本发明是鉴于这种现状而提出的方案。
总之，本发明的金属拱形片薄膜基本上是在如上述图1所示的结 构中，至少在2个相邻的金属拱形片之间的粘接层部分设有去除粘接 层的部分，并将其作为空气释放部分，换言之，由粘接层仅将各金属 拱形片的上面等处的一部分粘接固定，同时将各金属拱形片设置区域 的周边部分气密密封，使得拱形区域(Dome)内的空气易于释放，同 时防止大气中水分及灰尘的侵入。
还有，该制造方法在粘接层成形时，采用印刷基板制造技术等使 用的印刷方法，可以简单而又高精度地制造上述空气释放部位及部分 的粘接层。
本发明的第1个要点是，一种金属拱形片薄膜，通过粘接层将设 置在基板上的电极部分的多个金属拱形片和该金属拱形片以外的所述 基板部分气密密封，其特征是：至少在两个相邻的所述金属拱形片之 间的粘接层部分设有粘接层去除部分，并将其作为空气释放部分。
本发明的第2个要点是，一种第1个要点所述的金属拱形片薄膜 的制造方法，其特征是：在采用印刷法成形粘接层部分时，将所述粘 接层去除部分作为粘接层印刷除外部分进行成形。
本发明的第3个要点是，一种金属拱形片薄膜，将设置在基板上 电极部分的多个金属拱形片和该金属拱形片以外的所述基板部分覆 盖，其特征是：在所述各金属拱形片的上面设有粘接层，将所述各金 属拱形片固定，同时将各金属拱形片设置区域的周边部分进行气密密 封。
本发明的第4个要点是，一种第3个要点所述的金属拱形片薄膜 的制造方法，其特征是：采用印刷法成形所述各金属拱形片的上面的 粘接层。
本发明的第5个要点是，一种金属拱形片系统，由基板、在所述 基板上的电极部分所设置的多个金属拱形片、将所述金属拱形片覆盖 的粘接层、以及将所述粘接层覆盖的金属拱形片薄膜构成，其特征是： 至少在两个相邻的所述金属拱形片之间设有释放空气的连通通道。
本发明的第6个要点是，一种权利要求5所述的金属拱形片系统 的制造方法，其特征是：在采用印刷法成形所述粘接层部分时，将所 述空气释放连通通道作为粘接层印刷除外部分进行成形。
附图说明
图1是表示现有开关面板的纵向剖视图。
图2是表示图1中的开关面板的电极部分的平面图。
图3是表示图1中的开关面板的金属拱形片在自由状态下的纵向 剖视图。
图4是表示图1中的开关面板的金属拱形片在按压操作状态下的 纵向剖视图。
图5是表示现有开关面板的纵向剖视图。
图6是表示图5中的开关面板的薄膜垫片的部分平面图。
图7是表示采用本发明的金属拱形片薄膜的薄型操作开关面板之 一例的纵向剖视图。
图8是表示图7中的开关面板的粘接层下部的部分平面图。
图9是表示图7中的开关面板从反方向看去的展开透视图。
图10是表示采用本发明的金属拱形片薄膜的薄型操作开关面板 又一例的纵向剖视图。
图11是表示图10中的开关面板的粘接层下部的部分平面图。
图12是表示图10中的开关面板从反方向看去的展开透视图。
发明实施例
图7表示采用本发明的金属拱形片薄膜的薄型操作开关面板之一 例。
该开关面板SP3基本上与图1所示的开关面板的结构大致相同， 但是，在金属拱形片薄膜24A一侧形成的粘接层23的结构却大不相 同。此外，基板10、电极部分11、金属拱形片12与图1所示的结构 相同。
总之，本发明的金属拱形片薄膜24A由聚对苯二甲酸乙二醇酯膜 等膜制成，如图8、图9所示，至少在2个相邻的金属拱形片12、12 之间的粘接层23部分设置粘接层去除部分23a，形成一种通道，作为 空气释放部分(通道)δ。
这样，例如，当使用者对图7中央的金属拱形片12进行按压操 作时，拱形区域内的空气通过左右的空气释放部分δ顿时就退避到左 右的金属拱形片12、12中。对于这种开关面板，当对通常相邻的左 右或者上下等开关进行一次按压操作时，由于没有阻塞，上述空气的 释放顺畅进行。假定同时进行按压，由粘接层去除部分23a构成的空 气释放部分δ与更多的金属拱形片12侧部连通，也能够确保空气的 释放顺畅进行。当然，对应金属拱形片12体积的大小等，可以将其 与适当数目的金属拱形片12的侧部连通。
