工具机 |
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| 申请号 | CN201280063574.2 | 申请日 | 2012-11-12 | 公开(公告)号 | CN104010772B | 公开(公告)日 | 2016-09-21 |
| 申请人 | 罗伯特·博世有限公司; | 发明人 | C·伯克; D·巴尔特; J·沙多; S·安德拉希克; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种工具机、特别是 角 磨机 ，其包括：至少一个手把壳体(14)；至少一个 开关 单元(16)，所述开关单元具有至少一个设置在所述手把壳体(14)上的开关棘爪元件(18)；至少一个支承单元(20)，所述支承单元设置用于，将所述开关棘爪元件(18)相对于所述手把壳体(14)至少可运动地支承。本发明建议了，所述支承单元(20)包括至少一个杠杆传动单元(22)，所述杠杆传动单元设置用于，在操作所述开关棘爪元件(18)时允许在所述开关棘爪元件(18)的整个操作面(24)上的均匀的往复运动。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种工具机，其具有：至少一个手把壳体(14)；至少一个开关单元(16)，所述开关单元具有至少一个设置在所述手把壳体(14)上的开关棘爪元件(18)；至少一个支承单元(20)，所述支承单元设置用于，将所述开关棘爪元件(18)相对于所述手把壳体(14)至少可运动地支承，其中，所述支承单元(20)包括至少一个杠杆传动单元(22)，所述杠杆传动单元设置用于，在操纵所述开关棘爪元件(18)时允许在所述开关棘爪元件(18)的整个操作面(24)上的至少基本上均匀的往复运动，其特征在于：所述杠杆传动单元(22)的至少一个杠杆支承元件(26)在所述开关棘爪元件(18)的面向所述手把壳体(14)的连接区域(28)的端部(30)上与所述开关棘爪元件(18)可运动地连接，其中，所述杠杆传动单元(22)具有至少一个其它杠杆支承元件(32)，所述其它杠杆支承元件在所述开关棘爪元件(18)的面向所述手把壳体(14)的连接区域(28)的端部(30)上与所述开关棘爪元件(18)可运动地连接并且可运动地设置在所述支承单元(20)的支承元件(34)上，所述支承元件设置在所述开关单元(16)的开关元件(40)的操纵区域(38)的面向所述手把壳体(14)的连接区域(28)的侧(36)上。 |
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| 说明书全文 | 工具机技术领域背景技术[0002] 由DE 197 07 215 A1已知一种工具机、特别是角磨机，其包括：手把壳体；开关单元，该开关单元具有设置在手把壳体上的开关棘爪元件；支承单元，该支承单元设置用于，将开关棘爪元件相对于手把壳体至少可运动地支承。 发明内容[0003] 本发明涉及了一种工具机、特别是角磨机，其包括：至少一个手把壳体；至少一个开关单元，该开关单元具有至少一个设置在手把壳体上的开关棘爪元件；至少一个支承单元，该支承单元设置用于，将开关棘爪元件相对于手把壳体至少可运动地支承。 [0004] 本发明建议了，支承单元包括至少一个杠杆传动单元，该杠杆传动单元设置用于，在操纵所述开关棘爪元件时(特别是在开关棘爪元件朝着手把壳体的方向运动时)允许在该开关棘爪元件的整个操作面上至少基本上均匀地往复运动。工具机优选地构造成便携式工具机、特别是构造成便携式、手工保持式工具机。对于“便携式工具机”在此应特别理解为用于加工工件的工具机，该工具机能被操作者在不使用运输工具的情况下运输。便携式工具机具有特别是小于40kg、优选小于10kg且特别优选小于7kg的质量。便携式工具机特别优选地构造成角磨机。但也可以想到的是，便携式工具机具有对技术人员显得有意义的其它构型，例如构造为锤钻和/或凿锤、钻机、月牙形锯、曲线锯、割草机等。 [0005] 对于“手把壳体”在此应特别理解为至少一个壳体或者至少一个壳体部分区域，所述壳体或者所述壳体部分区域与工具机的驱动和/或从动单元的支承最大程度地脱耦，其中，所述壳体或者所述壳体部分区域(特别是构造成柄状把部区域的壳体部分区域)的至少一个把部区域能被操作者用至少一只手至少绝大部分地握持以操作该工具机。