一种矮轴键盘开关

申请号 CN201710049823.7 申请日 2017-01-23 公开(公告)号 CN106783327A 公开(公告)日 2017-05-31
申请人 东莞市集贤电子有限公司; 发明人 叶会荣;
摘要 本 发明 提供一种矮轴 键盘 开关 ,包括按压件、上壳体和与上壳体卡扣连接的下壳体;所述下壳体内设有静触片、动触片、 扭簧 和用于安装扭簧的容置槽,所述动触片设有横向设置的第一 固定板 和自第一固定板一端横向折弯形成的活动板,所述活动板中部的上端设有向外折弯形成的挤 压板 ,所述按压件上设有用于 挤压 挤压板的挤压部,所述扭簧设有伸出于容置槽外的摆臂,所述按压件设有用于撞击摆臂的 凸 块 ,所述下壳体的两侧设有用于将键盘开关安装在机械键盘上的卡块,所述卡块的内侧设有便于卡块向内移动的安装让位槽;本发明通过设置按压件与动触片的配合,实现线性触碰,节省部件,降低成本,简化了结构,使结构更简单,提高了组装效率。
权利要求

1.一种矮轴键盘开关,其特征在于:包括按压件、上壳体和与上壳体卡扣连接的下壳体;所述下壳体内设有静触片、动触片、扭簧和用于安装扭簧的容置槽,所述动触片设有横向设置的第一固定板和自第一固定板一端横向折弯形成的活动板,所述活动板中部的上端设有向外折弯形成的挤压板,所述按压件上设有用于挤压挤压板的挤压部,所述扭簧设有伸出于容置槽外的摆臂,所述按压件设有用于撞击摆臂的,所述下壳体的两侧设有用于将键盘开关安装在机械键盘上的卡块,所述卡块的内侧设有便于卡块向内移动的安装让位槽。
2.根据权利要求1所述的一种矮轴键盘开关,其特征在于:所述扭簧设有向下伸出的固定臂,所述下壳体的容置槽内设有与固定臂对应的固定孔。
3.根据权利要求2所述的一种矮轴键盘开关,其特征在于:所述下壳体内设有用于防止摆臂向上移动的限位块和便于凸块上下活动的碰撞让位槽,所述摆臂位于限位块的下方。
4.根据权利要求3所述的一种矮轴键盘开关,其特征在于:所述摆臂末端设有折弯形成的撞击部,所述按压件的凸块与撞击部配合。
5.根据权利要求1所述的一种矮轴键盘开关,其特征在于:所述下壳体内设有使按压件有向上的移动趋势的复位弹簧,所述按压件设有向下伸出的按轴,所述下壳体内设有导向套,所述导向套内设有用于安装按轴的导向槽,所述按轴活动安装于导向槽中,所述复位弹簧套于按轴和导向套的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种矮轴键盘开关,其特征在于:所述下壳体内设有与动触片的第一固定板适配的第一限位槽,所述第一固定板安装于第一限位槽中,所述第一固定板下端设有穿过第一限位槽伸出于下壳体下端的第一插脚,所述第一插脚、第一固定板、活动板和挤压板一体连接。
7.根据权利要求1所述的一种矮轴键盘开关,其特征在于:所述静触片设有第二固定板,所述下壳体内设有与第二固定板适配的第二限位槽,所述第二固定板下端设有穿过第二限位槽伸出于下壳体下端的第二插脚,所述第二固定板和第二插脚一体连接。
8.根据权利要求1所述的一种矮轴键盘开关,其特征在于:所述挤压部为与挤压板适配的挤压槽。
9.根据权利要求1所述的一种矮轴键盘开关,其特征在于:所述安装让位槽包括贯穿于下壳体上下表面的第一安装让位槽和具有开口向下的第二安装让位槽,所述第一安装让位槽和扭簧位于下壳体同一侧,所述摆臂位于第一安装让位槽的上方。

说明书全文

一种矮轴键盘开关

技术领域

[0001] 本发明涉及键盘开关的技术领域,具体涉及一种矮轴键盘开关。

背景技术

[0002] 现有的机械键盘的键盘开关使用时通过按压件与挤压件相碰撞发出声音,由于现有的键盘开关都是塑胶制作,塑胶撞击塑胶,撞击的声音不清脆,并且塑胶弹性较差,容易磨损,使用寿命短;另外现有的机械键盘的键盘开关内的动触片和静触片一般都是竖向设置的,这样的键盘开关体积大,高度高,笨重,结构也复杂,组装不方便,不便于键盘的携带;还有在机械键盘上安装键盘开关时,一般都是在壳体的外侧单独设置向下伸出的安装板,在安装板上设置多个或弹片,这样会导致键盘开关外观不美观,不仅增加了体积而且增加了高度,无法满足于现有用户的需求。

