本发明涉及开关装置以及开关装置中电磁波屏蔽件与接地端子的电连方法。

便携式电话机之类移动通信设备用的开关装置，在装设到通信设备中时，为不使配备开关部的体部的体积过大，是将开关装置的体部形成板状。而将形成开关部的电极引线部通过插入成形埋入其中。图8将采用了这种开关装置的便携式电话机略去一部分加以示明。图8中，1为便携式电话机的机壳，由表壳2与底壳3组合而成。4为显示画面。开关装置以嵌合形式安装到表壳2与里壳3的内侧中形成的安装槽部(未图示)中，此开关装置的操作件5则配置于机壳1侧面开设的孔口6中。通过按压操作件5的操作，可控制开关装置开关部的通断方式。
图9示明由图8中说明的操作件5操作的已有例子的开关装置。图9中，10为细长的板状体，由绝缘的合成树脂成形体形成，在其左右两侧分别设有开关部12、12。此开关部12配备有固定电极和作为此固定电极配对电极的可动电极，可动电极使用板状体10中具备的凹入部内收容的速动板。板状体10上重合着金属板构成的细长电磁波屏蔽件13，通过此电磁波屏蔽件13的电磁波屏蔽作用，埋入板状体10的上述引线部可屏蔽电磁波。
图9的开关装置中，开设于电磁波屏蔽件13中的孔口15分别在左右面对上述开关部12，通这种孔口15，设于图8中说明的操作件5背侧的突起(未图示)与速动板组成的可动电极对峙。当按压操作件5时，可动电极进行初始形状的翻转操作，而在释除操作件的按压力时，可动电极从翻转形状回复到初始形状。
在图9说明的已有例的开关装置中，已知将金属板组成的电磁波屏蔽件13由具有导电性和可挠性的板件置换且由此板件覆盖开关部12，可以提高开关部12的防尘性。在这种结构中，将板件作为与体侧接地端子电接触的装置，利用弹簧将板件的导电部分与接地端子作弹性连接，或使板件的导电部分与接地端子紧固到一起而接触。
但在图9所述的已有开关装置中，由于使金属板组成的电磁波屏蔽件13的孔口15面对开关部15，通过此孔口15使操作件5的突起与速动板所成的可动电极相对崎，因而开关部12的防尘性能有问题。这就是说，由于如图8所示的开关装置配备于配置3操作件5的机壳1的孔口6的内侧，从孔口6侵入的尘埃会从电磁波屏蔽件13的孔口15侵入开关装置的开关部12，而有可能损害其开关性能与操作性。相反，若不设置电磁波屏蔽件13的孔口15而由电磁波屏蔽件13覆盖开关部12，由于防止了尘埃进入开关部12，容易保持开关部12本身的开关性能与操作性，但这样在操作操作件5时，需要由操作件5的突起通过使金属板组成的电磁波屏蔽件13的挠曲操作，产生开关部12的速动板的翻转操作，从而必然会有难以获得伴随速动板的翻转致操作部件5有操作感的问题。
与以上情形相反，在把金属板组成的电磁波屏蔽件13置换具有导电性与可挠性的屏蔽件的已有开关装置中，由于电磁波屏蔽件13覆盖了开关部12，开关部12的防尘性优越。但为了使板件的导电部分电连到体侧的接地端子时，需要增设弹簧或进行紧固等麻烦作业，从而会因此提高成本，还由于制品的厚度加大而有了需要拓宽设置空间的问题。

本发明是在考虑到上述问题的基础上提出的，其目的在于提供这样的开关装置，它能通过电磁波屏蔽件确保开关部的防尘性而不易损害开关部本身的开关性能与操作性，同时也难以破坏伴随开关部中所用速动板的翻转操作而有的操作件的操作感。
此外，本发明的目的在于提供这样的开关装置，它通过将具有导电性与可挠性的板件用于电磁波屏蔽件，在确保上述防尘性的情形下，可不用弹簧或紧固作业而能使板件的导电部分与体侧的接地端子可靠地电连。
再者，本发明的目的在于提供这样的开关装置中电磁波屏蔽件与接地端子的电连方法，此开关装置通过将具有导电性与可挠性的板件用于电磁波屏蔽件而确保上述防尘性的情形下，易使板件的导电部分与接地端子电连。