对于“能绝大部分地握持”在此应特别定义为构件或构件区域借助于操作者的一只手沿着在至少基本上垂直于该构件或该构件区域的纵向延伸方向延伸的平面中延伸的、该构件或该构件区域的总外周的总延伸尺寸的至少大于70％、优选大于80％且特别优选大于90％的可握持性，其中，总圆周的总延伸尺寸特别是小于40cm、优选小于30cm、特别优选小于25cm。优选的是，在握持该构件或该构件区域时，操作者的手的手掌面和手指内表面至少沿着总外周的总延伸尺寸的大于70％、优选大于80％且特别优选大于90％的路段贴靠在该总外周上。优选的是，手把壳体与工具机的驱动壳体分离地构造，该驱动壳体设置用于，接收所述驱动和/或从动单元以便支持该驱动和/或从动支承力。但也可以想到的是，手把壳体和驱动壳体一体地构造。 [0006] 优选的是，手把壳体具有柄状把部区域。对于“柄状把部区域”在此应特别定义为手把壳体的壳体部分区域，该壳体部分区域在纵向剖切平面中(工具机的主延伸方向在该纵向剖切平面中延伸)具有特别是小于10cm、优选小于8cm且特别优选小于6cm的最大延伸尺寸(沿着至少基本上垂直于主延伸方向延伸的方向观察)，其中，手把壳体的至少一个操作面设置在手把壳体的壳体部分区域中。优选的是，最大延伸尺寸(在所述纵向剖切平面中观察)被至少两个平行的直线或者被至少两个以小于10°、优选小于8°且特别优选小于6°的角度相互倾斜的直线限界，这些直线由手把壳体的壳体部分区域的外轮廓形成。柄状把部区域特别是至少以小于60°、优选小于40°且特别优选小于30°的角度相对于工具机的主延伸方向倾斜地设置。优选的是，沿着工具机的驱动单元的驱动元件(特别是电枢轴)的旋转轴线并且特别是沿着工具机的主延伸方向观察，柄状把部区域设置在驱动单元的后方。此外可想到的是，手把壳体除了柄状把部区域之外还具有弓形的部分区域，该弓形的部分区域在柄状把部区域上一体地成型。优选的是，弓形的部分区域可以具有L形的构型，该构型从背向手把壳体的连接区域的、柄状把部区域的端部起呈L形朝着连接区域的方向延伸。特别优选的是，手把壳体包括至少两个手把壳体外壳元件，这些手把壳体外壳元件在连接平面内可相互连接。因此，手把壳体优选地具有壳状结构。但也可以想到的是，手把壳体具有罐状结构。 [0007] 对于“开关单元”在此应特别定义为一种单元，该单元具有至少一个构件(特别是开关棘爪元件)，该构件可直接被操作者操纵并且设置用于，通过操纵和/或通过参数的输入来影响和/或改变与开关单元耦合的单元的过程和/或状态。优选的是，开关棘爪元件设置用于操纵所述开关单元的至少一个开关元件。对于“开关棘爪元件”在此应特别理解为一种操作元件，该操作元件沿着该操作元件的纵向延伸方向具有纵向延伸尺寸，该纵向延伸尺寸大于至少基本上垂直于所述纵向延伸方向延伸的、该操作元件的横向延伸尺寸，该横向延伸尺寸至少基本上横向于操作元件的主运动方向延伸。 [0008] 对于“基本上横向”在此应特别理解为：一方向和/或一轴线相对于基准方向和/或基准轴线的定向，其中，该方向和/或该轴线的定向至少不同于至少基本上平行于基准方向和/或基准轴线的定向，并且特别是倾斜于或者垂直于基准方向和/或基准轴线。对于“开关棘爪元件”在此应特别理解为一种操作元件，该操作元件沿着该操作元件的纵向延伸方向具有纵向延伸尺寸，该纵向延伸尺寸大于至少基本上垂直于该纵向延伸方向延伸的、操作元件的横向延伸尺寸，该横向延伸尺寸至少基本上横向于操作元件的运动方向延伸。优选的是，开关棘爪元件的最大纵向延伸尺寸是该开关棘爪元件的最大横向延伸尺寸的至少2倍大、优选至少4倍大且特别优选至少6倍大。特别的是，开关棘爪元件具有最大纵向延伸尺寸，该最大纵向延伸尺寸大于3cm、优选大于6cm、特别优选大于8cm。此外，开关棘爪元件优选包括操作面(特别是由开关棘爪元件的把面区域形成的操作面)，操作者可以将至少三根手指放置在该操作面上以操纵所述开关棘爪元件，并且所述开关棘爪元件具有至少一个沿着该开关棘爪元件的纵向延伸方向延伸的纵向延伸尺寸，该纵向延伸尺寸大于5cm。