F3所示的第一控制作用的幅度大于第一阈值，以便引起第 一释放元件20的状态变化，这里释放元件20位于图8B的左边。
相反地，该第一控制作用的幅度小于第二阈值，从而第二释放元 件20没有改变状态。
因此，由于只有一个释放元件20在该第一控制作用施加在推进器 上时改变状态，所以杆26围绕着横向轴线A并且围绕着纵向轴线B 沿着第一方向(即参照图8B的沿着逆时针方向)向下摇动。
相反地，推进器24沿着纵向方向上的路径向前运动。
在图9A和9B中，在推进器24上施加第二控制作用。由图9A 的箭头F4所示的该第二控制作用的幅度大于第二阈值，从而两个释 放元件在使用者施加该控制作用时改变状态。
当在第一控制作用之后(即从在图8A和8B中所示的位置开始) 施加第二控制作用时，杆相对于支撑件14的运动包括围绕着横向轴线 A向下摇动与参照图9B沿着顺时针方向围绕着纵向轴线B的摇动的 组合。
在从图7A和7B所示的静止位置开始施加第二控制作用时，杆的 整个运动仅包括围绕着横向轴线A的摇动，两个释放元件20同时被 促动。
不论开关10在使用者施加第二控制作用之前的位置如何，推进器 24在此也沿着整个纵向路径向前运动。
一般来说，在使用者在推进器24上施加控制作用时，其作用的幅 度逐渐增大，从而在他从静止位置开始施加第二控制作用时，他首先 施加第一控制作用。
根据一个优选实施例，并且如上所提到的，每个释放元件20形成 能够在相关控制作用的作用下改变状态的可释放止动件，并且释放元 件20的该状态变化被使用者感觉到。
因此，在使用者施加第一控制作用时，在感觉到与释放元件20 的状态改变对应的对作用的阻力发生变化时，使用者被告知实际上已 经施加了该第一控制作用。
以同样的方式，在使用者施加第二控制作用时，在感觉到与两个 释放元件20的连续状态改变或第二释放元件20的状态改变对应的对 作用的阻力发生变化时，使用者被告知实际上已经施加了第二控制作 用。
最后，根据本发明，当在推进器上施加了大幅度作用(即其幅度 大于第二控制作用的幅度的作用)时，如图5所示，杆26弹性变形使 得推进器在前面纵向停靠在部件承载板12的相对边缘上。
根据本发明的一个变型实施例，杆26的尺寸限定成使得施加在推 进器24上的水平作用力的数值近似等于施加在释放元件20上的竖直 作用力的数值。
为此，如在图3中可以看到的，在释放元件20的中心和横向铰接 轴线A之间测量出的水平距离d1近似等于在推进器中心和横向铰接 轴线A之间测量出的竖直距离d2。
图10和后面的附图显示出开关10的另一个实施例，所述开关包 括能够相对于支撑件10和杆26纵向滑动的滑动件38，并且通过该滑 动件将控制作用施加在开关10上。
滑动件38包括板，该板折叠且裁切的成使得其沿着竖直纵向平面 的截面形状为正方形。
滑动件38包括保持在支撑件14和框架36之间的水平主体40， 并且所述滑动件包括从水平主体40的后端40a在竖直横向平面中竖直 向下延伸的后侧面42。
主体40在纵向滑动的同时被导入到纵向外壳中，该外壳在竖直方 向上由主体14的上水平面14s和框架36限定并且在横向上由主体14 的壁44限定。
主体的后端40a的横向宽度减少，并且其尺寸类似于框架36中的 相关开口46的尺寸，以防止主体40离开纵向外壳。
如在图11中可以看到的，后侧面42在纵向上位于推进器24的后 面，并且侧面42的前竖直面42a在纵向上向前压在推进器24上。
为了促动开关10，使用者将其作用施加在侧面42的后表面上， 并且侧面42直接将该作用传递给推进器24。
如在图12A至12C中可以看到的，在推进器24整体向前运动时， 滑动件38逐渐向前平移。
因此，如在图12B中可以看到的，在使用者在侧面42上施加第 一控制作用时，杆26和推进器24围绕着横向轴线A以第一幅度摇动， 并且滑动件38以第一距离向前平移。
另外，由促动元件20的状态变化所产生的触摸感觉通过杆26、 推进器24和侧面42传递给使用者。
使用者施加第二控制作用时也是一样的，从而导致滑动件38以更 大的距离向前平移。
最后，如图12C所示，在使用者在开关上施加大促动力时，杆26 弹性变形以允许推进器24停靠在部件承载板12的后边缘12b上。
于是，推进器的运动包括绕着上翼部28的后端28a的附加转动。
相反地，滑动件的运动仍然包括从在图12A中所示的静止位置相 对于支撑件14以更大距离的平移。
因此，不论推进器24在促动开关10的各个步骤期间进行什么运 动，滑动件28经历的运动仅包括从如图12A所示的静止位置开始或 朝着该静止运动的纵向平移。
因此，使用者在滑动件38的侧面42的后表面42a上施加其控制 作用时，只是感觉到滑动件的平移，并且必要时，他感觉到由释放元 件20中的一个或另一个的状态变化而导致的触摸感觉。
这相对于前述实施例改善了使用者的舒适感，在前述实施例中使 用者可以感觉到推进器24的各种运动，包括绕着横向轴线A或纵向 轴线B的摇动运动。
因此，开关10和部件承载板12设计成安装在电子器件的壳体中、 靠近所述壳体的壁，并且开关10的促动由促动按钮执行，所述促动按 钮安装成相对于壁纵向滑动。
开关10包括滑动件38的这个事实允许使在开关10和促动按钮之 间的界面制造得更简单，因为在使用者施加控制作用时滑动件38没有 相对于促动按钮进行任何竖直或横向移位。
由于滑动件38的运动与促动按钮的运动相同，因此在滑动件38 的后侧面42和促动推进器之间没有摩擦，这在促动按钮由具有一定摩 擦系数的材料制成时尤为有利。
另外，滑动件38的后侧面42的表面相对于推进器24的表面较大， 这使开关10相对于推压按钮的定位更容易。
以上仅仅描述了与两个释放元件20相关联的包括滑动件38的开 关10。
应该理解的是，本发明不限于开关10的这个实施例，本发明可以 包括不同数量的释放元件20，尤其是对于如图1至5中所示的单个释 放元件。