本发明的开关装置是在合成树脂成形体形成的电绝缘性板状体中配备开关部的固定电极和作为与此固定电极配对的可动电极，上述可动电极收纳于上述板状体中具备的凹入部内，并面对此凹入部开放口，同时此可动电极则是通过操作件的按压能进行初始形状的翻转操作而当此操作件的按压力释除后又能从此翻转形状回复到初始形状的速动板。与上述固定电极相连设置的引线部则埋入上述板状体中，在此板状体上重合着电磁波屏蔽件，此电磁波屏蔽件由具有导电性与可挠性的板件形成，以此板件塞入上述凹入部的开放口内，上述板件的导电部分与设于上述板状体中的接地端子则由在软化状态下具有流动性而在硬化状态下流动性衰减的导电性物质作电连。
根据本发明，由于电磁波屏蔽件覆盖开关部，开关部的防尘性优越。由于是将板件的导电部分通过导电性物质与板状体方的接地端子电连，且由于此导电性物质是软化状态具有流动性而在硬化状态的流动性衰减减的物质，因而只需将软化状态下的导电性物质填布于板体的导电部分与板状体侧的接地端子之间，就能将两者电连。不仅如此，在板件的导电部分与接地端子的连接中，可不需增设弹簧和进行紧固等麻烦操作，还易发挥降低成本和抑制制品厚度以减小所需设置空间的作用。此外，通过将覆盖空隙部的电磁波屏蔽件由具备导电性和可挠性的板件形成，就很难发生开关部件所用速动板翻转操作时所伴生的操作件的操作感为电磁波屏蔽件被坏的状况，而能获得良好的操作感。
根据本发明的开关装置，作为它的一种最佳形式，上述板件可以采用具有要聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的底层与铝膜的电磁波屏蔽层组成的叠层体结构。上述板件最好采用这样的结构：它是具有PET的底层与铝膜的电磁波屏蔽层共两层的叠层体，而上述底层是通过粘合层贴附到上述板状体上的。这样，由于对底层赋予了由PET膜发挥的优越耐久性，就不易给铝膜的电磁波屏蔽层引起破损，而能长期间地保持初始时的电磁波屏蔽作用。此外，对于具有使底层通过粘合贴附到板状体这样的结构，这能不进行弯曲加工等特别的机加工而可于板状体上使电磁波屏蔽层保持有良好的作业性。
根据本发明的开关装置，作为它的另一最佳形式，于上述板件上，在上述凹入部的开放口的外周部处形成可压入此开放口内形状的环形可挠部，特别最好是采用由此板件的上述可挠部围成的部分密切接触上述速动板表面的结构。这样，板件的上述可挠部对速动板的翻转操作无阻力，亦即成为于板件中不发生张力的从动，从而难以发生伴随此速动板的翻转操作发生的操作部件的操作感为上述板件的电磁波屏蔽件破坏的状况，而能求得良好的操作感。
根据本发明的开关装置，作为它的又一种最佳形式，最好在由上述电磁波屏蔽层形成最外层的上述叠层体的上述板件中开设的孔口部中，插入通过突设于上述板状体的上述接地端子，而此接地端子与以上述孔口部的口缘部对向此接地端子的上述电磁波屏蔽层则通过导电性物质电连，此时，最好将导电性涂料用于上述导电性物质。这样，由于接地端子与以上述孔口部的口缘部对向此接地端子的上述电磁波屏蔽层是通过了导电性物质，最好是通过导电性涂料电连，且只需在把电磁波屏蔽层电连到接地端子上时是将在软化状态具有流动性的导电性涂料流入并充填到接地端子与电磁波屏蔽层之间，然后放置让导电性涂料硬化即可，因而就不需应用弹簧等另设的部件或进行紧固等麻烦作业。
根据本发明的开关装置，作为它的再一种最佳形式，最好使上述接地端子从上述板状体中形成了凹处的壁面突出到此凹处内，而由导电性物质使上述接地端子与上述电磁波屏蔽层形成的电连接处则收容于这种凹处中。这样，由于接地端子与电磁波屏蔽层的电连接处不从板状体突出，开关装置便不会张大体积而能减小设置空间。