开关棘爪元件优选包括操作面、特别是由开关棘爪元件的把面区域形成的操作面，操作者可以将至少三根手指放置在该操作面上以操纵所述开关棘爪元件，并且所述开关棘爪元件具有至少一个沿着该开关棘爪元件的纵向延伸方向延伸的纵向延伸尺寸，该纵向延伸尺寸大于5cm。 [0009] 对于“基本上垂直”在此应特别定义为一方向相对于基准方向的定向，其中该方向和基准方向(特别是在一平面内观察)夹成90°的角度并且该角度具有特别是小于8°、有利小于5°且特别有利小于2°的最大偏差。优选的是，开关单元设置用于，借助于操纵所述开关棘爪元件来操纵所述开关元件，以便断开或者闭合用于给工具机的至少一个驱动单元提供能量的电路。因此，开关单元优选设置用于，允许工具机启动或者失活。“设置”应特别是理解为专门装备和/或专门设计。开关元件优选由机械式、电式和/或电子式开关元件形成。 [0010] 对于“支承单元”在此应特别定义为一种单元，该单元设置用于，限制至少一个构件的运动自由度的数量，其中，所述单元具有至少一个支承元件，该支承元件允许该构件沿着和/或绕着该构件的至少一个运动轴线被引导的运动。在此，支承单元能构造成平移支承单元和/或旋转支承单元。特别优选的是，支承单元构造成旋转支承单元。对于“杠杆传动单元”在此应特别理解为一种单元，该单元设置用于，使元件(特别是开关棘爪元件)的至少一个平移运动由于通过操作者的操纵而转化为该元件绕着至少一个轴线的旋转运动，其中，所述单元优选包括至少一个杆状支承元件，该杆状支承元件可运动地设置在待运动的元件上。优选的是，杠杆传动单元构造成连杆传动单元。对于“在整个操作面上至少基本上均匀地往复运动”在此应特别定义为：开关棘爪元件的操作面沿着至少一个方向的运动，其中，操作面的至少两个相互背向的端部具有最大运动路程差、特别是通过制造公差和/或通过轴承间隙引起的运动路程差，该运动路程差特别是小于10mm、优选小于5mm且特别优选小于2mm。借助于根据本发明的工具机的构型方案能有利地实现所述开关棘爪元件在由于操纵该开关棘爪元件的原因而运动期间的精确引导。因此能有利地实现高的操作舒适性。此外，能有利地实现所述开关棘爪元件的均匀的往复运动，该往复运动最大程度与由操作者在该开关棘爪元件的操作面上所操纵的操纵点的位置无关。 [0011] 此外建议了，杠杆传动单元的至少一个杠杆支承元件在面向手把壳体的连接区域的、开关棘爪元件的端部上与该开关棘爪元件可运动地连接。对于“连接区域”在此应特别理解为手把壳体的区域，通过该区域使手把壳体与驱动壳体形状锁合地、力锁合地和/或材料锁合地连接或利用该区域使手把壳体直接贴靠在驱动壳体上。对于“面向连接区域的、开关棘爪元件的端部”在此应特别理解为参照开关棘爪元件的中心平面的、开关棘爪元件的点的布置，该中心平面至少基本上垂直于开关棘爪元件的纵向延伸方向延伸，并且该中心平面至少基本上与两个相互沿着开关棘爪元件的纵向延伸方向间隔地设置的、开关棘爪元件的端部均匀地设置，其中，开关棘爪元件的从所述中心平面起朝着连接区域的方向设置的所有点(沿着该开关棘爪元件的纵向延伸方向观察)被视为面向连接区域。在此也可想到的是，面向连接区域的、开关棘爪元件的端部在支承点中(在该支承点上，支承单元的至少一个支承元件设置在开关棘爪元件上)与往复运动脱耦。优选的是，面向连接区域的、开关棘爪元件的端部(特别是在所述支承点中)由于操纵的原因而实施沿着特别是大于0.5mm、优选大于1mm且特别优选大于2mm路段的往复运动。借助于根据本发明的构型方案能有利地实现设置于开关棘爪元件外部的、开关棘爪元件的转动点，由此可实现有利的杠杆传动比。 [0012] 此外建议了，杠杆传动单元具有至少一个其它杠杆支承元件，该其它杠杆支承元件在面向手把壳体的连接区域的、开关棘爪元件的端部上与该开关棘爪元件可运动地连接并且可运动地设置在支承单元的支承元件上，该支承元件设置在面向手把壳体的连接区域的、开关单元的开关元件的操纵区域的侧上。借助于根据本发明的布置以及杠杆支承元件与所述其它杠杆支承元件的共同作用能有利地实现在开关棘爪元件运动时该开关棘爪元件的精确引导。 [0013] 特别优选的是，杠杆传动单元构造成平行四边形杠杆传动单元。对于“平行四边形杠杆传动单元”在此应特别理解为一种单元，该单元使操作面相对于手把壳体的定向在开关棘爪元件相对于手把壳体运动时(特别是在绕着开关棘爪元件的摆动轴线运动时)至少基本上保持恒定。