发明内容

[0003] 本发明针对现有技术存在之缺失,提供一种矮轴键盘开关,其体积小,高度矮,轻薄,结构简单,组装方便,便于机械键盘的携带,而且其撞击的声音更清脆。
[0004] 为实现上述目的,本发明采用如下的技术方案:
[0005] 一种矮轴键盘开关,包括按压件、上壳体和与上壳体卡扣连接的下壳体;所述下壳体内设有静触片、动触片、扭簧和用于安装扭簧的容置槽,所述动触片包括横向设置的第一固定板和自第一固定板一端横向折弯形成的活动板,所述活动板中部的上端设有向外折弯形成的挤压板,所述按压件上设有用于挤压挤压板的挤压部,所述扭簧设有伸出于容置槽外的摆臂,所述按压件设有用于撞击摆臂的凸块,所述下壳体的两侧设有用于将键盘开关安装在机械键盘上的卡块,所述卡块的内侧设有便于卡块向内移动的安装让位槽。
[0006] 在上述技术方案中,所述扭簧设有向下伸出的固定臂,所述下壳体的容置槽内设有与固定臂对应的固定孔。
[0007] 在上述技术方案中,所述下壳体内设有用于防止摆臂向上移动的限位块和便于凸块上下活动的碰撞让位槽,所述摆臂位于限位块的下方。
[0008] 在上述技术方案中,所述摆臂末端设有折弯形成的撞击部,所述按压件的凸块与撞击部配合。
[0009] 在上述技术方案中,所述下壳体内设有使按压件有向上的移动趋势的复位弹簧,所述按压件设有向下伸出的按轴,所述下壳体内设有导向套,所述导向套内设有用于安装按轴的导向槽,所述按轴活动安装于导向槽中,所述复位弹簧套于按轴和导向套的外侧。
[0010] 在上述技术方案中,所述下壳体内设有与动触片的第一固定板适配的第一限位槽,所述第一固定板安装于第一限位槽中,所述第一固定板下端设有穿过第一限位槽伸出于下壳体下端的第一插脚,所述第一插脚、第一固定板、活动板和挤压板一体连接。
[0011] 在上述技术方案中,所述静触片包括第二固定板,所述下壳体内设有与第二固定板适配的第二限位槽,所述第二固定板下端设有穿过第二限位槽伸出于下壳体下端的第二插脚,所述第二固定板和第二插脚一体连接。
[0012] 在上述技术方案中,所述挤压部为与挤压板适配的挤压槽。
[0013] 在上述技术方案中,所述安装让位槽包括贯穿于下壳体上下表面的第一安装让位槽和具有开口向下的第二安装让位槽,所述第一安装让位槽和扭簧位于下壳体同一侧,所述摆臂位于第一安装让位槽的上方;组装时由于第一安装让位槽和第二安装让位槽的外侧壁形成弹性安装板,且凸块安装于安装板上,便于将键盘开关卡扣安装于机械键盘上。
[0014] 本发明工作过程如下:
[0015] 按压件向下移动时,挤压槽挤压挤压板使活动板移动,使动触片远离静触片,同时凸块撞击撞击部,撞击后发出声音;按压件向上移动时,复位弹簧回位,挤压槽脱离挤压板使活动板回位,使动触片靠近静触片,撞击部撞击凸块,并使摆臂卡于限位块的下端。
[0016] 本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,①通过设置按压件与动触片直接配合,实现线性触碰,节省了传统通过按压件挤压挤压件与动触片的配合,降低成本,简化了结构,使结构更简单,提高了组装效率;②通过动触片采用横向设置,降低动触片纵向的长度,从而降低了键盘开关整体纵向的长度,这样的键盘开关体积更小,结构更简单,更轻薄,组装时也很方便,便于机械键盘的携带;③通过设置扭簧与按压件撞击发声,这样撞击的声音更清脆、更长;④通过在下壳体两侧设置卡块,以及在下壳体内设置第一安装让位槽和第二安装让位槽,无需单独设置向下伸出的安装板,这样键盘开关结构更简单,便于安装于机械键盘上,节省组装的时间,还降低了键盘开关整体的高度,降低生产成本;⑤通过减少键盘开关内的部件,使键盘开关整体高度降低,键盘开关整体间隙也减小,灰尘也不易聚集在按键开关内,提高防尘效果。
[0017] 为更清楚地阐述本发明的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本发明作进一步详细说明:

附图说明

[0018] 图1是本发明之实施例的组装结构图;
[0019] 图2是本发明之实施例的结构分解示意图;
[0020] 图3是图2中A处的放大示意图;
[0021] 图4是本发明之实施例中的下壳体底部结构示意图。
[0022] 附图标识说明:
[0023] 10、键盘开关         20、按压件           21、按压部
[0024] 22、凸块             30、上壳体           40、下壳体
[0025] 41、卡块             42、固定孔           43、限位块
[0026] 44、碰撞让位槽       45、容置槽           46、复位弹簧
[0027] 47、第一安装让位槽   48、第二安装让位槽   50、动触片
[0028] 51、第一固定板       52、活动板           53、挤压板
[0029] 54、第一插脚         60、静触片           61、第二固定板
[0030] 62、第二插脚         70、扭簧             71、摆臂
[0031] 72、碰撞部

具体实施方式

[0032] 如图1-4所示,一种矮轴键盘开关,包括按压件20、上壳体30和与上壳体30卡扣连接的下壳体40;所述下壳体40内设有动触片50、静触片60、扭簧70和用于安装扭簧70的容置槽45,所述动触片50包括横向设置的第一固定板51和自第一固定板51一端横向折弯形成的活动板52,所述活动板52中部的上端设有向外折弯形成的挤压板53,所述按压件20上设有用于挤压挤压板53的挤压部21,所述挤压部21为与挤压板53适配的挤压槽;所述下壳体40内设有与动触片50的第一固定板51适配的第一限位槽,所述第一固定板51安装于第一限位槽中,所述第一固定板51下端设有穿过第一限位槽伸出于下壳体40下端的第一插脚54,所述第一插脚54、第一固定板51、活动板52和挤压板53一体连接,所述静触片60包括第二固定板61,所述下壳体40内设有与第二固定板61适配的第二限位槽,所述第二固定板61下端设有穿过第二限位槽伸出于下壳体40下端的第二插脚62,所述第二固定板61和第二插脚62一体连接;通过设置按压件20与动触片50直接配合,实现线性触碰,节省了传统通过按压件20挤压挤压件与动触片50的配合,降低成本,简化了结构,使结构更简单,提高了组装效率;还有通过动触片50采用横向设置,降低动触片50纵向的长度,从而降低了键盘开关10整体纵向的长度,这样的键盘开关10体积更小,结构更简单,更轻薄,组装时也很方便,便于机械键盘的携带;
[0033] 所述扭簧70设有伸出于容置槽45外的摆臂71,所述按压件20设有用于撞击摆臂71的凸块22,所述扭簧70设有向下伸出的固定臂,所述下壳体40的容置槽45内设有与固定臂对应的固定孔42,所述下壳体40内设有用于防止摆臂71向上移动的限位块43和便于凸块22上下活动的碰撞让位槽44,所述摆臂71位于限位块43的下方,所述摆臂71末端设有折弯形成的撞击部72,所述按压件20的凸块与撞击部72配合;通过设置扭簧70与按压件20撞击发声,这样撞击的声音更清脆、更长;
[0034] 所述下壳体40的两侧设有用于将键盘开关10安装在机械键盘上的卡块41,所述卡块41的内侧设有便于卡块41向内移动的安装让位槽,所述安装让位槽包括贯穿于下壳体40上下表面的第一安装让位槽47和具有开口向下的第二安装让位槽48,所述第一安装让位槽47和扭簧70位于下壳体40同一侧,所述摆臂71位于第一安装让位槽47的上方;通过在下壳体40两侧设置卡块41,以及在下壳体40内设置第一安装让位槽47和第二安装让位槽48,无需单独设置向下伸出的安装板,这样键盘开关10结构更简单,便于安装于机械键盘上,节省组装的时间,还降低了键盘开关10整体的高度,降低生产成本;另外通过减少键盘开关10内的部件,使键盘开关10整体高度降低,键盘开关10整体间隙也减小,灰尘也不易聚集在按键开关内,提高防尘效果;
[0035] 所述下壳体40内设有使按压件20有向上的移动趋势的复位弹簧46,所述按压件20设有向下伸出的按轴,所述下壳体40内设有导向套,所述导向套内设有用于安装按轴的导向槽,所述按轴活动安装于导向槽中,所述复位弹簧46套于按轴和导向套的外侧。
[0036] 以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,故凡是依据本发明的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等,均仍属于本发明技术方案的范围内。
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