本发明的开关装置中的电磁波屏蔽件与接地端子的电连下法，是关于在具有固定电极与作为此固定电极配对电极的可动电极的开关部电绝缘性板状体之中，埋入与上述固定电极连接设置的引线部且将电磁波屏蔽件重合到此板状体上的开关装置中的，电磁波屏蔽件与设于上述板状体中的接地端子的电连方法，在上述电磁波屏蔽件中采用由PET膜的底层与铝膜的电磁波屏蔽层的叠层体形成的具有导电性与可挠性的板件同时将从上述板状体中形成了凹处的壁面经此凹处内部向凹处外侧突出的具有弹性的接地端子插入并通过上述板件中具有的孔口部，而使此板件重合到上述板状体上，然后通过将上述接地端子压入上述凹处内部而由此接地端子将上述板件孔口部的口缘部也压入上述凹处，此时将相对于接地端子的压入力释除，利用上述电磁波屏蔽层的塑性与上述接地端子的回弹，由上述板件孔口部的口缘部使接地端子于上述凹处内部对向上述电磁波屏蔽层，随后通过将导电性涂料充填于上述接地端子与上述电磁波屏蔽层相对部位，而让上述接地端子与上述电磁波屏蔽层电连。采用这种方法后，通过把具有导电性与可挠性的板件用于电磁波屏蔽件而能确保上述防尘性时，就能可靠和容易地进行板件的导电部分与接地端子的电连。此外也容易制造上述本发明的开关装置。
附图说明
图1是本发明的实施形式的开关装置的平面图。
图2是采用图1开关装置的板状体的平面图。
图3是电磁波屏蔽件的平面图。
图4是示明电磁波屏蔽件叠层结构的说明图。
图5A是沿图1的V-V线的部分放大剖面图，图5B是示明沿图1的V-V线的部分变形例的放大剖面图。
图6是沿图1的VI-VI线的部分放大剖面图。
图7A～7C说明电磁波屏蔽件与接地端子的电连方法。
图8是采用了开关装置的便携式电话机略去其一部分的外观图。
图9是已有例的开关装置的平面图。

本实施形式的开关装置U是用于图8所示便携式电话机之类移动通信设备中的开关装置，是以与此图示明的已有例中开关装置取相同使用方法为前提供。
如图1所示，此开关装置U形成扁平细长的板片状，以覆盖细长板状体20表面基本上其全体的形式贴合着细长的电磁波屏蔽件50。在电绝缘性合成树脂成形体构成的板状体20的左右两侧分别配置有开关部30、30，在其一端突出有接头端子40，此接地端子40与电磁波屏蔽件50电连。
如图2或图5A所示，于板状体20的左右两侧分别设有圆形凹入部21，在各凹入部21的底面处，中心电极31与周边电极32这两个固定电极呈拉平状态露出。连接地设置于中心电极31与周边电极32中的引线部33、34则埋入板状体20中。此外，在中心电极31的引线部33与接地端子40之中还连接地设置着连接片35，它们从板状体20突出。这些连接片35的根部弯曲成回折状而配置于板状体20的背侧。
如图5A所示，在板状体20的上述凹入部21中以不具有大的晃动状态下收纳圆拱状速动板组成的可动电极36，与此有动电极36的周缘部36a重合到上述周边电极32上的恒定接触状态相反，此可动电极36的中央部(顶部)则间隔开地与上述中心电极31相对，而且此可动电极36面对凹入部21的开放口21a。然后，通过上述的中心电极31与周边电极32这两个固定电极以及上述连动极组成的可动电极36，形成上述开关部30。
电磁波屏蔽件50由具有导电性与可挠性的板件形成。在此实施形式中，将图4所示结构的叠层体用作形成电磁波屏蔽件50的板件。具体地说，形成电磁波屏蔽件50的板件是由PET膜的底层51与铝膜的电磁波屏蔽层52这两层组成的叠层体，在底层51上保持着粘合层53。此电磁波屏蔽件50中开设有使设在板状体20侧的上述接地端子40插入通过的孔口部54。然后，上述板件组成的电磁波屏蔽体50通过粘合层53以重叠状贴合于板状体20之上，同时上述接地端子40插入通过电磁波屏蔽件50的孔口部54，如图6所示，此接地端子40与电磁波屏蔽件50通过导电性涂料组成的导电物质60电连。更具体地说，通过粘合层53，贴附于板状体20上的电磁波屏蔽件50位于此电磁波屏蔽件52的最外层，于孔口部50的口缘部处，与接地端子40相对的电磁波屏蔽层52通过上述导电性物质60电连接到此接地端子40之上。