优选的是，平行四边形杠杆传动单元的支承元件在这些支承元件(特别是在一平面中观察)假设直线地相互连接的情况下形成了平行四边形的布置。因此能有利地实现由于操纵该开关棘爪元件的原因在开关棘爪元件的整个操作面上朝着手把壳体的方向均匀地往复运动。因此能有利地实现开关棘爪元件的舒适的可操作性。 [0014] 此外建议了，杠杆传动单元具有至少一个杠杆支承元件，该杠杆支承元件根据开关棘爪元件的运动来操纵所述开关单元的开关元件的操纵区域。优选的是，杠杆支承元件构造成杠杆，该杠杆至少在杠杆支承元件的两个相互背向的端部上具有支承空隙。优选的是，杠杆支承元件以一端与设置在手把壳体中的、支承单元的支承元件连接。优选的是，杠杆支承元件根据开关棘爪元件的运动来操纵构造成开关挺杆的、开关元件的操纵区域以启动工具机。通过使杠杆支承元件能承担支承功能和操纵功能，可以有利地实现节省构件地操纵开关元件。 [0015] 此外建议了，开关棘爪元件具有最大纵向延伸尺寸，该最大纵向延伸尺寸相应于手把壳体的柄状把部区域的最大纵向延伸尺寸的至少60％。特别的是，开关棘爪元件的最大纵向延伸尺寸相应于特别是大于75％的、优选大于80％的且特别优选大于90％的、手把壳体的柄状把部区域的最大纵向延伸尺寸。开关棘爪元件的最大纵向延伸尺寸和手把壳体的柄状把部区域的最大纵向延伸尺寸在开关棘爪元件和手把壳体的安装状态下沿着在手把壳体的连接平面中(在该连接平面中，手把壳体外壳元件在安装状态下相互贴靠或相互连接)延伸的方向(该方向至少基本上横向于开关棘爪元件的主运动方向延伸)延伸。这样能有利地实现开关棘爪元件的操作面的高的可利用性。因此，能有利地实现开关棘爪元件的舒适操作。 [0016] 有利的是，开关棘爪元件的最大纵向延伸尺寸与手把壳体的柄状把部区域的最大纵向延伸尺寸的比例至少大于1比1.4。优选的是，开关棘爪元件的最大纵向延伸尺寸与柄状把部区域的最大纵向延伸尺寸的比例至少大于1比1.3且特别优选的是比例大于1比1。这样能有利地至少基本上在柄状的把部区域的最大纵向延伸尺寸上使开关棘爪元件的舒适操纵成为可能。因此能有实现高的操作舒适性。 [0017] 此外建议了，开关棘爪元件具有最大横向延伸尺寸，该最大横向延伸尺寸相应于手把壳体的柄状把部区域的最大横向延伸尺寸的至少60％。对于“最大横向延伸尺寸”在此应特别定义为构件或者壳体(特别是处于安装状态下的多件式壳体)沿着至少基本上垂直于工具机的主延伸方向且至少相对于开关棘爪元件的主运动方向至少基本上横向延伸的方向的最大延伸尺寸。优选的是，开关棘爪元件的最大横向延伸尺寸相应于特别是大于65％的、优选大于70％的且特别优选大于75％的、手把壳体的柄状把部区域的最大横向延伸尺寸。借助于根据本发明的工具机的构型方案能有利地实现开关棘爪元件的符合人体工程学意义的构型。因此能有利地实现高的操作舒适性。 [0018] 特别优选的是，开关棘爪元件的最大横向延伸尺寸与手把壳体的柄状把部区域的最大横向延伸尺寸的比例至少大于1比2.5。优选的是，开关棘爪元件的最大横向延伸尺寸与手把壳体的柄状把部区域的最大横向延伸尺寸的比例至少大于1比2且特别优选的是比例大于1比1.4。由于通过开关棘爪元件的最大横向延伸尺寸与手把壳体的柄状把部区域的最大横向延伸尺寸的比例可实现的、开关棘爪元件的有利的几何构型，能有利地实现在操纵所述开关棘爪元件时在操作者的一只手的手指内表面和/或手掌面上施加小的压力。 [0019] 此外建议了，开关单元具有至少一个开关元件，该开关元件包括被开关单元的弹簧元件加载的操纵区域，该操纵区域在至少一个运行状态中由于弹簧元件的弹簧力的原因朝着开关棘爪元件的初始位置的方向给该开关棘爪元件加载一个力。对于“弹簧元件”在此应特别理解为宏观的元件，该宏观的元件具有至少一个延伸尺寸，该延伸尺寸在常规的运行状态中可以弹性地变化了至少10％、特别是至少20％、优选至少30％且特别有利至少50％，并且该宏观的元件特别是产生与该延伸尺寸变化相关的、并且优选与该变化成比例的反作用力，该反作用力反作用于该变化。对于元件的“延伸尺寸”在此应特别理解为：该元件在一平面上垂直投影的两个点之间的最大间距。对于“宏观的元件”在此应特别理解为具有至少1mm、特别是至少5mm且优选至少10mm的延伸尺寸的元件。借助于弹簧元件能有利地实现所述开关单元的紧急制动。因此能有利地实现以防工具机无意地启动的高的安全性。 [0020] 此外，本发明涉及了一种用于根据本发明的工具机的工具机开关装置，其中，工具机开关装置包括至少所述开关单元和至少所述支承单元。由此，利用根据本发明的开关单元和支承单元能有利地实现对于已存在的工具机简单的加装。 [0021] 在此，根据本发明的工具机和/或根据本发明的工具机开关装置不应限于上述的应用和实施方式。为了满足这里所描述的工作原理，根据本发明的工具机和/或根据本发明的工具机开关装置可以特别是具有与所提到的各个元件、构件以及单元数量所不同的数量。附图说明 [0023] 附图中： [0024] 图1：以示意图示出了根据本发明的工具机， [0025] 图2：以示意图示出了根据本发明的工具机的开关单元和根据本发明的工具机的支承单元处于安装在根据本发明的工具机的手把壳体内的状态在未操纵开关单元的状态下的细节图， [0026] 图3：以示意图示出了图2的开关单元和支承单元处于安装在手把壳体内的状态在操纵开关单元的状态下的细节图， [0027] 图4：以示意图示出了设置在手把壳体内的、开关单元的开关棘爪元件的细节图，[0028] 图5：以示意图示出了设置在手把壳体内的开关棘爪元件的另一细节图。 具体实施方式[0029] 图1示出了工具机10，该工具机由构造成角磨机12的便携式工具机10形成。便携式工具机10包括：至少一个手把壳体14；至少一个开关单元16，该开关单元具有至少一个设置在手把壳体14上的开关棘爪元件18，用于操纵所述开关单元16的开关元件40；至少一个支承单元20，该支承单元设置用于，将开关棘爪元件18相对于手把壳体14至少可运动地支承。在此，便携式工具机10具有至少一个工具机开关装置，该工具机开关装置包括至少所述开关单元16和至少所述支承单元20，该支承单元用于可运动地支承该开关单元16的开关棘爪元件18。支承单元20包括至少一个杠杆传动单元22，该杠杆传动单元设置用于，在操纵所述开关棘爪元件18时允许在开关棘爪元件18的整个操作面24上均匀地往复运动。手把壳体14在此包括柄状把部区域48，在该柄状把部区域上设有开关棘爪元件18。手把壳体14的柄状把部区域48形成便携式工具机10的主手把。在此，由柄状把部区域48形成的主手把至少基本上从手把壳体14的连接区域28起沿着背向连接区域28的方向延伸直至手把壳体14的侧 56，在该侧上设置了构造成角磨机12的便携式工具机10的线缆用于供应能量。手把壳体14的柄状把部区域48相对于手把壳体14的主延伸方向58或相对于便携式工具机10的主延伸方向60以小于30°的角度倾斜地设置。 [0030] 构造成角磨机12的便携式工具机10还包括了保护罩单元62、驱动壳体64和从动壳体66。构造成主轴(此处未详细示出)的、便携式工具机10的从动单元68的输出轴从所述从动壳体66延伸出来，用于加工工件(此处未详细示出)的加工工具70可以固定在该输出轴上。加工工具70构造成磨削盘。但也可以想到的是，加工工具70构造成分离盘或抛光盘。便携式工具机10包括：驱动壳体64，用于接收该便携式工具机10的驱动单元72；从动壳体66，用于接收所述从动单元68。驱动单元72设置用于，通过从动单元68旋转地驱动所述加工工具70。加工工具70在此能借助于固定元件(此处未详细示出)与主轴无相对转动地连接，用于加工工件。因此，加工工具70能在便携式工具机10的运行中旋转地驱动。从动单元68通过构造成小齿轮的且可旋转驱动的、驱动单元72的驱动元件(此处未详细示出)以技术人员已知的方式和方法与驱动单元72连接。此外，在从动壳体66上设置了附加手把74。附加手把74在安装于从动壳体66上的状态下横向于便携式工具机10的主延伸方向60延伸。 [0031] 图2示出了开关单元16和支承单元20在安装于手把壳体14内的状态下在未操纵开关单元16的状态下的细节图，其中，手把壳体14的至少两个手把壳体外壳元件76、78之一已卸除。杠杆传动单元22具有至少一个杠杆支承元件26，该杠杆支承元件设置在面向手把壳体14的连接区域28的、开关棘爪元件18的端部30上。在此，杠杆支承元件26与开关棘爪元件18可运动地连接并且可运动地布置在支承单元20的支承元件80上，该支承元件设置在面向手把壳体14的连接区域28的、开关单元16的开关元件40的操纵区域38的侧36上。