无论如何，通过此空气释放部分δ，使用者可以获得良好的操作 感觉。此外，由此可以减轻对周围较大的负荷(应力)，比如，能够 抑制粘接部分的脱落，因而开关面板SP3可得到防止自身损伤的良好 效果。
另外，空气释放部分δ基本上是各自独立的密闭空间，只是与金 属拱形片12侧部连通。
总之，根本没有连通大气的部分。所以，如果在装配的时候能够 防止大气中的水分或灰尘侵入，就可以稳定地保持这种状态。即，能 够获得长时间不变的、良好的开关面板。
另外，如图9所示，对于该开关面板SP3的制造，在金属拱形片 薄膜24A一侧，包含粘接层23，为形成粘接层去除部分23a，没有特 别限定，可以采用印刷基板制造技术等所使用的印刷方法。
据此，能够简单成形具有正确形状的粘接层去除部分23a。此粘 接层去除部分23a的高精度意味着粘接层23部分也有高精度，据此， 各金属拱形片12能够没有偏差地、以完全相同的粘接力粘接。总之， 能够获得操作感觉上无差异的高品质的开关。
图10表示采用本发明的金属拱形片薄膜的薄型操作开关面板的 又一例。
该开关面板SP4也基本上与图1所示的开关面板的结构大致相 同，但是，在金属拱形片薄膜24B一侧形成的粘接层23的结构却大 不相同。此外，基板10、电极部分11、金属拱形片12与图1所示的 结构相同。
总之，本发明的金属拱形片薄膜24B也是由聚对苯二甲酸乙二醇 酯膜等膜制成，如图11、图12所示，在各金属拱形片12的上面，比 如靠顶部，设置圆形粘接层23，将它们各自的金属拱形片12固定， 另一方面在各金属拱形片12设置区域的周边部分24a又设置了粘接 层23，与基板10一侧粘接。
这样，没有粘接层23的部分就成为一种广阔的空气释放部分(通 道)δ0。另外，由于粘接层23将周边部分24a粘接，各金属拱形片 12的设置区域被气密密封。另外，上述靠顶部的粘接层23并不限于 圆形，十字形或简单的直带形、辐射形也都可以。另外，包含圆形， 对于它们的大小，要考虑到经过多次按压操作后对金属拱形片12的 保持力，做出适当的选择。
对于这种结构，例如，使用者对图1中央的金属拱形片12进行 按压操作时，拱形区域内的空气通过周围的空气释放部分δ0顿时退 避到周围连通的金属拱形片12一侧。在这种情况下，由于空气释放 部分δ0的面积相当大，假如一次对多个开关进行按压操作也没有什 么问题，空气能被通畅地释放。
总之，由于此空气释放部分δ0，使用者可以获得更加良好的操 作感觉。当然，据此可以减轻对周围较大的负荷(应力)，比如，抑 制粘接部分的脱落，因而开关面板SP4可得到防止自身损伤的良好效 果。
另外，由于金属拱形片薄膜24B的周边部分24a被气密密封，因 此，根本没有连通大气的部分。所以，如果在装配的时候能够防止大 气中的水分或灰尘侵入，就可以稳定地保持这种状态。即，能够获得 长时间不变的、良好的开关面板。
另外，如图12所示，对于该开关面板SP4的制造，在金属拱形 片薄膜24B的一侧，对形成局部的粘接层23，没有特别限定，可以采 用印刷基板制造技术等使用的印刷方法进行。
据此，能够简单成形具有正确形状的粘接层23。此粘接层23以 高精度成形，可使得各金属拱形片12能够没有偏差地、以完全相同 的粘接力粘接。总之，能够获得在操作感觉上无差异的高品质开关。
另外，在上述说明中金属拱形片12虽是3个，当然，本发明并 不仅限于此，2个或者4个以上都可以适用。另外，电极部分11的形 状及构造也不仅限于上述实施例的情况。
工业实用性
从以上说明可理解，根据本发明的金属拱形片薄膜，由于零件数 目减少，能够做出厚度更薄，重量更轻，并且具有良好防水性、防尘 性的薄型操作开关面板。
还有，根据空气释放部分的形成，以及部分地粘接在金属拱形片 上面一侧的粘接层的形成，按压操作金属拱形片时，能够获得良好的 操作感觉。
当然，根据这种良好的空气释放机制，可以减轻对周围较大的负 荷(应力)，因而开关面板可得到防止自身损伤的良好效果。
还有，根据本发明的金属拱形片制造方法，可以采用印刷基板制 造技术等使用的印刷方法形成粘接层，制作简单而精度却很高。这样 使得各金属拱形片能够没有偏差地、以完全相同的粘接力粘接。结果 就能够获得在操作感觉上无差异的高品质开关。