在此实施形式中，如图6所示，接地端子40从形成于板状体20中的凹处(图例中为孔口)23的壁面突出该凹处23内，而由导电性物质60对接地端子40与电磁屏蔽层50进行的电连处则收容于此凹处23中。因此，在将电磁波屏蔽层52电连到接地端子40之上时，当在软化状态具有流动性的导电性涂料流过接地端子40与电磁波屏蔽层50之间后，即可放置使之硬化，而不需增设弹簧等部件或进行紧固到麻烦的加工作业。此外，由于接地端子40与电磁波屏蔽层52的电连接处不从板状体20上突出，开关装置U的体积不会张大而能减小其设置空间。
根据上述结构的开关装置U，在按压开关部30的可动电极36进行从初始形状的翻转作业后，通过此可动电极36，中心电极31与周边电极32短路，而当进行可动电极36从反转形状回复到初始形状的作业后，中心电极31与周边电极32的短路解除。从而如图8所示，当把开关装置U组装到便携式电话机机壳1的内侧且将此开关装置U的操作件5配置于机壳1侧面中开设的孔口6中后，通过按压操作件5的操作，可控制开关装置的开关部30的通/断方式。此时，操作件5的压入操作通过具有可挠性的板件组成的电磁波屏蔽件50的挠曲变形变换为可动电极36a的翻转作业，而可动电极36a的回复作业又通过上述板件组成的电磁波屏蔽件50的挠曲变形变换为操作件50的回复作业，因而采用了开关部30的速动板(可动电极36)的翻转作业中所伴随的操作件5的操作感，是很难会为电磁波屏蔽件50所被坏，从而能获得良好的操作感。
再有，通过以重叠状贴合到板状体10上具有导电性的电磁波屏蔽件50的电磁波屏蔽作用，埋入板状体20中的引线部33、34与开关部30部能不受电磁波影响。
还由于电磁波屏蔽件50覆盖了开关部30，不会有尘埃从外部侵入开关部30而损伤开关部30本身的开关性能与操作性。
此外，形成电磁波屏蔽件50的板件具有PET膜组成的底层51，通过此PET膜能使此电磁波屏蔽件50发挥优越的耐用性，结果就难以导致铝膜组成的电磁波屏蔽层52被损的损伤，能在长时间内保持初始时对电磁波的屏蔽作用。
在此实施形式中，如图5A所示，只是将贴附于板状体20上具有可挠性的板件组成的电磁波屏蔽件50插入板状体20的凹入部21中，取代这种结构，也可采用于板状件组成的电磁屏蔽件50中，由凹入部21的开放口21a的外周部成形为压入此开放口21内部的谷形环状可挠部55，而取由此电磁波屏蔽件50的可挠部55包围的圆形部分56密切地配合于形成可动电极36的速动板表面上的结构，这样，电磁波屏蔽件50的上述可挠部55能无阻力地从动于速动板构成的可动电极36的翻转作业，从而在板件中不发生张力，于是没有可能产生随着此可动电极36翻转操作的操作件5的操作感会为上述板件构成的电磁波屏蔽件50中发生的张力破坏的状况，而能获得良好的操作感。
下面参看图6与图7A～7C来说明上述开关装置U中电磁波屏蔽件50与接地端子40的电连方法。
在初始阶段，具备弹性的弹簧片组成的接地端子40从板状体20的凹处23的壁面经此凹处23的内部突出到此凹处23的外侧，将此接地端子40如图7所示插入通过板件构成的电磁波屏蔽件50上所设的孔口部54，同时将电磁波屏蔽件50对位地重叠于板状体20之上，通过粘合层53将电磁波屏蔽件50贴附于板状体20上。
然后如图7B所示，用铝模70按箭头d所示进行将接地端子40压入凹处23内的作业，通过此作业，由接地端子40将电磁波屏蔽件50中孔口部54的口缘部54a也压入凹处23。接着松释相对于接地端子40的压入力，而由于电磁波屏蔽件50的电磁波屏蔽层52是由铝膜形成且接地端子40是由具有弹性的弹簧片形成，于是如图7c所示，借助电磁波屏蔽层52的塑性，电磁波屏蔽件50中孔口部的口缘部54a原样地保留于压入位置，接地端子40凭借其回弹性稍稍回复，而与电磁波屏蔽件50之间隔一空隙与凹处23的内部相对。在此，于接地端子40和电磁波屏蔽件50相对处将导电性涂料流入并充填其间，如图6所示，这样就通过这种导电性涂料(导电性物质60)使电磁波屏蔽层52与接地端子40电连。
通过上述方法，就能迅速和可靠地将电磁波屏蔽部件50与接地端子进行电连。