杠杆传动单元22还具有至少一个其它杠杆支承元件32，该其它杠杆支承元件在面向手把壳体14的连接区域28的、开关棘爪元件18的端部30上与开关棘爪元件18可运动地连接并且可运动地布置在支承单元20的所述其它支承元件34上，该其它支承元件设置在面向手把壳体14的连接区域28的、开关单元16的开关元件40的操纵区域38的侧36上。因此，支承单元20具有至少两个支承元件34、80，这些支承元件设置在面向手把壳体14的连接区域28的、开关单元16的开关元件40的操纵区域38的侧36上。在此，在面向手把壳体14的连接区域28的、开关元件40的操纵区域38的侧36上设置的两个支承元件34、80从开关棘爪元件18起(沿着手把壳体14的主延伸方向58朝着连接区域28的方向观察)在开关棘爪元件18的至少一个运行状态中在开关棘爪元件18的后方设置在手把壳体14内。因此，在面向手把壳体14的连接区域28的、开关单元16的开关元件40的操纵区域38的侧36上设置的两个支承元件34、80构造成手把壳体支承元件90、92。此外，支承单元20具有至少两个其它支承元件82、84，这些其它支承元件设置在面向手把壳体14的连接区域28的、开关棘爪元件18的端部30上。在此，两个所述其它支承元件82、84中的一个配属于杠杆支承元件26并且另一个配属于所述其它杠杆支承元件32。 因此，在面向连接区域28的、开关棘爪元件18的端部30上设置的所述两个其它支承元件82、 84构造成开关棘爪支承元件86、88。 [0032] 构造成开关棘爪支承元件86、88的所述其它支承元件82、84以及构造成手把壳体支承元件90、92的支承元件34、80分别构造成销状支承元件。在此，构造成开关棘爪支承元件86、88的所述其它支承元件82、84与开关棘爪元件18一体地构造。此外，构造成手把壳体支承元件90、92的支承元件34、80与手把壳体14一体地构造。但也可以想到的是，构造成开关棘爪支承元件86、88的所述其它支承元件82、84以及构造成手把壳体支承元件90、92的支承元件34、80都与开关棘爪元件18分离地构造，或与手把壳体14分离地构造，并且分别借助于对技术人员显得有意义的连接类型(例如形状锁合的和/或力锁合的连接类型)与开关棘爪元件18或与手把壳体14固定地连接。 [0033] 杠杆传动单元22构造成平行四边形杠杆传动单元42。但也可以想到的是，杠杆传动单元22具有对技术人员显得有意义的其它构型，例如构造成三铰链耦合传动装置、五铰链耦合传动装置等。杠杆传动单元22具有至少所述杠杆支承元件26，该杠杆支承元件根据开关棘爪元件18的运动来操纵所述开关单元16的开关元件40的操纵区域38(图3)。在此，开关元件40固定地设置在这些手把壳体外壳元件76、78中的至少一个的接收空隙94内。接收空隙94从开关棘爪元件18起(沿着手把壳体14的主延伸方向58朝着连接区域28的方向观察)至少部分地在开关棘爪元件18的后方设置在手把壳体14内。构造成杠杆的杠杆支承元件26具有至少两个设置在杠杆支承元件26的相互背向的端部上的支承空隙96、98，用于与开关棘爪元件18可运动地连接。两个支承空隙96、98中的一个与所述两个开关棘爪支承元件86、88中的一个连接。此外，两个支承空隙96、98中的另一个与所述两个手把壳体支承元件90、92中的一个连接。此外，杠杆支承元件26在介于支承空隙96、98之间的部分区域100中具有弓形的构型。但也可以想到的是，杠杆支承元件26在部分区域100中具有对技术人员显得有意义的其它构型，例如隆起的凸起等。部分区域100设置用于，根据所述开关棘爪元件18的运动来操纵构造成开关挺杆的、开关单元16的开关元件40的操纵区域38。 [0034] 此外，构造成杠杆的所述其它杠杆支承元件32具有在所述其它杠杆支承元件32的相互背向的端部上设置的至少两个支承空隙102、104。两个支承空隙102、104中的一个与所述两个开关棘爪支承元件86、88中的一个连接。此外，两个支承空隙102、104中的另一个与所述两个手把壳体支承元件90、92中的一个连接。杠杆支承元件26和所述其它杠杆支承元件32(参照杠杆支承元件26的支承空隙96、98的直线形的假想连接线并且参照所述其它杠杆支承元件32的支承空隙102、104的直线形的假想连接线)至少基本上相互平行地定向。