用于键盘的矩形触头载体

本发明包括一个用于键盘内的矩形触头载体，与各个按键对齐，接触区由互相对置的触头导线构成，其中，触头导线在印制印刷电路时（丝网印刷）靠气隙互相隔离，镀上银层，然后再刷上石墨层使其完全覆盖。

这种膜式开关型的触头载体目前可用丝网印刷电路方法来制造。但制造中有一个问题，就是以银层形式出现的导线以及触头部位必须防止与含硫气体相接触。这一问题是采用将触头导线和接触位置全部覆盖的一层石墨来解决的。

通常是将触头导线和接触区的触头部位沿着与矩形载体一边平行的方向布置的。为了使触头的接触电阻尽可能小些，就应使接触部位范围内的触头导线之间的距离尽量小。用丝网印刷生产触头载体时，由于加工速度快，就会产生另一个问题，就是当触头导线和石墨覆盖层之间出现微小偏移时，由于在加工流程方向或垂直方向上的加工公差，就不能使接触区域内触头导线上的必要的气密覆盖效果得到保证，从而可能出现很高的废品率。

本发明目的是将构成接触点的触头导线的几何布置加以调整，以便在实际出现的加工公差条件下大大减小废品率。

这一目的是这样实现的，即从触头载体一侧引入的接触导线按对角线方向在接触区域内平行布置，最好是布置成45°角。

通过将构成接触点的触头导线布置成这种形式，与现在所用的与触头载体一边相平行的触头形式相比，不需要加大触头载体或每个接触区域的外形尺寸，就可以使每根触头导线到气隙之间的距离加大 $\sqrt{2}$系数。利用这种触头导线的布置方式，可以让加工公差无 论在加工流程方向或垂直方向上都可以在更大范围内变动，而不致于增大废品率。

本发明可以用下述图例来说明：

图1为一个接触区域的俯视图

图2为接触区域上剖面Ⅱ-Ⅱ的剖视图

图3为图1中接触区域的局部视图。

键盘所用的矩形触头载体（1）上有许多与单个按钮相应的接触区域（2）。每个接触区域上对应每个按键都有触头导线（3）和（4），它们之间由气隙（5）分开。

膜式开关型的触头载体（1）通常采用丝网印刷电路方法制成，首先将作为导体的触头导线用镀银方法印到载体（1）上。为了防止触头导线由于含硫气体而受腐蚀影响，将触头导线上全部覆盖一层石墨来密封，这样就形成了接触表面（8）和（9）。在接触表面（8）和（9）的范围内构成接触点的触头导线（2）和（3），还有另一保护层，即通过表面涂保护漆（7）来实现。保护漆涂在触头载体（1）上用虚划线构成的圆圈外侧的区域内。

接触动作是利用一个此处未画出的硅橡胶接触片在接触表面（8）和（9）之间的搭接而实现的。

为了使触头导线和气隙之间保持最佳的距离，把由按键操作的接触区域（2）以内的触头导线（3）和（4）按一定角度，即最好为45°平行布置，其夹角是相应于矩形触头载体（1）的边缘所构成的角。与平行于边缘布置的触头导线相比，斜角布置有以下优点：即可以使触头导线（3）和气隙（5）之间的距离（6）加大 $\sqrt{2}$系数。这样，在用丝网印刷方法印制触头载体（1）时，出现的加工公差很容易得到补偿，因为在这种情况下公差余量较大。

图表：

1、触头载体    2、接触区域    3、4触头导线

5、气隙    6、间距    7、保护漆    8、9、接触表面