由于杠杆支承元件26和所述其它杠杆支承元件32至少基本上平行地布置，由于操纵所述开关棘爪元件18实现了该开关棘爪元件18的平行引导。在此，背向连接区域28的、开关棘爪元件18的可握持的其它端部106与支承单元20的支承点的布置脱耦。 [0035] 借助于构造成平行四边形杠杆传动单元42的杠杆传动单元22实现了开关元件40的操纵区域38与开关棘爪元件18之间的杠杆传动比例大于1比2.7。杠杆传动比例相当于：从(与杠杆支承元件26的支承空隙96、98中的一个连接的)手把壳体支承元件90的纵轴线起测量直至开关元件40的(构造成开关挺杆的)操纵区域38的中轴线的路段的长度与从(与杠杆支承元件26的支承空隙96、98中的一个连接的)手把壳体支承元件90的纵轴线起测量直至(与杠杆支承元件26的支承空隙96、98中的另一个连接的)开关棘爪支承元件86的纵轴线的路段的长度的比例。 [0036] 此外，开关单元16具有至少所述开关元件40，该开关元件包括被开关单元16的弹簧元件54加载的操纵区域38，该操纵区域在至少一个运行状态中由于弹簧元件54的弹簧力的原因朝着开关棘爪元件18的初始位置的方向给开关棘爪元件18加载一个力。但也可以想到的是，开关单元16附加或替代于开关元件40的弹簧元件54而具有其它弹簧元件，该其它弹簧元件被支撑在开关棘爪元件18上以及手把壳体14上并且设置用于，以弹簧力朝着开关棘爪元件18的初始位置的方向加载该开关棘爪元件18。被开关单元16的弹簧元件54加载的操纵区域38设置用于形成开关单元16的紧急制动功能。弹簧元件54设置用于，由于弹簧力通过操纵区域38作用到开关棘爪元件18上的原因使开关棘爪元件18在操作者取消作用到开关棘爪元件18上的操作力之后沿着背向手把壳体14的方向运动到开关棘爪元件18的初始位置中成为可能。因此，弹簧元件54通过操纵区域38并且通过杠杆支承元件26(该杠杆支承元件由于开关棘爪元件18朝着手把壳体14的方向运动的原因来操纵构造成开关挺杆的、开关元件40的操纵区域38)对开关棘爪元件18施加弹簧力。因此，开关棘爪元件18在操作者取消操作力的作用之后沿着背向手把壳体14的方向运动。开关棘爪元件18绕着延伸穿过所述手把壳体支承元件90、92的摆动轴线108、110可摆动地支承。摆动轴线108、110在此形成所述手把壳体支承元件90、92的纵轴线，手把壳体支承元件90、92绕着这些纵轴线旋转对称地构造。开关棘爪元件18的操作面24相对于手把壳体14的定向在开关棘爪元件18相对于手把壳体14运动时借助于支承单元20至少基本上保持。 [0037] 图4示出了设置在手把壳体14上的、开关单元16的开关棘爪元件18的细节图。开关棘爪元件18绕着该开关棘爪元件18的摆动轴线108、110可摆动地支承在手把壳体14上。开关棘爪元件18的摆动轴线108、110至少基本上垂直于手把壳体14的主延伸方向58或至少基本上垂直于便携式工具机10的主延伸方向60延伸。在此，摆动轴线108、110至少基本上垂直于手把壳体14的连接平面延伸。在手把壳体14的连接平面中，手把壳体14的两个手把壳体外壳元件76、78在安装状态下相互连接。开关棘爪元件18在面向手把壳体14的连接区域28的端部30上绕着摆动轴线108、110可摆动地支承。 [0038] 此外，开关棘爪元件18具有最大横向延伸尺寸50，该最大横向延伸尺寸对应于手把壳体14的柄状把部区域48的最大横向延伸尺寸52的至少60％。在此，开关棘爪元件18的最大横向延伸尺寸50与手把壳体14的柄状把部区域48的最大横向延伸尺寸52的比例至少大于1比2.5。开关棘爪元件18的最大横向延伸尺寸50沿着这样的方向延伸：该方向至少基本上垂直于手把壳体14的主延伸方向58或至少基本上垂直于便携式工具机10的主延伸方向60且至少相对于开关棘爪元件18的主运动方向至少基本上横向地延伸。因此，开关棘爪元件18的最大横向延伸尺寸50至少基本上平行于开关棘爪元件18的摆动轴线108、110延伸。同样的，手把壳体14的柄状把部区域48的最大横向延伸尺寸52沿着这样的方向延伸：该方向至少基本上垂直于手把壳体14的主延伸方向58或至少基本上垂直于便携式工具机10的主延伸方向60且至少相对于开关棘爪元件18的主运动方向至少基本上横向地延伸。 [0039] 此外，开关棘爪元件18具有最大纵向延伸尺寸44，该最大纵向延伸尺寸对应于手把壳体14的柄状把部区域48的最大纵向延伸尺寸46的至少60％。在此，开关棘爪元件18的最大纵向延伸尺寸44与手把壳体14的柄状把部区域48的最大横向延伸尺寸46的比例至少大于1比1.4。开关棘爪元件18的最大纵向延伸尺寸44在开关棘爪元件18安装于手把壳体14上的状态下沿着在手把壳体14的连接平面中延伸的方向延伸，该方向至少基本上横向于开关棘爪元件18的主运动方向延伸。因此，开关棘爪元件18的最大纵向延伸尺寸44沿着至少基本上垂直于开关棘爪元件18的摆动轴线108、110延伸的方向延伸。同样的，手把壳体14的柄状把部区域48的最大纵向延伸尺寸46沿着至少基本上垂直于开关棘爪元件18的摆动轴线108、110延伸的方向延伸。 [0040] 此外，开关棘爪元件18具有至少一个侧壁区域112，该侧壁区域通过开关棘爪元件18的弓形部分区域116与至少基本上垂直于侧壁区域112延伸的、开关棘爪元件18的把面区域120连接，其中，弓形部分区域116的半径与手把壳体14的柄状把部区域48的最大横向延伸尺寸52的比例至少大于1比8(图5)。开关棘爪元件18总共具有两个侧壁区域112、114，这些侧壁区域分别通过开关棘爪元件18的两个弓形部分区域116、118之一与至少基本上垂直于侧壁区域112、114延伸的、开关棘爪元件18的把面区域120连接。开关棘爪元件18的把面区域120(沿着手把壳体14的主延伸方向58观察)至少在开关棘爪元件18的最大纵向延伸尺寸44的大部分上延伸。此外，开关棘爪元件18的把面区域120(沿着手把壳体14的主延伸方向58观察)具有至少基本上平坦的走向。因此，开关棘爪元件18的把面区域120的走向至少最大程度与级状落差脱耦。但也可以想到的是，开关棘爪元件18的把面区域120具有至少一个手指凹腔区域，该手指凹腔区域设置用于，使操作者的手的至少一根手指在操纵或保持该开关棘爪元件18时被容纳。 [0041] 此外，便携式工具机10具有至少一个接通封锁单元122，该接通封锁单元设置用于，至少最大程度避免由于无意识地操纵所述开关棘爪元件18而引起该开关棘爪元件18的运动(图1)。接通封锁单元122构造成机械式封锁单元。但也可以想到的是，接通封锁单元122构造成电式和/或电子式封锁单元。接通封锁单元122具有至少一个释放元件124，该释放元件包括操纵区域126，该操纵区域至少部分地设置在开关棘爪元件18的侧壁区域112、 114的侧旁(图5)。此外，接通封锁单元122具有至少一个其它释放元件128，该其它释放元件具有操纵区域130，该操纵区域至少部分地设置在开关棘爪元件18的侧壁区域112、114的侧旁(图5)。侧壁区域112、114中的一个面向释放元件124，并且侧壁区域112、114中的另一个面向所述其它释放元件128。在此，释放元件124以及所述其它释放元件128的操纵区域126、 130(分别从手把壳体14的连接平面起沿着至少基本上垂直于手把壳体14的连接平面且远离手把壳体14延伸的方向观察)与相应的侧壁区域112、114间隔地布置。释放元件124和所述其它释放元件128(参照手把壳体14的连接平面)镜像对称地设置。此外，释放元件124和所述其它释放元件128绕着至少一个释放运动轴线132可摆动地支承。在此，释放运动轴线 132在手把壳体14的连接平面内延伸。此外，释放运动轴线132至少基本上垂直于开关棘爪元件18的摆动轴线108、110延伸。 [0042] 在此未详细示出的、便携式工具机10的可替代构型方案可以是：便携式工具机10除了所述接通封锁单元122之外还具有电式和/或电子式启动封锁，该启动封锁允许只有当便携式工具机10的传感器单元感测到：除了操作者的一只手贴靠在手把壳体14(特别是柄状把部区域48)上之外，另一只手贴靠在附加手把74上，并且因此通过便携式工具机10的控制和/或调节单元(该控制和/或调节单元将借助于传感器单元感测到的特征值进行分析和处理)对所述电式和/或电子式启动封锁进行解除以允许便携式工具机10启动时，例如才使驱动单元72通电。 |
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